- 目錄
有哪些
門式起重機(jī)規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保起重機(jī)的安全運行，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置等，并及時進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
2. 操作程序：規(guī)定了起重機(jī)的操作步驟，如啟動、運行、停止、裝卸等操作的具體流程，強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性。
3. 負(fù)載限制：明確了起重機(jī)的最大承載能力，防止超載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
4. 工作環(huán)境：規(guī)定了適宜的工作條件，包括溫度、濕度、地面穩(wěn)定性等因素，確保起重機(jī)在安全環(huán)境下工作。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)：要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書后才能上崗操作。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定了應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、人員受傷等，以快速有效地處理緊急狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
門式起重機(jī)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如iso 4301-1:2017，規(guī)定了起重機(jī)的基本安全要求。
2. 國家和地區(qū)的法規(guī)，如美國的osha標(biāo)準(zhǔn)、中國的gb/t 14406-2011等，為門式起重機(jī)的設(shè)計、制造、安裝、使用提供了法律依據(jù)。
3. 行業(yè)協(xié)會或制造商的特定標(biāo)準(zhǔn)，如美國物料搬運協(xié)會(mhi)的規(guī)定，提供了更為具體的操作指南和技術(shù)參數(shù)。
是什么意思
門式起重機(jī)規(guī)程意味著：
1. 安全至上：規(guī)程的核心是保障人員和設(shè)備的安全，所有操作都應(yīng)以此為前提，避免因疏忽或違規(guī)操作導(dǎo)致的事故。
2. 專業(yè)化操作：規(guī)程要求操作人員必須具備專業(yè)知識和技能，通過正規(guī)培訓(xùn)，了解并遵守規(guī)程，確保操作的準(zhǔn)確無誤。
3. 系統(tǒng)管理：規(guī)程不僅限于操作層面，還包括設(shè)備管理、人員資質(zhì)、應(yīng)急預(yù)案等全方位的系統(tǒng)管理，旨在構(gòu)建一個高效、安全的作業(yè)環(huán)境。
4. 動態(tài)調(diào)整：隨著技術(shù)的發(fā)展和法規(guī)的更新，規(guī)程需要適時調(diào)整，以適應(yīng)新的要求和挑戰(zhàn)。
門式起重機(jī)規(guī)程是確保起重機(jī)安全、高效運行的基礎(chǔ)，也是企業(yè)管理的重要組成部分。每個相關(guān)人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以保證作業(yè)的順利進(jìn)行，降低風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。
門式起重機(jī)規(guī)程范文
第1篇 塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、 行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。
二、 安全裝置(設(shè)施)應(yīng)齊全可靠。
三、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、軌道確認(rèn)無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。
四、 根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作。
五、 運行中,無關(guān)人員不得上下扶梯。
六、 兩機(jī)同軌、軌道交叉(或平行)時,兩機(jī)間應(yīng)保持3—5米的距離。
七、 工作完畢后,起重機(jī)應(yīng)停于軌道中部,各控制器拔到零位,切斷電源,鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風(fēng)季節(jié)必須采取可靠的防風(fēng)措施。塔式起重機(jī)伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。
第2篇 龍門式起重機(jī)操作規(guī)程
一、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定,繩卡應(yīng)牢固,走行系統(tǒng)良好,限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。
二、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。
三、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。
四、起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆易燃物品。
五、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放,以免落下傷人。
六、走行起動前,要確認(rèn)走行軌道上無障礙物,軌道地基無沉陷。
七、走行起步時要鳴笛(鈴)示警,緩慢起步。
八、起重機(jī)行走時,禁止搭人或搭物。
九、起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮,不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。
十、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。
十一、起重機(jī)行走時,要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。
十二、兩臺起重機(jī)合吊一物體時,應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺起重量的80%。兩臺起重機(jī)走行、吊放等動作要一致。
十三、起吊物下禁止站人。
十四、空車走行時,吊鉤要離地面2m以上。
十五、換梁龍門起重機(jī)的吊梁(梁架)上不許坐人,吊梁下禁止站人。
十六、換梁龍門起重機(jī)吊梁行走時,必須注意兩臺起重機(jī)要同步,如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。
十七、禁止起吊物長時間停留在空中。
十八、對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或修理時必須切斷電源。
十九、風(fēng)力超過六級時,應(yīng)立即停止工作,并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌,換梁龍門起重機(jī)必須打鐵楔。龍門起重機(jī)停止使用時亦應(yīng)照此辦理,并將吊鉤升到上限位置,吊梁架按規(guī)定放置。
二十、每年應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行一次定期檢查,并進(jìn)行靜、動負(fù)荷試驗;換梁起重機(jī)每換梁800片測試一次大梁撓度;換裝起重機(jī)每換裝2000片進(jìn)行起重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測試。
第3篇 企業(yè)門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗,并了解本機(jī)的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機(jī),必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。
二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機(jī)械運轉(zhuǎn)不靈、電機(jī)設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時停機(jī)修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。
三、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進(jìn)后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。
四、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。
五、風(fēng)力達(dá)八級以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。
六、吊運物體運行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴(yán)禁站人。
七、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則:
(一)超過負(fù)荷不吊;
(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;
(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
(四)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
(五)歪拉、斜掛不吊;
(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;
(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(八)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;
(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;
(十)違章指揮不吊。
八、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。
九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。
十、加強(qiáng)對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。
第4篇 門式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須經(jīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)，—米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查超重機(jī)路基和軌道是否良好。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。 鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%、燒壞壓扁變形、-折斷一股 ?或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%，互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。
