有哪些
裝巖機(jī)規(guī)程涉及以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保裝巖機(jī)的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：詳細(xì)規(guī)定開機(jī)、裝載、運(yùn)輸、停機(jī)等步驟，以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)范：強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)措施，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期的設(shè)備檢查、清潔、潤(rùn)滑和故障排查。
5. 培訓(xùn)與考核：對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，定期進(jìn)行考核以確保其操作能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)是所有部件功能正常，無明顯磨損或損壞，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作流程應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的使用手冊(cè)進(jìn)行，確保每個(gè)動(dòng)作的精準(zhǔn)和安全。
3. 安全規(guī)范要求操作人員必須遵守，違反者將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。
4. 維護(hù)保養(yǎng)需按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)定期執(zhí)行，任何異常應(yīng)立即報(bào)告并處理。
5. 培訓(xùn)與考核標(biāo)準(zhǔn)以理論知識(shí)和實(shí)操技能相結(jié)合，合格者方可上崗操作。
是什么意思
裝巖機(jī)規(guī)程的意義在于確保作業(yè)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。這意味著：
1. 通過設(shè)備檢查，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。
2. 規(guī)范的操作流程能保證裝巖作業(yè)的高效有序，減少錯(cuò)誤和延誤。
3. 強(qiáng)調(diào)安全規(guī)范是為了保護(hù)操作人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小問題演變成大故障。
5. 培訓(xùn)與考核旨在確保操作人員具備必要的技能和知識(shí)，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素質(zhì)。
裝巖機(jī)規(guī)程是保障礦山作業(yè)安全、穩(wěn)定和高效的重要工具，每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能確保礦山的持續(xù)、安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
裝巖機(jī)規(guī)程范文
第1篇 裝巖機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，掌握使用方法，通過考試取得合格證后，才準(zhǔn)頂崗操作。
2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先開動(dòng)局扇，排除炮煙，并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底，自掌子頭向外15米內(nèi)要潤(rùn)透毛堆、洗凈壁塵。
3、發(fā)現(xiàn)盲、殘炮應(yīng)由有爆破權(quán)的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權(quán)的人。不許私自保留。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查裝巖機(jī)電纜、開關(guān)、鋼索、鏈子、鏟斗、轉(zhuǎn)盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
5、作業(yè)時(shí)，要將電纜掛起，拖地部分不得超過1.5米，并注意防止被機(jī)輪碾傷。
6、裝巖機(jī)手工作一側(cè)的空間（裝巖機(jī)外殼至巖壁）不小于0.7米。
7、裝巖時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）不準(zhǔn)有人站到鏟斗前、裝巖機(jī)兩側(cè)及鏟車的直接后方。
（2）不準(zhǔn)兩人同時(shí)操縱一臺(tái)裝巖機(jī)。
（3）不準(zhǔn)用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。
（4）不準(zhǔn)鏟裝超過鏟斗容量的大塊。
（5）不準(zhǔn)用鏟斗強(qiáng)烈磕撞或震彈簧。
（6）不準(zhǔn)探頭到鏟斗活動(dòng)區(qū)內(nèi)瞭望。
（7）不準(zhǔn)裝車過滿。
（8）不準(zhǔn)帶電檢修。
8、裝滿后向外頂車時(shí)，要通知運(yùn)搬工躲開道心，站到寬敞處。
9、清理掌子頭殘?jiān)鼤r(shí)，應(yīng)在停穩(wěn)裝巖機(jī)、落實(shí)鏟頭后進(jìn)行。
10、使掉道的裝巖機(jī)復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時(shí)，要防止用具壓斷，翻背，彈起傷人和設(shè)備傾倒造成擠、壓傷事故。
11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，須將裝巖機(jī)退到安全地點(diǎn)檢修、注油和清洗，并理好電纜，切斷電源。
第2篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護(hù)和故障處理知識(shí)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握耙斗裝巖機(jī)使用安全措施。
3、檢查工作地點(diǎn)幫頂支護(hù)情況,并進(jìn)行敲幫問頂,找凈浮石危石,選擇牢固可靠的掛滑輪導(dǎo)向支承點(diǎn)。
4、檢查耙斗裝巖機(jī)各部件、系統(tǒng)、護(hù)欄、基礎(chǔ)是否完好并符合要求。
5、人員全部撤到耙斗機(jī)后側(cè)安全地點(diǎn)。
6、送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、正常出貨時(shí)不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊以防耙斗飛起。
8、耙斗出貨與工作面距離一般為5--20米、耙斗運(yùn)行不準(zhǔn)在支架上掛滑輪。
9、耙斗機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生故障時(shí)必須停機(jī)、開關(guān)閉鎖進(jìn)行處理。
10、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須停機(jī)檢查處理。
11、移動(dòng)耙斗機(jī)操作程序:打開卡軌器--整理電纜--傳遞信號(hào)--牽引移動(dòng)--拉至預(yù)定位置固定。
12、工作結(jié)束后將耙斗操作手把放在松閘的位置,切斷耙斗機(jī)電源,開關(guān)打零位閉鎖。
13、清除耙斗機(jī)各部位和開關(guān)上的巖石、粉塵,向接班人員交清機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。
