有哪些
氣焊規(guī)程涉及的環(huán)節(jié)主要包括安全準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、材料選擇、焊接操作、質(zhì)量控制以及后期清理。這些步驟構(gòu)成了氣焊作業(yè)的基本流程，確保工作的安全和效率。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全準(zhǔn)備：作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防火服，確保工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，并配備滅火器。
2. 設(shè)備檢查：檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力表，確認(rèn)閥門無(wú)泄漏，焊槍及附件應(yīng)完好無(wú)損。
3. 材料選擇：根據(jù)工件材質(zhì)選用合適的焊絲和氣體，確保焊接效果。
4. 焊接操作：調(diào)整火焰類型，進(jìn)行預(yù)熱，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌龋乐惯^(guò)熱或未熔合。
5. 質(zhì)量控制：在焊接過(guò)程中觀察焊縫質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保焊縫強(qiáng)度。
6. 后期清理：冷卻后打磨焊縫，去除氧化皮和焊渣，進(jìn)行必要的防腐處理。
是什么意思
氣焊規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高焊接質(zhì)量和效率。遵守規(guī)程意味著：
1. 保障人身安全：通過(guò)嚴(yán)格的防護(hù)措施和設(shè)備檢查，降低火災(zāi)、爆炸等事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確保焊接質(zhì)量：正確選擇材料和操作方法，保證焊縫的強(qiáng)度和耐久性。
3. 提升工作效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程減少錯(cuò)誤和返工，提升整體工作效率。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律問(wèn)題。
在實(shí)際操作中，每一位作業(yè)人員都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的氣焊作業(yè)。管理層應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)和監(jiān)督，確保規(guī)程的貫徹執(zhí)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
氣焊規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有無(wú)油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水, 以備及時(shí)冷卻焊咀。
3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、 脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管 不得混用。
4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊 (割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥, 然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng) 先開氫氣,后開氧氣。
8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰 熄滅,然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法 斷氣滅火。
10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、 再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥 和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
第2篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器，配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù)，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù)，拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過(guò)程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)（如自來(lái)水管線和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等），應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)3米，其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配，長(zhǎng)度不得超過(guò)30米，接頭不得超過(guò)一個(gè)，焊把線絕緣應(yīng)良好，無(wú)破損，對(duì)絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無(wú)誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
第3篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。
(4)氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時(shí),人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時(shí)停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過(guò)高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第4篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程（10）
電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)
一、電焊機(jī)外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵,并備有消防器材。
二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
五、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器應(yīng)有可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,應(yīng)連接牢固。
九、更換場(chǎng)移動(dòng)焊線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機(jī)時(shí),必須戴手套、口口罩,將粉塵及時(shí)排除。
十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
十四、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接。
十五、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
二十、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙炔發(fā)生器。
二十一、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
第5篇 井下電氣焊、割工安全操作規(guī)程
1.電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。
2.穿戴規(guī)定的勞保用品進(jìn)行操作。
3.準(zhǔn)備工作：
(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。
(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。
(3)檢查防護(hù)面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠(yuǎn)離熱源和易燃品的地點(diǎn)安放。
(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無(wú)漏氣，不得用其他管代替管帶使用。
(6)檢查工作環(huán)境周圍有無(wú)妨礙工作的物體、有無(wú)易燃、易爆物，若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場(chǎng)地。
(7)檢查工作場(chǎng)所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時(shí)排除，禁止冒險(xiǎn)蠻干。
4.首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。
5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。
6.進(jìn)行工作時(shí)，必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。
7.仰臥工作時(shí)，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。
8.雨天要避免露天作業(yè)，無(wú)法避免時(shí)，要搭防雨棚，同時(shí)穿戴絕緣用具，再行施焊。
9.敲打焊渣時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。
10.在停止工作或暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源。
11.氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時(shí)順序相反，開、關(guān)動(dòng)作不可過(guò)猛，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準(zhǔn)割槍，焊接器具有火放下。
12.根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?/p>
13.若割、焊工件時(shí)，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。
14.切割較大工件時(shí)，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。
15.工作人員要暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。
16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。