6、作業(yè)時，司機(jī)只聽一人指揮。司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手勢信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)。如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。
7、第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地200毫米時，做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運行接近終點時，應(yīng)用最慢速度。禁止用限位器作為停止運行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障，大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺超重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應(yīng)定期撿查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油污雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥吐淙肜K股間隙。
13、工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C(jī)室一端，并將起重機(jī)開放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。
第5篇 雙梁門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持檢查、清掃障礙,保證起重機(jī)運行無阻。
2、起重機(jī)工開始工作前,必須把起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。
3、非起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開起重機(jī),起重機(jī)工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。
4、起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。
5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作起重機(jī)。
6、起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有問題時,應(yīng)立即停車檢修,起重機(jī)在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。
7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過,不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對不正確使用起重機(jī)的行為起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運。
8、不準(zhǔn)將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。
9、起重機(jī)各部運行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時開動。
10、起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。
11、起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。
12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。
13、起重機(jī)在進(jìn)行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。
14、吊運完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。
15、起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。
16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。
17、起重機(jī)小車不得置于跨中部位。
18、定期對起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。
19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運。
(1)吊物超負(fù)荷。
(2)信號不明、亂指揮。
(3)吊物上面或里面有人。
(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。
(5)吊運物與其他武器相連或埋在地下。
(6)斜吊、斜拉、
(7)起重機(jī)有故障。
(8)限位、保護(hù)等失靈。
(9)安全門未關(guān)好。
(10)運行道路不暢。
第6篇 橋式龍門式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后,發(fā)合格證件,方準(zhǔn)單獨操作。嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。
2.必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時,不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運行。
4.司機(jī)與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5.起重機(jī)在運行時,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。
6.在松軟地面上工作的起重機(jī),應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實。機(jī)身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。
7.在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8.起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時,禁止同時進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。
9.起重機(jī)在工作時,作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立,工作或通行。
10.起重機(jī)在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表
輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離
1千伏以下 1.5米
1~20千伏 2米
35~110千伏 4米
154千伏 5米
220千伏 6米
11.起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%,綁扎吊索時要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80%。
12.起重機(jī)在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
13.起重臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
14.嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
15.起重機(jī)在工作時,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
16.無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。
17.工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。
第7篇 橋式龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好,可靠.如果控制器,制動器,限位器,電鈴,緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重.
二、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車.
三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴.
四、當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢.不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān).
五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下.大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走.小車軌道上嚴(yán)禁行走.不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī).
六、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留.運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告.嚴(yán)禁吊物在人頭上越過.吊運物件離地不得過高.
七、兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致.
八、運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離.
九、檢修橋吊應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源,掛上禁止合閘的警示牌.地面要設(shè)圍欄,并掛禁止通行的標(biāo)志.
十、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行.不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄.
十一、橋吊運行時,嚴(yán)禁有人上下.也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整.
十二、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置0位.起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室.
十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落.
十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴,雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢.
十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明.
十六、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮.
十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到十不吊.
1、超過額定負(fù)荷不吊;
2、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
7、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
8、帶棱角缺口未墊好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊.
十八、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置0位,切斷電源.
