機(jī)電設(shè)備管理制度15篇

包括哪些

機(jī)電設(shè)備管理制度主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收：明確設(shè)備的采購(gòu)流程，包括技術(shù)參數(shù)的確定、供應(yīng)商的選擇、合同的簽訂及設(shè)備到貨后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)保養(yǎng)、故障報(bào)修以及保養(yǎng)記錄的管理。

3. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，確保員工安全使用設(shè)備，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

4. 設(shè)備使用權(quán)限：設(shè)定設(shè)備的使用權(quán)限，規(guī)定誰(shuí)可以操作哪些設(shè)備，并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。

5. 庫(kù)存管理：對(duì)備用設(shè)備和零部件進(jìn)行庫(kù)存控制，確保及時(shí)更換損壞部件。

6. 設(shè)備報(bào)廢與更新：設(shè)定設(shè)備的使用壽命，規(guī)定設(shè)備報(bào)廢條件，以及設(shè)備更新的決策流程。

7. 績(jī)效考核與責(zé)任追究：建立設(shè)備管理績(jī)效指標(biāo)，對(duì)設(shè)備管理效果進(jìn)行評(píng)估，并對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行責(zé)任追究。

重要性和意義

機(jī)電設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，其高效、安全運(yùn)行直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。建立健全的機(jī)電設(shè)備管理制度，對(duì)于企業(yè)有以下關(guān)鍵意義：

1. 提升設(shè)備利用率：通過(guò)規(guī)范化的管理和維護(hù)，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

2. 保障生產(chǎn)安全：明確的操作規(guī)程和安全措施能有效防止工傷事故，保障員工生命安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和及時(shí)維修，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更新成本。

4. 優(yōu)化成本控制：合理采購(gòu)、庫(kù)存管理和報(bào)廢更新策略，有助于控制設(shè)備相關(guān)費(fèi)用。

5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。

6. 增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)高效的設(shè)備管理，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

措施

1. 建立設(shè)備檔案：對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)登記，記錄設(shè)備信息、使用情況、維護(hù)記錄等，便于跟蹤管理。

2. 定期培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)和安全知識(shí)的培訓(xùn)，提升員工技能。

3. 強(qiáng)化監(jiān)督與考核：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備使用情況，定期進(jìn)行設(shè)備管理績(jī)效考核。

4. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的使用情況和制造商建議，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，避免設(shè)備突發(fā)故障。

5. 制定應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，制定應(yīng)急處理預(yù)案，確?？焖倩謴?fù)生產(chǎn)。

6. 優(yōu)化采購(gòu)流程：引入競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)，選擇性價(jià)比高的供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量。

7. 加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)：設(shè)備管理部門與生產(chǎn)部門保持密切溝通，及時(shí)解決設(shè)備使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

通過(guò)上述措施，我們旨在構(gòu)建一個(gè)科學(xué)、有效的機(jī)電設(shè)備管理體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的硬件支撐。

機(jī)電設(shè)備管理制度范文

第1篇 機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

一、為使機(jī)電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各種機(jī)電設(shè)備都必須進(jìn)行巡回檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要及時(shí)處理并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)將檢查情況記入巡回檢查記錄。

二、操作工對(duì)設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行。不論那種設(shè)備，都必須做到

(1) 交接班檢查；

(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查；

(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查。

三、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：

(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(2) 機(jī)房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。

(3) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異聲異響。

(4) 設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否良好。

(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。

(6) 設(shè)備的振動(dòng)情況是否異常。

(7) 設(shè)備的負(fù)載情況是否過(guò)負(fù)荷。

(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。

(10) 機(jī)房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

四、機(jī)電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機(jī)電維修人員都必須按規(guī)定周期和時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真檢查和分析設(shè)備運(yùn)行記錄。

第2篇 機(jī)電設(shè)備安全管理制度格式怎樣的

機(jī)電設(shè)備由機(jī)動(dòng)部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運(yùn)轉(zhuǎn)工操作。

一、機(jī)械設(shè)備安全管理

１、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)處理。

3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：

⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩；經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動(dòng)的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護(hù)罩時(shí)，設(shè)備不能開動(dòng)。

⑵機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有單獨(dú)的電氣開關(guān)，以便隨時(shí)切斷電源。

⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺(tái)照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。

４、有裂紋，裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時(shí)，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

５、起重設(shè)備：

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時(shí)，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即：

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：

⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準(zhǔn)超過(guò)葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機(jī)設(shè)備安全管理

１、各種電機(jī)設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能，繼電保護(hù)裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

3、各種電機(jī)設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

第3篇 施工工程機(jī)電設(shè)備安全操作管理制度

工程施工機(jī)電設(shè)備安全操作管理制度

1、機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辯要挽入帽內(nèi)。

2、機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)防捫裝置。

3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等、確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加銷。

5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病動(dòng)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,動(dòng)轉(zhuǎn)達(dá)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作,通過(guò)架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),不論在任何情況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于表規(guī)定;

輸電線路電壓 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv

允許與輸電線路的最近距離(m) 1.5 2 4 5 6

8、行燈電壓不得超過(guò)36v,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12v。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10、_光或y探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并進(jìn)行定期體驗(yàn)。

第4篇 機(jī)電設(shè)備停、送電管理制度

1.停送電工作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉工作系統(tǒng)，有一定電氣知識(shí)、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊(duì)認(rèn)可的專職機(jī)電工種。

2.必須嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》，使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作，禁止合電”的停電牌，懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。

3.停電后必須做好驗(yàn)電（使用與電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆）放電工作。嚴(yán)格杜絕本人停電，他人作業(yè)或一人停電同時(shí)作業(yè)的違章行為，做到誰(shuí)停電誰(shuí)送電。

4.送電前必須檢查需送電電路，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時(shí)，只摘自己的停電牌，最后由他人送電。

5.職工因工作變動(dòng)或當(dāng)班沒(méi)完成輸送工作時(shí)，必須嚴(yán)格辦好與下班的交接事項(xiàng)，交接時(shí)必須摘下自己的停電牌，接班人重?fù)Q停電牌，方可工作。

6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問(wèn)題，由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)（停送電管理制度）予以考核。

7.停送電手續(xù)必須齊全，停電申請(qǐng)必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導(dǎo)批示，有具體的技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人、工作地點(diǎn)和調(diào)度室平衡的工作時(shí)間，有被影響單位負(fù)責(zé)人簽字。