2、作業(yè)時(shí)必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第3篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(jī)(含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)旅,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
三、操作準(zhǔn)備
(一)、司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān).并檢查以下情況:
1.頂板是否堅(jiān)實(shí),支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當(dāng)。
6.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人;在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.通訊、信號(hào)靈敏、清晰,耙裝機(jī)照明良好。
8.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人,起動(dòng)耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng):
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動(dòng)器隔離開關(guān),按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按紐,開動(dòng)耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動(dòng),操作耙裝機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機(jī)器裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人,在拐彎巷道耙裝時(shí),若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
(四)、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近,耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理,工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行,耙裝機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施;在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動(dòng),牽引速度要均勻,不應(yīng)過快,若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專人發(fā)信號(hào),耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(二)、在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2.移動(dòng)耙裝機(jī)前。有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動(dòng)耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手,清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
第4篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1、上崗前認(rèn)真參加班前會(huì)，了解作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。具備自保、互保的意識(shí)和能力。
2、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，詢問上班生產(chǎn)情況和裝巖機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。裝巖機(jī)司機(jī)閉鎖開關(guān)與上班司機(jī)共同檢查以下工作情況：
（1）檢查巷道軌道上的雜物是否清理干凈。
（2）檢查軌道質(zhì)量、道岔是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
（3）檢查供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛平直、無破損、埋壓、被擠。
（4）檢查裝巖機(jī)各個(gè)部件是否齊全完好，連接螺栓是否齊全，緊固可靠；各焊接件，應(yīng)無變形、開焊、裂紋；穩(wěn)固裝巖機(jī)的卡軌器和撐柱是否支護(hù)有效。
（5）檢查各潤(rùn)滑部位是否油量適當(dāng)，有無滲漏現(xiàn)象，電器設(shè)備有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
（6）檢查導(dǎo)向輪，尾輪懸掛是否正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象，在滾筒上排列是否整齊，有無擠繩、卡繩。閘帶松緊是否適當(dāng)，耙斗連接是否牢固。
（7）發(fā)信號(hào)，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人?？蛰d啟動(dòng)機(jī)械試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題共同處理，處理不了的匯報(bào)上級(jí)安排處理。
二、開機(jī)作業(yè)
1、經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，打開閉鎖，發(fā)出開車信號(hào)，待人員撤離到裝巖機(jī)后的安全地點(diǎn)，司機(jī)站在操作手把一側(cè)開空車試運(yùn)行，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制按紐、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，照明是否良好，鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常，磨損情況符合要求，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無強(qiáng)烈震動(dòng)。耙斗機(jī)絞車剎車裝置完整、可靠。
2、當(dāng)耙斗機(jī)出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗出槽傷人。
3、司機(jī)站在操作手把一側(cè)，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙斗耙取煤矸，當(dāng)煤矸卸入礦車后，松開主繩操作手把壓緊副繩操作手把，使空耙斗返回巖堆。
4、司機(jī)在操作時(shí)，耙斗主副繩牽引速度要均勻，防止鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、操作時(shí)應(yīng)避免同時(shí)拉緊兩個(gè)操縱手把，以防耙斗飛起。
6、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、 耙斗運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在兩側(cè)或前方工作、行走。
8、遇到大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)退出1～2m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機(jī)。
