安全檢測設(shè)備管理制度4篇

包括哪些

安全檢測設(shè)備管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 設(shè)備清單與分類：明確各類安全檢測設(shè)備的類型、功能、使用場合，進(jìn)行詳細(xì)分類，并建立完整的設(shè)備清單。

2. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定設(shè)備購置流程，包括需求提出、選型、采購、驗收等環(huán)節(jié)，確保設(shè)備性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)：設(shè)定定期保養(yǎng)和日常檢查的制度，以保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

4. 設(shè)備使用與操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，培訓(xùn)員工正確使用設(shè)備，防止誤操作引發(fā)的安全事故。

5. 故障報告與處理：建立故障報告機(jī)制，規(guī)定故障發(fā)生后的應(yīng)急處理流程及維修程序。

6. 安全審計與評估：定期對設(shè)備安全性能進(jìn)行審計，評估設(shè)備管理的有效性。

7. 法規(guī)遵從性：確保所有設(shè)備符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，及時更新設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

重要性和意義

安全檢測設(shè)備在企業(yè)運營中起著至關(guān)重要的作用，其管理制度的完善與否直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。以下是其重要性的體現(xiàn)：

1. 預(yù)防事故：有效的設(shè)備管理制度能預(yù)防設(shè)備故障，減少因設(shè)備問題引發(fā)的安全事故，保障人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。

2. 提升效率：良好的設(shè)備運行狀態(tài)可以提高生產(chǎn)效率，降低停機(jī)時間，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

3. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因設(shè)備問題導(dǎo)致的法律風(fēng)險，保護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

4. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和維護(hù)可以延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換成本。

5. 優(yōu)化資源配置：通過設(shè)備管理制度，可以合理規(guī)劃設(shè)備使用，避免資源浪費。

措施

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、保養(yǎng)、維修等事務(wù)，確保專業(yè)人員進(jìn)行管理。

2. 對所有操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，提升員工的安全意識和操作技能。

3. 實施設(shè)備狀態(tài)跟蹤，通過電子化手段記錄設(shè)備的使用情況、保養(yǎng)記錄和故障歷史，便于數(shù)據(jù)分析和決策。

4. 定期組織設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防止隱患積累。

5. 加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，確保設(shè)備配件供應(yīng)及時，維修服務(wù)到位。

6. 強(qiáng)化法規(guī)培訓(xùn)，使員工了解并遵守設(shè)備相關(guān)的法律法規(guī)，提高合規(guī)性。

7. 建立獎懲機(jī)制，鼓勵員工積極參與設(shè)備管理和維護(hù)，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

通過上述措施，我們可以構(gòu)建一個全面、有效的安全檢測設(shè)備管理制度，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實的保障。

安全檢測設(shè)備管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護(hù)報廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準(zhǔn)備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

(3)凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;

b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;

b.傳動設(shè)備電源未斷不折;

c.設(shè)備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨立電閘;

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

第2篇 安全檢測和計量儀器設(shè)備管理制度

一、目 的

為確保公司安全檢測和計量儀器設(shè)備正常順利運行，使計量監(jiān)測管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、適用范圍

適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標(biāo)的監(jiān)測工作。

三、引用文件

無

四、術(shù)語定義

無

五、職 責(zé)

5.1、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本制度的制訂。

5.2、計量管理部負(fù)責(zé)本細(xì)則的監(jiān)督、檢查、落實，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況，并對執(zhí)行不到位者給予考核。

六、要 求

6.1、計量管理部內(nèi)部分工規(guī)定

計量管理部下設(shè)設(shè)備管理、技術(shù)管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀(jì)律管理、儀表維修、檢定、司衡室。

6.2、設(shè)備綜合管理規(guī)定

6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時，個人工具必須整套配帶齊全，檢查中不配帶個人工具的扣20分，每少帶一件個人工具的扣2分。

6.2.2、根據(jù)維修實用性，鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把（8′或12′）、電工包1個、電工腰帶1條。

