設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：

1. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備

2. 安全操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護保養(yǎng)規(guī)定

5. 個人防護裝備的使用

6. 培訓(xùn)與教育要求

7. 緊急疏散與事故報告程序

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備

- 操作員必須在開始工作前對設(shè)備進行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或故障。

- 確認設(shè)備已接地，防止電擊風(fēng)險。

- 檢查操作面板上的開關(guān)、指示燈是否正常。

2. 安全操作流程

- 遵守啟動、運行、停止的固定順序，不得隨意改變。

- 在設(shè)備運行過程中，禁止進行可能導(dǎo)致危險的操作。

- 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，人員不得進入危險區(qū)域。

3. 應(yīng)急處理措施

- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員。

4. 維護保養(yǎng)規(guī)定

- 設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

- 維修工作需由專業(yè)人員進行，非授權(quán)人員不得擅自拆卸。

5. 個人防護裝備的使用

- 根據(jù)設(shè)備操作的潛在風(fēng)險，操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。

- 防護裝備應(yīng)定期檢查，確保其有效性和舒適性。

6. 培訓(xùn)與教育要求

- 所有操作員在上崗前必須接受設(shè)備操作和安全知識的培訓(xùn)，通過考核后方可操作設(shè)備。

- 定期進行安全復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識。

7. 緊急疏散與事故報告程序

- 員工應(yīng)熟悉疏散路線，遇緊急情況時能快速撤離。

- 任何事故都應(yīng)及時報告，不得隱瞞或延誤。

是什么意思

設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備操作過程中的安全性，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。規(guī)程明確了操作員的職責(zé)，規(guī)定了操作流程、應(yīng)急措施和維護保養(yǎng)方法，同時也強調(diào)了個人防護和安全教育的重要性。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，預(yù)防意外發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。每個環(huán)節(jié)的落實都需要操作員的認真執(zhí)行和管理層的有效監(jiān)督，共同構(gòu)建安全的作業(yè)秩序。

設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 – 1999

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范

gb 3805 - 83安全電壓

gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91手持電動工具的安全

gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行

hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:

4.2.1氧含量18~21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、

煙門進行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。

4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護措施

4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

4.5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護

4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

4.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.7.3 險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準(zhǔn)許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)

備

交出單位負責(zé)項目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時間:年月日起至 年月日止

設(shè)備隔絕安全措施:

確認人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負責(zé)項目欄

檢修單位:

檢修項目負責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項目

合格標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)

氧含量

取樣時間

取樣部位

分析人

終審審批:

審批簽字:年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團有限責(zé)任公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。

2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第2篇 機電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程

1、 目的和范圍

為規(guī)范機電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。

適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場。

2、 危險源/環(huán)境因素

2.1 觸電造成人員傷害

2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害

2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷

2.4 機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害

2.5 有害氣體泄露造成人員傷害

2.6 有害噪音造成人員傷害

2.7 高空跌落造成人員傷害

3、 勞防用品

眼部防護:防護眼鏡(強制)

手部防護:手套

身體防護:工作服、

腳部防護:工作鞋(強制)

呼吸防護:無

聽力防護:耳塞

其他防護:安全帶(高處作業(yè)時強制)

4、 機電設(shè)備維修安全操作程序

4.1 維修工作前

4.1.1 穿戴好必須的防護勞保用品

4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。

4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。

4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。

4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。

4.1.6 預(yù)估維修任務(wù)需要人員數(shù)量,合理搭配,準(zhǔn)備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。

4.1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。

4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關(guān)管理人員,開具登高作業(yè)證;準(zhǔn)備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。

4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。

4.1.10 關(guān)機作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。

4.1.11 特種作業(yè)前必須準(zhǔn)備好相關(guān)保護裝置或勞保用品。

4.1.12 填寫維修前安全檢查單。

4.2 維修工作中

4.2.1 維修過程中,保證各警示標(biāo)牌、安全警示帶在正確位置。

4.2.2 維護過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。

4.2.3 維護操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準(zhǔn)違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。

4.2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。

4.2.5 維修人員在維修過程中應(yīng)專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。

4.2.6 安裝設(shè)備及部件時,不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔

4.2.7 維修人員搭配應(yīng)合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。

4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上,拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。