8.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作票必須有指定的工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同簽字，一式二份，一份交變電所值班人員，另一份由工作負(fù)責(zé)人保管，不得丟失，以便送電聯(lián)系使用。

9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后，方可填寫所內(nèi)操作票，進(jìn)行停電操作。

10.停送電作業(yè)，必須由持證人員進(jìn)行，無(wú)證人員和停電申請(qǐng)方不得操作。

11.停送電作業(yè)，嚴(yán)格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護(hù)制”進(jìn)行。

12.如工作間斷時(shí)，停送電申請(qǐng)方負(fù)責(zé)人必須把情況向變電所值班人員匯報(bào)，變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚，并認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。

13.工作結(jié)束后，由工作負(fù)責(zé)人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時(shí)間。

14.堅(jiān)持誰(shuí)停電、誰(shuí)送電的原則。送電時(shí)必須由停電負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系，嚴(yán)禁委托他人送電。

15.停、送電時(shí)，變電所值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度，停、送電后要對(duì)停電設(shè)備掛牌。

16.工作票填寫要認(rèn)真、整潔，不得有涂改，并保留三個(gè)月。

17.停送電結(jié)束時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)度室，并記錄在案。

18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。

第5篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度格式怎樣的

一、各種相關(guān)人員的職責(zé)

(一)主管經(jīng)理的職責(zé)

1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。

2. 協(xié)助組織搞好安全性評(píng)價(jià)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3. 企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對(duì)事故負(fù)連帶責(zé)任。

(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2. 堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”做到在計(jì)劃,布置,檢查,總結(jié),評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮安全生產(chǎn)工作。

3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查。

對(duì)輕傷事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則。

(三)操作者的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。

3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過(guò)”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2. 愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí),安全,工作現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)。

3. 積極參加班組安全活動(dòng),不斷提高安全意識(shí),主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準(zhǔn)備:

每班工作前司機(jī)需對(duì)正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。

要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時(shí)加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時(shí)添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。

2. 裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;

開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。

小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對(duì)中,使集裝箱對(duì)整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。

慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場(chǎng)操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無(wú)人和障礙后,啟動(dòng)車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時(shí)開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場(chǎng)理箱員的絕對(duì)指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端

1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無(wú)誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時(shí)關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時(shí)對(duì)相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過(guò)30噸,跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過(guò)15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過(guò)10公里/小時(shí),空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過(guò)15公里/小時(shí)。

箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時(shí),必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動(dòng)措施。

¨8負(fù)載行駛時(shí),集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí),需由地面現(xiàn)場(chǎng)理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對(duì)齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個(gè)孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí),不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作,由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3. 處罰措施

凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。

責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

2、啟動(dòng)2.1、車輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2. 2、當(dāng)有機(jī)械問(wèn)題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。

應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

2. 3、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。

2. 4、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛3.1、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。

確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過(guò)2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過(guò)程中,叉車駕駛員:3.

1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無(wú)危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時(shí)提供協(xié)助;3.

1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無(wú)關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動(dòng)3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;

載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離,叉車會(huì)車時(shí)除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。

非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時(shí),

3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。

這樣重心會(huì)落在前輪上。

3.8.2 載貨時(shí)上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。

這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間,必須啟動(dòng)剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。

小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。

叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

4.1

1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護(hù)

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。

不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬(wàn)不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對(duì)機(jī)電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2. 本企業(yè)機(jī)電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機(jī)、電工等。

3. 對(duì)上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。

主要檢查各部位性能是否良好。

應(yīng)該注油部位是否注油。

并有檢查記錄著重對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。

4.對(duì)特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;

是否穿戴好必要的勞保用品;

操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對(duì)飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險(xiǎn)因素,對(duì)查出的問(wèn)題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無(wú)力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報(bào)告,并同時(shí)采取臨時(shí)安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2. 每周末對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換。

3. 對(duì)車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。

4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報(bào)驗(yàn)總檢。

五、定期報(bào)檢制度

對(duì)我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度。

1.正面吊、叉車日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報(bào)告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。

2. 車輛每半年要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測(cè),對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。

3. 每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測(cè)維護(hù),做好記錄存入檔案,并報(bào)安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車司機(jī)。

2. 從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3. 特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。

5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個(gè)人墊付,考試合格后再由公司報(bào)銷,不合格者費(fèi)用自理。

6. 特種作業(yè)人員無(wú)證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險(xiǎn)源主要有電器操作,叉車操作。

2. 要對(duì)以上危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督。

3. 一旦發(fā)生意外事件首先對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)救援,在最短的時(shí)間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:

組長(zhǎng):主管經(jīng)理 副組長(zhǎng):工程機(jī)械部主管

成員:安全員 班組長(zhǎng)

5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。

八、檔案管理制度

(一)對(duì)特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。

(二)對(duì)叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購(gòu)買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說(shuō)明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。

2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。

3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級(jí)發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個(gè)人技術(shù)檔案。

(四)技術(shù)檔案要有專人管理。

一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對(duì)穩(wěn)定。

第6篇 機(jī)電設(shè)備綜合管理制度（二）

施工設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度

一、日常保養(yǎng)：

設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說(shuō)明書），堅(jiān)持每班進(jìn)行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位，儀表壓力，指示信號(hào)，溫度溫升，保險(xiǎn)裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)員，采取措施進(jìn)行處理。

二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：

1、檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速限位、指示及安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，并定時(shí)定點(diǎn)，加入定質(zhì)定量的潤(rùn)滑油。

3、檢查設(shè)備容易松動(dòng)脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定臺(tái)時(shí)后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)人員驗(yàn)收評(píng)定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計(jì)劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行解體檢查。

2、除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無(wú)法處理的缺陷除外），對(duì)設(shè)備的各部位，配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進(jìn)行清洗，要使管路保持暢通無(wú)泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時(shí)間間隔及作業(yè)時(shí)間，一般1至2個(gè)月進(jìn)行一次或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)進(jìn)行一次。并利用1個(gè)月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

5、大型固定設(shè)備要有維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、運(yùn)行等記錄。

五、質(zhì)量記錄：

1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

4、絞車安全裝置試驗(yàn)和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機(jī)車充電日志。

7、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

8、變電所運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

9、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

10、水暖鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

11、蒸汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

第7篇 機(jī)電設(shè)備更新安裝管理制度

1機(jī)電設(shè)備更新的標(biāo)準(zhǔn):

