有哪些
一、豎井建設(shè)前期準(zhǔn)備
1. 地質(zhì)勘查：詳細(xì)調(diào)查井筒穿越的地層、巖性、水文地質(zhì)條件。
2. 設(shè)計(jì)審批：根據(jù)勘查結(jié)果制定豎井設(shè)計(jì)，包括井筒直徑、深度、用途等，并通過(guò)專業(yè)部門審批。
3. 施工許可：獲取必要的施工許可證件，確保合法性。
二、豎井施工階段
1. 井筒開(kāi)鑿：采用鉆爆法、掘進(jìn)機(jī)或井筒掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行井筒開(kāi)挖。
2. 支護(hù)施工：及時(shí)進(jìn)行井筒支護(hù)，確保井筒穩(wěn)定。
3. 排水系統(tǒng)：建立有效的排水設(shè)施，防止地下水涌入井筒。
4. 通風(fēng)設(shè)施：安裝通風(fēng)設(shè)備，保證井下作業(yè)環(huán)境安全。
三、豎井提升系統(tǒng)安裝
1. 提升設(shè)備選型：選擇適合的提升機(jī)、罐籠或吊桶等設(shè)備。
2. 安裝調(diào)試：專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，確保提升系統(tǒng)的安全可靠。
四、豎井驗(yàn)收與維護(hù)
1. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。
2. 日常維護(hù)：定期檢查、維修，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全性：豎井建設(shè)必須符合國(guó)家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保人員生命安全。
2. 穩(wěn)定性：井筒結(jié)構(gòu)需穩(wěn)固，防止坍塌、滲水等問(wèn)題。
3. 效率：提升系統(tǒng)應(yīng)能高效運(yùn)輸人員和物資，滿足生產(chǎn)需求。
4. 可持續(xù)性：考慮環(huán)境保護(hù)和資源利用，確保豎井工程的長(zhǎng)期可持續(xù)性。
是什么意思
豎井規(guī)程是指指導(dǎo)豎井建設(shè)、施工、提升系統(tǒng)安裝和驗(yàn)收維護(hù)全過(guò)程的一系列規(guī)定和準(zhǔn)則。它旨在確保豎井工程的安全、穩(wěn)定和效率，同時(shí)兼顧環(huán)境保護(hù)和資源合理利用。規(guī)程涵蓋了從前期地質(zhì)勘查到后期驗(yàn)收維護(hù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，明確了各個(gè)階段的操作流程、技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為豎井工程的順利實(shí)施提供了全面的指導(dǎo)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，以降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量，保障礦山或其他地下工程的正常運(yùn)行。
豎井規(guī)程范文
第1篇 豎井中段信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于各中段信號(hào)工:
1.若罐籠在該中段,需要上、下人員、物料,選擇提升類型:人員、炸藥、大件設(shè)備、搶險(xiǎn)救災(zāi)等,相應(yīng)的指示燈亮;提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇去向,即去幾中段,按下按鈕,指示燈亮,
3.發(fā)允許開(kāi)車信號(hào),指示燈亮,電鈴響,該信號(hào)直發(fā)井口;
4.若罐籠不在該中段,需要罐時(shí),按“呼罐”按鈕,當(dāng)罐到該中段后,再按1、2, 3項(xiàng)方法進(jìn)行操作;
5.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,車停后,再按下解鎖;在正常情況下,禁止按該按鈕;
6.需調(diào)罐時(shí),先通知司機(jī)將開(kāi)關(guān)選擇正?！奥齽?dòng)”位置,并選擇上、下方向,再按下“上調(diào)罐”或“下調(diào)罐”按鈕,等車動(dòng)時(shí)松手,車到所需位置,按下“停止”按鈕,等車停時(shí)松手;
7.注意事項(xiàng):發(fā)允許開(kāi)車信號(hào)前,先看一看罐簾門是否關(guān)好,搖臺(tái)是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開(kāi)車信號(hào),罐籠不在該中段,搖臺(tái)必須在抬起位置。
二、本規(guī)程適用于主要生產(chǎn)中段信號(hào)工
1.若罐籠在該中段,需要上下人員、物料,選擇提升類型,人員、炸藥、大件設(shè)備、搶災(zāi),相應(yīng)的指示燈亮,提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇允許中段按下按鈕,指示燈亮;
3.發(fā)開(kāi)車信號(hào),該信號(hào)直發(fā)司機(jī)臺(tái)和所有中段,指示燈亮,電鈴響;
4.若罐籠在該中段,其余中段需要罐時(shí),其中段的信號(hào)工會(huì)按“呼罐”按鈕,在該中段的呼罐指示燈會(huì)分別指示,該中段信號(hào)工根據(jù)具體情況,選擇允許中段,發(fā)開(kāi)車信號(hào);
5.若罐籠不在該中段,所在中段的信號(hào)工會(huì)選擇提升類型和去向,在該中段會(huì)指示出來(lái),該中段信號(hào)工根據(jù)去向選擇允許中段,發(fā)開(kāi)車信號(hào);
6.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,罐停后,再按下解鎖,在正常情況,禁止按該按鈕;
7.需調(diào)罐時(shí),先通知司機(jī)將開(kāi)關(guān)選擇正?！奥齽?dòng)”位置,需上調(diào)時(shí),按下“上調(diào)罐”按鈕,等罐動(dòng)時(shí)松手,罐到所需位置,按下 “停止”按鈕,等車停時(shí)松手,需下調(diào)罐時(shí),按下“下調(diào)罐”按鈕,等車動(dòng)時(shí)松手,罐到所需位置,按下“停止”按鈕,車停時(shí)松手;
8.注意事項(xiàng):發(fā)開(kāi)車信號(hào)前,先看一看罐籠門是否關(guān)好,搖臺(tái)是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開(kāi)車信號(hào)。
第2篇 人孔、豎井埋式電纜作業(yè)使用安全操作規(guī)程