4.2.9 用油類(不準(zhǔn)用汽油)清洗零件時,禁止煙火。

4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),方法;要有可靠的接零或接地。

4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。

4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴(yán)格按照說明書要求,避免不必要的損壞。

4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準(zhǔn)上下丟拋。

4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。

4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關(guān)管理人員,不要硬撐。

4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告相關(guān)部門。

4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗電前一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。

4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,一律不準(zhǔn)帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。

4.2.19 電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應(yīng),登高工具要牢靠防滑,嚴(yán)禁利用一般起重設(shè)備吊運或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。

4.3 維修工作后

4.3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車,確認無誤后進行負荷試車。

4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應(yīng)位置。

4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。

4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。

4.3.5 填寫任務(wù)清單。

5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)

5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全員到場;

5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故

第3篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

tj 36 - 79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16 - 87 建筑設(shè)計防火規(guī)范

gb 3805 - 83 安全電壓

gb 3787 - 83 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91 手持電動工具的安全

gb 13955 - 92 漏電保護器安裝和運行

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1 設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1 安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2 清洗和置換

進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換，并達到下列要求：

4.2.1 氧含量18～21%。

4.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3 通風(fēng)

要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。

4.3.2 必要時，可采取機械通風(fēng)。

4.3.3 采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。

4.3.4 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4 定時監(jiān)測

4.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進入設(shè)備。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2 采樣點要有代表性。

4.4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5 照明和防護措施

4.5.1 進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護措施。

4.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。

4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。

4.5.4 臨時用電

第4篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)程

1術(shù)語和定義

◆設(shè)備檢修:是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修(大、中、小)、計劃外檢修。

2檢修前的安全要求

2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

2.3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

◆檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

2.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.6檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

2.9臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.10設(shè)備使用單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

2.11檢修項目負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責(zé)人共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理

等滿足檢修安全要求。

2.12應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.13對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。

2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

2.20需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

2.21檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護。

3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通

知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第5篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。

4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。

7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。

8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

11.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。

13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15.操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。

16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。

19.注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。

21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。

22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。

23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。

24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。

25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。

26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

27.經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。

28.對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31.檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。

32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。

第6篇 某廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動工具的安全gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風(fēng)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4 定時監(jiān)測4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。4.5 照明和防護措施4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。4.5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。4.6.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。4.7 監(jiān)護4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。4.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位。4.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理5.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。5.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。5.6 在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準(zhǔn)許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。5.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。 附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)備交出單位負責(zé)項目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時間: 年 月日起至年 月日止

設(shè)備隔絕安全措施:確認人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負責(zé)項目欄

檢修單位:

檢修項目負責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項目

合格標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)

氧含量

取樣時間

取樣部位

分析人

終審審批: 審批簽字: 年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第7篇 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程hg230181999

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3 檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.4 檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。

6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安

第8篇 設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一 設(shè)備點檢

第一條 設(shè)備點檢人員到達現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確點檢負責(zé)人，同時操作人員要向點檢人員明確操作負責(zé)人。

第二條 點檢負責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班點檢工作的安全總負責(zé)人。

第三條 在多工種、不同車間同時對同一設(shè)備進行點檢時，由主設(shè)備點檢鉗工包機負責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨對設(shè)備進行點檢時，則由本工種點檢包機負責(zé)人指揮點檢。

第四條 點檢開始前，點檢負責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。確認安全后，點檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運行狀況，查看設(shè)備運行記錄。由點檢負責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛點檢工作牌，并告知操作負責(zé)人開始點檢工作。雙方負責(zé)人在點檢卡上簽字，并注明點檢起始時間，然后開始點檢工作。

第五條 操作負責(zé)人不在崗，不進行設(shè)備點檢。

第六條 在有就地啟機裝置的部位（如卡車）點檢時，點檢負責(zé)人必須在就地啟機開關(guān)上掛點檢工作牌。

第七條 設(shè)備點檢期間，操作負責(zé)人要積極配合，未經(jīng)點檢負責(zé)人書面允許，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

第八條 需要對設(shè)備進行動態(tài)檢查（包括試車）時，由點檢負責(zé)人與操作負責(zé)人取得聯(lián)系，雙方在點檢卡上簽字確認并記錄準(zhǔn)確時間，確認設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時，在點檢負責(zé)人的指揮下，做好呼喚應(yīng)答，由操作負責(zé)人啟動設(shè)備。