1.1設(shè)備的事故率明顯提高,已不能滿足生產(chǎn)的需要;

1.2設(shè)備的已經(jīng)落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場(chǎng)上已經(jīng)沒(méi)有配件供應(yīng)。

2機(jī)電設(shè)備的更新計(jì)劃:各使用單位根據(jù)設(shè)備的使用運(yùn)行情況,提前一年提出設(shè)備更新計(jì)劃,經(jīng)廠部研究同意后,上報(bào)公司職能部門。

3設(shè)備采購(gòu)到位后,進(jìn)入安裝程序。

4通用設(shè)備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機(jī)、刮板機(jī)等。特殊設(shè)備(如大型設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備等)由專業(yè)施工隊(duì)伍或廠家負(fù)責(zé)安裝。

5安裝前由施工單位編制詳細(xì)的《施工安全技術(shù)措施》,經(jīng)相關(guān)部門匯審簽字后方可組織施工。

6安裝前要作好充分的準(zhǔn)備工作。如:工具、材料等。

7正式施工前,要認(rèn)真組織各級(jí)施工人員學(xué)習(xí)《施工安全技術(shù)措施》;施工時(shí)要嚴(yán)格貫徹落實(shí)《施工安全技術(shù)措施》。

第8篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度怎么寫

一、各種相關(guān)人員的職責(zé)

(一)主管經(jīng)理的職責(zé)

1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。

2. 協(xié)助組織搞好安全性評(píng)價(jià)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3. 企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對(duì)事故負(fù)連帶責(zé)任。

(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2. 堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”做到在計(jì)劃,布置,檢查,總結(jié),評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮安全生產(chǎn)工作。

3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查。

對(duì)輕傷事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則。

(三)操作者的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。

3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過(guò)”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2. 愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí),安全,工作現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)。

3. 積極參加班組安全活動(dòng),不斷提高安全意識(shí),主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準(zhǔn)備:

每班工作前司機(jī)需對(duì)正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。

要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時(shí)加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時(shí)添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。

2. 裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;

開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。

小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對(duì)中,使集裝箱對(duì)整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。

慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場(chǎng)操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無(wú)人和障礙后,啟動(dòng)車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時(shí)開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場(chǎng)理箱員的絕對(duì)指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端

1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無(wú)誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時(shí)關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時(shí)對(duì)相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過(guò)30噸,跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過(guò)15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過(guò)10公里/小時(shí),空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過(guò)15公里/小時(shí)。

箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時(shí),必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動(dòng)措施。

¨8負(fù)載行駛時(shí),集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí),需由地面現(xiàn)場(chǎng)理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對(duì)齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個(gè)孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí),不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作,由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3. 處罰措施

凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。

責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

2、啟動(dòng)2.1、車輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2. 2、當(dāng)有機(jī)械問(wèn)題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。

應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

2. 3、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。

2. 4、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛3.1、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。

確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過(guò)2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過(guò)程中,叉車駕駛員:3.

1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無(wú)危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時(shí)提供協(xié)助;3.

1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無(wú)關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動(dòng)3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;

載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離,叉車會(huì)車時(shí)除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。

非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時(shí),

3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。

這樣重心會(huì)落在前輪上。

3.8.2 載貨時(shí)上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。

這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間,必須啟動(dòng)剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。

小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。

叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

4.1

1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護(hù)

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。

不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬(wàn)不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對(duì)機(jī)電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2. 本企業(yè)機(jī)電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機(jī)、電工等。

3. 對(duì)上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。

主要檢查各部位性能是否良好。

應(yīng)該注油部位是否注油。

并有檢查記錄著重對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。

4.對(duì)特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;

是否穿戴好必要的勞保用品;

操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對(duì)飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險(xiǎn)因素,對(duì)查出的問(wèn)題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無(wú)力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報(bào)告,并同時(shí)采取臨時(shí)安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2. 每周末對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換。

3. 對(duì)車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。

4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報(bào)驗(yàn)總檢。

五、定期報(bào)檢制度

對(duì)我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度。

1.正面吊、叉車日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報(bào)告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。

2. 車輛每半年要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測(cè),對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。

3. 每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測(cè)維護(hù),做好記錄存入檔案,并報(bào)安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車司機(jī)。

2. 從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3. 特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。

5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個(gè)人墊付,考試合格后再由公司報(bào)銷,不合格者費(fèi)用自理。

6. 特種作業(yè)人員無(wú)證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險(xiǎn)源主要有電器操作,叉車操作。

2. 要對(duì)以上危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督。

3. 一旦發(fā)生意外事件首先對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)救援,在最短的時(shí)間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:

組長(zhǎng):主管經(jīng)理 副組長(zhǎng):工程機(jī)械部主管

成員:安全員 班組長(zhǎng)

5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。

八、檔案管理制度

(一)對(duì)特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。

(二)對(duì)叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購(gòu)買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說(shuō)明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。

2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。

3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級(jí)發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個(gè)人技術(shù)檔案。

(四)技術(shù)檔案要有專人管理。

一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對(duì)穩(wěn)定。

第9篇 機(jī)電設(shè)備使用管理制度

1、生產(chǎn)班要嚴(yán)格煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的交接班制度,上班現(xiàn)的問(wèn)題要向下班交代清楚,交接時(shí)要保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得出現(xiàn)壓死車、煤機(jī)卡死等現(xiàn)象,因隱瞞問(wèn)題造成的事故由上述隱瞞者負(fù)責(zé)。向檢修班交班時(shí)要注意以下問(wèn)題:

(1)、煤機(jī)停放位置合理 ,應(yīng)盡可能停放頂板完好,高度較為合理地段;

(2)、煤機(jī)清掃干凈,煤機(jī)里幫浮煤清掃與至千斤頂以下,否則罰煤機(jī)手30元/次;

(3)、煤機(jī)上頂板掛梁過(guò)頂,端面距不得超過(guò)300毫米,并于長(zhǎng)梁頭點(diǎn)柱,必要時(shí)需加長(zhǎng)鋼,確保檢修環(huán)境安全,或出現(xiàn)空頂、漏頂現(xiàn)象時(shí)罰交班隊(duì)長(zhǎng)50元;

