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防靜電規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

防靜電規(guī)程

有哪些

防靜電規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:

1. 靜電產(chǎn)生源的識(shí)別與控制:識(shí)別工作環(huán)境中可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備、材料和過(guò)程,采取措施減少靜電的產(chǎn)生。

2. 靜電敏感設(shè)備的處理:對(duì)靜電敏感的電子元件和設(shè)備應(yīng)特別對(duì)待,使用防靜電包裝和操作工具。

3. 接地系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施:建立有效的接地系統(tǒng),確保靜電能迅速有效地導(dǎo)出。

4. 工作人員培訓(xùn):所有相關(guān)人員需接受防靜電知識(shí)的培訓(xùn),了解靜電的危害和預(yù)防方法。

5. 工作區(qū)域的防護(hù)措施:設(shè)立防靜電工作區(qū),使用防靜電地板、工作臺(tái)和工具。

6. 檢測(cè)與監(jiān)控:定期進(jìn)行靜電水平的檢測(cè),確保防靜電措施的有效性。

標(biāo)準(zhǔn)

防靜電規(guī)程應(yīng)遵循以下國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

1. ansi/esd s20.20:這是美國(guó)國(guó)家電氣制造商協(xié)會(huì)制定的靜電防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),適用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和組裝。

2. iec 61340-5-1:國(guó)際電工委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了電子工業(yè)中防止靜電危害的基本安全要求。

3. jis z 3283:日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供了靜電防護(hù)的指導(dǎo)原則。

4. iso 17025:適用于所有實(shí)驗(yàn)室的管理和技術(shù)要求,包括靜電測(cè)試的準(zhǔn)確性。

是什么意思

防靜電規(guī)程的實(shí)施意味著:

1. 企業(yè)需建立一套完整的靜電防護(hù)體系,從源頭減少靜電的積累,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

2. 員工需理解并遵守防靜電操作規(guī)程,例如佩戴防靜電手環(huán)、使用防靜電工具,并定期進(jìn)行靜電測(cè)試。

3. 企業(yè)需定期檢查和維護(hù)接地系統(tǒng),確保其可靠運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 防靜電規(guī)程的執(zhí)行旨在降低靜電放電導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞、設(shè)備故障,甚至火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn),從而保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

防靜電規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中不可或缺的一環(huán),它通過(guò)規(guī)范操作流程,提高員工意識(shí),確保了電子產(chǎn)品制造過(guò)程中的靜電防護(hù),為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了重要保障。每個(gè)環(huán)節(jié)的落實(shí)都需要細(xì)致入微的關(guān)注和執(zhí)行,以達(dá)到最佳的防靜電效果。

防靜電規(guī)程范文

第1篇 易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程

第一條為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;

第二條 制度適用全廠對(duì)易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設(shè)備、管線等,防止人體帶靜電作業(yè)。

本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù),固體、氣體、粉塵的防靜電。

第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:

1、有靜電電荷的產(chǎn)生。

2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。

3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;

4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范,對(duì)貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。

進(jìn)入貯罐和槽車對(duì)甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。

第五條 甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時(shí),初速不得大于1米/秒,當(dāng)入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。

甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過(guò)1米/秒。

甲、乙類液體經(jīng)過(guò)添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報(bào)警儀同時(shí)具備的流速可按6米/秒。

當(dāng)液體輸送管線上裝有過(guò)濾器時(shí),甲、乙類液體輸送自過(guò)濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時(shí)間,如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。

第六條 貯罐裝入易燃,可燃液體時(shí),必須做到:

1、嚴(yán)禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。

2、罐內(nèi)液體必須進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。

3、禁止對(duì)裝過(guò)汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。

4、在貯罐變更注入油品時(shí),必須進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測(cè)定空氣中的油體濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。

5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。

第七條 油品調(diào)和的規(guī)定:

1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。

2、丙類油品的調(diào)合,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí),也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。

3、丙a類油品用壓縮空氣調(diào)合時(shí),必須控制風(fēng)壓不大于0.343mpa,并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點(diǎn)20℃。

