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有哪些
冷卻塔規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵部分:
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試:確保冷卻塔的正確定位,基礎(chǔ)穩(wěn)固,所有連接部件牢固無松動,電氣設(shè)備安全接地。
2. 運行維護:定期檢查冷卻塔的運行狀態(tài),包括水位控制、風扇運行、噴淋系統(tǒng)、水質(zhì)管理等。
3. 安全規(guī)定:強調(diào)操作人員的安全培訓,如防滑、防護設(shè)備的使用,以及緊急情況下的應(yīng)對措施。
4. 節(jié)能措施:提倡高效運行,優(yōu)化冷卻塔的能源消耗,如合理設(shè)定運行參數(shù),定期清潔以保持良好熱交換效率。
5. 維修與保養(yǎng):制定詳細的保養(yǎng)計劃,包括定期檢查、部件更換和故障排除。
6. 環(huán)保要求:遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),控制噪音排放,處理好廢水,避免對環(huán)境造成污染。
標準
冷卻塔規(guī)程應(yīng)符合以下標準:
1. 設(shè)備標準:參照制造商提供的技術(shù)規(guī)格書,確保冷卻塔的安裝和運行符合設(shè)計要求。
2. 水質(zhì)標準:遵循國家或行業(yè)的水質(zhì)管理規(guī)定,定期檢測和處理,保證循環(huán)水的清潔度和化學穩(wěn)定性。
3. 安全標準:遵守osha(occupational safety and health administration)或其他當?shù)匕踩ㄒ?guī),確保操作環(huán)境的安全性。
4. 能效標準:依據(jù)ashrae(american society of heating, refrigerating and air-conditioning engineers)等相關(guān)能效指南,實現(xiàn)高效運行。
5. 環(huán)保標準:遵守當?shù)丨h(huán)保部門的排放限值,確保噪聲和廢水處理達到標準。
是什么意思
冷卻塔規(guī)程的含義在于建立一套規(guī)范的操作流程和管理機制,以確保冷卻塔的正常運行,提高設(shè)備效率,保障操作人員安全,同時減少對環(huán)境的影響。這意味著企業(yè)需要對冷卻塔進行科學合理的管理和維護,包括但不限于定期檢查、適時維修、合理使用和持續(xù)改進。規(guī)程的實施意味著責任的明確,它要求相關(guān)人員熟悉并遵守規(guī)定,以實現(xiàn)設(shè)備的最佳性能和企業(yè)的可持續(xù)運營。規(guī)程也體現(xiàn)了企業(yè)對環(huán)境保護的承諾,通過合規(guī)操作減少對周邊環(huán)境的不良影響。
冷卻塔規(guī)程范文
第1篇 冷卻塔維護規(guī)程
1范圍
1.1本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備維護的技術(shù)條件和要求。
1.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備維護。
2 內(nèi)容
2.1電機
2.1.1冷卻塔電機工作在露天中,其各部件應(yīng)嚴格密封,以保證電機內(nèi)部干燥不受潮濕,因此應(yīng)定期檢查電機的絕緣電阻,如果絕緣電阻低于0.5兆歐,必須進行繞組干燥處理。為了更好地保護電機,在冷卻塔安裝完畢短時間未能投入使用或冷卻塔季節(jié)性停機的情況下,建議使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2當電機的過熱保護或短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障后方能重新投入運行。
2.1.3應(yīng)保證電機在運行過程中有良好的潤滑,一般運行5000小時左右應(yīng)補充或更換潤滑脂。
2.1.4電機軸承壽命終了,電機運行時的震動和噪聲會明顯增大,這時應(yīng)及時更換軸承。
2.2減速器