(4)、各部設(shè)備(運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等)電機(jī)、齒箱上無(wú)浮煤雜物,否則罰司機(jī)30元;

(5)、刮板,鏈條內(nèi)有異物沒(méi)有處理罰相應(yīng)司機(jī)50元。

2、要嚴(yán)格完成值班人員布置的做煤機(jī)大棚窩、準(zhǔn)備延車、掐車條件、運(yùn)溜槽等任務(wù),否則當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)罰款50元。

3、不得在運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行時(shí)抵車,因此造成的壓死車由當(dāng)班自行處理,檢修班不與打倒車,并罰責(zé)任人50元。

4、不進(jìn)行放炮,煤機(jī)強(qiáng)行割堅(jiān)硬砂巖的罰命令人50元,造成后果的由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

5、煤機(jī)割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的,視情節(jié)、后果罰責(zé)任人300~500元,造成漏地送不上電,影響時(shí)間按50/小時(shí)累加,由當(dāng)班跟班人員酌情確定最終數(shù)字。

6、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊矸石或壓死車時(shí)強(qiáng)行開車造成設(shè)備損壞的按以下對(duì)應(yīng)處罰:斷鏈條100元/次 、 斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。

7、嚴(yán)禁抵車點(diǎn)放在電機(jī)、齒箱或其他不可抵車的位置上,否則100元/次。

8、因抵車距離不符合規(guī)定造成運(yùn)輸機(jī)部件損壞,煤機(jī)割鏟煤板的,50元/次。

9、嚴(yán)禁單體直接倒向電纜槽,單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。

10、矸石過(guò)大不處理造成安全網(wǎng)、破碎機(jī)憋、卡,部件損壞的視情況罰50~200元。

11、煤機(jī)離合器應(yīng)正確操作,因高速時(shí)硬掛造成煤機(jī)損壞的罰煤機(jī)手500元,并適當(dāng)追究隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任。

12、拖節(jié)鏈掉運(yùn)輸機(jī)里罰當(dāng)茬50元/次,班中拖節(jié)鏈斷煤機(jī)手應(yīng)及時(shí)連接,否則不得運(yùn)行,強(qiáng)行運(yùn)行罰責(zé)任人每次50元/處。

13、不得在沒(méi)有保護(hù)的情況下運(yùn)行煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等,強(qiáng)行走溝的罰當(dāng)班電工及生產(chǎn)班相關(guān)責(zé)任人200/次。

14、煤機(jī)出現(xiàn)漏油,運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)花等明顯故障時(shí)應(yīng)停車檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行,否則造成的后果由煤機(jī)手、司機(jī)及當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),罰款范圍100~500元。

15、煤機(jī)截齒實(shí)行交接班制度,因故造成截齒缺少的每塊100元。

第10篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部，其中1.4米帶式輸送機(jī)2部，1.2米帶式輸送機(jī)5部，1米帶式輸送機(jī)3部，800毫米帶式輸送機(jī)28部，自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷：

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷：

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度：

（1）機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)備潤(rùn)滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗(yàn)情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過(guò)檢查，認(rèn)為情況屬實(shí)，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)和工長(zhǎng)每班必須巡回檢查一次。

（二）隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書記、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每三天必須巡回檢查一次。

（三）機(jī)運(yùn)部管理組：對(duì)井下煤巷每?jī)商?，?duì)巖巷每三天，對(duì)無(wú)人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對(duì)井下各無(wú)人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實(shí)行下井所到巷道，上井后寫實(shí)、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過(guò)的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào)，安排人員進(jìn)行巡查。）

（五）各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

（六）現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，并查看崗位運(yùn)行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

（八）對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單，由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)簽字，定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰(shuí)發(fā)現(xiàn)、誰(shuí)督促隊(duì)組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：

（1）井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機(jī)，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對(duì)稱垂直安裝；

④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說(shuō)明書安裝）；

⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說(shuō)明書安裝）；

⑥自動(dòng)灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

（3）安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過(guò)橋。

（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無(wú)粉塵。

（7）帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

（8）帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

（13）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào)，并全線可以進(jìn)行語(yǔ)音通訊，能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶，必須制定專項(xiàng)措施。

（16）擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度，每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機(jī)提升高度超過(guò)100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁(yè)123下一頁(yè)（18）交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機(jī)處理。

（19）需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機(jī)，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機(jī)各類托輥齊全，無(wú)壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直，無(wú)跑偏現(xiàn)象，接頭無(wú)扳卡現(xiàn)象，托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

安裝：

（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機(jī)架中心線的直線度在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰；

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時(shí)，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機(jī)尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過(guò)橋。

（7）落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長(zhǎng)度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過(guò)上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無(wú)死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定更換潤(rùn)滑油。

（2）加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，按使用說(shuō)明書中潤(rùn)滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒(méi)有說(shuō)明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤(rùn)滑（進(jìn)口減速器要按使用說(shuō)明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤(rùn)滑油、脂）。

（3）對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng)，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次，并留有記錄。

（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí)，由各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修工長(zhǎng)落實(shí)，每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間，使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和檢修班長(zhǎng)在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計(jì)劃?rùn)z修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形；

②各類軸承潤(rùn)滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常響聲和震動(dòng)，溫度是否超過(guò)規(guī)定（滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無(wú)開焊、無(wú)變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無(wú)開焊、無(wú)變形，部件齊全；

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無(wú)損傷；

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠；外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機(jī)，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組，安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長(zhǎng)膠帶后，由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合以下基本要求：

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無(wú)毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異常；

③上下托輥齊全、無(wú)損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過(guò)原厚度的1/3；

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無(wú)損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動(dòng)機(jī)及電纜線無(wú)“三無(wú)”失爆；

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無(wú)斷絲，無(wú)破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過(guò)二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過(guò)30毫米，膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過(guò)50毫米；

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語(yǔ)音信號(hào)，便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料期間放好警戒，運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，單件運(yùn)輸物料的規(guī)格：最長(zhǎng)為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，膠帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點(diǎn)，必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥，確保運(yùn)料人員安全；

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無(wú)損，膠帶無(wú)跑偏，膠帶接頭無(wú)損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號(hào)聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān)，上、下料點(diǎn)專人用語(yǔ)音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；

⑤上料時(shí)材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長(zhǎng)度不超過(guò)15米。