17.檢查工作場(chǎng)地周圍有無(wú)火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時(shí)清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災(zāi)。
18.安全注意事項(xiàng)：
(1)幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場(chǎng)工作時(shí)，必須立屏互隔。
(2)夾焊條時(shí)，必須要夾牢，不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。
(3)焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽(yáng)光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴(yán)禁接觸油脂物體，嚴(yán)禁接進(jìn)火源。
(7)管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等，必要時(shí)，須加以保護(hù)或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(8)如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行，同時(shí)要備足消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，灑水降溫，隨時(shí)撲滅火源，防止事故發(fā)生。
(9)井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報(bào)告單，并逐條落實(shí)報(bào)告單的安全措施。
第6篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過(guò)專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專門考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護(hù)用品，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，周圍及其下部不得有易燃易爆物品。
3、電、氣焊工的專用工具設(shè)備，未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止他人使用。
4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接，如確需焊接，應(yīng)采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進(jìn)行自然強(qiáng)制通風(fēng)。（2）經(jīng)化驗(yàn)分析合格（可燃?xì)怏w總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開。
8、在焊接工作場(chǎng)所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接作業(yè)。
10、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專人監(jiān)護(hù)。
13、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接和切割工作，如必須進(jìn)行應(yīng)采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第7篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡(jiǎn)述
1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場(chǎng)地,清除火災(zāi)隱患。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準(zhǔn)備
4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5運(yùn)行中操作
5.1焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時(shí),要打開,進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開。
8安全注意事項(xiàng)
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
第8篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。
（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
（3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰；
（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來(lái)照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：
（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動(dòng)作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng)：
（1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長(zhǎng)使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；
（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。
（7）、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；
（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過(guò)0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶；
（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；
（11）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第9篇 氣焊設(shè)備使用規(guī)程
一、焊、割前準(zhǔn)備
1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱,并不得放在高壓線及一切電線的下面,切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬,應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛 嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊,割炬的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)錯(cuò)施,其間距也不準(zhǔn)小于5米。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于5m。
3、氧氣瓶應(yīng)集中存放。不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)。禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。
4、氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽。禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶,禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶,廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車,固定牢靠。避免碰撞。
5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶咀應(yīng)墊高。
6、電石桶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥地帶,桶蓋要嚴(yán)密。桶上注明電石、防潮、防火、禁止用水滅火字樣。禁止傾倒電石,不準(zhǔn)扔甩。以免發(fā)生火花,引起爆炸。移動(dòng)時(shí),應(yīng)打開電石桶上端小蓋。禁止淋雨搬運(yùn)。
7、裝取電石或砸碎電石時(shí),應(yīng)戴上口罩、手套、護(hù)目鏡。應(yīng)用專用工具,不準(zhǔn)滾動(dòng)電石桶。
8、用新電石前,應(yīng)取樣作溫水浸試,無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)。方準(zhǔn)使用。
9、乙炔發(fā)生器使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。更換電石后,應(yīng)排凈容器內(nèi)含空氣的乙炔氣體,方準(zhǔn)作焊、割操作。
10、乙炔發(fā)生器零件及隨機(jī)工具,不準(zhǔn)用純銅 (即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。
11、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。
12、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵,使管內(nèi)暢通。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
14、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
15、檢查焊(割)炬射吸性能肘,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥。再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。
16、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水。觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。
17、焊、制嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
二、焊、割中注意事項(xiàng)
1、開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器。
2、冬季施工中,遇管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火焰烘烤或用工具敲出凍塊,氧氣閥和管道溶化水溫為40℃,只能用水和蒸汽解凍,乙炔發(fā)生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍?；蛴?3一30%氯化鈉熱水溶液解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
3、點(diǎn)火前,急速開啟焊、割炬閥門。用氧氣吹風(fēng),檢查噴咀出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。