第八條 甲、乙類液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定:

1、液體進(jìn)入貯罐,給一定的靜電時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺測(cè)溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時(shí)間的限制。

2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。

3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測(cè)溫盒和采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。

4、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進(jìn)行液體測(cè)溫和測(cè)樣時(shí),不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。

5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測(cè)溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。

6、工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。

7、貯罐在收油過(guò)程中,會(huì)聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺,測(cè)溫和采樣設(shè)備。

第九條 鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:

1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。

2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.8

式中v-油品流速,米/秒

d-輸油管徑,米。

3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。

第十條 汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定。

1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。

2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過(guò)表3規(guī)定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管,拆除接地線等作業(yè)。

3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.5

第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定:

1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

4、桶罐注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(電阻值<10歐姆)。

第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。

第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在o區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面,其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。

貯罐梯子進(jìn)門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出1米長(zhǎng)的裸金屬面,做為手握接地體。

第十四條 防止人體帶電,著裝時(shí)注意:

1、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。

2、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。

3、除雨天在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿用。

4、人工清洗油罐和洗刷槽車時(shí),必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導(dǎo)電膠靴。

第十五條 清洗設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn):

1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。

2、使用液體噴洗溶器時(shí),壓力不得大于0.981mpa。

3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗,清洗用過(guò)的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。

5、在易燃、易爆場(chǎng)所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來(lái)拖擦物體和地面。

6、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。

第十六條 接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:

1、在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。

2、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。

3、在對(duì)接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時(shí)更換腐蝕了的墊片。

4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本制度的規(guī)定。

5、每年應(yīng)對(duì)各固定設(shè)備的接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修。

6、在能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該:

①在操作或移動(dòng)之前,將接地線裝設(shè)好。

②當(dāng)操作完了,必須經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除接地線。

③裝拆接地線的連接點(diǎn)位置應(yīng)離開易燃、易爆危險(xiǎn)部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。

7、如對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜點(diǎn)連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)定接地電阻值。

第十七條 下列場(chǎng)所或情況,必須做靜電接地:

1、易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。

2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會(huì)危害生產(chǎn)或人體遭受靜電電擊時(shí)。

第十八條 下列情況不需要另做靜電接地:

1、當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時(shí),就不要另做靜電接地。

2、當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機(jī)械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的靜電導(dǎo)電性時(shí),可不另做靜電跨接。

第十九條 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于10歐姆,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100歐姆。

靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其它用途的接地網(wǎng)共用時(shí),接地的電阻值可由其它用途的接地要求來(lái)確定。

第二十條 接地連接必須依照下述方法:

1、接地連接的支、干線與接地等處,應(yīng)采用焊接法或用螺栓緊固法相連接;

2、在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓堅(jiān)固法連接。

3、對(duì)移動(dòng)式設(shè)備及工具類可應(yīng)用電池夾頭,鱷式夾鉗、專用連接夾頭,碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。

4、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí),其接觸電阻不大于10歐姆,可以認(rèn)為接觸面之間的足夠的靜電導(dǎo)電通性,在一般情況下,可不另裝跨接線。

5、接地對(duì)象不是金屬體時(shí),應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”要避免受機(jī)械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。

第二十一條 設(shè)備、管道上靜電接地連接點(diǎn)位置的選擇;

1、不受外力傷害。

2、便于檢查維修。

3、便于與接地干線相連。

4、不妨礙操作。

5、不易形成和積聚危險(xiǎn)性混合物的地方。

對(duì)設(shè)置供接地用的接地連端板的要求:

1、設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而預(yù)留出的金屬表面。

2、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位。

3、焊于設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40×3毫米,設(shè)備有保溫層,該端板應(yīng)伸出保溫層外60毫米。

第二十二條 對(duì)接地干線和接地體的具體要求:

1、裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設(shè)備、管道的靜電接地線不得利用電氣設(shè)備專用的零線。