帶料時(shí)：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料；

②在帶料過(guò)程中，膠帶司機(jī)必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài)，聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方，下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī)，告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點(diǎn)物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無(wú)損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無(wú)損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無(wú)掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

（2）設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺，逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機(jī)，補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng)，起動(dòng)前保證設(shè)備無(wú)卡阻現(xiàn)象。

（9）對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：

（1）刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪齒對(duì)稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng)；

一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

（2）刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，高度不小于0.3米，前后交錯(cuò)不小于0.5米，不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無(wú)短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

（5）刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機(jī)拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長(zhǎng)度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無(wú)粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過(guò)流、過(guò)載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無(wú)”、失爆存在。

（二）設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽(yáng)《煤集團(tuán)和陽(yáng)煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁(yè)內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無(wú)顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長(zhǎng)各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無(wú)合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

（二）帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過(guò)30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過(guò)10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》，缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī)，并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過(guò)橋，無(wú)行人過(guò)橋處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無(wú)緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒(méi)有或不全，處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無(wú)積煤、無(wú)雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無(wú)變形、斷裂，無(wú)缺螺栓或螺栓松動(dòng)，一處不符合規(guī)范，處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長(zhǎng)200元，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小，加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機(jī)的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過(guò)三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)破損、無(wú)異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長(zhǎng)度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長(zhǎng)度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理，淤泥厚度超過(guò)5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理，殘留物長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí)，有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟(jì)損失在1～3萬(wàn)元的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款，對(duì)責(zé)任人罰款2000元，隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟(jì)損失在3萬(wàn)元以上的，對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款，對(duì)責(zé)任人罰款3000元，隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核，無(wú)考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過(guò)400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整，無(wú)變形；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長(zhǎng)短一致、松緊合適，正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元，同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元，處罰跟班隊(duì)長(zhǎng)和隊(duì)長(zhǎng)各100元，造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上，一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元，處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢，機(jī)頭與過(guò)渡槽的連接完好，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無(wú)臺(tái)階，一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)，禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊(duì)長(zhǎng)300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板，處罰包機(jī)人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條，刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長(zhǎng)500元罰款，隊(duì)長(zhǎng)300元，包機(jī)人200元。

（1）機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無(wú)風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

（5）機(jī)尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時(shí)更換的，脫鏈器壞，不及時(shí)更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開，拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過(guò)負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

（10）司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無(wú)防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無(wú)粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒(méi)有丟失的情況下，有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí)，不通知管理組，按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無(wú)”失爆和機(jī)電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書記各50元，管頭隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)各100元，崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，未履行包隊(duì)職責(zé)，未按規(guī)定走動(dòng)巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問(wèn)題、時(shí)間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員，對(duì)查出的問(wèn)題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問(wèn)題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽(yáng)煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽(yáng)煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第11篇 機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收管理制度

1、礦井上下機(jī)電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)級(jí)試行辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機(jī)電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說(shuō)明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計(jì),施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝,對(duì)隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對(duì)新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機(jī)電動(dòng)力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收中,一般設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時(shí),帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)無(wú)故障,無(wú)異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,如發(fā)生故障以及其他遺留問(wèn)題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。

第12篇 煤礦機(jī)電設(shè)備管理檢修制度

一、全礦的設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個(gè)人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設(shè)備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設(shè)備的單位必須確定一名工作認(rèn)真、業(yè)務(wù)熟練的設(shè)備管理人員,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實(shí)際不符時(shí),經(jīng)分析核實(shí)后,對(duì)責(zé)任單位罰款300元,隊(duì)長(zhǎng)罰款30元,對(duì)設(shè)備管理員按每臺(tái)50元處罰。

三、各單位領(lǐng)用設(shè)備、配件時(shí)必須將本單位設(shè)備、配件記入登記本,領(lǐng)用時(shí)持本單位登記本到機(jī)電科辦理領(lǐng)用單,持領(lǐng)用單到設(shè)備庫(kù)領(lǐng)取。節(jié)假日期間的設(shè)備領(lǐng)用要由領(lǐng)用單位值班隊(duì)長(zhǎng)寫出書面借條,由機(jī)電科值班科長(zhǎng)簽字后,憑借條到設(shè)備庫(kù)領(lǐng)取,但必須在節(jié)假日后24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。否則超一天對(duì)責(zé)任人罰50元。

四、各單位需新增一般設(shè)備時(shí),必須提前10天(特殊設(shè)備提前一個(gè)月)提出設(shè)備使用申請(qǐng),經(jīng)機(jī)電科設(shè)備組或運(yùn)輸組審核后,需要調(diào)整負(fù)荷的單位到機(jī)電科電管組辦理“供電負(fù)荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù),否則不予辦理領(lǐng)用手續(xù)。

五、各單位更換新設(shè)備或配件時(shí),必須先將舊設(shè)備或配件入庫(kù),由設(shè)備庫(kù)保管員開據(jù)設(shè)備回收單,憑此單到機(jī)電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無(wú)法回收時(shí)管理員必須在領(lǐng)用單上注明回收日期,領(lǐng)用單位舊設(shè)備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機(jī)電科辦消帳手續(xù),否則每超過(guò)一天罰款50元。

六、一切出入庫(kù)的機(jī)電設(shè)備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設(shè)備編號(hào)、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗(yàn)收合格章),并保持庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設(shè)備庫(kù)管理人員指揮,否則對(duì)責(zé)任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機(jī)、刮板機(jī)等機(jī)電設(shè)備,其隨機(jī)配套的附件不經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫(kù)的機(jī)電設(shè)備,設(shè)備庫(kù)管理人員必須全面認(rèn)真檢查并填好設(shè)備回收單,造成設(shè)備損壞和配件丟失的要進(jìn)行處罰,個(gè)別無(wú)法確定的設(shè)備,應(yīng)封存,通知有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)拆開分析,根據(jù)分析結(jié)果對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處罰(處罰標(biāo)準(zhǔn):按設(shè)備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定)。

九、回收的設(shè)備要在當(dāng)日內(nèi)及時(shí)入庫(kù),對(duì)將回收的設(shè)備私自放到庫(kù)外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時(shí),由機(jī)電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機(jī)電科給予同等獎(jiǎng)勵(lì),因回收的設(shè)備不及時(shí)入庫(kù)而丟失,對(duì)回收責(zé)任單位按設(shè)備的原值進(jìn)行罰款。