（一）人孔內(nèi)作業(yè)
第一條 開(kāi)啟人孔蓋時(shí)，應(yīng)先清除堆積物和冰雪；若人孔蓋凍結(jié)，應(yīng)先沿邊緣慢慢震松，使其解凍再開(kāi)啟，切勿用錘或重物直擊人孔蓋。
第二條 啟用人孔蓋須使用專用鑰匙時(shí)，用力要得當(dāng)，防止砸傷腳部。
第三條 人孔蓋啟開(kāi)后，應(yīng)立即按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，在繁華地區(qū)和道路上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守。
第四條 作業(yè)完畢離開(kāi)人孔前，先蓋好人孔蓋，然后撤除安全標(biāo)志，嚴(yán)禁只蓋內(nèi)蓋就撤除安全標(biāo)志，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第五條 進(jìn)入人孔作業(yè)前，必須先用排風(fēng)布或排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)，排風(fēng)布在人孔口上、下各不小于1m，并將布面設(shè)在迎風(fēng)面。經(jīng)20至30分鐘的通風(fēng)后，確認(rèn)（可用氣體檢測(cè)議檢測(cè)）無(wú)有毒、有害氣體，方可進(jìn)入人孔作業(yè)。如遇地下電纜管道與煤氣管道距離較近或交叉情況下，在人孔內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，中途應(yīng)進(jìn)行一次檢測(cè)，看有無(wú)煤氣泄露。
第六條 人孔內(nèi)有積水時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入人孔作業(yè)。應(yīng)用抽水機(jī)或水泵先排除積水，人不得進(jìn)入人孔用器具往人孔外掏水。排除積水后，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)有毒、有害氣體，方可進(jìn)入人孔作業(yè)。
第七條 在大風(fēng)或下雨時(shí)進(jìn)入人孔作業(yè)，應(yīng)在人孔上方設(shè)置帳篷遮風(fēng)、雨；在雨季施工，應(yīng)筑防水圈，防止雨水流入人孔。
第八條 上、下人孔必須使用梯子，嚴(yán)禁蹬踩電纜或支架、托板。嚴(yán)禁扒著人孔口跳下。
第九條 進(jìn)入人孔應(yīng)先清除雜物，不準(zhǔn)將易燃、易爆品帶入人孔；作業(yè)完畢應(yīng)將人孔清掃干凈。
第十條 在人孔內(nèi)作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙，感覺(jué)頭暈，應(yīng)立即離開(kāi)人孔。
第十一條 在人孔壁上鑿掏管口、進(jìn)線口，須戴防護(hù)眼睛。
（二）布放管道電纜作業(yè)
第一條 清涮管孔時(shí)，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引線時(shí)，沿線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，在繁華地區(qū)應(yīng)設(shè)人值守，防止碰傷行人或被車輛碾壓。
第二條 布放管道電纜，須將井口滑車和人孔內(nèi)的滑車設(shè)置牢固，使電纜通過(guò)滑車進(jìn)入管孔。放電纜前，檢查滑車及鉤鏈?zhǔn)欠駡?jiān)固，防止斷脫。
第三條 布放電纜前，應(yīng)將電纜盤護(hù)板先拆除，并將釘子起除或砸平，以免刺傷人或劃破電纜。
第四條 布放電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)保持水平狀態(tài)；離地面不可過(guò)高，以電纜盤能自由旋轉(zhuǎn)為宜。
第五條 看管或輔助電纜盤旋轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)站在電纜盤后方的兩側(cè)，防止碰傷。
第六條 牽拉電纜的鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)損，并將索套與電纜捆扎牢固。
第七條 使用絞扛牽拉電纜時(shí)，絞扛應(yīng)堅(jiān)固，用力應(yīng)均勻，并隨時(shí)注意鋼絲繩及設(shè)置滑車的拉環(huán)有無(wú)異常變化。
第八條 在人孔內(nèi)抹油人員，不準(zhǔn)靠近管口，以防擠傷手部。
（三）布放豎井、通道電纜作業(yè)
第一條 在高層建筑內(nèi)的電纜豎井或通道布放纜，應(yīng)勘查環(huán)境情況，然后制定施工方案。
第二條 小對(duì)數(shù)且重量輕的電纜，在豎井或通道無(wú)障礙的情況下，可在頂層或通道一端用繩索牽拉至終端或機(jī)房。
第三條 在豎井布放大對(duì)數(shù)且重量較重的電纜，應(yīng)采取每隔1-2層設(shè)2-3人，用繩索依次接力牽拉至終端或機(jī)房。
第四條 布放豎井或通道內(nèi)的電纜，在作業(yè)時(shí)，須有通信聯(lián)絡(luò)，以達(dá)到操作一致，避免發(fā)生意外。
第五條 進(jìn)入豎井或通道作業(yè)，必須有安全可靠的立足地；同時(shí)必須系安全帶并將圍桿繩系于電纜走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失誤而墜落。
第六條 豎井或通道內(nèi)的電纜作業(yè)，應(yīng)有照明設(shè)備；若自備照明燈具，應(yīng)采用工作行燈并使用安全電壓。
第七條 嚴(yán)禁作業(yè)人員從豎井或通道上下；嚴(yán)禁往下拋擲材料、工具。
第八條 將電纜暫時(shí)盤留在樓層再往上牽拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)防止被電纜絆倒。
（四）布放、敷設(shè)埋式電纜作業(yè)
第一條 聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，步調(diào)要一致，按規(guī)定的旗語(yǔ)和哨令放纜。
第二條 抬扛電纜兩人距離不可過(guò)長(zhǎng)，抬中同軸電纜，前后兩人間距不準(zhǔn)超過(guò)3米；不可將電纜放在地面上、樹(shù)上拖拉。
第三條 電纜入溝時(shí)嚴(yán)禁拋甩，應(yīng)逐段下放，懸空部分不得強(qiáng)行踩落。
第四條 抬扛電纜行走時(shí)，要慢、穩(wěn)，防止跌倒摔傷。
第3篇 豎井底清漿工安全操作規(guī)程
1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)(調(diào)度、各中段信號(hào)工)打好招呼,各中段井口設(shè)置警戒,以防落物傷人。
