設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程10篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障。

2. 操作員培訓(xùn)：所有設(shè)備操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，理解設(shè)備操作手冊(cè)，掌握安全操作流程。

3. 安全設(shè)備使用：如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施應(yīng)完好無(wú)損，使用時(shí)確保其功能正常。

4. 工作環(huán)境監(jiān)測(cè)：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑、堆積雜物等可能導(dǎo)致事故的環(huán)境因素。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生意外時(shí)迅速響應(yīng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)：遵循制造商提供的操作指南，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止未經(jīng)授權(quán)的修改。

2. 安全規(guī)程執(zhí)行：所有員工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的安全政策，違規(guī)操作將受到紀(jì)律處分。

3. 健康與安全評(píng)估：定期進(jìn)行工作場(chǎng)所健康與安全評(píng)估，確保符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象和事故，以供分析改進(jìn)。

5. 審核與監(jiān)督：管理層定期審核設(shè)備安全運(yùn)行制度的執(zhí)行情況，確保其有效性和合規(guī)性。

是什么意思

設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程是指一套旨在保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的規(guī)則和程序。這意味著：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)不僅涉及日常的清潔和保養(yǎng)，還涵蓋定期的專業(yè)檢查，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。

2. 操作員培訓(xùn)要求員工熟悉設(shè)備的操作細(xì)節(jié)，了解可能的風(fēng)險(xiǎn)，并具備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

3. 安全設(shè)備的使用是防止事故的關(guān)鍵，它們必須始終保持功能完好，能夠發(fā)揮保護(hù)作用。

4. 工作環(huán)境的整潔和安全對(duì)于預(yù)防事故至關(guān)重要，任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的因素都應(yīng)被消除。

5. 制定應(yīng)急預(yù)案是為了在緊急情況下，能夠快速有效地采取措施，減少損失，保護(hù)人員安全。

這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的參與和管理層的監(jiān)督，通過(guò)持續(xù)的評(píng)估、改進(jìn)和執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、高效的運(yùn)行。

設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程通用要求

1.開動(dòng)設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)檢查各種手柄位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否暢通。

3.變速時(shí),各種變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。

4.工件必須裝卡牢固,以免松動(dòng)甩出,造成事故。

5.已卡緊的工件,不得再進(jìn)行敲打校正,以免損傷設(shè)備精度。

6.要經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔,不得敞開油箱、油眼蓋,以免落入灰塵、鐵屑等異物進(jìn)入。

7.開動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電器箱蓋,不允許有油污、水、油等進(jìn)入電機(jī)或電器裝置內(nèi)。

8.設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上下不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等,以免碰傷影響設(shè)備精度。

9.嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。

10.采取自動(dòng)控制時(shí),首先要調(diào)整好限位裝置,以免超越行程造成事故。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作崗位,并經(jīng)常注意各部位有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,及時(shí)排除。凡屬操作者不能排除的故障,應(yīng)及時(shí)通知維修工人排除。

12.操作者離開設(shè)備時(shí),或裝卸工件,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤(rùn)滑時(shí),都應(yīng)停止并切斷電源。

13.不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。

14.調(diào)整或維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆除工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆。

15.人員思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。

第2篇 閘門設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀鋼壩閘門設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè),熟悉其工作原理,掌握操作要求,經(jīng)操作培訓(xùn)后方可上崗。

2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照鋼壩閘門設(shè)備安全運(yùn)行技術(shù)條件及安全運(yùn)行操作規(guī)程操作。

操作人員操作鋼壩閘門設(shè)備前應(yīng)檢查閘門初始狀態(tài),必須查明鋼壩閘門設(shè)備所處的河道上、下游各種安全情況,確認(rèn)安全后方可操作。

3、操作人員在啟、閉鋼壩閘門設(shè)備時(shí)必須先將鎖定調(diào)整到解鎖到位狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后才能啟、閉鋼壩閘門設(shè)備。

4、操作人員在操作閉鋼壩閘門設(shè)備過(guò)程中,必須注意觀察電控柜操作面板上儀表,監(jiān)控閘門運(yùn)行情況,當(dāng)顯示異常時(shí)應(yīng)立即停止鋼壩閘門設(shè)備運(yùn)行,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。

5、鋼壩閘門設(shè)備啟、閉過(guò)程中,當(dāng)閘門左、右兩側(cè)同步運(yùn)行偏差值超過(guò)5厘米時(shí),閘門安全保護(hù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止運(yùn)行。操作人員應(yīng)按要求調(diào)整左、右偏差,待報(bào)警消除后才能繼續(xù)進(jìn)行設(shè)備操作。

6、每年洪水期到來(lái)之前應(yīng)啟動(dòng)鋼壩閘門1--2次,確保閘門行洪時(shí)能正常啟、閉,當(dāng)上游水位超過(guò)門頂0.3米時(shí),閘門必須開啟泄洪。嚴(yán)格控制開啟過(guò)程時(shí)間,控制下泄流量,確保行洪安全。第一次開啟弧度控制在60度左右,待水流平穩(wěn)后,第二次開啟弧度控制在30度左右,待水流平穩(wěn)后,第三次開啟弧度0度。

7、操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼壩閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的曰常維護(hù),適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

8、鋼壩閘門在聯(lián)接其它電源時(shí),務(wù)必調(diào)整好電源相序,避免出現(xiàn)設(shè)備事故。

9、如果鋼壩閘門設(shè)備出現(xiàn)故障不能解決,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系揚(yáng)州眾大水利機(jī)電設(shè)備制造有限公司。

第3篇 車間設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程

1.適用范圍 2.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間內(nèi)所有運(yùn)行生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行操作。

3.職責(zé) 設(shè)備管理員:對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)與分析,制定設(shè)備檢修計(jì)劃并組織實(shí)施工作。