2.2.1減速器的每運行500小時內(nèi)部應(yīng)注入潤滑油一次,以保證軸承良好的潤滑,延長軸承的使用壽命;冷卻塔運行時應(yīng)經(jīng)常檢查機械有無雜音,以免影響機械運行造成冷卻效果下降。
2.2.2使用齒輪減速器的冷卻塔,開機前必須檢查減速器的油位,運轉(zhuǎn)過程中也經(jīng)常進行同樣的檢查,發(fā)現(xiàn)油位偏低時要及時加潤滑油;潤滑油應(yīng)使用減速器生產(chǎn)廠家推薦的潤滑油;新機第一次運轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)將潤滑油排空更換新油,以后每年換油一次。
隨著冷卻塔運行時間的延長,減速器內(nèi)的軸承將逐漸磨損,冷卻塔的震動和噪聲將明顯增大,此時應(yīng)檢查軸承的徑向間隙,如果徑向間隙過大,應(yīng)調(diào)整軸承的徑向間隙或更換軸承。
第2篇 冷卻塔操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1 啟動前的準備
2.1.1冷卻塔啟動之前,先要檢查各主要部件是否正常。
2.1.2 用手盤動風機,看看葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2.1.3 檢查齒輪減速機的油位。
2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。
2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動有無異響。
2.1.6 對久不使用的冷卻塔重新開機或新塔初次運行,還要檢查電機的絕緣電阻是否正常。
2.1.7 檢查布水管上的噴頭有無堵塞。
2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動。
2.2 啟動
2.2.1 先啟動循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點動電機,檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時針方向為風機的正確轉(zhuǎn)向);確認風機轉(zhuǎn)向后,啟動風機,冷卻塔進入運行狀態(tài)。對剛進入運行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進行如下檢查:
2.2.2 電機電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機調(diào)小風機葉片角度,降低電機負荷。
2.2.3 觀察風機的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),電機和減速器有無異常聲音和異常震動,如有異常,必須立即停機檢查,正常后才能重新啟動。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運行1—2小時,檢查電機溫升和減速器油溫是否正常,如無異常冷卻塔可正式投入運行。
2.2.5 水位調(diào)節(jié)
冷卻塔進入運行狀態(tài)后,對方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。
2.3 停機
2.3.1 斷開操作開關(guān),注意電流表回到零。
2.3.2 停機后,注意檢查工作并做好記錄。
2.4冷卻塔的故障及處理方法(見表10—1)
序號 | 故障 | 原因 | 解決方法 |
1 | 配水不均勻 | 1、水壓不平衡。 2、噴頭堵塞。 | 1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。 2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。 |
2 | 出水溫度過高 | 1、水量太大。 2、淋水裝置不正常。 3、空氣量不足。 | 1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計要求。 2、檢查填料是否有變形脫落。 3、檢查電機功率和各進出口有無堵塞。 |