2、當(dāng)沒有電氣保護(hù)接地干線可利用時(shí),應(yīng)專門設(shè)計(jì)和安裝靜電接地干線和接地體。

3、靜電接地干線在裝置內(nèi)應(yīng)呈環(huán)狀布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,每一裝置區(qū)(包括裝卸棧臺(tái))的相對(duì)側(cè)的適當(dāng)位置最少各設(shè)一組獨(dú)立的接地體,并與干線相連接。

4、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去,但不得與一類防雷保護(hù)的接地板共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范。

5、立設(shè)備及室外管道的接地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體。

6、接地干線和接地體所用材料可按表4選擇。

7、雷電引流線不得用于靜電接地。

第二十三條 對(duì)接地支線和跨接線的選擇:

1、“接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度,且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體。

2、固定設(shè)備的接地支線可選用截面不小于∮6毫米的圓鋼,截面不大于12×4毫米的扁鋼或截面不小于4毫米的多股銅芯電線。大型移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于10毫米的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于4毫米的多股銅芯電線作接地連線。

3、振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件,應(yīng)選用截面不小于4毫米的可撓銅芯絞線作接地連線。

第二十四條 罐、塔等固定設(shè)備接地時(shí),應(yīng)考慮如下情況:

1、如罐塔等固定設(shè)備的金屬殼體已作防雷接地,則此設(shè)備可不要另做靜電的接地連接。

2、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分埋設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100歐姆時(shí),不要再為防靜電而另作接地體。

3、在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其它用途的接地極上(一類防雷設(shè)施除外)。

4、罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復(fù)接地、接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近。

5、貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線須選用截面不小于25毫米。

6、凡使用稱重式計(jì)量?jī)x表的貯罐、上罐及伸入罐內(nèi)的管位均應(yīng)用金屬導(dǎo)管,并安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接。

7、貯罐的采樣點(diǎn)應(yīng)與罐體相跨接,在取樣操作臺(tái)上設(shè)置接地端板,以便取樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定風(fēng)向點(diǎn)。

8、貯罐等內(nèi)壁需涂漆時(shí),應(yīng)涂比所裝介質(zhì)電導(dǎo)率大的漆。

第二十五條 對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)的接地要求:

1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過(guò)與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地取得接地的條件。

2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過(guò)濾器、緩沖器等應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。

3、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100米左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)TO(shè)的接地體連接。

4、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進(jìn)行跨接接地。

5、型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(∮11)以便跨接連線。

6、跨接連線選用多股6毫米25×4扁鋼、長(zhǎng)度為管間距加適當(dāng)裕度不小于100毫米,屏蔽線選多股10毫米裸銅軟絞線,跨接螺栓為m10

7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進(jìn)汽口及回水口應(yīng)與工藝管道支座相跨接。

8、金屬管已裝設(shè)陰極保護(hù)的區(qū)段,不應(yīng)再作靜電接地。

第二十六條 裝卸棧臺(tái)接地系統(tǒng):

1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設(shè)備支架、建構(gòu)筑物的金屬體和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。

2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二十七條 移動(dòng)設(shè)備也要實(shí)施接地措施:

1、用于儲(chǔ)運(yùn)易燃、可燃液體的中、小型移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)實(shí)施防靜電接地。

2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地,各個(gè)鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測(cè)試接地良好狀況。

3、汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板、該端板和罐(槽)體應(yīng)連接成電氣通路,同時(shí),汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140200歐姆的導(dǎo)電拖地帶。

第二十八條 本制度如與國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí),可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第2篇 煤礦雷管生產(chǎn)廠防靜電安全規(guī)程

中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部1996-01-15批準(zhǔn) 1996-05-01實(shí)施

4 防靜電技術(shù)要求

4.1 對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)境的要求

4.1.1 雷管生產(chǎn)工房,必須設(shè)有獨(dú)立的靜電接地系統(tǒng),其接地點(diǎn)不少于兩處。長(zhǎng)度大于100m的工房,每隔50m設(shè)接地點(diǎn)一處。

4.1.2 雷管生產(chǎn)工房中非用電固定的金屬設(shè)備,必須等電位接地,接地電阻應(yīng)不大于100n。移動(dòng)器具也應(yīng)直接或間接靜電接地,間接靜電接地電阻應(yīng)不大于1×108ω。不應(yīng)存在對(duì)地電容大于80pf的孤立導(dǎo)體。