第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機在檢查和試驗時的啟動工作由維修負責(zé)人負責(zé)。

第十條 在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位等危險部位進行點檢時，由點檢負責(zé)人指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài)，確保安全。

第十一條 點檢結(jié)束時，點檢負責(zé)人負責(zé)清點人員和工器具，確認安全無誤后，方可摘下點檢工作牌，并通知操作負責(zé)人點檢完畢。

第十二條 操作負責(zé)人必須逐項認真監(jiān)督維修人員的點檢工作，確認所有點檢項目完成后，在點檢卡上簽字，并標(biāo)明點檢結(jié)束時間。操作負責(zé)人確認點檢人員全部撤離后，方可啟動設(shè)備。

第十三條 設(shè)備點檢完畢，如果存在需要觀察運行的問題，維修相關(guān)車間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管，由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負責(zé)布置和跟蹤。

第十四條 設(shè)備點檢期間，設(shè)備操作人員在取得維修點檢負責(zé)人同意并保證不影響維修點檢工作的前提下，認真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項目對設(shè)備進行班前檢查。

第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前，首先要確認設(shè)備停放安全可靠，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。然后由取樣負責(zé)人在設(shè)備司機室內(nèi)啟動開關(guān)上掛取樣工作牌，并告知設(shè)備操作負責(zé)人，由設(shè)備操作負責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開始時間。征得操作負責(zé)人同意后，方可抽取油樣，取樣完畢由取樣負責(zé)人摘下工作牌，并通知操作負責(zé)人取樣完畢，由設(shè)備操作負責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時間。操作負責(zé)人確認取樣人員全部撤離后，方可啟動設(shè)備。

二 設(shè)備維修保養(yǎng)

第一條 設(shè)備維修人員到達現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確維修負責(zé)人，同時操作人員要向維修人員明確操作負責(zé)人。

第二條 維修負責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負責(zé)人。

第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進行維修作業(yè)時，要確定維修總負責(zé)人，維修總負責(zé)人負責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機（吊車司機只能聽從起重工指揮）必須聽從維修總負責(zé)人的指揮，其他人無權(quán)指揮。

第四條 在開始維修工作前，設(shè)備操作負責(zé)人要向維修負責(zé)人詳細描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況，指出所有缺陷；同時維修負責(zé)人向設(shè)備操作負責(zé)人了解設(shè)備運行情況，查看設(shè)備運行記錄，對照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項目，統(tǒng)一安排維修工作，并將維修計劃詳細告知操作負責(zé)人。

第五條 維修工作開始前，維修負責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。確認安全后，由維修負責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛維修工作牌，并告知操作負責(zé)人開始維修工作。雙方負責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字，并注明維修起始時間，然后開始維修工作。

第六條 在有就地啟機裝置的部位（如卡車）進行維修作業(yè)時，維修負責(zé)人必須在就地啟機開關(guān)上掛維修工作牌。

第七條 需要進廠維修保養(yǎng)設(shè)備時，操作負責(zé)人應(yīng)在維修包機負責(zé)人的指揮下，將設(shè)備停放在指定地點，不得隨意停放。

第八條 設(shè)備維修期間，操作包機人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合，未經(jīng)維修負責(zé)人書面允許，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

第九條 在修或保養(yǎng)的設(shè)備無包機操作人員的，由采礦作業(yè)部負責(zé)人指派監(jiān)修人員，并書面通知維修負責(zé)人，監(jiān)修人員必須對維修工作進行全程監(jiān)督驗收并配合維修。

第十條 設(shè)備維修期間，需要運轉(zhuǎn)設(shè)備時，雙方負責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認并記錄準(zhǔn)確時間，并確認設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時，在維修負責(zé)人的指揮下，做好呼喚應(yīng)答，由操作負責(zé)人啟動設(shè)備。其他人員無權(quán)要求操作負責(zé)人啟動設(shè)備。

第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機在維修、檢查和試驗時的啟動工作由維修負責(zé)人負責(zé)。

第十二條 維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位或帶電進行維修作業(yè)時，維修負責(zé)人要指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài)，確保安全。

