有哪些
設(shè)備維修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備故障識別與報告：當設(shè)備出現(xiàn)異常時，操作人員需立即停止使用，并準確描述故障現(xiàn)象，及時報告給維修部門。
2. 安全預防措施：在進行維修作業(yè)前，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，確保無電操作。
3. 維修工具使用：正確選用和使用專業(yè)工具，防止工具損壞或引發(fā)安全事故。
4. 部件更換流程：嚴格遵守拆卸、清洗、檢查、更換和組裝的順序，確保新部件與舊部件匹配無誤。
5. 維修記錄：詳細記錄維修過程，包括故障原因、維修方法、更換部件及維修結(jié)果，便于日后參考。
6. 試運行與驗收：維修完成后，需進行試運行，確認設(shè)備功能恢復正常，通過驗收后方可投入使用。
7. 培訓與指導：定期對操作人員進行設(shè)備使用和維護知識的培訓，提高其設(shè)備故障處理能力。
標準
1. 故障識別與報告標準：故障描述應具體、清晰，不得延誤報告時間。
2. 安全預防措施標準：嚴格執(zhí)行停機斷電制度，確保警示標識到位。
3. 工具使用標準：工具使用前應檢查完好性，禁止違規(guī)操作。
4. 部件更換標準：遵循原廠規(guī)定，確保新部件質(zhì)量可靠，安裝牢固。
5. 維修記錄標準：記錄內(nèi)容詳實，字跡清晰，便于查閱。
6. 試運行與驗收標準：設(shè)備試運行無異常，各項功能恢復到正常工作狀態(tài)。
7. 培訓與指導標準：培訓內(nèi)容實用，操作人員應掌握基本的設(shè)備維護技能。
是什么意思
設(shè)備維修作業(yè)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備維修工作的安全、高效和規(guī)范。這意味著：
- 操作人員需要具備一定的設(shè)備知識，能夠及時發(fā)現(xiàn)并準確描述設(shè)備故障，以便維修部門迅速響應。 - 安全始終是首要考慮因素，從停機斷電到設(shè)置警示，每一個步驟都不能忽視，以防意外發(fā)生。 - 選擇合適的工具和正確的方法進行維修，保證維修質(zhì)量，減少二次損害。 - 部件更換應嚴格按照規(guī)程進行，確保設(shè)備性能不受影響。 - 記錄維修過程不僅是對當前工作的追蹤，也是為未來的故障排查提供參考。 - 試運行與驗收環(huán)節(jié)，是對維修效果的檢驗，確保設(shè)備安全投入生產(chǎn)。 - 定期培訓有助于提升操作人員的技能，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
這些規(guī)程的執(zhí)行，旨在建立一個系統(tǒng)化的設(shè)備維修管理機制，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
設(shè)備維修作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。?
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當。
第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。
第2篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1、上崗前應穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品，準備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴禁在檢維修崗位吃零食，進餐前應洗手，做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前，嚴禁飲酒。
3、檢維修時，要首先檢查電源是否斷開，有專人監(jiān)護，并在現(xiàn)場掛“正在檢維修，嚴禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
5、清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第3篇 機電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范機電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風險,保證操作時的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(上海)有限公司各服務現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷
2.4 機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護:防護眼鏡(強制)
手部防護:手套
身體防護:工作服、
腳部防護:工作鞋(強制)
呼吸防護:無
聽力防護:耳塞
其他防護:安全帶(高處作業(yè)時強制)
4、 機電設(shè)備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預估維修任務需要人員數(shù)量,合理搭配,準備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關(guān)管理人員,開具登高作業(yè)證;準備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。
4.1.10 關(guān)機作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準備好相關(guān)保護裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過程中,保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。
4.2.3 維護操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過程中應專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。
4.2.6 安裝設(shè)備及部件時,不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應的位置上,拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標準,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關(guān)管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應保持現(xiàn)場,并報告相關(guān)部門。