4.1.3 ⅰ、ⅱ類工序的地面、工作臺(tái),應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電橡膠板。安全防護(hù)箱、防護(hù)罩、工作椅等,也應(yīng)采取有效防靜電措施,并均應(yīng)可靠接地。

防靜電設(shè)施表面對(duì)地電阻,ⅰ類工序?yàn)?×104~1×107ω,ⅱ類工序?yàn)?×104~1×108ω。

4.1.4 干燥的起爆藥、延期藥所用裝藥盒,其他藥劑所用裝藥盒,盛藥盤和傳送危險(xiǎn)品的器具宜用防靜電材料制造。不宜使用易產(chǎn)生、積累靜電的毛撣、毛刷。也不宜采用塑料和表面電阻大于1×108ω的絕緣材料做器具。防護(hù)罩、觀察孔必須用有機(jī)玻璃時(shí)應(yīng)盡量縮小其裸露面積。

4.1.5 在ⅰ、ⅱ類工序所在的工房?jī)?nèi),空氣相對(duì)濕度應(yīng)不小于60%。當(dāng)濕度達(dá)不到上述要求時(shí)應(yīng)采取有效的增濕措施。對(duì)工藝有特殊要求時(shí),按工藝要求執(zhí)行。

4.1.6 有可燃?xì)獾膱?chǎng)所,應(yīng)通風(fēng)良好,使可燃?xì)鉂舛鹊陀诒ㄏ孪拗怠?/p>

4.1.7 雷管生產(chǎn)工房各入口處,應(yīng)設(shè)有人體接地電阻檢測(cè)儀。

4.2 對(duì)操作人員的要求

4.2.1 在ⅰ、ⅱ類工序的操作人員,必須穿防靜電服裝或純棉內(nèi)外服裝,單件服裝的摩擦帶電量應(yīng)小于0.6μc。嚴(yán)禁穿化纖、真絲和純毛等織物服裝。

4.2.2 在ⅰ、ⅱ類工序的操作人員,必須穿防靜電鞋,鞋的電阻值為1×104~1×107ω。

4.2.3 ⅰ、ⅱ類工序所采用的手套、帽子和襪子,應(yīng)是防靜電制品或純棉制品,摩擦帶電量應(yīng)不大于0.6μc。

4.2.4 1、ⅱ類工序的操作人員,穿戴工作服裝后必須經(jīng)人體接地電阻檢測(cè)儀檢測(cè)合格方準(zhǔn)進(jìn)入工房操作。離開工房再進(jìn)入時(shí),應(yīng)重新檢測(cè)。

4.2.5 對(duì)i類工序,人體對(duì)地電阻應(yīng)為1×104~1×107ω;對(duì)ⅱ類工序,人體對(duì)地電阻應(yīng)為1×104~1×108ω。

4.2.6 非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)工序時(shí),也應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

4.3 對(duì)靜電電位的要求

4.3.1 人體靜電電位應(yīng)不大于500v。

4.3.2 工序靜電電位:對(duì)ⅰ類工序,靜電電位應(yīng)不大于1 500 v;對(duì)ⅱ類工序,靜電電位應(yīng)不大于2 500 v。

5 靜電監(jiān)測(cè)

5.1 每半年至少對(duì)靜電危險(xiǎn)工房的各種設(shè)備,防靜電地面、工作臺(tái)面、接地系統(tǒng)等進(jìn)行一次靜電接地電阻測(cè)量;干燥季節(jié)應(yīng)每月進(jìn)行一次抽查,合格率均必須達(dá)到100%。

5.2 靜電測(cè)量方法:

5.2.1 靜電接地電阻采用測(cè)量范圍0~100ω,準(zhǔn)確度±5%的接地電阻測(cè)量?jī)x。

5.2.2 防靜電地面、工作臺(tái)面對(duì)地電阻,按wj j1的規(guī)定測(cè)量。

5.2.3 防靜電服裝摩擦起電電位、電荷密度,按gbl2014的規(guī)定測(cè)量。

5.2.4 手套、帽子和襪子的摩擦起電電量,按wj 1698的規(guī)定測(cè)量;防靜電鞋的電阻值按gb 4386的規(guī)定測(cè)量。

5.2.5 人體對(duì)電阻采用準(zhǔn)確度土10%的人體對(duì)地電阻檢測(cè)儀測(cè)量。

5.2.6 靜電電位采用非接觸式靜電電壓表測(cè)量。根據(jù)測(cè)量對(duì)象的不同,應(yīng)選擇:

當(dāng)測(cè)量范圍在0~50kv時(shí),其準(zhǔn)確度為±2.5%;

當(dāng)測(cè)量范圍在0~100kv時(shí),其準(zhǔn)確度為±5%。

5.2.7 工房?jī)?nèi)溫度和空氣相對(duì)濕度測(cè)量

工房溫度采用最小分值1℃的溫度計(jì)測(cè)量;工房空氣相對(duì)濕度采用最小分度值5%的濕度計(jì)測(cè)量。

附加說(shuō)明:

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)爆破技術(shù)及火工品分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院撫順分院、淄博礦務(wù)局525廠負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人崔應(yīng)娟、王春樂、富寶燦、徐啟麟、謝宜忠。

本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院撫順分院解釋。

第3篇 化學(xué)纖維生產(chǎn)防靜電安全規(guī)程

第一條 化纖生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備(如導(dǎo)紗器、羅拉等機(jī)件)與化纖或者化學(xué)纖維之間相互接觸摩擦,以及在壓縮、拉伸,甚至在空氣中烘干時(shí),都會(huì)產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。絕大部分化纖原料和半成品電阻率大于1×109ω·m,產(chǎn)生的靜電荷不易泄漏,容易形成靜電的積累。本規(guī)定不適用于化纖生產(chǎn)中的液體、粉體等部分的防靜電。

第二條 化纖靜電的危害

1.當(dāng)人本和其他物體間存在電位差而出現(xiàn)放電時(shí),人體遭受電擊會(huì)造成精神緊張等現(xiàn)象,還可能造成二次事故。

2.靜電引起的排斥和吸引,即使靜電位不高(如幾百伏),也會(huì)造成纖維的擴(kuò)散,增加飛花,纏繞壓輥和羅拉等,增加斷頭,造成生產(chǎn)的不正常。

3.化學(xué)纖維帶靜電后,易吸附灰塵等,影響化學(xué)纖維的質(zhì)量。

4.生產(chǎn)無(wú)紡布(如地毯)中,在開松纖維工序時(shí),緊壓的纖維受到各種撞擊,相經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電荷,使疏松的纖維貼附于機(jī)框、管道等上面造成纖維厚薄不均,影響制品的不勻率。

5.靜電作業(yè)使纖維打包不嚴(yán)實(shí),影響儲(chǔ)存和增加運(yùn)輸費(fèi)用。

6.因靜電的影響,大量的化纖粉塵飛揚(yáng),造成對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。

第三條 凡有靜電危害的工序、設(shè)備或場(chǎng)所,應(yīng)采用相應(yīng)的防靜電安全措施,使絕緣體的靜電電位控制在推薦的允許值以下:

1僅為防止帶電絕緣體對(duì)操作人員造成電擊的場(chǎng)所,絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kv以下。

2.在靜電對(duì)操作人員電擊時(shí),有可能造成二次事故的場(chǎng)所,除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kv以下外,對(duì)設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 第四條 化纖生產(chǎn)采用提高親水性絕緣材料周圍環(huán)境相對(duì)濕度的措施,防止靜電積累。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,帶電體周圍環(huán)境相對(duì)濕度控制在60%以上。