第十三條 嚴(yán)禁與維修工作無關(guān)人員進入設(shè)備維修場地。

第十四條 嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負責(zé)人啟動和操作設(shè)備。

第十五條 在特殊環(huán)境下進行維修作業(yè)，如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境，以及大型故障檢修及膠帶硫化等，維修作業(yè)前應(yīng)由車間制定書面檢修方案，確定檢修總負責(zé)人和安全監(jiān)護人，并將方案送達采礦作業(yè)部，方可檢修。檢修負責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任，并全程跟蹤，確保安全。

第十六條 在設(shè)備檢修時，維修人員變動過位置的按鈕、開關(guān)或檢修更換過的按鈕、開關(guān)，應(yīng)該告知操作負責(zé)人。

第十七條 維修結(jié)束后，維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達到規(guī)定刻度，并由維修負責(zé)人清點人員、工器具，確認維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場后，由維修負責(zé)人摘除維修工作牌，并告知操作負責(zé)人維修完畢，雙方負責(zé)人再次簽字確認，并注明結(jié)束時間。

第十八條 對于維修完畢的設(shè)備，操作負責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項目進行驗收，并按班前檢查項目對設(shè)備進行詳細檢查，確認完好后，并確認所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場，方可啟動和使用。

第十九條 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢，如果存在需要觀察運行的問題，設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員，由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負責(zé)布置和跟蹤。

第二十條 設(shè)備進出廠程序：

1、設(shè)備發(fā)生故障，要盡量在現(xiàn)場維修，如需要進廠維修保養(yǎng)，應(yīng)該經(jīng)過隊機電工程師和車間負責(zé)人同意。

2、維修結(jié)束后，由維修負責(zé)人要確認車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后，通知調(diào)度室。

3、維修負責(zé)人要確認所有的維修工作全部結(jié)束，設(shè)備可以出廠時，簽發(fā)書面的設(shè)備出廠通知單，通知采礦作業(yè)部。

4、采礦作業(yè)部所派操作負責(zé)人向維修負責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后，方可啟動設(shè)備出廠。

第二十一條 進入維修場地的非本單位人員，嚴(yán)禁動用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。

第二十二條 設(shè)備點檢維修時的停送電：

1、當(dāng)維修人員點檢、維修設(shè)備，需要供電單位對設(shè)備停電時，由維修負責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人提出申請。

2、當(dāng)維修負責(zé)人提出停電要求后，設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請停電的維修負責(zé)人必須簽字認可。

3、當(dāng)申請停電的維修負責(zé)人簽字認可后，設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運行工長聯(lián)系停電，確認停電后告知維修負責(zé)人。

4、負責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源，并拔開該設(shè)備電纜尾線的耦合器。

5、設(shè)備停電后，維修負責(zé)人應(yīng)該指派專人按照有關(guān)規(guī)程進行放電、驗電，確認無電后，掛好接地線方可進行維修作業(yè)。

6、維修作業(yè)完畢，維修負責(zé)人負責(zé)對設(shè)備和周圍人員進行全面檢查，操作負責(zé)人對設(shè)備機組人員進行檢查，確認安全后，維修負責(zé)人應(yīng)該指派專人取下接地線，并當(dāng)面要求操作負責(zé)人聯(lián)系送電，這時操作負責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運行記錄本》上寫明申請送電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請送電的維修負責(zé)人必須簽字認可。

7、當(dāng)維修負責(zé)人簽字認可后，設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運行工長聯(lián)系送電，送電過程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。

8、申請停電和申請送電簽字的維修負責(zé)人必須是同一個人，否則操作負責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。

第二十三條 如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路，維修負責(zé)人應(yīng)該首先指派專人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器，進行放電、驗電，確認無電后，掛好接地線，并在開關(guān)旁邊張掛警示牌，條件許可時應(yīng)該上鎖，方可進行維修作業(yè)。停送電時必須是誰停電誰負責(zé)，并與在場人員做好呼喚應(yīng)答。

第9篇 空調(diào)設(shè)備維護檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時，打開電源給機組預(yù)熱，4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護人員操作，或委托有空調(diào)維護知識的專門人員定點操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護壓縮機，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護安全注意事項：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關(guān)（工藝、維護）人員的監(jiān)護。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關(guān)（工藝、維護）人員的監(jiān)護。

4 裝拆、投運安全注意事項：

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確保空調(diào)的（維護、檢修、運行）安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口，防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護、檢修、運行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。