第8篇 門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機(jī)路基和軌道是否良好。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放在最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。
6、作業(yè)時,司機(jī)只聽一人指揮,司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。
7、第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地200毫米時,做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時,應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān),如重物處于懸掛位置時是,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。
13、工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車?？吭谒緳C(jī)室一端,并將起重機(jī)開放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。
第9篇 龍門/半門式起重機(jī)操作規(guī)程
1、工作前
a.操作者按點檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
b.松開夾軌器。
2、工作中
a.每班第一次起吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
b.操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。
①起升、降落重物;開動大、小車行駛時。
②視線不清楚時,起重機(jī)行使、通過,要連續(xù)鳴鈴報警;
③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時;
④吊運重物接近人員時。
c.操作運行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進(jìn)行。
d.工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。
e.起重機(jī)龍門架、起重小車在正常起吊過程中,嚴(yán)禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于“零”位,使機(jī)構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,方能反向開車。
f.有兩個吊鉤的起重機(jī),在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。
g. 兩個吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。
h.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。
i.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
⑥歪拉斜掛不吊;
⑦具有爆炸性物件不吊;
⑧埋在地下物件不拔吊;
⑨帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
⑩干部違章指揮不吊;
j.操作者應(yīng)密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。
k.露天作業(yè)的龍門式起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于級6級時,一般應(yīng)停止工作,并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定。
3、工作后
a.將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機(jī)防風(fēng)錨鎖定。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c. 做好交接班工作。
第10篇 mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、班前檢查準(zhǔn)備：
1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。
2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。
3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴(yán)禁在八級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。
4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時對設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。
二、作業(yè)注意事項：
1、工作時應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動機(jī)處于啟動狀態(tài)時，操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。
2、主發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。
3、執(zhí)行各項操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。
4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。
5、裝吊作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運行時，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中，對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。
7、設(shè)備起吊及運行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。
8、吊具聯(lián)接注意事項：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時，必須停止下降，待吊桿對準(zhǔn)吊裝孔后，方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必須清點齊全、集中存放。
9、起落箱梁時應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。
10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動及保持試驗，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。
11、運行時應(yīng)密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。
12、搬運機(jī)在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強(qiáng)運行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實，無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。
三、班后注意事項：
1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時予以補(bǔ)充。
2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動鑰匙，鎖好司機(jī)室門。
3、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。
4、填寫運轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。
5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。
四、其他注意事項：
1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘??！”。
2、大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前，應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動過大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。
3、在臺風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作。
第11篇 橋式、龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況，各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。
4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
4.6運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4.9工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
5、其他注意事項
5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后，進(jìn)行試吊。
5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:
a、超過額定負(fù)荷不吊；
b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；
d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，
e、歪拉斜掛不吊；
f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
h、帶棱角缺口未墊好不吊；
i、埋在地下的物件不吊；
j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊
5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。
第12篇 橋式龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況,各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。
4.4運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
4.6運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。
4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
5、其他注意事項
5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后,進(jìn)行試吊。
5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:
a、超過額定負(fù)荷不吊;
b、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,
e、歪拉斜掛不吊;
f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
h、帶棱角缺口未墊好不吊;
i、埋在地下的物件不吊;
j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊
5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。
第13篇 門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
門式起重機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
① 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
② 工作應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通,油標(biāo)醒目,油杯等清潔。
③ 檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處
所,起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機(jī)路基和軌道是否良好。
④ 檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
⑤ 吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。