第五條 抗靜電油劑的作用:某些抗靜電油劑在水中能電離,增加其導(dǎo)電性,大部分抗靜電油劑能增加吸濕性。

1.抗靜電油劑的要求:抗靜電油劑加入后不能使纖維性質(zhì)變壞,對(duì)機(jī)器設(shè)備沒有腐蝕作用,不能造成生產(chǎn)環(huán)境污染以及對(duì)人體健康的影響??轨o電劑性能應(yīng)穩(wěn)定,效果顯著。

2.抗靜電油劑的選擇和加入量:根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和持量要求,加工工藝條件,以及根據(jù)后加工的設(shè)備要求,選擇合適的抗靜電油劑、油劑加入量,使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電阻值,如標(biāo)準(zhǔn)無(wú)規(guī)定,產(chǎn)品的電阻率應(yīng)小于1×109ω·m。

3.抗靜電油劑加入方法:化纖半成品或經(jīng)過(guò)一次或多次均勻噴淋,浸漬或加在纖維成型之前。

第六條 采用靜電消除器或使帶電體周圍空氣離子化,以消除被加工材料上所積聚的靜電荷。

1.靜電消除器選用原則:靜電消除器應(yīng)根據(jù)物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點(diǎn)、介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行選擇。

2.靜電消除器種類:感應(yīng)式靜電消除器、高壓電暈放電式靜電消除器、離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器等。

3.靜電消除器安裝位置的選擇:便于工藝操作、消除靜電效果好、相對(duì)于帶電體最大電位處、接近帶電體、避開金屬背景等。

第七條 選擇機(jī)器零部件材料時(shí),應(yīng)考慮利用靜電序列選用產(chǎn)生相反電荷使其中和,從而消除或減少靜電。

1.化纖在牽伸時(shí),牽伸裝置的橡膠包覆物應(yīng)是導(dǎo)電橡膠。

2.滌綸短纖維的輸送皮帶應(yīng)使用導(dǎo)電橡膠制品或消靜電措施。

3.滌綸長(zhǎng)絲、綿綸長(zhǎng)絲牽伸后落紗的落筒,應(yīng)用紙筒或?qū)ъo電的塑料筒,不得用絕緣性良好且未經(jīng)處理的塑料筒。

第八條 采用靜電接地使產(chǎn)生在物體上的靜電荷泄漏于大地,從而限制帶靜電物體的電位上升或限制由此而產(chǎn)生的靜電放電。

1.靜電接地的要求

(1)采用靜電接地的各導(dǎo)體連接、接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好;

(2)靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合規(guī)定;

(3)對(duì)于靜電接地系統(tǒng)的電阻值,每年應(yīng)測(cè)試一次,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)系統(tǒng)的電阻值不符合規(guī)定,應(yīng)立即檢修;

(4)對(duì)于金屬導(dǎo)體,應(yīng)測(cè)量其直接接地的接地電阻值;對(duì)于其他的物體,應(yīng)測(cè)量其泄漏電阻值;對(duì)于有跨接線的部位,應(yīng)測(cè)量跨接線的電阻值;

(5)在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)設(shè)備等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地。檢修后,應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)試電阻值。

2.靜電接地的范圍

(1)生產(chǎn)裝置會(huì)產(chǎn)生靜電會(huì)危害生產(chǎn)和使人體遭受靜電電擊,并能夠用接地的方法消除靜電的部位;

(2)生產(chǎn)裝置上的金屬導(dǎo)體有可能產(chǎn)生靜電和帶電時(shí),不論其體積大小,應(yīng)將它進(jìn)行靜電接地;

(3)電導(dǎo)率在1×10-8s/m以上的導(dǎo)體以及表面固有電阻為1×109ω以下的物體,有產(chǎn)生靜電或帶電的可能時(shí),應(yīng)該在此物體上裝設(shè)與此緊密接合的金屬導(dǎo)體,進(jìn)行間接接地。

3.不需靜電接地的情況

(1)當(dāng)需要進(jìn)行靜電接地的金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)或防止電氣設(shè)備漏電的保護(hù)接地系統(tǒng)連通時(shí);

(2)非導(dǎo)體及表面固有電阻為1×1011ω以上的物體表面;