負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢,提出檢修申請(qǐng),培訓(xùn)操作人員崗位知識(shí)。

機(jī)修人員:及時(shí)排除設(shè)備故障,并做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作。

生產(chǎn)技術(shù)部:檢查、監(jiān)督設(shè)備管理員、機(jī)修人員嚴(yán)格按規(guī)定程序使用、保養(yǎng)設(shè)備。

4.內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到正確使用設(shè)備。

單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé),多人使用的設(shè)備由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。

4.1.2所有原值在2022元/臺(tái)以上的主要生產(chǎn)用設(shè)備均應(yīng)制定操作程序,其他設(shè)備的使用參照說(shuō)明書。

對(duì)質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保及維修方面有重大影響的重點(diǎn)設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備,其操作程序必須要制訂得詳細(xì)、清楚。

4.1.3設(shè)備操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作程序的理論教育及實(shí)際技能的培訓(xùn),做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織考試合格后方可上崗。

4.1.4設(shè)備經(jīng)驗(yàn)證合格后,操作人員必須嚴(yán)格按操作程序,正確使用,精心維護(hù)。

當(dāng) 設(shè)備出現(xiàn)異常情況或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門管理人員或設(shè)備維修人員,情況緊急時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

設(shè)備操作完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備清潔工作。

4.1.5對(duì)主要工藝設(shè)備,操作人員須認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》,按月交生產(chǎn)技術(shù)部歸檔。

4.1.6生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員每月對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備狀態(tài)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。

4.1.7設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),否則將追究當(dāng)事人及有關(guān)設(shè)備使用部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.2壓力容器的使用及管理

4.2.1 凡最高工作壓力≥1kg/cm2的容器為壓力容器。

4.2.2 壓力容器的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)局頒發(fā)的“壓力容器安全檢查規(guī)程”及國(guó)家有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。

4.2.3 建立壓力容器檔案,應(yīng)有:產(chǎn)品合格證、焊縫射線檢測(cè)報(bào)告、壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、壓力容器銘牌拓印、壓力容器總圖等。

4.2.4 使用壓力容器時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證后,才能投入運(yùn)行。

4.2.5 操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作壓力溫度進(jìn)行工作,不得在超壓、超溫下工作。

生產(chǎn)中嚴(yán)禁帶壓檢修和用物敲打,新置和大修后的設(shè)備及容器要經(jīng)檢驗(yàn)試壓才可使用,對(duì)壓力溫度、指標(biāo)改變和結(jié)構(gòu)材料更改者,必須生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。

4.2.6 應(yīng)配備配齊靈敏、準(zhǔn)確、可靠的安全裝置,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.3設(shè)備的檢修

4.3.1 為確保生產(chǎn)設(shè)備和其它設(shè)備保持良好狀態(tài),保障正常生產(chǎn),所有設(shè)備必須實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修。

4.3.2 使用部門設(shè)備安全員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況提出設(shè)備檢修申請(qǐng)。

4.3.3 檢修申請(qǐng)經(jīng)各部門提交生產(chǎn)技術(shù)部后,由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備員到各使用部門了解情況,訂出檢修計(jì)劃,內(nèi)容包括檢修時(shí)間、進(jìn)度、材料及費(fèi)用等。

經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,由設(shè)備動(dòng)力科組織實(shí)施。

3.2.3.1 年度檢修計(jì)劃應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)計(jì)停產(chǎn)前一個(gè)月制定。

3.3.3.2 月度檢修計(jì)劃應(yīng)在每月的第一個(gè)星期制定。

4.3.4 主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程和檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并由設(shè)備動(dòng)力科組織機(jī)修人員嚴(yán)格實(shí)施。

重點(diǎn)設(shè)備的檢修、技術(shù)革新要附圖紙說(shuō)明,報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.3.4.1 大修:分解整個(gè)設(shè)備,修理基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部磨損件,調(diào)整電氣部分,清除缺陷,恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率。

4.3.4.2 中修:設(shè)備部分分解,修復(fù)或更換磨損件,對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部件進(jìn)行針對(duì)性修理,恢復(fù)設(shè)備精度、性能。

4. 3.4.3 小修:處理日常檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,拆卸部件,檢查緊固件,恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4.3.5 設(shè)備小修由使用部門操作工和維修人員共同配合進(jìn)行,中修、大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織機(jī)修實(shí)施;

基本實(shí)現(xiàn)小修不出班組,中修不出車間,大修不出公司。

在保質(zhì)期的設(shè)備出現(xiàn)故障由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。

4.3.6 中、大修后的設(shè)備,由設(shè)備動(dòng)力科組織設(shè)備使用部門有關(guān)人員,按檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),共同驗(yàn)收。

大修后的設(shè)備須經(jīng)驗(yàn)證合格后,才能投入正常使用。

4.3.7 檢修人員應(yīng)認(rèn)真填好檢修原始記錄,包括:已完成的修理工作內(nèi)容,修理前后的測(cè)量結(jié)果(電氣設(shè)備包括電氣試驗(yàn)記錄)、主要檢修部位、質(zhì)量情況、更換的零部件、設(shè)備的技術(shù)改造、有待在檢修中解決的問(wèn)題及意見等。

檢修記錄、驗(yàn)收手續(xù)等有關(guān)資料,應(yīng)及時(shí)整理并保存在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備檔案內(nèi)。

4.3.8 檢修前要做到“三定”、“四交底”、“五落實(shí)”。

即:定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員;

工程任務(wù)交底、設(shè)計(jì)圖紙交底、檢修標(biāo)準(zhǔn)交底、施工及安全措施交底;

組織落實(shí)、資金落實(shí)、檢修方案落實(shí)、材料落實(shí)、檢修技術(shù)資料及工具落實(shí)。

不得倉(cāng)促停車檢修,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、節(jié)約。

4.3.9 檢修完畢,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

4.3.1 0檢修費(fèi)用:大修費(fèi)用在大修基金中開支,中、小修費(fèi)用直接列入生產(chǎn)成本,要想方設(shè)法節(jié)約檢修費(fèi)用。