⑥ 作業(yè)時,司機(jī)只聽一人指揮,司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)至任何人,均應(yīng)立即停車。
⑦ 第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離200毫米時,做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
⑧ 起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向,當(dāng)大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。
⑨ 如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時,應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。
⑩ 禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。
兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3m以上。
鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。
工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車?？吭谒緳C(jī)室一端,并將起重機(jī)停放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。
第14篇 龍門半門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
龍門、半門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、起重機(jī)工作前
1、操作者按點檢卡片的要求對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
2、松開起重機(jī)的夾軌器。
二、起重機(jī)工作中
1、每班第一次起吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
2、操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。
(1)起升、降落重物;開動大、小車行駛時。
(2)視線不清楚時,起重機(jī)行使、通過,要連續(xù)鳴鈴報警;
(3)起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時;
(4)吊運重物接近人員時。
3、操作運行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進(jìn)行。
4、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。
5、起重機(jī)龍門架、起重小車在正常起吊過程中,嚴(yán)禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于“零”位,使機(jī)構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,方能反向開車。
6、有兩個吊鉤的起重機(jī),在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。
7、兩個吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。
8、不準(zhǔn)利用起重機(jī)的極限位置限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:
(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;
(2)超過額定起重量時不吊;
(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
(5)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
(6)歪拉斜掛不吊;
(7)具有爆炸性物件不吊;
(8)埋在地下物件不拔吊;
(9)帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
(10)干部違章指揮不吊。
10、操作者應(yīng)密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。
11、露天作業(yè)的龍門式起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于級6級時,一般應(yīng)停止工作,并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定。
三、起重機(jī)工作后
1、將起重機(jī)吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機(jī)防風(fēng)錨鎖定。
2、進(jìn)行起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。
3、做好交接班工作。
第15篇 工貿(mào)門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、每臺起重機(jī)械必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,并持有操作證的司機(jī)操作。
2、司機(jī)接班時應(yīng)對制動器,吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能 不正常時,應(yīng)在操作前排除。
3、起重機(jī)的行駛軌道,必須嚴(yán)格按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行鋪設(shè),軌道要有良好的接地,接地電阻不得大于10歐,軌道終端的限位裝置要經(jīng)常保持完好。
4、開車前,必須嗚鈴或報警,操作中接近人時應(yīng)給鈴聲或報警。
5、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
6、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖,必須帶電 修理時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護(hù)。
7、作業(yè)前:
①起重機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場面,超重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物, 夜間應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
②作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境,行駛道路、架空電線,建筑稱以及構(gòu)件重量 和分布等進(jìn)行全面了解。
③起重機(jī)的變幅指示器,力矩限制器,以及各種行程限位開關(guān)等,保護(hù)裝置, 必須齊全完備,靈敏可靠,嚴(yán)禁用限位裝置代替,操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
④起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保 護(hù)措施,起重機(jī)與架空輸電線路的安全距離不得小于2m。
⑤使用的鋼絲繩規(guī)格,強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠的技術(shù) 文件作使用依據(jù),并對鋼絲繩進(jìn)行試驗,合格后方可使用。
⑥卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三 圈以上。
⑦鋼絲繩采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最后一個卡子距繩頭的長 度不得小于140mm,繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩受力的一側(cè),以形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交錯,卡子應(yīng)擰緊至使兩繩直徑高度壓扁1/3左右,繩卡固定后, 待鋼絲繩受力后,應(yīng)再次緊固。 ⑧閉合主電源,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
8、作業(yè)時:
①操作人員進(jìn)行起重機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等,動作前,應(yīng)嗚號示。
②作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合指揮人員必須熟悉所指揮起重 機(jī)的性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕 執(zhí)行。
③重物下方不得有人員停留或通過,嚴(yán)禁用起重機(jī)吊人員。
④操作人員必須按規(guī)定的起重機(jī)性能作業(yè),不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物 件,特殊情況需超負(fù)荷時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn), 并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),方可起吊。
⑤嚴(yán)禁用起重機(jī),斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場 澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后,方可起吊。
⑥起重機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平衡,嚴(yán)禁急快急慢和突 然制動,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作,非重力不降式起重機(jī),嚴(yán)禁帶載自由 下降。
⑦操縱各控制器應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越擋操作。
⑧在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī),停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn) 向,操作時嚴(yán)禁急開急停。
⑨起重機(jī)起吊滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時,應(yīng)先將重物吊起離地面200mm停機(jī),檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,檢 查無誤后,方可再行起吊。工作中突然斷電時,應(yīng)使所有的控制手柄扳回零位, 在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。
⑩起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應(yīng)栓拉繩,不得在 起吊重物上堆放或懸掛零星物件。
(11)山履帶式、電動式起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或施工,必須工作時應(yīng)將斜坡道 路墊平。行駛上坡不大于25°,正在上坡時不得旋轉(zhuǎn)。
(12)起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)試車,證明制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
(13)遇有六級或六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè),并將起重機(jī)錨定注。
9、作業(yè)后:
①每個工作日后,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的聯(lián)結(jié)部位進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報上級主管。
②作業(yè)后起重機(jī)吊鉤升至上限位,操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門窗。
③履帶式起重機(jī)應(yīng)停在堅硬可靠的地基上。
④工作休息時,不得將重物懸掛在空中。
⑤將臂桿落至最大幅度位置,轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,空鉤升至距臂桿頂端56m處。
⑥按規(guī)定做好各部位的日常工作,清點工具,做好防火檢查。
⑦如停機(jī)時間較長,應(yīng)將臺車行車輪用防爬器塞住,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)腳踏制動器用 重錘制動住,變幅機(jī)構(gòu)開式齒輪半間用木模塞住。