2、空重車進(jìn)罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動(dòng)。
3、礦車裝泥漿,粉礦不得過(guò)滿。濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班清理干凈。
4、不準(zhǔn)埋頭裝車,應(yīng)注意上下左右的安全情況。
第4篇 豎井底清漿工:安全規(guī)程
1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)(調(diào)度、各中段信號(hào)工)打好招呼,各中段井口設(shè)置警戒,以防落物傷人。
2、空重車進(jìn)罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動(dòng)。
3、礦車裝泥漿,粉礦不得過(guò)滿。濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班清理干凈。
4、不準(zhǔn)埋頭裝車,應(yīng)注意上下左右的安全情況。
第5篇 豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、注意事項(xiàng)：
1、豎井提升機(jī)嚴(yán)禁乘人。使用時(shí)要先鳴鈴示警，確認(rèn)是否有人在用，在確保無(wú)人使用時(shí)方可按動(dòng)啟動(dòng)按鈕。
2、在維修或有故障時(shí)應(yīng)在所有的起動(dòng)柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機(jī)地坑內(nèi)必須隨時(shí)保持干凈，不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物，以防提升機(jī)下行不到規(guī)定位置，動(dòng)作不了限位開(kāi)關(guān)。
4、使用豎井提升機(jī)時(shí)，必須在提升機(jī)起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè)，決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。
二、運(yùn)行：
1、運(yùn)行前首先檢查各限位開(kāi)關(guān)是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無(wú)雜物等，確認(rèn)正常后，鳴鈴示警，點(diǎn)動(dòng)后檢查制動(dòng)裝置是否可靠。
2、確認(rèn)制動(dòng)可靠后，關(guān)閉護(hù)攔，鳴鈴示警，再按下上行或下行按鈕，啟動(dòng)提升機(jī)開(kāi)始作業(yè)。上行或下行過(guò)程中，如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況，迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物，將護(hù)欄關(guān)好。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查，檢查以下內(nèi)容：
⑴ 檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲或磨損量是否超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；固定板是否牢固可靠；
⑵ 檢查制動(dòng)器是否可靠，否則調(diào)整之，并在轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸處加入適量潤(rùn)滑油；
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象；每三個(gè)月打開(kāi)減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器，并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開(kāi)關(guān)是否完好。
第6篇 豎井付卷?yè)P(yáng)司機(jī):安全規(guī)程
1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的各加油點(diǎn)必須加油。
2、 每班在提升人員之前或停機(jī)4小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)行時(shí),要先試一次空機(jī)。檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時(shí)間內(nèi),除值班司機(jī)外,付司機(jī)應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、 運(yùn)送人員和爆破器材時(shí),速度不得超過(guò)5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時(shí),速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、 必須嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)機(jī),沒(méi)有井口信號(hào)臺(tái)發(fā)出的信號(hào)或信號(hào)不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),待一切完好后方能開(kāi)機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī);當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)時(shí),也應(yīng)立即停機(jī),查明原因。
5、 開(kāi)機(jī)時(shí)要集中精力,兩手不得離開(kāi)操作手把,注意深度指示器和信號(hào)。隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC(jī),非特殊情況在全速運(yùn)行中,不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。
6、 罐籠在運(yùn)行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運(yùn)行。
7、 除專職司機(jī)外,其它人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見(jiàn)習(xí)司機(jī)只許在司機(jī)的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運(yùn)送爆破器材時(shí)不得進(jìn)行練習(xí)。