4.4設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查、維護(hù),防患于未然,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.4.1設(shè)備的日常保養(yǎng) 日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施。

使用部門操作人員應(yīng)在每天上班后、下班前15至30分鐘進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng),通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑良好的狀態(tài)。

4.4.1.1檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失。

4.4.1.2根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)聲音正常,潤(rùn)滑良好,方可正常操作。

4.4.1.3檢查緊固件的聯(lián)結(jié)情況,防止在使用過(guò)程中脫落。

4.4.1.4檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

4.4.1.5檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠,保持油路暢通、油標(biāo)醒目。

4.4.1.6對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置應(yīng)正確無(wú)松動(dòng),操作靈活可靠。

4.4.1.7檢查各種管線、管件是否完好,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.4.1.8清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處無(wú)油污,銹跡,灰塵和雜物,做到漆見本色鐵見光。

4.4.1.9各種工具、 應(yīng)定點(diǎn)放置,做到擺放有序,整齊。

4.4.1.10嚴(yán)格按操作程序使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過(guò)聽、看、嗅、摸等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.4.1.11操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無(wú)”,其具體含義為: 一平:工房四周平整。

二凈:玻璃、門窗凈,地面通道凈。

三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色。

四無(wú):無(wú)油垢、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。

4.4.2一級(jí)維護(hù)保養(yǎng) 由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備狀況制訂維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,三個(gè)月左右進(jìn)行一次。

電器部分由電器維修人員負(fù)責(zé),其余部分由操作人員進(jìn)行,機(jī)修人員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。

保養(yǎng)后應(yīng)做到:外觀清潔,呈現(xiàn)本色,油路暢通,油窗明亮,潤(rùn)滑良好,使設(shè)備磨損減少,排除缺陷,消滅事故隱患,設(shè)備操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。

4.4.2.1 由電器維修人員負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器部分,確保電器接觸良好,接線牢固。

4.4.2.2 徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清除表面活動(dòng)毛刺,做到漆見本色,鐵見光,無(wú)藥垢,無(wú)油污。

4.4.2.3 檢查、調(diào)整相關(guān)的零部件,調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙,更換易損件。

4.4.2.4 檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠。

4.4.2.5 檢查、更換各種計(jì)量?jī)x表和安全 。

4.4.2.6 清洗油杯、油管、油標(biāo),檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標(biāo)醒目。

4.4.2.7 排除故障,消除隱患。

4.4.2.8 必要時(shí)對(duì)設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復(fù)。

4.4.3二級(jí)維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)一年進(jìn)行一次,由生產(chǎn)技術(shù)部制訂計(jì)劃,并組織機(jī)修實(shí)施,使用部門操作人員進(jìn)行輔助工作。

二級(jí)保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn),提高大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。

4.4.3.1 完成一級(jí)保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容

4.4.3.2 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、修復(fù)、更換磨損件。

4.4.3.3 清洗變速箱或傳動(dòng)箱,更換新油,消除漏油。

4.4.3.4 調(diào)整檢查各操作手柄,使其靈活可靠。

4.4.3.5 清洗電機(jī),更換潤(rùn)滑脂,檢查電機(jī)絕緣情況。

4.4.3.6 整理電器線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定。

4.4.3.7 對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。

4.5對(duì)于機(jī)修不能進(jìn)行保養(yǎng)和檢修的設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)人員來(lái)廠處理。

4.記錄 《設(shè)備運(yùn)行記錄》

第4篇 電氣設(shè)備安全運(yùn)行規(guī)程

1、 設(shè)備操作人員要熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,并持有效證件上崗。

2、 使用符合安全規(guī)定的作業(yè)工具,穿戴必需的安全作業(yè)保護(hù)用具。

3、 熟悉所維護(hù)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

4、 任何電器設(shè)備或線路在未經(jīng)驗(yàn)電、確認(rèn)無(wú)電之前一律視為有電,電氣設(shè)備停電后即使是事故停電,在未斷開開關(guān)和采取安全措施以前不得觸及設(shè)備,以防突然來(lái)電。在確保無(wú)電的情況下方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和電氣部件的檢查或更換工作,避免發(fā)生觸電事故造成人身傷害和電氣設(shè)備的損壞。

5、 非特殊情況堅(jiān)決杜絕帶電作業(yè)。如果遇到不能停電作業(yè)的工作,應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須有兩人在現(xiàn)場(chǎng),一人工作,一人監(jiān)控,監(jiān)控人要仔細(xì),認(rèn)真,隨時(shí)提醒作業(yè)人,在作業(yè)人工作沒結(jié)束前,監(jiān)控人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6、 在低壓回路停電工作時(shí),應(yīng)將維修設(shè)備的電源斷開,在電源開關(guān)處懸掛“正在維修、禁止合閘”標(biāo)示牌,驗(yàn)明無(wú)電后,方可工作。

7、 電氣設(shè)備拆除送修后,對(duì)可能來(lái)電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,線頭必須有短路接地保護(hù)裝置,凡拆除的線路,帶電的線頭須包好,整齊可靠,安裝照明燈開關(guān)必須控制火線,所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲其容量須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選用開關(guān)應(yīng)大于所控設(shè)備的容量。

8、 電動(dòng)機(jī)通電試驗(yàn)前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向,聽聲音,測(cè)溫度。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,非操作人員不許靠近電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)設(shè)備,防止觸電。

9、 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)后,方可按章操作。

10、 在帶電設(shè)備周圍工作嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬的毛刷、毛撣等工具。