6.2.3、個人工具到期應(yīng)及時領(lǐng)取，通過部門出具證明，采取以舊換新的方式到設(shè)備部開領(lǐng)料單。

6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的，通過部門出具證明到設(shè)備管理部開取領(lǐng)料單，月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。

6.2.5、班組公用工具由班組長管理，應(yīng)妥善保管和使用，對丟失和故意損壞公用工具的，班組長應(yīng)及時查出責(zé)任人，內(nèi)部組織賠償處理，否則由班組長承擔(dān)和工具等值考核費用。

6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具，限期15日內(nèi)自行解決，沒有落實的班組，將考核該班組長，把班組公用工具補(bǔ)齊。

6.2.7、部門公用工具內(nèi)部人員借用，出具借條并注明日期，不允許借出外用，使用完及時歸還，逾期不還者，考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。

6.2.8、部門公用工具不得隨便外借，特殊情況時經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，出具借條，并注明歸還日期后方可借出。

6.2.9、各類測量設(shè)備和自控設(shè)備故障引起停車事故，當(dāng)班人應(yīng)盡快修復(fù)，故障處理結(jié)束后，由班組長組織相關(guān)責(zé)任人寫出事故經(jīng)過、處理措施。以書面形式向部門負(fù)責(zé)人匯報，生產(chǎn)部組織開事故分析會，并做好記錄，報調(diào)度室、生產(chǎn)管理部、設(shè)備各一份、部門留存一份。

6.2.10、事故分析報告應(yīng)在24小時內(nèi)上報，違反上述規(guī)定的，依據(jù)生產(chǎn)部門有關(guān)規(guī)定處理外，部門給予該班組長10分/次的處理。

6.2.11、考核情況待生產(chǎn)部門下發(fā)事故處理通報暫定，視事故情況采取層層分解的方式進(jìn)行考核。（情節(jié)嚴(yán)重的，加倍考核）

6.2.12、每月20日前交材料計劃，申請材料計劃應(yīng)有計劃性，不允許盲目的追求數(shù)量，規(guī)格型號要準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)要詳細(xì)。不能造成庫存積壓，對違反上述規(guī)定的，依據(jù)設(shè)備管理部處罰規(guī)定考核相應(yīng)班組長。

6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會，由部門負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的分管領(lǐng)導(dǎo)參加，無故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10點前交設(shè)備總結(jié)，逾期不交者考核班組長5分。總結(jié)內(nèi)容應(yīng)盡量具體，不應(yīng)含糊不清。

6.2.15、班組內(nèi)部備用急需備件，不應(yīng)出現(xiàn)空白，如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的，考核班組長10分/次。

6.2.16、儀表的接線要規(guī)范，接線端子要緊固、接線不能松動，布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的，敷衍了事造成的接線不緊，布線零亂的每處考核班組5分。

6.2.17、生產(chǎn)現(xiàn)場所有在用測量設(shè)備都必須密封處理，保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴(yán)的每次扣班組5分；造成儀表損壞時，視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。

6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固，防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。

6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行，特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。

6.2.20、控制室內(nèi)、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應(yīng)合理，保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊；新安裝儀表設(shè)備布局不合理的，每次考核班組10分。

6.2.21、生產(chǎn)系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設(shè)備，要做到帳物相符，并且定期維護(hù)，保證備用的自控設(shè)備隨時可投入使用，檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車，考核相應(yīng)班組20-50分/次。（情節(jié)嚴(yán)重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行）

6.2.22、有故障的自控設(shè)備要及時處理，要做到“小事不過班，大事不過天”，不準(zhǔn)推諉扯皮，敷衍了事，對部門下達(dá)的指令無條件服從，不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分，不應(yīng)有跑冒滴漏現(xiàn)象，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應(yīng)及時處理，因特殊情況不能處理的，要掛停車待修標(biāo)識牌，在生產(chǎn)記錄上詳細(xì)記錄，并以書面形式向部門匯報，不按上述規(guī)定執(zhí)行，考核相應(yīng)班組10分/次。