4、點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后,再打開乙炔調(diào)節(jié)閥,用點(diǎn)槍點(diǎn)后,即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
1、 進(jìn)入窗口內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在窗口處進(jìn)行。
2、 使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣再放氧氣引火。
3、 乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,否則應(yīng)停止焊、割,用冷水噴射降溫和加入降溫冷卻水降溫。
4、 乙炔發(fā)生器壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)0.15mpa時(shí)應(yīng)停用。水應(yīng)保持清潔。電石分解的灰漿應(yīng)及時(shí)清除。
5、 乙炔發(fā)生器產(chǎn)生調(diào)溫時(shí),應(yīng)即停焊,發(fā)生器因漏氣著火時(shí),速將其朝安全方向放倒,用黃砂撲滅火種,不準(zhǔn)堵或拔浮筒。
6、 浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒,應(yīng)能自然升降,不準(zhǔn)用鐵器等硬物敲打乙炔發(fā)生器上蓋等金屬部分。以免發(fā)生火花引起爆炸。
7、 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。
8、 添加電石時(shí),發(fā)氣室內(nèi)給水器和排氣管應(yīng)暢通,電石塊度應(yīng)適當(dāng),一般電石顆粒度宜為50㎜-80㎜,嚴(yán)禁完全用小于20㎜的碎電石,電石不宜裝過(guò)多,小塊電石應(yīng)摻入大塊度電石中,裝入空心電石籃內(nèi),以免溫升突然過(guò)高,夜間添加電石不得用明火照明。
14、遇電石起火,應(yīng)采用干砂或二氧化碳滅火機(jī)滅火,不得用泡沫或四氯化碳滅火機(jī)滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
15、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶。高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
三、焊割完后注意事項(xiàng)
1、擰緊氧氣瓶咀安全帽,將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器置放在規(guī)定地點(diǎn)。離開作業(yè)場(chǎng)地前,應(yīng)進(jìn)行卸壓,放水,并取出空心電石籃。
2、定期對(duì)受壓容器,安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查以及強(qiáng)制檢查。檢查調(diào)整壓力器和安全附件前,必須先取出空心電石藍(lán),消除余氣后進(jìn)行。
3、定期清洗和修理水封安全器。
4、短時(shí)間停止氣焊(割)時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場(chǎng)所前,必須熄滅焊、割炬。關(guān)閉氣門球型閥。排出減壓器壓力,放出管中余氣。取掉乙炔發(fā)塵器的浮筒或停止供水,取出電石籃內(nèi)剩余電石。妥善保存。清理歸整好軟管和焊割工具。電石粒末應(yīng)在露天銷毀,
5、冬季作業(yè)完,應(yīng)將乙炔發(fā)生器桶內(nèi)水放掉,防止凍結(jié)。
6、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落,破裂,著火時(shí),應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣。必要時(shí)可彎折軟管以熄火。
7、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。但不準(zhǔn)用彎折軟管辦法熄火。
8、熄滅焊炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺釘擰松。
9、修理乙炔發(fā)生器前,必須先用充水排氣法,將桶內(nèi)余氣排除,并拆下回火防止器和儲(chǔ)氣筒,打開所有閥門和密封蓋等。焊補(bǔ)時(shí),更應(yīng)謹(jǐn)慎小心。
10、大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊,割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。
第10篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開各種火源、電源。不得放置在廠房?jī)?nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點(diǎn)。
3、打開電石桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進(jìn)行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時(shí),不可搖動(dòng)外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過(guò)回氣管口上部,必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠(yuǎn)離明火,按裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開閥嘴時(shí),閥嘴不準(zhǔn)對(duì)人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開,不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴(yán)禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時(shí),應(yīng)關(guān)好閥門,放在安全地點(diǎn),瓶?jī)?nèi)剩余氣壓不得小于2個(gè)(表)大氣壓。
10、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。
11、點(diǎn)火動(dòng)作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將風(fēng)門關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因?yàn)檠鯕鈮毫Υ笥暌胰矇毫?有時(shí)因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)好,再關(guān)好氧氣門,冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時(shí),要熄滅火源,立即停止供汽。
13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣管需用10個(gè)(表)大氣壓,乙炔管需用5個(gè)(表)大氣壓,進(jìn)行試驗(yàn)不陋。連接膠管時(shí),應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時(shí),應(yīng)把氧氣瓶閥門關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤好,清理好環(huán)境,檢查好有無(wú)余火,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。
第11篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程
1.一般安全規(guī)定
1.1使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
1.3在焊接裝過(guò)有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
1.4在焊,割的場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
2.電氣焊工安全操作規(guī)程
2.1電焊工安全操作規(guī)程:
2.1.1電焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.1.6固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
2.1.7下雨時(shí),禁止在露天進(jìn)行焊接。
2.1.8工作中斷時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規(guī)程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規(guī)定:
2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:
2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。
2.2.4.4氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時(shí),人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:
2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時(shí)作業(yè)停止工作時(shí),要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過(guò)高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程:
2.3.1進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),每一個(gè)氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè),并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
2.3.2.1禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時(shí),應(yīng)按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對(duì)氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動(dòng),嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
2.3.3儲(chǔ)存氧氣瓶的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第12篇 氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa。
2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。
4.在易燃易爆區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，，必須辦理“動(dòng)火證‘。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。