第10篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程

目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。

2.1? 安全通則

2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴(yán)格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經(jīng)當(dāng)班值班隊長同意。

2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責(zé)人。項目負責(zé)人要對整個維修過程負責(zé)。若多點維修，該項目負責(zé)人不得從事具體維修，應(yīng)對全程進行安全監(jiān)控；項目負責(zé)人同時是現(xiàn)場兼職安全員。

2.1.3? 進行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關(guān)等，防止作業(yè)過程中該設(shè)備突然啟動。項目負責(zé)人或班長負責(zé)向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。

2.1.4? 由項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電或控制電。

2.1.5? 進行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責(zé)人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。

2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。

2.1.7? 流程設(shè)備維修項目結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備恢復(fù)工作，項目負責(zé)人同中控室操作人員確認。項目負責(zé)人向皮帶巡視人員、當(dāng)班值班隊長交代注意事項。

2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應(yīng)在最后一個維修項目結(jié)束后進行流程恢復(fù)工作。項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復(fù)位現(xiàn)場拉線、急停開關(guān)，通知中控室操作人員。

2.1.9? 維修項目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運行日志上記錄維修項目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時間和流程恢復(fù)時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。

2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程

2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。

2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。

2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。

2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。

2.2.5? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。

2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動電機更換、現(xiàn)場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電。驅(qū)動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側(cè)掛接地線。

2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關(guān)。

2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴(yán)格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。

2.3.4? 現(xiàn)場維修項目結(jié)束后，維修項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復(fù)供電。并確認

2.3.5? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。

2.3.6? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.3.8? 進行恢復(fù)試車。

2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊長，通知中控室。

2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程

2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴(yán)格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。

2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作。

2.4.3? 由皮帶硫化隊負責(zé)吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進行皮帶硫化。

2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。

2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進行設(shè)備恢復(fù)工作。

2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程

2.5.1? 進行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應(yīng)單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應(yīng)控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。

2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。

2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程

2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。

2.6.2? 項目負責(zé)人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。

2.6.3? 放下皮帶張緊配重。

2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。

2.6.5? 恢復(fù)皮帶張緊配重。

2.6.6? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。

2.6.7? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.6.8? 試車后，通知值班隊長。

第11篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第12篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

a) 安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

b)清洗和置換

進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:

氧含量20%。有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

c)通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。必要時,可采取機械通風(fēng)。采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

d)定時監(jiān)測

作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備。采樣點要有代表性。作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

e)照明和防護措施

進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

f)多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

g)監(jiān)護

設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。監(jiān)護人員不得脫離崗位。設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

2.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)規(guī)定辦理《動火安全許可證》?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準(zhǔn)許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備

第13篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品，準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。

2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食，進餐前應(yīng)洗手，做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前，嚴(yán)禁飲酒。

3、檢維修時，要首先檢查電源是否斷開，有專人監(jiān)護，并在現(xiàn)場掛“正在檢維修，嚴(yán)禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。

4、在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

5、清洗各種機器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

6、在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。

工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

第14篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

設(shè)備：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、

安全措施。

4.3 檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.4 檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。

6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

7.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8 檢修結(jié)束后的安全要求

8.1 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3 因檢修需要而拆移的

第15篇 設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一 設(shè)備點檢

第一條 設(shè)備點檢人員到達現(xiàn)場后,首先要向操作人員明確點檢負責(zé)人,同時操作人員要向點檢人員明確操作負責(zé)人。

第二條 點檢負責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班點檢工作的安全總負責(zé)人。

第三條 在多工種、不同車間同時對同一設(shè)備進行點檢時,由主設(shè)備點檢鉗工包機負責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨對設(shè)備進行點檢時,則由本工種點檢包機負責(zé)人指揮點檢。

第四條 點檢開始前,點檢負責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。確認安全后,點檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運行狀況,查看設(shè)備運行記錄。由點檢負責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛點檢工作牌,并告知操作負責(zé)人開始點檢工作。雙方負責(zé)人在點檢卡上簽字,并注明點檢起始時間,然后開始點檢工作。

第五條 操作負責(zé)人不在崗,不進行設(shè)備點檢。

第六條 在有就地啟機裝置的部位(如卡車)點檢時,點檢負責(zé)人必須在就地啟機開關(guān)上掛點檢工作牌。

第七條 設(shè)備點檢期間,操作負責(zé)人要積極配合,未經(jīng)點檢負責(zé)人書面允許,嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