3 | 電機不轉(zhuǎn) | 1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。 2、轉(zhuǎn)子有缺陷。 3、風機被卡住。 | 1、檢查控制裝置和電機之間所有接線和接觸點有無脫落或接觸不良。 2、拆開電機檢查定子和轉(zhuǎn)子有無損壞。 3、用手盤動風機轉(zhuǎn)動是否靈活。 |
4 | 電機發(fā)熱 | 1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運行、軸承座損壞。 2、軸承潤滑過度、潤滑劑變質(zhì)或軸承損壞。 | 1、檢查電源電壓、電流和線路有無缺陷,皮帶是否過緊,檢查軸承座是否損壞。 2、更換潤滑劑或電機軸承。 |
5 | 電機異常噪音 | 1、缺相運行或電壓不穩(wěn)。 2、軸承損壞。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。 | 1、解決方法同上。 2、更換軸承。 3、重新平衡轉(zhuǎn)子。 |
6 | 電機達不到轉(zhuǎn)速 | 1、缺相運行或電壓太低。 2、減速器有缺陷。 | 1、解決方法同上。 2、檢查減速器。 |
7 | 風機振動 | 1、風機不平衡。 2、連接螺栓松動。 3、軸承座損壞。 4、葉片與輪轂沒對號安裝。 5、各葉片角度不一致。 | 1、重新平衡風機。 2、擰緊松動的螺栓。 3、更換軸承座。 4、重新對號安裝葉片。 5、重新調(diào)整葉片角度。 |
第3篇 冷卻塔維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、操作步驟
(1)冷卻塔扶梯、支撐、管線等鋼構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常除銹防腐;
(2)定期檢查冷卻塔風機運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常對風機進行除銹防腐,對電機定期進行保養(yǎng),放置電機燒壞;
(3)冷卻塔集水槽內(nèi)有雜物要及時清理,保持水質(zhì)合格;
(4)定期檢查冷卻塔布水管布水效果,檢修故障布水管;
(5)冷卻塔結(jié)垢堵塞、風機損壞、支撐架腐蝕等嚴重故障及時上報計劃大修。
2、安全注意事項:
(1)登高作業(yè)要系好安全帶,系掛部位應(yīng)牢固可靠;
(2)嚴禁運行中保養(yǎng)冷卻塔。
第4篇 冷卻塔檢修規(guī)程
1范圍
1.1本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備檢修。
2 內(nèi)容
2.1檢修內(nèi)容
2.1.1檢查電機絕緣良好,如果絕緣電阻低于0.5兆歐,必須進行繞組干燥處理。
2.1.2電機運行時的震動和噪聲要有明顯增大,及時更換軸承。
2.1.3檢查軸承的徑向間隙,如果徑向間隙過大,應(yīng)調(diào)整軸承的徑向間隙或更換軸承。
2.1.4每月對設(shè)備進行一次檢查,每3個月進行布水管的檢查,如發(fā)現(xiàn)布水器管堵應(yīng)及時處理換布水管。每年3月份對冷水塔百葉窗進行檢查并對損壞的百葉窗進行修理更換。
2.2檢修質(zhì)量標準
2.2.1更換的零部件必須在安裝時進行嚴格的質(zhì)量檢查如發(fā)現(xiàn)變形、裂紋、局部損壞等缺陷時嚴禁使用。
2.2.2聯(lián)軸器之間間隙為3-6mm。
2.2.3減速器無漏油現(xiàn)象。
2.3試運行
2.3.1啟動冷水塔運行時減速器無雜音、振動現(xiàn)象。
2.3.2 試運時間應(yīng)滿足兩個小時。
2.4 冷卻塔檢修過程:
冷卻塔經(jīng)過半年運行后其減速箱機油需更換1次;填料應(yīng)根據(jù)其結(jié)垢程度在5-10年內(nèi)更換1次;百葉窗視其損壞情況及時進行修復處理。
2.4.1 檢修前的準備工作
2.4.1.1 合理充足地安排檢修人員
2.4.1.2 物料的準備:棉紗,填料,錐型尼龍噴頭,百葉窗,m6螺栓若干條,較細鐵絲若干,更換用齒輪箱潤滑油(約5公斤)。
2.4.1.3 工器具的準備: 10/12扳手4把,22/24扳手4把,撬杠2根,一字起子2把,手鉗子1把,手提式切割機1臺,手槍鉆1臺,不短于10米的粗繩子1根。
2.4.1.4 記錄好檢修前的運行參數(shù)數(shù)據(jù)。
2.4.2 檢修過程
2.4.2.1 聯(lián)系電氣切斷電源,關(guān)閉循環(huán)水進口閥門,掛警示牌。