(3)金屬導(dǎo)體的一部分埋設(shè)于地下或與埋設(shè)鋼結(jié)構(gòu)等建筑物和金屬有跨接線時(shí)。

4.接地電阻值

(1)靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻不應(yīng)大于1×106ω,接地體的電阻值不應(yīng)大于100ω;

(2)靜電接地與其他用途接地共用時(shí),其接地電阻值應(yīng)按其他用途的接地要求確定。

靜電接地的做法和要求參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

第九條 防靜電危害的安全管理涉及到設(shè)備、電氣、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門,由直屬企業(yè)根據(jù)本單位的實(shí)際,明確管理責(zé)任,安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第十條 相關(guān)工作的人員應(yīng)掌握靜電安全技術(shù)知識(shí)和靜電危害規(guī)律預(yù)防措施,熟悉生產(chǎn)工藝過(guò)程及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜電電位超過(guò)推薦的允許值或纖維產(chǎn)品的比電阻超過(guò)要求數(shù)值,又有可能造成靜電事故和促使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)下降時(shí),有權(quán)停止生產(chǎn),并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),盡快采取有效防范措施。

第十一條 所有防靜電設(shè)備、裝置及防護(hù)用品,應(yīng)指定專人每年定期檢查、維修,填寫登記卡片。 第十二條 有關(guān)技術(shù)部門應(yīng)指定專人,負(fù)責(zé)對(duì)化纖生產(chǎn)各工藝過(guò)程中易產(chǎn)生靜電的部位、靜電消除器及靜電接地狀況進(jìn)行定期檢測(cè),并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果整理歸檔。

1.纖維帶靜電性能預(yù)測(cè)項(xiàng)目:纖維比電阻測(cè)試有纖維質(zhì)量比電阻測(cè)定、纖維體積比電阻測(cè)定、纖維泄漏電阻測(cè)定。

2.實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,帶靜電狀況檢測(cè)項(xiàng)目有帶電體靜電電位的測(cè)定(靜電電位儀可用非接觸式靜電儀,最大量程100kv,并能分檔測(cè)量,精度5.0級(jí),使用按儀器說(shuō)明)、環(huán)境溫度及相對(duì)溫度的測(cè)定、帶電體運(yùn)行速度的測(cè)定。

3.靜電檢測(cè)的目的:分析危害程度,研究防范措施,判斷消除效果。

4.靜電檢測(cè)項(xiàng)目的分類:采用新型原料時(shí),物體帶電性能預(yù)測(cè);實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,纖維帶靜電狀況檢測(cè);靜電安全措施實(shí)用效果判斷檢測(cè)。

第4篇 防靜電措施規(guī)程

靜電最為嚴(yán)重的危險(xiǎn)是引起爆炸和火災(zāi),因此,靜電安全防護(hù)主要是對(duì)爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。這些措施對(duì)于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。

1.環(huán)境危險(xiǎn)程度控制

靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險(xiǎn),可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)程度的措施。

2.工藝控制

為了有利于靜電的泄漏,可采用導(dǎo)電性工具;為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險(xiǎn),可采用阻值為107~109ω左右的導(dǎo)電性工具。

3.接地

接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電,應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來(lái),并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過(guò)lmω即可;對(duì)于金屬導(dǎo)體,為了檢測(cè)方便,可要求接地電阻不超過(guò)100ω~l000 ω。對(duì)于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料,宜通過(guò)106ω或稍大一些的電阻接地。

4.增濕

為防止大量帶電,相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對(duì)濕度應(yīng)提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。

5.抗靜電添加劑

抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后,能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露,消除靜電的危險(xiǎn)。

6.靜電中和器

靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子,物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和,從而消除靜電的危險(xiǎn)。靜電中和器主要用來(lái)消除非導(dǎo)體上的靜電。

7.加強(qiáng)靜電安全管理

靜電安全管理包括制訂關(guān)聯(lián)靜電安全操作規(guī)程、制訂靜電安全指標(biāo)、靜電安全教育、靜電檢測(cè)管理等內(nèi)容。

第5篇 防靜電安全操作規(guī)程

第一條 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,需待機(jī)房防靜電設(shè)施完善后才能開箱驗(yàn)收。