4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗電前一律視為有電,不準用手觸摸。
4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導同意,一律不準帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應,登高工具要牢靠防滑,嚴禁利用一般起重設(shè)備吊運或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車,確認無誤后進行負荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應位置。
4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務清單。
5、應急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應及時通知領(lǐng)班和安全員到場;
5.2 人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
第4篇 設(shè)備檢維修作業(yè):安全操作規(guī)程
1、上崗前應穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品,準備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴禁在檢維修崗位吃零食,進餐前應洗手,做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前,嚴禁飲酒。
3、檢維修時,要首先檢查電源是否斷開,有專人監(jiān)護,并在現(xiàn)場掛“正在檢維修,嚴禁合閘”告示牌,以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
5、清洗各種機器零件時,要嚴禁打火吸煙,嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全,嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔,嚴禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第5篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經(jīng)當班值班隊長同意。
2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應對全程進行安全監(jiān)控；項目負責人同時是現(xiàn)場兼職安全員。
2.1.3? 進行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關(guān)等，防止作業(yè)過程中該設(shè)備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。
2.1.4? 由項目負責人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應變電所聯(lián)系停動力電或控制電。
2.1.5? 進行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應采取皮帶防火隔離措施。應盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設(shè)備維修項目結(jié)束后，應做好設(shè)備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。
2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應在最后一個維修項目結(jié)束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯(lián)系人到相應變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現(xiàn)場拉線、急停開關(guān)，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運行日志上記錄維修項目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。
2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。
2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。
2.2.5? 復位拉線、急停開關(guān)。
2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動電機更換、現(xiàn)場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應變電所聯(lián)系停動力電。驅(qū)動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側(cè)掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關(guān)。
2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。
2.3.4? 現(xiàn)場維修項目結(jié)束后，維修項目負責人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復供電。并確認
2.3.5? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。
2.3.6? 復位拉線、急停開關(guān)。
2.3.8? 進行恢復試車。
2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊長，通知中控室。
2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應的前期準備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。