8、 無(wú)人接崗時(shí),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位,要嚴(yán)格遵守交接班制度。
9、 搞好機(jī)房、操作室及機(jī)械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),操作工要參加維修。
第7篇 豎井信號(hào)工安全操作規(guī)程
1、 信號(hào)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試合格并取得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗作業(yè)。
2、 必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,提前30分鐘到達(dá)工作崗位,若接班人員不來(lái),交班人員不能走,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)班(組)長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)。
3、 必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚地發(fā)出信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)電話用,保證電話、電鈴、信號(hào)指示暢通,紅外線遙控器、按鈕靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要立即找電工修理,否則不準(zhǔn)提升。
4、 升降人員或運(yùn)送爆炸物品及材料時(shí),不符合《乘罐規(guī)定》安全要求時(shí),要嚴(yán)禁發(fā)升降信號(hào)。
5、 對(duì)升降信號(hào)一定要打準(zhǔn)、打清,如沒(méi)有聽(tīng)清楚,要反問(wèn)一下,弄清后再打。嚴(yán)禁叫別人代替打信號(hào);禁止盲目按信號(hào),不準(zhǔn)放無(wú)關(guān)人員進(jìn)入信號(hào)室內(nèi)。
6、 信號(hào)工必須嚴(yán)格執(zhí)行《乘罐規(guī)定》,絕對(duì)不準(zhǔn)私自發(fā)送升降信號(hào),發(fā)送信號(hào)必須得到大門工的同意。信號(hào)工必須執(zhí)行大門工安全操作規(guī)程。
7、 信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
8、 跟罐信號(hào)工必須做到:
(1)升降人員、檢修和檢查時(shí),信號(hào)工必須堅(jiān)守工作崗位。
(2)罐內(nèi)兩側(cè)的安全門應(yīng)由乘罐信號(hào)工負(fù)責(zé)開(kāi)、關(guān),罐籠到各中段必須停穩(wěn)、信號(hào)熄滅后方可讓乘罐人員下罐;信號(hào)未熄滅前,禁止任何人員走出罐籠。
(3)執(zhí)行信號(hào)已經(jīng)發(fā)出,信號(hào)工要嚴(yán)守罐籠門,嚴(yán)禁任何乘罐人員上下罐籠。
(4)乘罐的人員全部進(jìn)入罐內(nèi),放下罐籠門,信號(hào)工才能發(fā)出去向;待信號(hào)工關(guān)好安全門,進(jìn)入罐籠放下罐籠門后,方可發(fā)出執(zhí)行信號(hào);
⑸禁止罐籠同時(shí)升降人員和物料;升降爆炸材料時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù);
(6)有權(quán)制止罐籠內(nèi)人員打鬧。
(7)跟罐信號(hào)工在罐籠到站停穩(wěn)后要負(fù)責(zé)打開(kāi)罐簾,確保罐簾掛好后方可允許乘罐人員上下。
9、 每次提升或下放物料、設(shè)備及設(shè)施時(shí),必須檢查罐籠阻車器、罐籠門、礦車阻車器等是否安全可靠;
10、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入信號(hào)室,并做好各中段風(fēng)門管理,嚴(yán)禁將人員放入距井口5米以內(nèi)侯罐。
11、及時(shí)觀察和注意豎井提升系統(tǒng)有無(wú)異?，F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)異常(如異常聲音、異物掉落、異常氣味、鋼絲繩擺動(dòng)等)立即通知提升機(jī)司機(jī)、井口信號(hào)工和車間,停車檢查;
12、保持信號(hào)室內(nèi)外衛(wèi)生清潔,做好交接班記錄。
第8篇 豎井安全操作規(guī)程
一、表土層掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、井內(nèi)設(shè)梯子,不應(yīng)使用簡(jiǎn)易提升設(shè)施升降人員;
2、在含水表土層施工時(shí),應(yīng)及時(shí)架設(shè)加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫。
3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí),有專門的安全技術(shù)措施。
二、豎井施工時(shí),應(yīng)采取防止物件大墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)主扣盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密。卸渣設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏渣漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應(yīng)栓綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。
三、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴(yán)格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置,同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤應(yīng)有專業(yè)人指揮,移動(dòng)完畢應(yīng)加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋 ,并經(jīng)檢查確?？煽?方準(zhǔn)作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動(dòng)罐。每動(dòng)吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號(hào)工電話溝通好方能動(dòng)罐。