第二條 機(jī)架(或印制電路板組件)上套的靜電防護(hù)罩,待機(jī)架安裝在固定位置連接好靜電地線后,方可拆除。

第三條 必須使用防靜電工具。

第四條 在機(jī)架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時(shí),應(yīng)戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機(jī)架上防靜電塞孔內(nèi),腕帶和皮膚應(yīng)可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1105ω至1107ω范圍內(nèi)。

第五條 備用印刷電路板組件和維護(hù)用的元器件必須在機(jī)架上或防靜電屏蔽柜(袋)內(nèi)存放。

第六條 需要運(yùn)回廠家或維護(hù)中心的待修印刷電路板組件,必須裝入防靜電屏蔽袋(箱)內(nèi),再加上外包裝,并有防靜電標(biāo)注,才能運(yùn)回。

第七條 機(jī)房?jī)?nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜(袋)內(nèi),使用時(shí),需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。

第八條 外來(lái)人員(包括外來(lái)參觀人員和管理人員)進(jìn)入機(jī)房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下,不得觸摸和插拔印制電路板組件,也不得觸摸其它元器件、備板備件等。

第6篇 易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程

第一條?為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;

第二條 制度適用全廠對(duì)易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設(shè)備、管線等,防止人體帶靜電作業(yè)。

本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù),固體、氣體、粉塵的防靜電。

第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:

1、有靜電電荷的產(chǎn)生。

2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。

3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;

4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范,對(duì)貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。

進(jìn)入貯罐和槽車對(duì)甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。

第五條 甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時(shí),初速不得大于1米/秒,當(dāng)入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。

甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過(guò)1米/秒。

甲、乙類液體經(jīng)過(guò)添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報(bào)警儀同時(shí)具備的流速可按6米/秒。

當(dāng)液體輸送管線上裝有過(guò)濾器時(shí),甲、乙類液體輸送自過(guò)濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時(shí)間,如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。

第六條 貯罐裝入易燃,可燃液體時(shí),必須做到:

1、嚴(yán)禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。

2、罐內(nèi)液體必須進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。

3、禁止對(duì)裝過(guò)汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。

4、在貯罐變更注入油品時(shí),必須進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測(cè)定空氣中的油體濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。

5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。

第七條 油品調(diào)和的規(guī)定:

1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。

2、丙類油品的調(diào)合,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí),也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。

3、丙a類油品用壓縮空氣調(diào)合時(shí),必須控制風(fēng)壓不大于0.343mpa,并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點(diǎn)20℃。

第八條 甲、乙類液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定:

1、液體進(jìn)入貯罐,給一定的靜電時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺測(cè)溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時(shí)間的限制。

2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。

3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測(cè)溫盒和采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。

4、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進(jìn)行液體測(cè)溫和測(cè)樣時(shí),不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。

5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測(cè)溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。

6、工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。

7、貯罐在收油過(guò)程中,會(huì)聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺,測(cè)溫和采樣設(shè)備。

第九條 鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:

1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。

2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.8

式中v-油品流速,米/秒

d-輸油管徑,米。

3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。

第十條 汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定。

1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。

2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過(guò)表3規(guī)定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管,拆除接地線等作業(yè)。

3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.5

第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定:

1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

4、桶罐注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(電阻值<10歐姆)。

第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。

第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在o區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面,其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。

貯罐梯子進(jìn)門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出1米長(zhǎng)的裸金屬面,做為手握接地體。

第十四條 防止人體帶電,著裝時(shí)注意:

1、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。

2、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。

3、除雨天在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿用。

4、人工清洗油罐和洗刷槽車時(shí),必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導(dǎo)電膠靴。

第十五條 清洗設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn):

1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。

2、使用液體噴洗溶器時(shí),壓力不得大于0.981mpa。

3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗,清洗用過(guò)的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。

5、在易燃、易爆場(chǎng)所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來(lái)拖擦物體和地面。

6、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。

第十六條 接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:

1、在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。

2、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。

防靜電規(guī)程6篇

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