2.4.2.2 打開排油孔,放出減速器齒輪箱內(nèi)舊潤滑油,然后更換加裝新的齒輪箱潤滑油。
2.4.2.3 拆卸布水器,將其運到地面進行合理擺放,并對其進行修理消缺和噴水孔疏通工作。
2.4.2.4 拆除、清理冷卻塔的原填料,之后更換加裝與原來相同層數(shù)和規(guī)格的新填料。
2.4.2.5 將經(jīng)過修理或檢查過的布水器安全地運至塔內(nèi),重新進行安裝到位。
2.4.2.6 拆卸原百葉窗。
2.4.2.7 清理塔內(nèi)收水器中的殘渣、水垢和其它垃圾物。
2.4.2.8 更換加裝新的百葉窗。
2.4.2.9 整理現(xiàn)場物料,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,試運。
2.4.3 檢修工作完成后,對本次檢修進行分析總結(jié)
2.4.3.1 做好檢修記錄、檢修臺帳、設(shè)備檢修前后的運行參數(shù)以備設(shè)備在運行中發(fā)生異常時進行分析和下次設(shè)備檢修提供參考數(shù)據(jù)。
2.4.3.2 對本次檢修工作進行分析,寫出總結(jié)報告上交有關(guān)部門并進行保存。
第5篇 冷卻塔:安全操作規(guī)程
1目的:為了更安全使用冷卻塔,特制定本規(guī)程。
2范圍:適用于冷卻塔的操作。
3內(nèi)容:
3.1安裝
a.吊裝安裝過程中,應(yīng)確保設(shè)備不容損壞。
b.安裝時應(yīng)保證冷卻塔軸心的垂直,塔體穩(wěn)定、牢靠。
c.進出水管暢通無阻。使用管徑應(yīng)和冷卻塔設(shè)計的水量相匹配。
d.在安裝調(diào)試好后正常運行前,循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)更換清水兩次。將銹水和污水排盡,以確保整個循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的正常使用,延長使用壽命。
3.2啟動運行前的檢查
a.清洗冷卻塔入風口和處風口及底盆上的異物,用清水沖洗底盆,然后由排污管排出。
b.用手指緩慢旋轉(zhuǎn)播水系統(tǒng),進出播水管出水孔角度(出水孔角度與垂直面夾角為15度),以保證播水管運轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活。
c.間斷性啟動水泵,將管內(nèi)空氣排除,直到管道與底盤充滿水為止。
d.檢查風機末端與風筒內(nèi)壁之間是否有足夠間隙,并且其間隙應(yīng)均勻,風機葉片角度應(yīng)一致,避免運轉(zhuǎn)時造成損壞。
e.檢查電路是否正常,確認電路開關(guān)、保險裝置、接線規(guī)格是否吻合電機規(guī)格,同時避免單項運轉(zhuǎn),以免電機燒壞。
f.檢查運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,如有問題應(yīng)及時解決,以免造成嚴重后果。
3.3啟動與運行
a.空塔運行不加負載(不淋水)啟動電機、風機,檢查電機、風機是否運轉(zhuǎn)正常,此時風機應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)(俯視),空載運行時間不超過10-15分鐘。運行正常后,關(guān)閉電機。
b.打開進水閥,淋水運行,檢查播水管旋轉(zhuǎn)是否正常,播水是否均勻、進、出水是否暢通,調(diào)校浮球閥使水位達到適當位置,控制底盆水位,以保證不出現(xiàn)抽空現(xiàn)象。播水管旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向(俯視)。
c.檢測電機實際電流值,不能大于電機額定電流值,大功率電機應(yīng)加過載保護裝置。
d.正常操作程序:冷卻塔運行時,先啟動水泵,再啟動電機。3.4停機
a.正常操作程序:冷卻塔停機時,先關(guān)閉風機,再關(guān)閉水泵。
3.5維護與保養(yǎng)
a.保持塔內(nèi)清潔,應(yīng)進行塔內(nèi)部清掃,開啟排污口,排水直至沒有殘留為止。
b.檢查螺栓是否有松動及皮帶松緊狀況,及時緊固。
第6篇 冷卻塔安裝工操作規(guī)程