6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線，要采取適當(dāng)?shù)慕^緣處理措施，并通知相關(guān)班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次，通知后沒有及時處理的考核10分/次。

6.2.25、需要周期校驗的儀表，檢定班及時校驗并做好記錄，對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表，可調(diào)整利用大修期間進(jìn)行校驗，沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。

6.2.26、對現(xiàn)場儀表設(shè)備的維護(hù)、檢修時一定要嚴(yán)格按照儀表的使用說明、儀表維護(hù)、儀表檢修規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的，性質(zhì)輕者處罰50分/次并且通報批評（連帶班組長和分管領(lǐng)導(dǎo)），性質(zhì)惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。

6.2.27、巡檢要嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄，沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的，按巡檢制度進(jìn)行考核。

6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內(nèi)要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。

6.2.29、在現(xiàn)場檢修時，需要短接查線的或和dcs通道有關(guān)的線路時，應(yīng)通知相關(guān)班組并取得同意，做好防范措施后，方可進(jìn)行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的，考核相關(guān)班組至少20分/次。

6.2.30、維護(hù)、檢修現(xiàn)場儀表時應(yīng)有始有終，離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清?？刂剖也季€要整齊，fta板子蓋要蓋好，因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關(guān)班組10分。

6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場，夜間值班10分種內(nèi)趕到現(xiàn)場，趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題，不允許推諉扯皮，因處理問題不當(dāng)，造成車間投訴的，考核相關(guān)責(zé)任人20分/次，（連帶班組長5分/次），情節(jié)嚴(yán)重的加倍，生產(chǎn)如有考核同時落實到個人。

6.2.32、需要拆回檢定的儀表，應(yīng)把儀表表面衛(wèi)生清理干凈，再送檢定室檢定，否則檢定室有權(quán)拒絕檢定，對檢定的儀表首先進(jìn)行內(nèi)部灰塵清理，再進(jìn)行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關(guān)班組10分。

6.2.33、班組送檢儀表時，應(yīng)做好送檢記錄，記錄檢定前的運行狀況，經(jīng)檢定不合格又無修復(fù)價值的儀表，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員認(rèn)定后方可進(jìn)行報廢，并做好報廢記錄，沒按上述規(guī)定的扣班組10分。

6.2.34、對送檢前儀表運行較好，檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的，扣相關(guān)班組10分。

6.2.35、對于違反設(shè)備管理規(guī)定或沒有完成設(shè)備管理規(guī)定內(nèi)容要求的，依據(jù)設(shè)備管理規(guī)定考核細(xì)則進(jìn)行考核。（以上管理規(guī)定如和設(shè)備管理部下發(fā)的《設(shè)備管理規(guī)定》相抵觸的，依設(shè)備管理部的為準(zhǔn)）

6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組，應(yīng)以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部，內(nèi)容要詳細(xì)具體，并做好檢修前的準(zhǔn)備工作，如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的，考核班組長20分/次。

6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳，班組成員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患后做好詳細(xì)記錄，班組長組織班組人員進(jìn)行討論處理方案，并把處理方案記錄到隱患題目的下面，班組成員要進(jìn)行學(xué)習(xí)并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進(jìn)行考核，對于現(xiàn)場有隱患而沒有進(jìn)行記錄的考核班組長20分/次。

6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備隱患的，并及時的向有關(guān)部門報告,且挽回了設(shè)備損壞的經(jīng)濟(jì)損失，計量管理部將給予50元以上的獎勵.

6.2.39、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.