十、回收的設(shè)備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進(jìn)行處罰。

十一、對(duì)于新安裝和井下移交的機(jī)電設(shè)備在未移交給接受單位之前,由原單位維護(hù)看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設(shè)備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時(shí)機(jī)電科管理人員到現(xiàn)場(chǎng)交清接明,當(dāng)日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。

十二、設(shè)備移交時(shí),除達(dá)到基本完好標(biāo)準(zhǔn)和正常運(yùn)行外,對(duì)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境一并驗(yàn)收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準(zhǔn)),皮帶巷無(wú)積煤(以露出h架底角為準(zhǔn)),或達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)確定的標(biāo)準(zhǔn)。否則按巷道長(zhǎng)度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對(duì)于更換下的壞設(shè)備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)工作場(chǎng)所存放有壞的設(shè)備、配件,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未回收的對(duì)使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者,由使用單位按原價(jià)進(jìn)行賠償。

十四、每月機(jī)電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設(shè)備檢修及自制件加工計(jì)劃,修理加工單位必須按計(jì)劃完成,每少一項(xiàng)罰款100元,因設(shè)備配件檢修、加工不及時(shí)影響生產(chǎn)時(shí),對(duì)修理加工單位按影響時(shí)間處罰。日常零星檢修、加工件按任務(wù)書要求工期完成,否則,每遲一天對(duì)修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設(shè)備檢修完成后,由機(jī)電科組織檢修單位和使用單位共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,每項(xiàng)罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗(yàn)收合格證,合格證上要有驗(yàn)收者簽名,否則,每臺(tái)罰責(zé)任人20元。

十五、設(shè)備檢修完成后,檢修單位必須按設(shè)備種類進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)志、銘牌齊全,否則對(duì)責(zé)任人罰款20元/臺(tái)。

十六、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:

1、電動(dòng)機(jī)燒毀:10kw以下電機(jī)每臺(tái)賠償200元;10kw-75kw電機(jī)每臺(tái)賠償500元;75kw以上電機(jī)每臺(tái)賠償1000元。

2對(duì)下井使用時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)毀壞的電機(jī)經(jīng)分析處罰,但必須在24小時(shí)之內(nèi)送回機(jī)修隊(duì)。超過(guò)24小時(shí)不再分析,直接罰使用單位。

3、電機(jī)安裝使用后,三天之內(nèi)電機(jī)斷軸、切銷等屬安裝責(zé)任,對(duì)安裝單位罰款200元/次,對(duì)責(zé)任人罰款50元/次。

4、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運(yùn)期內(nèi)(移交前)損壞,該設(shè)備必須在24小時(shí)內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運(yùn)輸中碰傷、進(jìn)水等原因者,由運(yùn)輸單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。屬安裝造成的由安裝單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。非以上原因者,由修理單位或采購(gòu)部門承擔(dān)罰款,并由機(jī)電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時(shí)升井者,由安裝單位負(fù)責(zé)處理。

5、對(duì)設(shè)備易損件的消耗按下列規(guī)定進(jìn)行考核:

皮帶機(jī)托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機(jī)電科每月考核一次,消耗指標(biāo)超過(guò)者,按原值的50%罰款;消耗在指標(biāo)以內(nèi)者,按原值的50%給予獎(jiǎng)勵(lì),每月兌現(xiàn)一次。掘進(jìn)設(shè)備易損件消耗指標(biāo)減半。

6、機(jī)電設(shè)備及附件、配件丟失按原價(jià)賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價(jià)賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價(jià)值給予罰款。

7、各單位所使用開關(guān)、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機(jī)電科組織在當(dāng)月設(shè)備例會(huì)上通報(bào)。清查設(shè)備有關(guān)隊(duì)無(wú)人參加時(shí),一次罰責(zé)任人50元。清點(diǎn)發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實(shí)后,對(duì)設(shè)備管理員罰款30元。

十七、每月設(shè)備例會(huì),各單位設(shè)備管理網(wǎng)員必須參加,無(wú)故缺會(huì)對(duì)設(shè)備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會(huì),對(duì)替會(huì)者罰款30元/次,遲到對(duì)設(shè)備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設(shè)備分臺(tái)帳,每月與總臺(tái)帳對(duì)帳。無(wú)分臺(tái)帳,對(duì)設(shè)備管理員罰款50元/次。每月不及時(shí)核對(duì)設(shè)備臺(tái)帳,對(duì)設(shè)備管理員罰款20元/次。各隊(duì)設(shè)備臺(tái)帳每月評(píng)比一次,根據(jù)評(píng)定分?jǐn)?shù),第一名獎(jiǎng)勵(lì)300元,最后一名罰款300元(最后一名評(píng)定分?jǐn)?shù)超過(guò)95分者不再罰款)。

十八、不準(zhǔn)用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標(biāo)準(zhǔn),每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個(gè)罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞,仍在使用,每個(gè)罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準(zhǔn)拉入溜煤眼。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機(jī)必須停機(jī)搬下,每搬一次獎(jiǎng)司機(jī)5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對(duì)責(zé)任隊(duì)給以相應(yīng)處罰。

二十、在用的刮板機(jī)必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。

二十一、移動(dòng)皮帶機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部必須各用兩根點(diǎn)桿固定,點(diǎn)桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點(diǎn)桿受力松脫措施),點(diǎn)桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯(cuò)環(huán)、刮板機(jī)底槽煤必須及時(shí)清理,除機(jī)頭、機(jī)尾各挖一個(gè)底槽坑外,中間部每隔30m挖-個(gè)底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機(jī)鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時(shí)補(bǔ)充刮板,保證刮板缺少量不大于整機(jī)刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動(dòng)一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機(jī)頭、機(jī)尾個(gè)不得少于二處濾煤器,每增加一個(gè)出煤點(diǎn)增加一個(gè)濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機(jī)在受煤點(diǎn)加裝統(tǒng)-擋煤板,長(zhǎng)度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)于擋煤板長(zhǎng)度-致,轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機(jī)搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長(zhǎng)度不小于1.4m ,以上問(wèn)題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機(jī)、刮板機(jī)不準(zhǔn)拉水煤。否則,對(duì)使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設(shè)備及電源線路的管理規(guī)定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設(shè)備峒室(如主排水泵),不能一直運(yùn)行某一臺(tái)設(shè)備,必須每七天倒換一次,逐臺(tái)投入運(yùn)行。