1、高空作業(yè)人員,必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格,凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進行高空作業(yè)。
2、新工人,必須先進行安全規(guī)程的學習,在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后,才能登高作業(yè)。
3、對施工人員作好安全教育,每天上下崗做好安全檢查與交底。戴安全帽,系安全帶。
4、施工地點的周圍劃定危險區(qū)一般不小于20m2。
5、每班操作前要仔細檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車纜風繩、制動設(shè)備等是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修好。
6、要經(jīng)常保持上下聯(lián)系。提升設(shè)備要有地面指揮人員。
7、豎井架的纜風繩及其他地錨要經(jīng)常檢查,地錨周圍應(yīng)有防水措施。
8、三角架的護身欄安裝時要鉤好。
9、里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng),其上部要掛在外排桿的孔眼里,下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。
10、螺栓(帽)、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴禁從高空扔下。
11、遇有雷電、暴雨、嚴寒、濃霧和六級以上大風情況時,不得從事高空或露天作業(yè)。
12、夜間有人操作的活動場所,應(yīng)有足夠的照明。
13、夜間施工必須有專人負責安全生產(chǎn)工作。
第7篇 冷卻塔運行維護規(guī)程
1.0目的
保證冷卻塔的正常運行,延長壽命,確保冷卻的效果。
2.0適用范圍
冷卻塔機組及附屬設(shè)備。
3.0職責說明
空調(diào)制冷技工,給排水技工,設(shè)備巡視員。
4.0程序內(nèi)容
4.1防腐蝕保養(yǎng),金屬部分,尤其葉片腐蝕嚴重,在停機后應(yīng)立即將葉輪拆下,徹底清除腐蝕物,并做靜壓平衡校驗,均勻涂刷防銹漆和酚醛漆各一遍,檢修后將葉輪裝回原位。
4.2停機期間,葉片易變形,冬雪堆積使葉片變形,尤為嚴重,應(yīng)做防護,如果不行,則需拆下分解保存,應(yīng)分成單片平放,不可堆置。
4.3停機期間,對各軸承齒輪進行更換潤滑油,使之保持潤滑。
4.4停機期間,對供水及回水管道進行保養(yǎng),手動自動閥門的靈活性。各類墊圈是否良好,有無破損及滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患及故障及時修理。
4.5各種接件的檢查有無脫焊、變形、變脆等情況否則應(yīng)焊接校正等。然后進行補漆。
5.0附件
5.1中央空調(diào)系統(tǒng)維護記錄。
第8篇 大良購物中心冷卻塔操作規(guī)程
購物中心冷卻塔操作規(guī)程
開機前準備
一、對于原始開機,應(yīng)在水泵運行正常,調(diào)整好回水上塔量后再開機。
二、檢查冷卻塔是否清理干凈,風管內(nèi)是否有人或雜物、葉片是否完好。
三、檢查減速機油位應(yīng)在視標線上限處,機械密封有無漏油現(xiàn)象。
四、用手盤動葉片,應(yīng)輕重均勻,無卡阻現(xiàn)象。
五、點動電機,檢查風葉轉(zhuǎn)向是否正確。
開機
1、準備好后,一人現(xiàn)場監(jiān)護,一人操作開機。
2、開機時,注意觀察風機電流是否在額定范圍內(nèi),否則應(yīng)停機,由電工進行檢查。
運行維護管理
1、開機后,每班都要檢查風機,減速機運行情況,每四小時檢查一次。
2、必須注意配水系統(tǒng)配水的均勻性,如發(fā)現(xiàn)配水不均勻時,應(yīng)及時設(shè)法調(diào)整。
3、管道、噴嘴、管嘴必須根據(jù)臟污及結(jié)垢情況及時加經(jīng)清洗。
4、淋水裝置應(yīng)保證清潔完整,損壞的淋水裝置應(yīng)及時加經(jīng)清洗。
5、集水盤內(nèi)的污物應(yīng)定期清洗,同時應(yīng)經(jīng)常保持格珊不被堵塞。
