覆膜規(guī)程5篇

有哪些

覆膜規(guī)程主要涵蓋以下幾個關鍵步驟：

1. 材料準備：確保選用的膜材與基材匹配，無明顯瑕疵，且符合質量標準。

2. 設備校準：檢查覆膜機的運行狀態(tài)，調整壓力、溫度和速度等參數至適宜范圍。

3. 基材處理：清潔基材表面，去除塵埃和油污，保證覆膜效果。

4. 覆膜操作：將膜材平滑地覆蓋在基材上，避免產生氣泡和皺褶。

5. 熱壓固合：通過熱壓使膜材與基材緊密粘合，形成牢固的覆膜層。

6. 切割收尾：按照產品規(guī)格切割覆膜后的材料，并進行邊緣處理，防止脫膠。

標準

覆膜規(guī)程的標準主要包括：

1. 膜材與基材貼合度：應無明顯空隙和氣泡，保證覆膜均勻。

2. 附著力測試：覆膜層應能通過拉伸、刮擦等測試，無剝離現象。

3. 清潔度：覆膜前后基材表面應保持干凈，無污染痕跡。

4. 規(guī)格尺寸：覆膜后的材料尺寸需精確，符合設計要求。

5. 外觀質量：覆膜層應平整光滑，無皺紋、色差等問題。

6. 性能指標：如耐候性、耐磨性等需達到預設標準，確保產品的使用壽命。

是什么意思

覆膜規(guī)程是指在生產過程中，為確保覆膜工藝的質量和效率而制定的一系列操作流程和標準。它不僅規(guī)定了從材料選擇到覆膜完成的每一個環(huán)節(jié)的具體操作，還設定了衡量覆膜質量的各項標準。覆膜規(guī)程的意義在于規(guī)范操作，保證產品質量，減少浪費，提高生產效率。在執(zhí)行規(guī)程時，應嚴格按照規(guī)程步驟進行，遇到問題及時調整設備參數或工藝方法，以確保最終產品的質量和性能滿足客戶需求。覆膜規(guī)程也是企業(yè)內部管理和質量控制的重要組成部分，有助于提升企業(yè)的專業(yè)形象和服務水平。

覆膜規(guī)程范文

第1篇 全自動水性覆膜機:安全操作規(guī)程

1、為避免任何傷害,機器使用前要仔細閱讀使用手冊,充分了解機器的各項功能,按規(guī)定方式操作。該機器應由受過培訓的專業(yè)人員操作,不合格人員請勿操作。

2、每次開機前檢查機器內有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙,是否有人在運轉部位附近,如有請確認其在安全范圍內。

3、機器工作時避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛,請馬上用清水洗凈。

4、按規(guī)定對機器進行檢查、調整和保養(yǎng)。

5、不要隨意拆卸、改裝安全防護裝置或標志。

6、每天正式生產前必須兩個或以上人同事在場,由固定一個人指揮開機,其他人做輔助工作,不要按動任何按鈕,以防危險發(fā)生。進行空運轉,檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。

7、每天正式生產前進行空運轉,檢查各個裝置的功能是否正常。

8、機器運行前檢查所有開關和運動部件是否處于正確位置,注意不要按錯按鈕,運行過程中不要碰任何開關。

9、在腹膜或擦機是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品,并且至少兩個工人在場時方能開機,指定其中一人以點動方式啟動機器,其余人員不能啟動機器。

第2篇 覆膜機安全操作規(guī)程

1、溫控儀的傳感原件時采用電熱偶對溫度進行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及內部風流的影響較大,測溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對溫度,游湖應根據實際加工經驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。

2、膠水和稀釋劑、清洗機均屬易燃品,機器附近注意火患。

3、機器運轉時,禁止將手指深入兩輥內以免扎手,機器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止燙傷,擦洗機器時應低速開機,應在正確位置擦洗,嚴防兩輥內碾拖帶手中的布塊。

4、停機時務必將液壓系統(tǒng)卸荷,時壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀和預壓輥松開,以免兩輥長期受壓變形損壞。

5、維修及檢查機器時應關閉機器的電源總開關,機器的電器系統(tǒng)應保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機器時應切斷電源,以防意外。

6、嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時,在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復,重者直接使膠輥報廢。

