有哪些
在建筑工程領(lǐng)域，鋼筋拉伸規(guī)程涵蓋了從材料選取、試驗(yàn)準(zhǔn)備到結(jié)果分析的全過(guò)程。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 鋼筋的選取與檢驗(yàn)：確保選用的鋼筋符合設(shè)計(jì)規(guī)格，如直徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)等，并進(jìn)行外觀檢查，排除表面裂紋、銹蝕等缺陷。
2. 試件的制備：按照標(biāo)準(zhǔn)切割試樣，保證兩端平行，無(wú)明顯損傷，且試件長(zhǎng)度滿足試驗(yàn)要求。
3. 試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)：確保拉伸試驗(yàn)機(jī)的精度符合標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。
4. 拉伸試驗(yàn)操作：按照規(guī)定速度勻速加載，直至試件斷裂，記錄最大載荷和斷裂形態(tài)。
5. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告：計(jì)算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)，編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行鋼筋拉伸試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要為《gb/t 228.1-2010 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以下要點(diǎn)：
1. 加載速率：通?？刂圃?0n/s至60n/s之間，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 屈服點(diǎn)判定：當(dāng)應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)明顯的平臺(tái)或0.2%的塑性應(yīng)變時(shí)，對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值為屈服強(qiáng)度。
3. 抗拉強(qiáng)度測(cè)定：試件斷裂時(shí)的最大應(yīng)力值即為抗拉強(qiáng)度。
4. 斷后標(biāo)距測(cè)量：斷裂后，測(cè)量斷口至原始標(biāo)距端點(diǎn)的距離，用于計(jì)算伸長(zhǎng)率。
是什么意思
鋼筋拉伸規(guī)程的意義在于評(píng)估和確保鋼筋的力學(xué)性能，以滿足建筑物的安全性和耐久性需求。通過(guò)這個(gè)規(guī)程，我們能了解鋼筋在承受外力時(shí)的行為，包括其抵抗變形的能力（屈服強(qiáng)度）和承受最大負(fù)荷的能力（抗拉強(qiáng)度）。這些數(shù)據(jù)對(duì)于建筑設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量控制至關(guān)重要。例如，屈服強(qiáng)度高意味著鋼筋在受力時(shí)能更好地保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而抗拉強(qiáng)度則關(guān)乎結(jié)構(gòu)的承載能力。因此，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋拉伸規(guī)程，不僅是對(duì)工程質(zhì)量的保障，也是對(duì)建筑安全的負(fù)責(zé)。在實(shí)際操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和結(jié)果的可靠性，從而為工程決策提供科學(xué)依據(jù)。
鋼筋拉伸規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第2篇 鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度;檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端 須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或 更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度;檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況 下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè) 面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定 地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程
1．作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4．高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
7．在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
8．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。
10．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第5篇 鋼筋拉伸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查機(jī)械各聯(lián)接件應(yīng)牢固,模具無(wú)裂縫,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套。
2、啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
3、冷拔鋼筋時(shí),應(yīng)按每次0.5~1.0毫米進(jìn)行。
4、作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)機(jī)械一段安全距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)拔絲模后,應(yīng)立即分開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋頭。