6、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意風機平衡、松動以及軸承溫升情況,風機與電動機各個軸承的溫升不宜超過35℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃。
7、聯(lián)軸節(jié)內(nèi)軸承的潤滑脂,須定期更換,不許有硬化現(xiàn)象,減速箱內(nèi)油位,必須保持在油標規(guī)定的位置上,潤滑油一般采用20#或30#機械油。
8、冷卻塔的所有鋼制部件應(yīng)定期漆刷防腐漆。
9、冬季或春、秋季節(jié),在滿足冷卻水溫要求的條件下,可減小風機葉片角度,以節(jié)省電耗。
第9篇 冷卻塔安全操作規(guī)程
1目的:為了更安全使用冷卻塔,特制定本規(guī)程。
2范圍:適用于冷卻塔的操作。
3內(nèi)容:
3.1安裝
a.吊裝安裝過程中,應(yīng)確保設(shè)備不容損壞。
b.安裝時應(yīng)保證冷卻塔軸心的垂直,塔體穩(wěn)定、牢靠。
c.進出水管暢通無阻。使用管徑應(yīng)和冷卻塔設(shè)計的水量相匹配。
d.在安裝調(diào)試好后正常運行前,循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)更換清水兩次。將銹水和污水排盡,以確保整個循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的正常使用,延長使用壽命。
3.2啟動運行前的檢查
a.清洗冷卻塔入風口和處風口及底盆上的異物,用清水沖洗底盆,然后由排污管排出。
b.用手指緩慢旋轉(zhuǎn)播水系統(tǒng),進出播水管出水孔角度(出水孔角度與垂直面夾角為15度),以保證播水管運轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活。
c.間斷性啟動水泵,將管內(nèi)空氣排除,直到管道與底盤充滿水為止。
d.檢查風機末端與風筒內(nèi)壁之間是否有足夠間隙,并且其間隙應(yīng)均勻,風機葉片角度應(yīng)一致,避免運轉(zhuǎn)時造成損壞。
e.檢查電路是否正常,確認電路開關(guān)、保險裝置、接線規(guī)格是否吻合電機規(guī)格,同時避免單項運轉(zhuǎn),以免電機燒壞。
f.檢查運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,如有問題應(yīng)及時解決,以免造成嚴重后果。
3.3啟動與運行
a.空塔運行不加負載(不淋水)啟動電機、風機,檢查電機、風機是否運轉(zhuǎn)正常,此時風機應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)(俯視),空載運行時間不超過10-15分鐘。運行正常后,關(guān)閉電機。
b.打開進水閥,淋水運行,檢查播水管旋轉(zhuǎn)是否正常,播水是否均勻、進、出水是否暢通,調(diào)校浮球閥使水位達到適當位置,控制底盆水位,以保證不出現(xiàn)抽空現(xiàn)象。播水管旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向(俯視)。
c.檢測電機實際電流值,不能大于電機額定電流值,大功率電機應(yīng)加過載保護裝置。
d.正常操作程序:冷卻塔運行時,先啟動水泵,再啟動電機。3.4停機
a.正常操作程序:冷卻塔停機時,先關(guān)閉風機,再關(guān)閉水泵。
3.5維護與保養(yǎng)
a.保持塔內(nèi)清潔,應(yīng)進行塔內(nèi)部清掃,開啟排污口,排水直至沒有殘留為止。
b.檢查螺栓是否有松動及皮帶松緊狀況,及時緊固。
第10篇 冷卻塔安全規(guī)程
1.冷卻塔啟動不得有閑人停留,不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時修理和更換零部件,發(fā)現(xiàn)問題停機處理。
2.操作檢查冷卻塔時,清掃衛(wèi)生要注意安全防止擠傷,上下高空爬梯時扶好扶手,檢查冷卻風扇時防止滑倒、跌傷。
3.注意檢查各種設(shè)備的防雨情況不準往設(shè)備上打水,設(shè)備檢修動火必須開動火證,備好消防器材,防止火災發(fā)生。
4.安全裝置齊全可靠,開啟電器設(shè)備時注意絕緣不要觸及帶電部位以防觸電。
5.做好各種安全檢查填寫記錄,并嚴格交、接班。