11、 電氣設(shè)備必須做保護(hù)接地或接零,保證人身安全及電氣裝置的可靠運(yùn)行。

12、 作業(yè)完畢,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再送電試運(yùn)行。當(dāng)日未完成的電器維修工作,要妥善采取中斷工作的安全措施,防止元器件丟失,防止電氣設(shè)備故障擴(kuò)大或起火造成事故。

13、 做好檢修電氣設(shè)備后的故障記錄,積累修理經(jīng)驗(yàn)。

第5篇 設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程的要求

1.開動(dòng)設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查各種手柄位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。

2.開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通。

3.變速時(shí)，各種變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。

4.工件必須裝卡牢固，以免松動(dòng)甩出，造成事故。

5.已卡緊的工件，不得再進(jìn)行敲打校正，以免損傷設(shè)備精度。

6.要經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油眼蓋，以免落入灰塵、鐵屑等異物進(jìn)入。

7.開動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電器箱蓋，不允許有油污、水、油等進(jìn)入電機(jī)或電器裝置內(nèi)。

8.設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上下不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷影響設(shè)備精度。

9.嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。

10.采取自動(dòng)控制時(shí)，首先要調(diào)整好限位裝置，以免超越行程造成事故。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作崗位，并經(jīng)常注意各部位有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排除。凡屬操作者不能排除的故障，應(yīng)及時(shí)通知維修工人排除。

12.操作者離開設(shè)備時(shí)，或裝卸工件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤(rùn)滑時(shí)，都應(yīng)停止并切斷電源。

13.不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。

14.調(diào)整或維修設(shè)備時(shí)，要正確使用拆除工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆。

15.人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

第6篇 機(jī)械動(dòng)力設(shè)備冬季安全運(yùn)行規(guī)程

一、設(shè)備防凍保溫要求

(一)在用設(shè)備防凍放水要求

1、自十一月一日起,未加防凍液的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實(shí)到設(shè)備上,登記要落實(shí)到人頭上,檢查要落實(shí)到開關(guān)上。

2、放水前,司機(jī)必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關(guān),放水時(shí)的水溫必須保持在60℃左右,放水過(guò)程中司機(jī)要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進(jìn)一步檢查水道及開關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當(dāng)確認(rèn)水全部放凈后,司機(jī)方準(zhǔn)離開。

3、夜間停放在車庫(kù)內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅(jiān)持放水制度。

4、夜間值班車輛,司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,注意油水溫度,定時(shí)發(fā)動(dòng)保溫,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫經(jīng)常保持在40℃以上。

5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動(dòng)洗井泵及其它露天安裝的泵類設(shè)備也都要堅(jiān)持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時(shí)將泵內(nèi)液體放出,并取出進(jìn)、出口凡爾體,以防凍裂泵體。

6、各類型柴油發(fā)動(dòng)機(jī),起動(dòng)前應(yīng)充分預(yù)熱,并對(duì)起動(dòng)機(jī)構(gòu)做全面檢查,確定沒問(wèn)題時(shí),加入85℃以上熱水后可起動(dòng),一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動(dòng)不了,必須檢查,排除故障。

(二)對(duì)設(shè)備用防凍冷卻液要求

1、各單位對(duì)新進(jìn)防凍液必先做冰點(diǎn)試驗(yàn),冰點(diǎn)合格后方能加入設(shè)備使用。

2、設(shè)備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時(shí)全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長(zhǎng)期使用被分解減少,防腐效果變差)。

3、設(shè)備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時(shí)取樣做冰點(diǎn)試驗(yàn),合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。

(三)停用設(shè)備防凍放水要求

1、各單位于十月底前,要對(duì)本單位停用設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,放水后進(jìn)行掛牌、登記,并進(jìn)行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。

2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進(jìn)行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進(jìn)行放水和檢查。

3、庫(kù)存設(shè)備和場(chǎng)地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進(jìn)行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。

(四)設(shè)備保溫預(yù)熱要求

1、為保證設(shè)備冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對(duì)使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達(dá)到供熱條件。

2、對(duì)在露天停放的在用活動(dòng)設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預(yù)熱裝置,包括蒸汽預(yù)熱管線,油底蒸汽熱盒以及機(jī)油濾清器、機(jī)油管線的預(yù)熱裝置等,對(duì)在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械,應(yīng)配備噴燈,或啟動(dòng)電源保證設(shè)備起動(dòng)前的充分預(yù)熱。

3、采用明火預(yù)熱設(shè)備,要切實(shí)加強(qiáng)安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。

4、各種車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。

二、冬季潤(rùn)滑要求

1、機(jī)動(dòng)設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號(hào)柴油換成-10號(hào)柴油,潤(rùn)滑油換成冬季用油牌號(hào)。

2、油料換季時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行一次徹底清洗。清洗時(shí),根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)分別用汽油、柴油、煤油進(jìn)行,同時(shí)對(duì)清洗后的油品做好回收工作。

三、冬季操作保養(yǎng)要求

1、設(shè)備在發(fā)動(dòng)前,必須充分預(yù)熱和盤車。待具備發(fā)動(dòng)條件后,再行起動(dòng)。不要猛轟油門和冷車大油門起動(dòng),起動(dòng)后做好保溫工作,注意機(jī)油壓力,防止燒瓦。

2、車輛發(fā)動(dòng)后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級(jí)加檔行駛。

3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機(jī)體和水箱溫度變化情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止行車過(guò)程水箱結(jié)冰。

4、冬季行車要嚴(yán)格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。

5、除執(zhí)行上述要求外,對(duì)停放室外的車輛和施工機(jī)械,要特別注意起動(dòng)前的預(yù)熱及起動(dòng)時(shí)的操作。針對(duì)設(shè)備特點(diǎn),進(jìn)行必要的技術(shù)改造,加裝油底預(yù)熱器,保證充分預(yù)熱,起動(dòng)時(shí)要特別注意機(jī)油壓力變化情況,對(duì)機(jī)油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。