四、下列情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,安全帶的一端應(yīng)正確檢查牢固的構(gòu)件上。
1、拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái);
2、在井筒內(nèi)或井架上安裝,維修或拆除設(shè)備;
3、在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè);
7、在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖作業(yè)。
五、用吊桶提升,應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
2、吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘;
3、井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置,以便吊桶通過(guò)時(shí)能及時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉;
4、井架上應(yīng)每防止吊桶過(guò)卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;
5、吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長(zhǎng)物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;
6、吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;
7、吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;
8、吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降,豎井開(kāi)鑿和之導(dǎo)向繩時(shí),或吊盤下面無(wú)導(dǎo)向繩部分,其升降距離不應(yīng)超過(guò)40m;
9、吊桶內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應(yīng)超過(guò)2人,乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過(guò)吊桶外沿,裝料的吊桶,不應(yīng)乘人;
10、不應(yīng)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開(kāi)式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);
11、吊桶提升人員到井口時(shí),待出車平臺(tái)的井蓋們關(guān)閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;
12、井口、吊盤和井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。
13、對(duì)安裝固定保護(hù)盤的中段要設(shè)立信號(hào)工看護(hù)。信號(hào)工注意看護(hù)上下是否到碰固定吊盤,要及時(shí)止鈴。
六、豎井施工時(shí),應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動(dòng)絞車能力應(yīng)不小5t,并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員,若采用具電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設(shè)手動(dòng)絞車。
七、井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn),均應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí),從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào),應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé),應(yīng)設(shè)井口信號(hào)工,整個(gè)信號(hào)系統(tǒng),應(yīng)由井口信號(hào)工與卷?yè)P(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。
八、每班作業(yè)前,必須通好風(fēng),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
九、嚴(yán)禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關(guān)規(guī)定。
十、井筒延深時(shí),應(yīng)用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開(kāi)。采出巖柱或撤出保護(hù)盤應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì),并經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)方可施工。
第9篇 2#豎井付卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的各加油點(diǎn)必須加油。
2、每班在提升人員之前或停機(jī)4小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)行時(shí),要先試一次空機(jī)。檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時(shí)間內(nèi),除值班司機(jī)外,付司機(jī)應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、運(yùn)送人員和爆破器材時(shí),速度不得超過(guò)5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時(shí),速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、必須嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)機(jī),沒(méi)有井口信號(hào)臺(tái)發(fā)出的信號(hào)或信號(hào)不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),待一切完好后方能開(kāi)機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī);當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號(hào)時(shí),也應(yīng)立即停機(jī),查明原因。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)要集中精力,兩手不得離開(kāi)操作手把,注意深度指示器和信號(hào)。隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急停”按扭停機(jī),非特殊情況在全速運(yùn)行中,不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。