第八條 需要對設(shè)備進行動態(tài)檢查(包括試車)時,由點檢負責(zé)人與操作負責(zé)人取得聯(lián)系,雙方在點檢卡上簽字確認并記錄準(zhǔn)確時間,確認設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時,在點檢負責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負責(zé)人啟動設(shè)備。

第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機在檢查和試驗時的啟動工作由維修負責(zé)人負責(zé)。

第十條 在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位等危險部位進行點檢時,由點檢負責(zé)人指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài),確保安全。

第十一條 點檢結(jié)束時,點檢負責(zé)人負責(zé)清點人員和工器具,確認安全無誤后,方可摘下點檢工作牌,并通知操作負責(zé)人點檢完畢。

第十二條 操作負責(zé)人必須逐項認真監(jiān)督維修人員的點檢工作,確認所有點檢項目完成后,在點檢卡上簽字,并標(biāo)明點檢結(jié)束時間。操作負責(zé)人確認點檢人員全部撤離后,方可啟動設(shè)備。

第十三條 設(shè)備點檢完畢,如果存在需要觀察運行的問題,維修相關(guān)車間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管,由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負責(zé)布置和跟蹤。

第十四條 設(shè)備點檢期間,設(shè)備操作人員在取得維修點檢負責(zé)人同意并保證不影響維修點檢工作的前提下,認真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項目對設(shè)備進行班前檢查。

第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前,首先要確認設(shè)備停放安全可靠,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。然后由取樣負責(zé)人在設(shè)備司機室內(nèi)啟動開關(guān)上掛取樣工作牌,并告知設(shè)備操作負責(zé)人,由設(shè)備操作負責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開始時間。征得操作負責(zé)人同意后,方可抽取油樣,取樣完畢由取樣負責(zé)人摘下工作牌,并通知操作負責(zé)人取樣完畢,由設(shè)備操作負責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時間。操作負責(zé)人確認取樣人員全部撤離后,方可啟動設(shè)備。

二 設(shè)備維修保養(yǎng)

第一條 設(shè)備維修人員到達現(xiàn)場后,首先要向操作人員明確維修負責(zé)人,同時操作人員要向維修人員明確操作負責(zé)人。

第二條 維修負責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負責(zé)人。

第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進行維修作業(yè)時,要確定維修總負責(zé)人,維修總負責(zé)人負責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機(吊車司機只能聽從起重工指揮)必須聽從維修總負責(zé)人的指揮,其他人無權(quán)指揮。

第四條 在開始維修工作前,設(shè)備操作負責(zé)人要向維修負責(zé)人詳細描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況,指出所有缺陷;同時維修負責(zé)人向設(shè)備操作負責(zé)人了解設(shè)備運行情況,查看設(shè)備運行記錄,對照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項目,統(tǒng)一安排維修工作,并將維修計劃詳細告知操作負責(zé)人。

第五條 維修工作開始前,維修負責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護

措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。確認安全后,由維修負責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛維修工作牌,并告知操作負責(zé)人開始維修工作。雙方負責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字,并注明維修起始時間,然后開始維修工作。

第六條 在有就地啟機裝置的部位(如卡車)進行維修作業(yè)時,維修負責(zé)人必須在就地啟機開關(guān)上掛維修工作牌。

第七條 需要進廠維修保養(yǎng)設(shè)備時,操作負責(zé)人應(yīng)在維修包機負責(zé)人的指揮下,將設(shè)備停放在指定地點,不得隨意停放。

第八條 設(shè)備維修期間,操作包機人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合,未經(jīng)維修負責(zé)人書面允許,嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

第九條 在修或保養(yǎng)的設(shè)備無包機操作人員的,由采礦作業(yè)部負責(zé)人指派監(jiān)修人員,并書面通知維修負責(zé)人,監(jiān)修人員必須對維修工作進行全程監(jiān)督驗收并配合維修。

第十條 設(shè)備維修期間,需要運轉(zhuǎn)設(shè)備時,雙方負責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認并記錄準(zhǔn)確時間,并確認設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時,在維修負責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負責(zé)人啟動設(shè)備。其他人員無權(quán)要求操作負責(zé)人啟動設(shè)備。