四、其它要求

1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時(shí),必須做好冬季防火工作。

(1)車庫(kù)、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。

(2)車庫(kù)、工房嚴(yán)禁煙火,場(chǎng)地油污應(yīng)及時(shí)清除。

(3)用汽油刷洗引擎外表油污時(shí),應(yīng)在室外通風(fēng)處進(jìn)行,清洗時(shí)應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。

2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。

3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來(lái)酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結(jié)垢。

4、對(duì)高壓高溫設(shè)備(高壓壓風(fēng)機(jī)、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查、校驗(yàn)和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。

第7篇 環(huán)保設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程

1、運(yùn)行前,應(yīng)檢查電器、線路、傳動(dòng)裝置及各部位是否完好。

2、沉淀水池(循環(huán)水池)水位是否在規(guī)定正常范圍,達(dá)不到時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。

3、提升泵開啟前,應(yīng)先向水罐中加水,控制好噴淋水壓力。

4、做好傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油的補(bǔ)加,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5、風(fēng)機(jī)開啟時(shí),切記將調(diào)風(fēng)閥門全部關(guān)閉,待電流穩(wěn)定時(shí),再打開閥門,閥門調(diào)至到可滿足工藝需要位置即可鎖定。

6、使用人員,對(duì)所用設(shè)備及時(shí)巡視和檢查(電機(jī)溫度是否過(guò)高,循環(huán)水是否正常),引風(fēng)機(jī)是否有異常聲。

7、做好室外電機(jī)防雨和管路冬季防凍措施。

第8篇 供配電設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)程

1.0目的: 規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行。

2.0范圍: 適用于公司所轄廣交會(huì)大廈供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.0職責(zé):

3.1 工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)變配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行綜合管理。

3.2 工程部值班工程師對(duì)變配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督。

3.3 值班工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作。

3.4 工程部值班電工負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

4.0 工作程序

4.1供電計(jì)劃

4.1.1根據(jù)用戶的需要,供電系統(tǒng)實(shí)行24小時(shí)工作,高低壓配電房24小時(shí)值班。

4.1.2供電設(shè)備需停電檢修時(shí)工程部經(jīng)理簽發(fā)《停電申請(qǐng)》交服務(wù)中心總經(jīng)理審核并經(jīng)業(yè)主同意,并由客戶服務(wù)部以公告或通知形式傳達(dá)到用戶。

4.2 巡視監(jiān)控。

4.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行配電房(間)管理制度,定期對(duì)供配電房(間)進(jìn)行衛(wèi)生清潔,保證設(shè)備運(yùn)行環(huán)境情況良好。

4.2.2 變配電室值班電工每2小時(shí)巡視高壓開關(guān)柜、變壓器、配電柜、發(fā)電機(jī)、給排水設(shè)備、消防水泵及中央空調(diào)配電等,每周檢查一次各開關(guān)箱、供電設(shè)備、給排水設(shè)備等。

4.2.3 變配電室值班電工應(yīng)按規(guī)定的頻次進(jìn)行檢查、巡視、監(jiān)控,并把每次所到巡視點(diǎn)的時(shí)間記錄在《高低壓變配電運(yùn)行記錄表》上。

4.2.4 巡視內(nèi)容:

a)變壓器運(yùn)行是否超溫(85攝氏度);

b)有無(wú)異常響聲或異味;

c)各種儀表指示是否正常,指示燈是否正常;

d)單相、三相電壓是否在額定值的±10%范圍內(nèi),是否超載運(yùn)行;

e)各種接頭是否有過(guò)熱或燒傷的痕跡;

f)防小動(dòng)物設(shè)施是否完好;

g)接地線有無(wú)銹蝕或松動(dòng);

h)各種臨時(shí)用電駁接情況;

i)各種標(biāo)示牌、標(biāo)示物是否完好;

j)安全用具是否齊全、有效,是否存放于規(guī)定位置;

4.2.5 對(duì)于巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)及時(shí)采取整改措施加以解決,處理不了的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)如實(shí)地匯報(bào)給主管,在主管的協(xié)同下加以解決。整改時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作作業(yè)規(guī)程》和《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

4.2.6 當(dāng)用戶或施工單位需要臨時(shí)用電時(shí),應(yīng)向服務(wù)中心申請(qǐng)?zhí)顚憽杜R時(shí)用電申請(qǐng)表》,經(jīng)工程部經(jīng)理審批后,由工程部值班工程師安排供電。

4.2.7維修電工每周對(duì)公共照明設(shè)施巡檢一次,并填寫《消防設(shè)備檢查ⅰ》。

4.3 異常情況處置。

4.3.1 觸電處置。發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)保持鎮(zhèn)靜、

保持頭腦冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并進(jìn)行緊急搶救。

a) 拉開電源開關(guān)、拔去插頭或熔斷器;

b) 用干燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具(平口鉗、斜口鉗等)剪斷電線;

c) 用干燥的衣服或絕緣的塑料布?jí)|住,將觸電者脫離電源;

d) 防止觸電者在斷電后跌倒;

e) 如果觸電者尚未失去知覺,則必須讓其保持安靜,并立即請(qǐng)醫(yī)生進(jìn)行診治,密切注意其癥狀變化;

f) 如果觸電者已失去知覺,但呼吸尚存,應(yīng)使其舒適、安靜地仰臥將其上衣與褲帶放松,使其容易呼吸,若觸電者呼吸困難,有抽筋現(xiàn)象,則應(yīng)積極進(jìn)行人工呼吸或醫(yī)生趕到現(xiàn)場(chǎng)救治為止;