6、罐籠在運(yùn)行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其它人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見(jiàn)習(xí)司機(jī)只許在司機(jī)的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運(yùn)送爆破器材時(shí)不得進(jìn)行練習(xí)。
8、無(wú)人接崗時(shí),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位,要嚴(yán)格遵守交接班制度。
9、搞好機(jī)房、操作室及機(jī)械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),操作工要參加維修。
第10篇 豎井井樓電梯工安全規(guī)程
1、堅(jiān)守崗位,不得把電梯讓給非電梯操作工操作(特殊情況交給別人開(kāi)的,要經(jīng)過(guò)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。
2、每次升降定員為七人,每次升降載重為700kg.
3、每班對(duì)拽引機(jī),制動(dòng)閘進(jìn)行檢查。拽引機(jī)要保持正常的工作油面。制動(dòng)閘間的間隙應(yīng)保持不大于0.5m/m。
4、對(duì) 引繩、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌每周檢查一次,對(duì)導(dǎo)軌加潤(rùn)滑每周一次,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)。磨損要立即匯報(bào)和檢修,作好記錄。
5、非井塔工作人員和非正當(dāng)手續(xù)的外來(lái)人員,禁止進(jìn)入井塔。
6、搞好本工作崗位的文明衛(wèi)生。
第11篇 豎井立井信號(hào)工操作規(guī)程
1.交接班規(guī)定
(1)罐籠等提升容器在運(yùn)行中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,須待罐籠到位停穩(wěn),并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接;
(2)信號(hào)工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚以下內(nèi)容:
①主、備用信號(hào)及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號(hào)的完好狀況;
②其他有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況;
③上班有關(guān)運(yùn)行工作情況;
④當(dāng)班有關(guān)注意事項(xiàng)。
(3)發(fā)現(xiàn)以下兩種情況,交接班雙方均不得私自交接,須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接:
①接班人有不正常精神狀態(tài);
②交班人交待不清當(dāng)班情況。
(4)交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。
(5)信號(hào)工接班后,應(yīng)首先與提升機(jī)司機(jī)及其他信號(hào)工聯(lián)系好,仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備,設(shè)施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。
2.信號(hào)發(fā)送
(1)信號(hào)工在上崗期間,應(yīng)主動(dòng)與把罐工(把鉤工)密切配合,當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后,信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)送信號(hào);
(2)信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,應(yīng)不離信號(hào)工房(室),并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)事故隱患情況,還應(yīng)隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處;
(3)信號(hào)工必須嚴(yán)格按局、礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁用口令,敲管子等非標(biāo)信號(hào);
(4)在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí),信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,必須事先通知提升機(jī)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行。嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送運(yùn)送爆破材料的信號(hào);
(5)多層罐籠或多水平提升時(shí),井口上、下各層或各水平信號(hào)工,必須按下列程序操作:
①下井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來(lái)的信號(hào)后,方可向井上總信號(hào)工發(fā)送信號(hào);