2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進行設(shè)備恢復工作。
2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。
2.6.2? 項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。
2.6.7? 復位拉線、急停開關(guān)。
2.6.8? 試車后，通知值班隊長。
第6篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當。
第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。
第7篇 弱電設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程
1.0 目的
規(guī)范弱電設(shè)備的維修程序,確保高效率、高質(zhì)量地完成弱電設(shè)備的維修工作。
2.0 范圍
適用于各小區(qū)弱電設(shè)備的維修管理。
3.0 內(nèi)容
3.1 維修注意事項
3.1.1 應熟悉待維修設(shè)備的電路原理及功能方框圖。
3.1.2 必須正確判斷故障部位、故障元器件,切忌亂換亂拆、胡亂調(diào)整。
3.1.3 為確保人身安全,維修時如需帶電作業(yè)(電壓高于36v時),應做好相應的安全措施。
3.1.4 為確保待維修設(shè)備的安全,測量某焊點電壓時切忌與相鄰焊點相碰;維修印刷線路板底面時切忌與金屬物件相碰,最好用絕緣板托起;注意合理放置維修工具以免引起意外。
3.2 基本維修方法
3.2.1 觀察法
a、 有無虛焊、松脫、燒焦的元器件
b、 有無異常的聲音
c、 觀察圖像效果
3.2.2 靜態(tài)測量法
a、 短路電阻測量法
b、 電流測量判斷法
c、 電壓測量判斷法
3.3 天線系統(tǒng)的維修
3.3.1 放大器
a、 檢查輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應整修或更換插頭。
b、 檢查輸入信號,一般應為90db,如相差太大(15db以上)則應聯(lián)系有線電視臺維修。
c、 如果輸入信號滿足要求,調(diào)整低頻增益、高頻增益至最大,而輸出仍不能達到要求(104 db),則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.2 分配器
a、 檢查輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應整修或更換插頭。
b、 檢查分配器輸入、輸出信號強弱,如果輸出信號比輸入信號減少5db以上,則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.3 分接盒
a、 檢查分接盒輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應整修或更換插頭。
b、 檢查分接盒輸入、輸出信號強弱,如果輸出信號比輸入信號減少2db以上,則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.4 插座
a、 檢查插座接線是否牢固,插孔是否太松馳,如是則應整改插座,整改達不到要求的應更換。
b、 檢查插座輸入與輸出信號,如果輸出信號比輸入信號減少2db以上,則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.5 饋線
a、 檢查饋線對地絕緣電阻應大于2mω,線間絕緣電阻應大于10mω。
b、 檢查饋線100米內(nèi)的信號衰減應不超過10db,否則應更換饋線。
3.4 電話線維修
3.4.1 檢查電話線接頭有無生銹、氧化或發(fā)霉斷火,如是則應重接接頭(燙錫處理)。
3.4.2 檢查電話線有無斷線,如有則應更換一根電話線(有兩根備用線)。
3.4.3 檢查電話線有無短路或漏電,如有則應更換電話線。
3.5 樓宇對講維修
3.5.1 室內(nèi)聽不到鈴聲
a、 檢查主機按鈕開關(guān)是否接觸良好,否則應更換按鈕開關(guān)。
b、 檢查室內(nèi)分機待機轉(zhuǎn)換開關(guān)是否接觸良好,如接觸不良則應整修處理。
c、 如仍不振鈴,則應重點檢查振鈴放大電路,直至故障排除。
3.5.2 不能對講
a、 檢查通話線是否接觸良好,如接觸不良則應重新焊接。
b、 檢查室內(nèi)分機擴音器、揚聲器是否正常,如不正常則應更換。
c、 檢查室內(nèi)分機放大電路,重點檢查三極管直至故障排除。
3.5.3 不能開啟樓下大門
a、 檢查鎖舌部件是否靈活,如阻滯則應添加潤滑油。
b、 檢查開鎖磁線圈接線是否良好、線圈是否燒壞,如是則應重新接好線頭或更換電磁線圈。
c、 檢查分機開鎖按鈕是否接觸良好,開鎖繼電器是否動作可靠,開鎖電路有無損壞的元器件,如有則應逐一檢查并排除故障。
3.5.4 主機無電源
a、 檢查橋式整流二極管有無損壞,如損壞則應更換同規(guī)格二極管。
b、 檢查電源變壓器是否燒壞,如是則應更換同規(guī)格的變壓器。
3.6 可視對講機維修
3.6.1 無圖像、聲音,但開鎖正常
a、 調(diào)節(jié)亮度電位器觀察屏幕有無光柵,如有光柵則應檢查室內(nèi)機與門口機的圖像信號連接線是否接牢,否則應重新接好(燙錫焊接)。
b、 如調(diào)節(jié)亮度電位器屏幕仍無光柵,此時應檢查室內(nèi)機電路板,包括振蕩電路、推動電路、輸出電路、圖像顯示電路等逐級檢查,直至故障排除。
3.6.2 通話無聲音
a、 檢查聽筒與室內(nèi)機的接線是否牢固,否則應重新接好(燙錫、焊接)。
b、 調(diào)節(jié)音量電位器,如揚聲器里有交流聲發(fā)出,則說明室內(nèi)機的放大電路正常,此時應檢查門機上的麥克風,如麥克風損壞則應更換同規(guī)格麥克風。
c、 調(diào)節(jié)音量電位器,如揚聲器里什么聲音都沒有,則說明室內(nèi)機的放大電路有問題,室內(nèi)放大電路包括音頻輸入電路、前置放大電路、功放電路,此時應逐級進行檢查直至故障排除。
3.6.3 不能開啟樓下大門:按3.5.3執(zhí)行。
3.7 閉路監(jiān)控系統(tǒng)維修
3.7.1 如監(jiān)視器圖像不清晰,首先調(diào)節(jié)監(jiān)視器上的相應旋鈕,然后檢查視頻線有無松動,校正鏡頭焦距,清理鏡片和防塵罩上灰塵,最后檢查攝像機或鏡頭是否損壞。
3.7.2 如監(jiān)視器沒有圖像,首先檢查監(jiān)視器是否通入正常工作電源,然后檢查攝像機是否通電,視頻連線有無斷裂、松脫,最后檢查攝像機或鏡頭是否損壞。
4.0 引用文件和質(zhì)量記錄
無