4.3.2 配電柜自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘的處置:

a) 判斷跳閘原因(短路或過(guò)載);

b) 查清楚負(fù)載種類及分布情況;對(duì)可疑處逐個(gè)檢查,確認(rèn)故障部位或報(bào)告主管,請(qǐng)求支援解決;

c)如故障已排除應(yīng)立即恢復(fù)供電;

4.3.3 變配電房發(fā)生火災(zāi)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置;

4.3.4 變配電房發(fā)生水浸時(shí)的處置:

a)視進(jìn)水情況,拉下總電源開關(guān)或高壓開關(guān);

b)堵住漏水源;

c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知工程部值班工程師,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;d) 漏

水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e) 排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理(如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等);

f) 確認(rèn)濕水已消除(如各絕緣電阻達(dá)到規(guī)定要求),開機(jī)試運(yùn)行,如無(wú)異常情況出現(xiàn),則可投入正常運(yùn)行;

4.4 “市電”停電時(shí),大廈備用發(fā)電機(jī)應(yīng)在3分鐘內(nèi)啟動(dòng),提供應(yīng)急照明。同時(shí),當(dāng)值變配電室電工應(yīng)巡查電梯內(nèi)有無(wú)困人,如有應(yīng)按《電梯困人救援作業(yè)規(guī)程》實(shí)施救援工作。

4.5 變配電室管理。

4.5.1 非值班人員不得進(jìn)入機(jī)房,若需進(jìn)入,須經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn),并在

值班人員陪同下方可進(jìn)入機(jī)房。

4.5.2機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、危險(xiǎn)物品。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)具備齊

消防器材,并禁止吸煙。

4.5.3 每班打掃一次機(jī)房的衛(wèi)生,每周清潔一次機(jī)房?jī)?nèi)和設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無(wú)塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物,油漆完好,整潔光亮。

4.5.4 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好、光線足夠、門窗開啟靈活,防小動(dòng)物設(shè)施完好。

4.5.5 對(duì)機(jī)房都應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由當(dāng)值值班電工保管,值班電工不

得私自配鑰匙。

4.6.1交接班要求。

4.6.2 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)來(lái)接班;

4.6.3接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員交代,并查看《值班登記本》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后在《值班登記本》上簽名;

4.6.4 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;

b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c)機(jī)房不干凈;

d)接班人未到崗;

e)事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行;

4.7 每班技工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,應(yīng)作好各值班記錄,工程部值班工程師月底提交工作總結(jié)與下月工作計(jì)劃。當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)將供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(電壓、電流、功率因數(shù)、環(huán)境溫度、有功用量、無(wú)功用量)及運(yùn)行狀況清晰、完整、規(guī)范地記錄在《高低壓變配電運(yùn)行記錄表》內(nèi)。工程部主管在每月的10號(hào)之前將上一個(gè)月的記錄整理成冊(cè)后交工程部存檔,保存期為兩年。

5.0 記錄

5.1 《值班登記本》。

5.2 《高低壓變配電運(yùn)行記錄表》

5.3 《停電申請(qǐng)》

5.4 《臨時(shí)用電申請(qǐng)表》

6.0 相關(guān)支持文件

6.1 《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)業(yè)規(guī)程》。

第9篇 車間設(shè)備:安全運(yùn)行操作規(guī)程

1.適用范圍

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間內(nèi)所有運(yùn)行生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行操作。

3.職責(zé)

設(shè)備管理員:對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)與分析,制定設(shè)備檢修計(jì)劃并組織實(shí)施工作。負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢,提出檢修申請(qǐng),培訓(xùn)操作人員崗位知識(shí)。

機(jī)修人員:及時(shí)排除設(shè)備故障,并做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作。

生產(chǎn)技術(shù)部:檢查、監(jiān)督設(shè)備管理員、機(jī)修人員嚴(yán)格按規(guī)定程序使用、保養(yǎng)設(shè)備。

4.內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé),多人使用的設(shè)備由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。

4.1.2所有原值在2000元/臺(tái)以上的主要生產(chǎn)用設(shè)備均應(yīng)制定操作程序,其他設(shè)備的使用參照說(shuō)明書。對(duì)質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保及維修方面有重大影響的重點(diǎn)設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備,其操作程序必須要制訂得詳細(xì)、清楚。

4.1.3設(shè)備操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作程序的理論教育及實(shí)際技能的培訓(xùn),做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織考試合格后方可上崗。

4.1.4設(shè)備經(jīng)驗(yàn)證合格后,操作人員必須嚴(yán)格按操作程序,正確使用,精心維護(hù)。當(dāng)

設(shè)備出現(xiàn)異常情況或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門管理人員或設(shè)備維修人員,情況緊急時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備操作完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備清潔工作。

4.1.5對(duì)主要工藝設(shè)備,操作人員須認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》,按月交生產(chǎn)技術(shù)部歸檔。

4.1.6生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員每月對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備狀態(tài)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。

4.1.7設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),否則將追究當(dāng)事人及有關(guān)設(shè)備使用部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.2壓力容器的使用及管理

4.2.1凡最高工作壓力≥1kg/cm2的容器為壓力容器。

4.2.2壓力容器的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)局頒發(fā)的“壓力容器安全檢查規(guī)程”及國(guó)家有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。

4.2.3建立壓力容器檔案,應(yīng)有:產(chǎn)品合格證、焊縫射線檢測(cè)報(bào)告、壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、壓力容器銘牌拓印、壓力容器總圖等。

4.2.4使用壓力容器時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證后,才能投入運(yùn)行。

4.2.5操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作壓力溫度進(jìn)行工作,不得在超壓、超溫下工作。生產(chǎn)中嚴(yán)禁帶壓檢修和用物敲打,新置和大修后的設(shè)備及容器要經(jīng)檢驗(yàn)試壓才可使用,對(duì)壓力溫度、指標(biāo)改變和結(jié)構(gòu)材料更改者,必須生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。