7、新安裝使用的機器應加強對機器潤滑,在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。

第3篇 覆膜砂安全操作規(guī)程

一、：操作安全

1：操作者應將“安全第”、“預防為王”的觀念放在首位。

2：工作前必須穿戴好勞保用品，做好防護準備工作。

3：設備周圍禁止火種，臺理擺放好消防器材

a：非設備操作人員不得隨意觸挺操作平臺電腦、控制按鈕、電器開關等，必須自熟悉操作規(guī)程、業(yè)務知識全、熟練的操作員進行操作，其它人員不得隨意開機

4：機器檢修及發(fā)生故障時，必須及時停機并通知維修人員到達現場及時處理維修設備，遇到突發(fā)事件，應及時按下急停開關，等待處理

5：舄燃，舄爆物品應自專人看管，臺理擺放，臺理使用

二：操作規(guī)程

1：班前應檢查交接記錄，了解設備安全運行情況

2：檢查操作工具是否完好

3：加原輔料人員，應到倉庫領取原料，確定原輔料、數量是否正確，原砂粗細砂不要加錯，確定各加料倉，斗提機運轉是否正常，有無異響，三樓提升輔料應圍好安全鏈，注意觀察電動葫蘆，線纜等注意打結，堆放整齊，防止異物掉蔣

4：平臺操作人員應按工藝要求進行時間、溫度、原輔料配置等調節(jié)好工藝參數，檢查設備運轉是否正常，有無異響，各加油點加潤精油、檢查油霧器是否有油，檢查螺絲是否松動水電氣是否完好，觀察設備運轉情況發(fā)現問題及時通知機修到現場及時處理維修

5：接包人員應按要求按時、按量接包，臺理擺放，注意斗提機有無異響，手動、腳踏開關是否完好，縫包機運轉是否正常并預留臺以備急用，壞的設備及時交到機修組進行維修

6：在工作過程÷發(fā)現設備攄障應及時通知維修人員，說明攄障情況，及時修復

7：工作完畢整理好工作現場、擺放好工具清理余砂、打掃衛(wèi)生，確保設備整齊，場地整潔

下班時應做好交接班記錄，寫明設備安全運行狀況，以便巡檢機修及時處理

第4篇 真空覆膜機安全操作規(guī)程

1.1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,覆膜機的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

1.2適用范圍

真空覆膜機

1.3作業(yè)準備

1. 上班前檢查壓料裝置和各轉動部位、電源指示燈是否正常;

2. 清理工作臺內的灰塵及渣滓;

3. 準備好需要的產品墊板(比工件小6-8毫米);

1.4作業(yè)程序

1. 把需要加工的工件放入,并將四周扣子鎖緊;

2. 多件合臺加工時,根據加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍);

3. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊,導軌上及周圍有無物品,人員的手是否離開;

4. 檢查進給指示燈:如果是從左邊進,應打開左進指示燈;反之右邊進,則打開右進指示燈;

5. 以上步驟確認無誤后,按臺進按鈕;

6. 發(fā)現機器工作異常時應立即關閉電源,并通知主管領導和機修部;

7.工作中,操作人員不得離開機床;

8.工件加工完畢,取出工件后,關閉電源。

1.4注意事項

1、機器由專人操作,操作者必須接受培訓并熟練掌握機器的性能;

2、隨時查看電流表,若三相不平?,檢查接觸器觸頭及加熱管是否損壞,應及時維修更換;

3、經常檢查真空泵油,定期補加真空泵專用油,不得加其它機油,定期更換;

4、真空管要每班加油2~3次;

5、移動工作臺變速箱要定期加油、換油;

6、機器工作過程中,嚴禁機器周圍站人,更不準將手放在導軌和設備上,防止機器自動退回加熱罩傷人;

7、嚴禁加熱罩上擺放產品和其他物件;

8、工作臺保持清潔,防止塵屑吸入真空;

9、不得隨意拆卸安全罩等防護物品;

10、機床不用時,請關掉總電源。

第5篇 全自動水性覆膜機安全操作規(guī)程

1、為避免任何傷害，機器使用前要仔細閱讀使用手冊，充分了解機器的各項功能，按規(guī)定方式操作。該機器應由受過培訓的專業(yè)人員操作，不合格人員請勿操作。

2、每次開機前檢查機器內有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙，是否有人在運轉部位附近，如有請確認其在安全范圍內。

3、機器工作時避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛，請馬上用清水洗凈。

4、按規(guī)定對機器進行檢查、調整和保養(yǎng)。

5、不要隨意拆卸、改裝安全防護裝置或標志。

6、每天正式生產前必須兩個或以上人同事在場，由固定一個人指揮開機，其他人做輔助工作，不要按動任何按鈕，以防危險發(fā)生。進行空運轉，檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。

7、每天正式生產前進行空運轉，檢查各個裝置的功能是否正常。

8、機器運行前檢查所有開關和運動部件是否處于正確位置，注意不要按錯按鈕，運行過程中不要碰任何開關。

9、在腹膜或擦機是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品，并且至少兩個工人在場時方能開機，指定其中一人以點動方式啟動機器，其余人員不能啟動機器。