②上井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來(lái)的信號(hào)后,方可向提升機(jī)房司機(jī)發(fā)送信號(hào);
③井上、下總信號(hào)工收到任何不明信號(hào),均不得發(fā)出開(kāi)車信號(hào),此時(shí)可用備用信號(hào)或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系判斷,以準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)送信號(hào)。
(6)信號(hào)把鉤工發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其他種類信號(hào);
(7)正常情況下,只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)發(fā)生故障時(shí),才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主用信號(hào)系統(tǒng);
(8)信號(hào)工在上崗期間,不得擅離工作崗位,確實(shí)需要離開(kāi)時(shí),應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假;
(9)當(dāng)提升機(jī)連續(xù)停運(yùn)6h及以上時(shí),信號(hào)工必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng),進(jìn)行全面檢查試運(yùn),確認(rèn)一切正常后,方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào);
(10)信號(hào)工在當(dāng)班期間,應(yīng)認(rèn)真填寫必要的信號(hào)發(fā)送故障等記錄,以備檢查維修與事故追查處理。
第12篇 豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見(jiàn)習(xí)工只許在有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止非卷?yè)P(yáng)機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過(guò)程中副司機(jī)也應(yīng)在場(chǎng)。
3、 豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)工每班每臺(tái)機(jī)不少于兩人,一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開(kāi)車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。
4、 有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī)房,凡參觀實(shí)習(xí)人員必須登記。
5、 對(duì)提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問(wèn)題必須及時(shí)解決,檢查工作的程序:
(1) 每班開(kāi)車前,首先檢查聲、光信號(hào)是否正常,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動(dòng)裝置、過(guò)卷保護(hù)裝置、過(guò)速保護(hù)裝置等是否完好;
(2) 每班必須檢查電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;
(3) 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)。
① 滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過(guò)65℃。
② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時(shí)要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過(guò)程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過(guò)臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
③ 定期對(duì)導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤(rùn)滑油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
④ 保持盤形制動(dòng)器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。
⑤ 盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過(guò)2mm,磨損到2mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。
⑥ 定期檢查潤(rùn)滑油泵給油情況。
每班檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。
6、 司機(jī)只有接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號(hào)后方可開(kāi)車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車,應(yīng)用電話問(wèn)明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出明確的信號(hào)后再開(kāi)車。
7、 開(kāi)車時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度,防止過(guò)卷和其他事故發(fā)生。
8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過(guò)4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過(guò)6m/s,控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過(guò)2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時(shí),運(yùn)行速度不得超過(guò)0.3m/s;罐籠提升雷管時(shí),速度不準(zhǔn)超過(guò)2m/s;卷?yè)P(yáng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,必須平穩(wěn),不得震動(dòng)。