4.2.6應(yīng)配備配齊靈敏、準(zhǔn)確、可靠的安全裝置,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.3設(shè)備的檢修

4.3.1為確保生產(chǎn)設(shè)備和其它設(shè)備保持良好狀態(tài),保障正常生產(chǎn),所有設(shè)備必須實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修。

4.3.2使用部門設(shè)備安全員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況提出設(shè)備檢修申請(qǐng)。

4.3.3檢修申請(qǐng)經(jīng)各部門提交生產(chǎn)技術(shù)部后,由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備員到各使用部門了解情況,訂出檢修計(jì)劃,內(nèi)容包括檢修時(shí)間、進(jìn)度、材料及費(fèi)用等。經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,由設(shè)備動(dòng)力科組織實(shí)施。

3.2.3.1年度檢修計(jì)劃應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)計(jì)停產(chǎn)前一個(gè)月制定。

3.3.3.2月度檢修計(jì)劃應(yīng)在每月的第一個(gè)星期制定。

4.3.4主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程和檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并由設(shè)備動(dòng)力科組織機(jī)修人員嚴(yán)格實(shí)施。重點(diǎn)設(shè)備的檢修、技術(shù)革新要附圖紙說(shuō)明,報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.3.4.1大修:分解整個(gè)設(shè)備,修理基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部磨損件,調(diào)整電氣部分,清除缺陷,恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率。

4.3.4.2中修:設(shè)備部分分解,修復(fù)或更換磨損件,對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部件進(jìn)行針對(duì)性修理,恢復(fù)設(shè)備精度、性能。

4.3.4.3小修:處理日常檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,拆卸部件,檢查緊固件,恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4.3.5 設(shè)備小修由使用部門操作工和維修人員共同配合進(jìn)行,中修、大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織機(jī)修實(shí)施;基本實(shí)現(xiàn)小修不出班組,中修不出車間,大修不出公司。在保質(zhì)期的設(shè)備出現(xiàn)故障由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。

4.3.6中、大修后的設(shè)備,由設(shè)備動(dòng)力科組織設(shè)備使用部門有關(guān)人員,按檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),共同驗(yàn)收。大修后的設(shè)備須經(jīng)驗(yàn)證合格后,才能投入正常使用。

4.3.7檢修人員應(yīng)認(rèn)真填好檢修原始記錄,包括:已完成的修理工作內(nèi)容,修理前后的測(cè)量結(jié)果(電氣設(shè)備包括電氣試驗(yàn)記錄)、主要檢修部位、質(zhì)量情況、更換的零部件、設(shè)備的技術(shù)改造、有待在檢修中解決的問(wèn)題及意見等。檢修記錄、驗(yàn)收手續(xù)等有關(guān)資料,應(yīng)及時(shí)整理并保存在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備檔案內(nèi)。

4.3.8檢修前要做到“三定”、“四交底”、“五落實(shí)”。即:定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員;工程任務(wù)交底、設(shè)計(jì)圖紙交底、檢修標(biāo)準(zhǔn)交底、施工及安全措施交底;組織落實(shí)、資金落實(shí)、檢修方案落實(shí)、材料落實(shí)、檢修技術(shù)資料及工具落實(shí)。不得倉(cāng)促停車檢修,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、節(jié)約。

4.3.9檢修完畢,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

4.3.10檢修費(fèi)用:大修費(fèi)用在大修基金中開支,中、小修費(fèi)用直接列入生產(chǎn)成本,要想方設(shè)法節(jié)約檢修費(fèi)用。

4.4設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查、維護(hù),防患于未然,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.4.1設(shè)備的日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施。使用部門操作人員應(yīng)在每天上班后、下班前15至30分鐘進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng),通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑良好的狀態(tài)。

4.4.1.1檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失。

4.4.1.2根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)聲音正常,潤(rùn)滑良好,方可正常操作。

4.4.1.3檢查緊固件的聯(lián)結(jié)情況,防止在使用過(guò)程中脫落。

4.4.1.4檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

4.4.1.5檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠,保持油路暢通、油標(biāo)醒目。

4.4.1.6對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置應(yīng)正確無(wú)松動(dòng),操作靈活可靠。

4.4.1.7檢查各種管線、管件是否完好,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.4.1.8清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處無(wú)油污,銹跡,灰塵和雜物,做到漆見本色鐵見光。

4.4.1.9各種工具、附件應(yīng)定點(diǎn)放置,做到擺放有序,整齊。

4.4.1.10嚴(yán)格按操作程序使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過(guò)聽、看、嗅、摸等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.4.1.11操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無(wú)”,其具體含義為:

一平:工房四周平整。

二凈:玻璃、門窗凈,地面通道凈。

三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色。

四無(wú):無(wú)油垢、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。

4.4.2一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備狀況制訂維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,三個(gè)月左右進(jìn)行一次。電器部分由電器維修人員負(fù)責(zé),其余部分由操作人員進(jìn)行,機(jī)修人員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。保養(yǎng)后應(yīng)做到:外觀清潔,呈現(xiàn)本色,油路暢通,油窗明亮,潤(rùn)滑良好,使設(shè)備磨損減少,排除缺陷,消滅事故隱患,設(shè)備操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。

4.4.2.1由電器維修人員負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器部分,確保電器接觸良好,接線牢固。

4.4.2.2徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清除表面活動(dòng)毛刺,做到漆見本色,鐵見光,無(wú)藥垢,無(wú)油污。

4.4.2.3檢查、調(diào)整相關(guān)的零部件,調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙,更換易損件。

4.4.2.4檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠。

4.4.2.5檢查、更換各種計(jì)量?jī)x表和安全附件。

4.4.2.6清洗油杯、油管、油標(biāo),檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標(biāo)醒目。

4.4.2.7排除故障,消除隱患。

4.4.2.8必要時(shí)對(duì)設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復(fù)。