七、記 錄

無

第3篇 安全檢測計量儀器設(shè)備管理制度

一、目的

為確保公司安全檢測和計量儀器設(shè)備正常順利運行,使計量監(jiān)測管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、適用范圍

適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標(biāo)的監(jiān)測工作。

三、引用文件

無

四、術(shù)語定義

無

五、職 責(zé)

5.1、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本制度的制訂。

5.2、計量管理部負(fù)責(zé)本細(xì)則的監(jiān)督、檢查、落實,安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行不到位者給予考核。

六、要求

6.1、計量管理部內(nèi)部分工規(guī)定

計量管理部下設(shè)設(shè)備管理、技術(shù)管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀(jì)律管理、儀表維修、檢定、司衡室。

6.2、設(shè)備綜合管理規(guī)定

6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時,個人工具必須整套配帶齊全,檢查中不配帶個人工具的扣20分,每少帶一件個人工具的扣2分。

6.2.2、根據(jù)維修實用性,鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。

6.2.3、個人工具到期應(yīng)及時領(lǐng)取,通過部門出具證明,采取以舊換新的方式到設(shè)備部開領(lǐng)料單。

6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的,通過部門出具證明到設(shè)備管理部開取領(lǐng)料單,月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。

6.2.5、班組公用工具由班組長管理,應(yīng)妥善保管和使用,對丟失和故意損壞公用工具的,班組長應(yīng)及時查出責(zé)任人,內(nèi)部組織賠償處理,否則由班組長承擔(dān)和工具等值考核費用。

6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具,限期15日內(nèi)自行解決,沒有落實的班組,將考核該班組長,把班組公用工具補(bǔ)齊。

6.2.7、部門公用工具內(nèi)部人員借用,出具借條并注明日期,不允許借出外用,使用完及時歸還,逾期不還者,考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。

6.2.8、部門公用工具不得隨便外借,特殊情況時經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),出具借條,并注明歸還日期后方可借出。

6.2.9、各類測量設(shè)備和自控設(shè)備故障引起停車事故,當(dāng)班人應(yīng)盡快修復(fù),故障處理結(jié)束后,由班組長組織相關(guān)責(zé)任人寫出事故經(jīng)過、處理措施。以書面形式向部門負(fù)責(zé)人匯報,生產(chǎn)部組織開事故分析會,并做好記錄,報調(diào)度室、生產(chǎn)管理部、設(shè)備各一份、部門留存一份。

6.2.10、事故分析報告應(yīng)在24小時內(nèi)上報,違反上述規(guī)定的,依據(jù)生產(chǎn)部門有關(guān)規(guī)定處理外,部門給予該班組長10分/次的處理。

6.2.11、考核情況待生產(chǎn)部門下發(fā)事故處理通報暫定,視事故情況采取層層分解的方式進(jìn)行考核。(情節(jié)嚴(yán)重的,加倍考核)

6.2.12、每月20日前交材料計劃,申請材料計劃應(yīng)有計劃性,不允許盲目的追求數(shù)量,規(guī)格型號要準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)要詳細(xì)。不能造成庫存積壓,對違反上述規(guī)定的,依據(jù)設(shè)備管理部處罰規(guī)定考核相應(yīng)班組長。

6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會,由部門負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的分管領(lǐng)導(dǎo)參加,無故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10點前交設(shè)備總結(jié),逾期不交者考核班組長5分。總結(jié)內(nèi)容應(yīng)盡量具體,不應(yīng)含糊不清。

6.2.15、班組內(nèi)部備用急需備件,不應(yīng)出現(xiàn)空白,如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的,考核班組長10分/次。

6.2.16、儀表的接線要規(guī)范,接線端子要緊固、接線不能松動,布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的,敷衍了事造成的接線不緊,布線零亂的每處考核班組5分。

6.2.17、生產(chǎn)現(xiàn)場所有在用測量設(shè)備都必須密封處理,保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴(yán)的每次扣班組5分;造成儀表損壞時,視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。

6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固,防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。

6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行,特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。

6.2.20、控制室內(nèi)、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應(yīng)合理,保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設(shè)備布局不合理的,每次考核班組10分。

6.2.21、生產(chǎn)系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設(shè)備,要做到帳物相符,并且定期維護(hù),保證備用的自控設(shè)備隨時可投入使用,檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車,考核相應(yīng)班組20-50分/次。(情節(jié)嚴(yán)重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行)