2、各工作面?zhèn)溆迷O(shè)備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備必須每半月接電試運(yùn)行一次。地面部分的備用電氣設(shè)備每月試轉(zhuǎn)一次,每次試轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設(shè)備。

4、井上大型固定設(shè)備,主扇、壓風(fēng)機(jī)等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機(jī)備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機(jī)必須每?jī)赡甑箵Q一次。

5、每次倒換和試運(yùn)都必須有記錄可查,不進(jìn)行或無(wú)記錄罰款200元/次。

6、備用設(shè)備或大型配件必須上臺(tái)上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設(shè)備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設(shè)備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責(zé)任人等。否則,每處或每臺(tái)罰款100元。

二十五、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。減速器及齒輪箱的傳動(dòng)齒輪保持油量適當(dāng),發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無(wú)油干磨,應(yīng)立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)保持間隔20--60mm,高低差不超過(guò)3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯(cuò)差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯(cuò)差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,正常使用合格的易熔點(diǎn)塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時(shí),必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺(tái)不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達(dá)不到要求罰檢修單位30元/臺(tái)。

二十九、聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,對(duì)輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒(méi)有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴(yán)重的)或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺(tái)罰款100元。

三十、機(jī)電設(shè)備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動(dòng)者罰款20元。每臺(tái)設(shè)備司機(jī)必須佩帶相應(yīng)工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對(duì)司機(jī)罰款50元/次。

三十一、機(jī)電設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。否則,對(duì)使用單位罰款300元/處。

三十二、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,包檢查、包使用、包維護(hù)、包達(dá)標(biāo)、包獎(jiǎng)懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機(jī)制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機(jī)組及包機(jī)人員必須明確規(guī)定職責(zé)范圍,各崗位必須掛牌留名,責(zé)任到人。

2、必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運(yùn)行。各種保護(hù)裝置按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢查試驗(yàn)后要認(rèn)真填寫記錄。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤(rùn)滑良好,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4、各崗位包機(jī)人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,隨時(shí)接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。

5、各包機(jī)組長(zhǎng)要對(duì)管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務(wù)有檢查、有布置、有落實(shí)、責(zé)任到人。

6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,對(duì)分管范圍內(nèi)存在問(wèn)題進(jìn)行整改,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

7、如發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故時(shí),要查明原因,及時(shí)處理。事后認(rèn)真組織分析,追究責(zé)任。

三十三、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責(zé)任到人。

1、各單位要對(duì)本單位所使用的機(jī)電設(shè)備按要求進(jìn)行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測(cè)試、試驗(yàn)工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時(shí)間,做好日常檢查、維護(hù),處理設(shè)備存在問(wèn)題。若存在較大事故隱患時(shí),使用單位向機(jī)電科匯報(bào)共同研究,確定處理方案后,安排時(shí)間處理。

3、設(shè)備的檢查由崗位操作維護(hù)人員和包機(jī)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電器設(shè)備時(shí),必須停電掛牌,并做好相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。

4、備用設(shè)備的定期檢查,嚴(yán)格按照有關(guān)制度執(zhí)行。所有設(shè)備檢查檢修后,檢查人員要認(rèn)真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時(shí),隱患沒(méi)有排除而造成設(shè)備損壞的,按照有關(guān)規(guī)定組織分析,追究責(zé)任。

6、機(jī)電設(shè)備日常檢修必須認(rèn)真填寫檢修記錄,機(jī)電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時(shí)填寫或填寫不規(guī)范的,對(duì)設(shè)備包機(jī)人罰款30元/項(xiàng)。

三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊(duì)必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況等記入本隊(duì)設(shè)備檔案,并書面報(bào)送機(jī)電科,由機(jī)電科負(fù)責(zé)整理存入設(shè)備技術(shù)檔案。否則,對(duì)檢修單位罰款100元/次,對(duì)檢修單位負(fù)責(zé)人罰款30元。各使用單位對(duì)所管轄主要生產(chǎn)設(shè)備必須做到一臺(tái)一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設(shè)備履歷簿記錄編號(hào)應(yīng)與設(shè)備編號(hào)一致。否則,對(duì)管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機(jī)、刮板機(jī)、給煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時(shí)水泵、噴漿機(jī)、扒碴機(jī)等各種設(shè)備運(yùn)行時(shí)司機(jī)必須站立或在上方操作,時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準(zhǔn)自購(gòu)設(shè)備,需用設(shè)備由各單位提出計(jì)劃,經(jīng)機(jī)電科選型、設(shè)計(jì)及負(fù)荷驗(yàn)算后,由本系統(tǒng)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)礦長(zhǎng)審批,并經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,采購(gòu)單位按計(jì)劃采購(gòu),需招標(biāo)時(shí)由機(jī)電科組織簽訂技術(shù)協(xié)議和購(gòu)置合同。否則,機(jī)電科不予辦理登記手續(xù)。

三十七、本制度自下發(fā)之日起由機(jī)電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。

第13篇 煤礦機(jī)電設(shè)備安全管理制度怎么寫

機(jī)電設(shè)備管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。

一、設(shè)備的規(guī)劃、選購(gòu)

1.設(shè)備的規(guī)劃與選購(gòu)的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。

2. 選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書。

3. 特種設(shè)備的選購(gòu),設(shè)備必須是持有(國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證的廠家產(chǎn)品。

4.進(jìn)口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

5.對(duì)新設(shè)備認(rèn)真驗(yàn)收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

二、建立設(shè)備管理檔案

1.對(duì)新購(gòu)設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時(shí)建立檔案。

2. 建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任。

3. 收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。

4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊(cè)登記制度,取得驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格證后方可使用。

三、設(shè)備的安全使用和維修

1.設(shè)備必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用。

2. 使用操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的

安全技術(shù)培訓(xùn)。

3. 特種設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可使用操作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運(yùn)營(yíng)的管理制度。

5.針對(duì)設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。

分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),專人使用的設(shè)備由使用者全面負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全。

6. 大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)的管理辦法。

7. 對(duì)特種設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,實(shí)行持證上崗。

8. 設(shè)備的使用人員,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對(duì)設(shè)備定期檢驗(yàn),確保設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的安全。