4.4.3二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)一年進(jìn)行一次,由生產(chǎn)技術(shù)部制訂計(jì)劃,并組織機(jī)修實(shí)施,使用部門操作人員進(jìn)行輔助工作。二級(jí)保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn),提高大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。

4.4.3.1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容

4.4.3.2檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、修復(fù)、更換磨損件。

4.4.3.3清洗變速箱或傳動(dòng)箱,更換新油,消除漏油。

4.4.3.4調(diào)整檢查各操作手柄,使其靈活可靠。

4.4.3.5清洗電機(jī),更換潤(rùn)滑脂,檢查電機(jī)絕緣情況。

4.4.3.6整理電器線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定。

4.4.3.7對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。

4.5對(duì)于機(jī)修不能進(jìn)行保養(yǎng)和檢修的設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)人員來(lái)廠處理。

4.記錄

《設(shè)備運(yùn)行記錄》

第10篇 加強(qiáng)特種設(shè)備管理確保安全運(yùn)行規(guī)程

特種設(shè)備是指由國(guó)家認(rèn)定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。目前由國(guó)家認(rèn)定的特種設(shè)備主要有電梯、各類起重機(jī)和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。

國(guó)家將特種設(shè)備納入勞動(dòng)安全專項(xiàng)監(jiān)察范圍,在各級(jí)勞動(dòng)部門成立了勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn),是針對(duì)國(guó)內(nèi)特種設(shè)備本身存在事故隱患及安裝、維修、操作、指揮不當(dāng)造成的事故占有較大的比例,同時(shí)借鑒國(guó)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)所采取的重要措施。這也是政府監(jiān)督部門對(duì)安全生產(chǎn)管理由過(guò)去傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)型管理和定性管理向技術(shù)型管理和定量管理轉(zhuǎn)變所采取的重要舉措。

以山東省棗莊為例,自19_以來(lái),10年間共發(fā)生特種設(shè)備事故42起。其中,死亡事故30起,死亡32人、重傷1人;重傷事故8起,重傷9人;重大設(shè)備事故2起;共造成直接經(jīng)濟(jì)損失200多萬(wàn)元。造成這些事故的主要原因:一是安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),安全裝置失效;二是企業(yè)負(fù)責(zé)人缺乏對(duì)特種設(shè)備的重視,由于特種設(shè)備在多數(shù)單位為附屬性生產(chǎn)設(shè)備,因陋就簡(jiǎn)的情況比較嚴(yán)重;三是特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)就上崗,對(duì)特種設(shè)備的技術(shù)性能不了解,安全意識(shí)淡薄,違章作業(yè);四是安全監(jiān)督力量薄弱,力度不夠。目前,雖然勞動(dòng)部門所屬的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行了新裝和大修驗(yàn)收及定期檢驗(yàn),但由于技術(shù)檢驗(yàn)只能對(duì)所查出的問(wèn)題提出整改意見,沒有執(zhí)法職能,而勞動(dòng)部門的勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)由于人員較少,工作量大、面廣,不可能在特種設(shè)備的安全監(jiān)督上投入太多的精力。在缺乏壓力和動(dòng)力的情況下,企業(yè)對(duì)特種設(shè)備存在的隱患遲遲不進(jìn)行整改,特種設(shè)備長(zhǎng)期帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,保障職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全和健康,從根本上扭轉(zhuǎn)目前特種設(shè)備事故頻發(fā)的被動(dòng)局面,首先特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備的新裝、大修驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)工作,特別是在政府機(jī)構(gòu)改革過(guò)程中做到心不散、人不懶,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程,對(duì)容易引發(fā)事故的特種設(shè)備的安全裝置、吊具索具、用電安全等進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn);對(duì)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備必須要求使用單位限期整改,并進(jìn)行復(fù)檢;對(duì)隱患嚴(yán)重需要判停、判廢的設(shè)備及時(shí)報(bào)送勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),由勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)依法處理;特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中還要注重自身素質(zhì)的提高,注重工作時(shí)效,樹立廉潔公正形象,正確樹立“為勞動(dòng)安全監(jiān)察服務(wù),為企業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)”的意識(shí),以取得勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)工作的支持及企業(yè)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)工作的理解。二是必須加強(qiáng)對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)人及特種設(shè)備安裝、維修、操作、指揮人員的等特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn),提高企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)特種設(shè)備安全管理工作的重視程度,提高安裝、維修、操作、指揮人員的安全意識(shí)和安全技術(shù)水平。三是企業(yè)必須正確對(duì)待安全與生產(chǎn)、安全與效益、長(zhǎng)期效益與短期效益的關(guān)系,嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定加強(qiáng)對(duì)本企業(yè)特種設(shè)備的安全管理;企業(yè)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)要做好特種設(shè)備的建檔、管理工作;安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)要做好特種設(shè)備的監(jiān)督檢查工作;維修、操作、指揮人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。四是勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備的執(zhí)法檢查工作,定期組織對(duì)特種設(shè)備的專項(xiàng)安全檢查;在全面安全檢查中也要將特種設(shè)備作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。在檢查過(guò)程中要重點(diǎn)檢查特種設(shè)備是否有勞動(dòng)行政部門核發(fā)的《安全使用合格證》;特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮等特種作業(yè)人員是否做到持證上崗。對(duì)特種作業(yè)人員無(wú)證上崗及特種設(shè)備無(wú)證使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的要依法予以行政處罰,該判停的設(shè)備必須判停,該判廢的設(shè)備必須判廢,該罰款的必須罰款,做到執(zhí)法嚴(yán)明,保證國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。

總之,要保證特種設(shè)備的安全運(yùn)行,勞動(dòng)安全檢查機(jī)構(gòu)、特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及企業(yè)必須各盡職責(zé),三管齊下,方可做到事半功倍。