6.2.22、有故障的自控設(shè)備要及時處理,要做到“小事不過班,大事不過天”,不準(zhǔn)推諉扯皮,敷衍了事,對部門下達(dá)的指令無條件服從,不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分,不應(yīng)有跑冒滴漏現(xiàn)象,巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應(yīng)及時處理,因特殊情況不能處理的,要掛停車待修標(biāo)識牌,在生產(chǎn)記錄上詳細(xì)記錄,并以書面形式向部門匯報,不按上述規(guī)定執(zhí)行,考核相應(yīng)班組10分/次。

6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線,要采取適當(dāng)?shù)慕^緣處理措施,并通知相關(guān)班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次,通知后沒有及時處理的考核10分/次。

6.2.25、需要周期校驗的儀表,檢定班及時校驗并做好記錄,對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表,可調(diào)整利用大修期間進(jìn)行校驗,沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。

6.2.26、對現(xiàn)場儀表設(shè)備的維護(hù)、檢修時一定要嚴(yán)格按照儀表的使用說明、儀表維護(hù)、儀表檢修規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的,性質(zhì)輕者處罰50分/次并且通報批評(連帶班組長和分管領(lǐng)導(dǎo)),性質(zhì)惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。

6.2.27、巡檢要嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄,沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的,按巡檢制度進(jìn)行考核。

6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內(nèi)要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。

6.2.29、在現(xiàn)場檢修時,需要短接查線的或和dcs通道有關(guān)的線路時,應(yīng)通知相關(guān)班組并取得同意,做好防范措施后,方可進(jìn)行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的,考核相關(guān)班組至少20分/次。

6.2.30、維護(hù)、檢修現(xiàn)場儀表時應(yīng)有始有終,離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清?？刂剖也季€要整齊,fta板子蓋要蓋好,因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關(guān)班組10分。

6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場,夜間值班10分種內(nèi)趕到現(xiàn)場,趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題,不允許推諉扯皮,因處理問題不當(dāng),造成車間投訴的,考核相關(guān)責(zé)任人20分/次,(連帶班組長5分/次),情節(jié)嚴(yán)重的加倍,生產(chǎn)如有考核同時落實到個人。

6.2.32、需要拆回檢定的儀表,應(yīng)把儀表表面衛(wèi)生清理干凈,再送檢定室檢定,否則檢定室有權(quán)拒絕檢定,對檢定的儀表首先進(jìn)行內(nèi)部灰塵清理,再進(jìn)行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關(guān)班組10分。

6.2.33、班組送檢儀表時,應(yīng)做好送檢記錄,記錄檢定前的運行狀況,經(jīng)檢定不合格又無修復(fù)價值的儀表,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員認(rèn)定后方可進(jìn)行報廢,并做好報廢記錄,沒按上述規(guī)定的扣班組10分。

6.2.34、對送檢前儀表運行較好,檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的,扣相關(guān)班組10分。

6.2.35、對于違反設(shè)備管理規(guī)定或沒有完成設(shè)備管理規(guī)定內(nèi)容要求的,依據(jù)設(shè)備管理規(guī)定考核細(xì)則進(jìn)行考核。(以上管理規(guī)定如和設(shè)備管理部下發(fā)的《設(shè)備管理規(guī)定》相抵觸的,依設(shè)備管理部的為準(zhǔn))

6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組,應(yīng)以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部,內(nèi)容要詳細(xì)具體,并做好檢修前的準(zhǔn)備工作,如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的,考核班組長20分/次。

6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳,班組成員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患后做好詳細(xì)記錄,班組長組織班組人員進(jìn)行討論處理方案,并把處理方案記錄到隱患題目的下面,班組成員要進(jìn)行學(xué)習(xí)并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進(jìn)行考核,對于現(xiàn)場有隱患而沒有進(jìn)行記錄的考核班組長20分/次。

6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備隱患的,并及時的向有關(guān)部門報告,且挽回了設(shè)備損壞的經(jīng)濟(jì)損失,計量管理部將給予50元以上的獎勵.

6.2.39、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.

七、記錄

無

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護(hù)及報廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準(zhǔn)備

（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨立電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。