第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機在維修、檢查和試驗時的啟動工作由維修負責(zé)人負責(zé)。

第十二條 維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位或帶電進行維修作業(yè)時,維修負責(zé)人要指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài),確保安全。

第十三條 嚴(yán)禁與維修工作無關(guān)人員進入設(shè)備維修場地。

第十四條 嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負責(zé)人啟動和操作設(shè)備。

第十五條 在特殊環(huán)境下進行維修作業(yè),如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境,以及大型故障檢修及膠帶硫化等,維修作業(yè)前應(yīng)由車間制定書面檢修方案,確定檢修總負責(zé)人和安全監(jiān)護人,并將方案送達采礦作業(yè)部,方可檢修。檢修負責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任,并全程跟蹤,確保安全。

第十六條 在設(shè)備檢修時,維修人員變動過位置的按鈕、開關(guān)或檢修更換過的按鈕、開關(guān),應(yīng)該告知操作負責(zé)人。

第十七條 維修結(jié)束后,維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達到規(guī)定刻度,并由維修負責(zé)人清點人員、工器具,確認維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場后,由維修負責(zé)人摘除維修工作牌,并告知操作負責(zé)人維修完畢,雙方負責(zé)人再次簽字確認,并注明結(jié)束時間。

第十八條 對于維修完畢的設(shè)備,操作負責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項目進行驗收,并按班前檢查項目對設(shè)備進行詳細檢查,確認完好后,并確認所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場,方可啟動和使用。

第十九條 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢,如果存在需要觀察運行的問題,設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員,由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負責(zé)布置和跟蹤。

第二十條 設(shè)備進出廠程序:

1、設(shè)備發(fā)生故障,要盡量在現(xiàn)場維修,如需要進廠維修保養(yǎng),應(yīng)該經(jīng)過隊機電工程師和車間負責(zé)人同意。

2、維修結(jié)束后,由維修負責(zé)人要確認車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后,通知調(diào)度室。

3、維修負責(zé)人要確認所有的維修工作全部結(jié)束,設(shè)備可以出廠時,簽發(fā)書面的設(shè)備出廠通知單,通知采礦作業(yè)部。

4、采礦作業(yè)部所派操作負責(zé)人向維修負責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后,方可啟動設(shè)備出廠。

第二十一條 進入維修場地的非本單位人員,嚴(yán)禁動用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。

第二十二條 設(shè)備點檢維修時的停送電:

1、當(dāng)維修人員點檢、維修設(shè)備,需要供電單位對設(shè)備停電時,由維修負責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人提出申請。

2、當(dāng)維修負責(zé)人提出停電要求后,設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時間(年、月、日、時、分),并簽上自己的名字,同時申請停電的維修負責(zé)人必須簽字認可。

3、當(dāng)申請停電的維修負責(zé)人簽字認可后,設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運行工長聯(lián)系停電,確認停電后告知維修負責(zé)人。

4、負責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源,并拔開該設(shè)備電纜尾線的耦合器。

5、設(shè)備停電后,維修負責(zé)人應(yīng)該指派專人按照有關(guān)規(guī)程進行放電、驗電,確認無電后,掛好接地線方可進行維修作業(yè)。

6、維修作業(yè)完畢,維修負責(zé)人負責(zé)對設(shè)備和周圍人員進行全面檢查,操作負責(zé)人對設(shè)備機組人員進行檢查,確認安全后,維修負責(zé)人應(yīng)該指派專人取下接地線,并當(dāng)面要求操作負責(zé)人聯(lián)系送電,這時操作負責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運行記錄本》上寫明申請送電時間(年、月、日、時、分),并簽上自己的名字,同時申請送電的維修負責(zé)人必須簽字認可。

7、當(dāng)維修負責(zé)人簽字認可后,設(shè)備當(dāng)班操作負責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運行工長聯(lián)系送電,送電過程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。

8、申請停電和申請送電簽字的維修負責(zé)人必須是同一個人,否則操作負責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。

第二十三條 如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路,維修負責(zé)人應(yīng)該首先指派專人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器,進行放電、驗電,確認無電后,掛好接地線,并在開關(guān)旁邊張掛警示牌,條件許可時應(yīng)該上鎖,方可進行維修作業(yè)。停送電時必須是誰停電誰負責(zé),并與在場人員做好呼喚應(yīng)答。