四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備

事故分為:

⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下。

⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

2. 設(shè)備安全事故報(bào)告和處理:

⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的措施并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

⑶ 對(duì)各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“

四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理。

⑷ 對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,分別給予處分或經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)依法追究其法律責(zé)任。

五、設(shè)備報(bào)廢

1.堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對(duì)國(guó)家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機(jī)生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實(shí)行淘汰制度。

2. 積極推薦先進(jìn)的新設(shè)備、新材料。

第14篇 機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強(qiáng)我礦機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、機(jī)構(gòu)及人員管理

1、 機(jī)電設(shè)備管理科負(fù)責(zé)我礦機(jī)電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測(cè)檢驗(yàn)，根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)修改圖紙資料，驗(yàn)收，發(fā)放、建檔、移交、計(jì)劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。

2、 礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機(jī)電工作隊(duì)長(zhǎng)一名，

（機(jī)運(yùn)隊(duì)，綜采隊(duì)，綜掘隊(duì)）負(fù)責(zé)本單位機(jī)電設(shè)備計(jì)劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、 使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點(diǎn)，技術(shù)要求，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸、安裝、保護(hù)值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細(xì)及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機(jī)電科存檔。

4、 對(duì)管轄范圍的機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)制度，包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修，包機(jī)到人，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標(biāo)志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實(shí)際相符。

5、 不使用的、更換的設(shè)備及時(shí)回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點(diǎn)。對(duì)野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、 檢查制度

1、 機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織、安排指導(dǎo)全礦機(jī)電設(shè)備的檢查工作。

機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、 機(jī)電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備的防爆、完好標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行每月三次的定期機(jī)電設(shè)備檢查。

三、 檢查內(nèi)容

1、 各類司機(jī)是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無(wú)違章操作，證件是否符合要求。

2、 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有無(wú)超負(fù)荷運(yùn)行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。

3、 各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

4、 各類電氣設(shè)備三大保護(hù)是否齊全有效，擺放整齊，有無(wú)淋水。

5、 各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過(guò)流繼電器的整定、過(guò)熱繼電器的保護(hù)整定是否靈敏可靠。

6、 風(fēng)電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、 電纜的吊掛間距

（包括四小線）標(biāo)志牌是否符合要求，有無(wú)破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、 小絞車的安全制動(dòng)保護(hù)裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、 各類信號(hào)裝置是否清晰、準(zhǔn)確。

10、 人車落閘試驗(yàn)是否靈敏可靠。

11、 軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、 副井主提升各種保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時(shí)間是否符合要求。

14、 高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無(wú)工作票和施工措施。

機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、 設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護(hù)運(yùn)行。

16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無(wú)漏液。

17、 采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)炮頭有無(wú)缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、 各種潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

20、 各種記錄是否齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范。

四、 檢查結(jié)果

1、 每次將檢查中存在的問(wèn)題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、 復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、 每月將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總整理。

五、 機(jī)電設(shè)備管理獎(jiǎng)罰辦法

1、 各使用單位要建立設(shè)備臺(tái)帳，包機(jī)人責(zé)任制，每月25至30日和機(jī)電設(shè)備管理科電氣管理員核對(duì)臺(tái)帳，不按規(guī)定核對(duì)臺(tái)帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺(tái)帳的罰隊(duì)長(zhǎng)200元，包機(jī)人變更后不及時(shí)更換包機(jī)人標(biāo)志牌，有一處罰該隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)50元。

2、 機(jī)電設(shè)備管理科不定期的對(duì)各單位設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷、拼設(shè)備、違章運(yùn)行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機(jī)頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對(duì)私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對(duì)責(zé)任者罰50-100元。

3、 設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；

機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；

（3）電機(jī)燒毀，按維修費(fèi)100%處罰；

（4）設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、 回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來(lái)單獨(dú)回收，與設(shè)備同

時(shí)交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點(diǎn)驗(yàn)收，少交一件按原件2倍處罰。

5、 回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點(diǎn)碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、 限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。

7、 各單位整機(jī)回收刮板機(jī)，各個(gè)部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、 配件領(lǐng)用必須實(shí)行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一

臺(tái)罰款100元。

10、 電氣管理員每月對(duì)使用中的水泵使用狀況至少進(jìn)行三次檢查，對(duì)不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當(dāng)班司機(jī)100-500元，無(wú)人看管正在運(yùn)行水泵的，對(duì)使用單位處罰200-500元。

11、 井下電氣設(shè)備查出一臺(tái)失爆，罰該單位200-500元。

12、 各單位使用的設(shè)備，標(biāo)志牌齊全，填寫準(zhǔn)確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、 按規(guī)定對(duì)機(jī)電設(shè)備組織有計(jì)劃的檢修，刮板機(jī)、皮帶機(jī)日檢時(shí)間4小時(shí)，綜采設(shè)備日檢時(shí)間6小時(shí)，認(rèn)真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對(duì)該單位處以100-500元罰款。

14、 礦井主要提升、運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時(shí)的檢查，并認(rèn)真做好記錄，月底交機(jī)電設(shè)備管理科存檔，達(dá)不到要求的，對(duì)該隊(duì)100-500元處罰。

15、 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備管理科下達(dá)的機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃，檢修記錄要詳實(shí)，不執(zhí)行檢修計(jì)劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第15篇 工程機(jī)電設(shè)備安全管理制度怎么寫

機(jī)電設(shè)備由機(jī)動(dòng)部門統(tǒng)一管理,由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證的運(yùn)轉(zhuǎn)工操作。

一、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設(shè)備作業(yè)率和完好率,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)處理。

3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善:⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,傳動(dòng)皮帶,傳動(dòng)鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護(hù)罩;

經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動(dòng)的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖,即開啟防護(hù)罩時(shí),設(shè)備不能開動(dòng)。

⑵機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有單獨(dú)的電氣開關(guān),以便隨時(shí)切斷電源。

⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺(tái)照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;

用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。

4、有裂紋,裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時(shí),不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設(shè)備:⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時(shí),必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即:⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即:⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準(zhǔn)超過(guò)葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機(jī)設(shè)備安全管理

1、各種電機(jī)設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施,并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能,繼電保護(hù)裝置,必須定期檢查、調(diào)整。

3、各種電機(jī)設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行,并要按期檢修、保養(yǎng)。