5.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。
6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。
8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。
9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)預(yù)防中暑。
補(bǔ)充內(nèi)容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事項(xiàng)：
1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。
2.噴嘴與金屬板不能碰撞。
3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來(lái)清除噴頭堵塞物。
4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣，應(yīng)及時(shí)修理。
5.使用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣，便于檢查乙炔是否暢通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上，離開工作崗位。
9.焊工在使用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能，并定期檢查維護(hù)。
二、使用橡膠軟管的安全注意事項(xiàng)：
1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)使用。
2.使用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m，最宜在10～15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊，乙炔管只要能插上就行，不要太緊。
3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查，禁止使用回火燒損的膠管。
4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來(lái)熄火。
5.新來(lái)的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)：
1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)
1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。
2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.
3）氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂；嚴(yán)禁敲擊和碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。
4）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m；夏季防止暴曬；冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)用低于40。c的溫水化凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。
5）開啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)注意站立位置，不能正對(duì)接口，應(yīng)慢慢打開閥門，防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。
1）使用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。
2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)
1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。
2）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火10m以上；應(yīng)通風(fēng)良好；不接近放射性放射源。
3）使用時(shí)，必須直立，防止傾倒，禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20min后在使用。
4）嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。
5）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用專用小車搬運(yùn)，在同一小車上必須用非燃性材料隔開。
6）瓶閥出口必須配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí)，減壓器指示的壓力不得超過(guò)0.15mpa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
2）嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第13篇 氣焊、割操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前要詳細(xì)檢查乙炔瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙炔帶等有無(wú)破裂,如有損壞漏氣,必須及時(shí)修理,不得勉強(qiáng)使用。各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。
二、氧氣管、乙炔管不得通過(guò)走道,必要時(shí)可架起通過(guò)。
三、氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)的放置地點(diǎn),應(yīng)該符合下列要求:
1、夏季不要放在日光曝曬的地方。
2、不要放在易受撞擊的地方。
3、和明火的距離應(yīng)在10米以上。
4、供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于2米。
5、和防止氣瓶受熱的熱擋板的距離應(yīng)大于100毫米。
四、氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁曝曬或沾染油污,安裝壓力表時(shí),要站在側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口,受凍時(shí)嚴(yán)禁用火烤,應(yīng)用溫水解凍。
五、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。
六、工作的地方應(yīng)有水槽,以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。
七、氣焊時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放,不得橫放在地上使用。
八、點(diǎn)火、閉火時(shí),均應(yīng)先開關(guān)乙炔門,再開關(guān)氧氣門,開關(guān)動(dòng)作要慢,不得弄上油污。
九、當(dāng)焊炬由于強(qiáng)烈受熱發(fā)生“乒乓”的聲音時(shí)是表示回火,必須關(guān)閉氧氣門,將焊炬放入冷水中冷卻。
十、清理噴嘴時(shí),最好用黃銅絲進(jìn)行。
十一、工作完畢后,要嚴(yán)格檢查各種開關(guān)是否關(guān)好,乙炔瓶、氧氣瓶要放在指定位置。
第14篇 電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程
(一). 焊工一般安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、 操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。
6、 在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃,易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格措施防止火星飛濺,引起火災(zāi)。
9、 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
11、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
(二) 電 焊 工
1、 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、 推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停,應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。
7、 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9、 焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10、 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除于爭(zhēng)。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
(三) 氣 焊 工
1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量在5立方米/時(shí)或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、 工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、 設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無(wú)法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。
5、焊割盛放過(guò)可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來(lái)降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。
3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。
7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過(guò)的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。
6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒(méi)有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過(guò)高時(shí),要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。
9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。
10、開閥門不能過(guò)猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時(shí),要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