9、 提升機(jī)在提升過(guò)程中,禁止進(jìn)行下列操作:
(1)禁止斷電作業(yè)和手離開(kāi)操作手柄和閘柄(使用腳閘時(shí),腳不準(zhǔn)離開(kāi)腳踏板);
(2)嚴(yán)禁說(shuō)笑、打鬧、看書(shū)、看報(bào)、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;
(3)操作臺(tái)上禁止存放各種物品;
(4)箕斗提升機(jī)計(jì)算機(jī)控制提升時(shí),嚴(yán)禁空箕斗自動(dòng)上行或重箕斗自動(dòng)下行;檢修、檢查及處理故障需要開(kāi)車時(shí)必須手動(dòng)操作。
10、 開(kāi)車和運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時(shí)通知有關(guān)人員檢查;制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。
11、 在運(yùn)行中按檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、信號(hào)指示、潤(rùn)滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正?？煽俊Ｒ⒁庥袩o(wú)異常聲音、氣味、振動(dòng)和各部連接件是否松動(dòng),若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和采取的措施。
12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過(guò)卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開(kāi)車。
13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動(dòng)手柄須置于制動(dòng)位置。
14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無(wú)灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。
第13篇 豎井設(shè)備、材料運(yùn)輸安全操作規(guī)程
一、爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定，隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內(nèi)，長(zhǎng)工具（不超出罐籠長(zhǎng)度）要平放在罐內(nèi)地板上，在罐籠里儀表要背好，任何工具，儀表不準(zhǔn)超出罐籠兩頭。
二、運(yùn)送材料必須遵守下列規(guī)定：
1、運(yùn)送零碎材料要裝入礦車內(nèi)或整齊的平放在罐籠內(nèi)，超過(guò)罐籠長(zhǎng)度的材料，必須垂直立放，并放穩(wěn)捆牢在罐籠內(nèi)。
2、裝卸3米以上的材料時(shí)，罐內(nèi)必須有人，罐內(nèi)外人員要配合好，要穩(wěn)、準(zhǔn)裝卸，上端必須捆牢，固定在鋼絲繩上和罐籠內(nèi)。
3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內(nèi)提升。
三、運(yùn)送設(shè)備時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1、用平板車在罐籠內(nèi)提升設(shè)備時(shí)，須把車綁好，并把車輪固定牢。
2、在提升較大和笨重的設(shè)備材料時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，有條不紊地工作。
四、豎井提升設(shè)備材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、提升設(shè)備材料的罐籠，嚴(yán)禁乘人。
2、禁止在罐籠底的下面吊運(yùn)設(shè)備材料。
3、禁止超重提升和整體吊運(yùn)裝巖機(jī)等笨重設(shè)備，但發(fā)生事故進(jìn)行搶救傷員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)例外。
第14篇 2#豎井井樓電梯工安全操作規(guī)程
1、堅(jiān)守崗位,不得把電梯讓給非電梯操作工操作(特殊情況交給別人開(kāi)的,要經(jīng)過(guò)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。
2、每次升降定員為七人,每次升降載重為700kg.
3、每班對(duì)拽引機(jī),制動(dòng)閘進(jìn)行檢查。拽引機(jī)要保持正常的工作油面。制動(dòng)閘間的間隙應(yīng)保持不大于0.5m/m。
4、對(duì)引繩、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌每周檢查一次,對(duì)導(dǎo)軌加潤(rùn)滑每周一次,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)。磨損要立即匯報(bào)和檢修,作好記錄。
5、非井塔工作人員和非正當(dāng)手續(xù)的外來(lái)人員,禁止進(jìn)入井塔。
6、搞好本工作崗位的文明衛(wèi)生。
第15篇 豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（口罩、眼鏡），保持良好精神狀態(tài)，嚴(yán)禁在上崗前酗酒，上崗后必須做到精力集中，反應(yīng)迅速，動(dòng)作敏捷。
2、使用壓縮空氣吹礦時(shí)，翻車工首先必須站問(wèn)位置，同時(shí)雙手握牢高壓風(fēng)管，方可作業(yè)。
3、遇到有大塊卡在礦車門口時(shí)，可用撬棒尾端不能對(duì)著自己，以防用力過(guò)猛，撬棒傷人。
4、用高壓風(fēng)吹除殘留于車底的殘礦時(shí)，必須做到合理節(jié)約能源。
5、翻完車后，必須將車門閂好，閂牢。對(duì)于車門損壞、碰頭撞落、翻轉(zhuǎn)支腿損壞的礦車必須及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修復(fù)，未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺(tái)軌道水平距離過(guò)大（大于5cm）時(shí)，必須立即報(bào)告上級(jí)，請(qǐng)求派人將軌道校正到同一水平，避免因軌道水平距離過(guò)大，致使翻車時(shí)礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。