9、在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先將耙裝機(jī)周圍的煤矸清理干凈，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起掛好，松開卡軌器，整理電纜，然后自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好；若在上、下山移動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)，待小絞車將耙裝機(jī)牽引好后才允許摘掉卡軌器，移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
10、 再拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭時(shí)，應(yīng)派專人站在安全位置指揮。
11、耙裝機(jī)距離工作面一般為7~20m，耙斗不得觸及兩幫或頂部的支護(hù)。
12、在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)使用中發(fā)生故障，電氣或機(jī)械部件升溫超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，必須立即停車，切斷電源進(jìn)行處理。
三、停機(jī)
1、耙裝工作結(jié)束后，將耙斗開至耙裝機(jī)前，操作手把放在松閘位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源并閉鎖開關(guān)。司機(jī)對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行自查，看其完好情況。
2、清除機(jī)器和開關(guān)上的煤塵。
第5篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動(dòng)機(jī)功率:45kw
電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長(zhǎng)8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長(zhǎng)度600-1000mm,繩套長(zhǎng)度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長(zhǎng)度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長(zhǎng)、且無損傷,停電后將開關(guān)移動(dòng)到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。
5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個(gè)挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確?；仡^輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無問題后方可拆接火。
7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第6篇 裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)有效。
4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)時(shí),應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。
5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時(shí),鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時(shí),應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
8、在彎道上裝巖時(shí),應(yīng)卸下自動(dòng)復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺(tái)的角度,并限制其自動(dòng)轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動(dòng)不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時(shí)停機(jī)修理時(shí),應(yīng)制動(dòng)車輪并緊。
12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤(rùn)滑油。對(duì)風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第7篇 側(cè)卸裝巖機(jī)維護(hù)規(guī)程
一、履帶行走部的維護(hù)
履帶行走部中的“四輪一帶”是機(jī)器上最主要的易損部件,“四輪一帶”的維修費(fèi)用約占整機(jī)維修費(fèi)用的60%。履帶運(yùn)行情況的好壞不僅直接影響“四輪”的壽命。對(duì)整機(jī)性能和事故率也將有重大影響。
(一)履帶的正確維護(hù)
1、履帶張緊度的調(diào)節(jié)
正確調(diào)整履帶張緊度可延長(zhǎng)履帶的使用壽命。履帶過緊,機(jī)器動(dòng)力消耗激增、磨損加劇;履帶過松,履帶節(jié)振跳增加,鏈節(jié)內(nèi)磨損加大,轉(zhuǎn)向時(shí)履帶易從導(dǎo)向輪上脫軌。因此在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整履帶的松緊度。履帶在托鏈輪與引導(dǎo)輪(或驅(qū)動(dòng)鏈輪)之間的下垂量約為15~25mm。其檢查和調(diào)整方法如下:
(1)把機(jī)器開到平坦硬底地面上,要消除履帶內(nèi)原有的夾雜物;
(2)用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測(cè)量履帶的下?lián)隙?
(3)用高壓黃油槍往緩沖裝置中的注油咀壓油,使履帶適度張緊;
(4)兩側(cè)履帶的松緊要調(diào)得一致。
2、履帶主銷(活銷)的裝拆
履帶主銷與鏈軌節(jié)孔之間也是過盈配合,在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)要確保鏈節(jié)密封圈等的正確安裝、裝好履帶后在主銷中加注潤(rùn)滑油。
3、延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施
(1)及時(shí)輔軌減少卸載距離。側(cè)卸裝巖機(jī)的最佳平均卸載距離為7~8m(配轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī))在中硬以下巖石中的平均卸載距離可加長(zhǎng)至12~15m。履帶的使用壽命和機(jī)器的生產(chǎn)率隨卸載距離的加大成倍降低。
(2)嚴(yán)格控制裝載一列礦車的數(shù)量。為減輕履帶的磨損,裝載一列3噸礦車時(shí),最多為4輛,裝1~1.5噸礦車的數(shù)量最多為6輛,完備后配套皮帶轉(zhuǎn)載,是延長(zhǎng)履帶使用壽命的較佳途徑。
(3)及時(shí)排水。及時(shí)排盡工作面的積水對(duì)延長(zhǎng)履帶的壽命關(guān)系極大。實(shí)踐證明、無積水時(shí)履帶的壽命可達(dá)到有水時(shí)的10倍以上。
(4)每班作業(yè)后用水沖洗或用大錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
(5)擰緊履帶板固定螺栓,履帶板固定螺栓的松動(dòng)與否直接關(guān)系到鏈節(jié)的壽命。履帶板固定螺栓于機(jī)器下井后15天(或工作8小時(shí))用扭力扳手全部重新擰緊一次,擰緊力矩:180~230?！っ?。履帶板固定螺栓長(zhǎng)期使用后允許少量松動(dòng),但不得超過總數(shù)的6%(每側(cè)8個(gè))。
(二)履帶行走部高強(qiáng)度固定螺栓的擰緊力矩
支重輪固定螺栓(m16)、半軸特制螺栓(m16、m20)和履帶架固定用特種螺檢(m27×2)應(yīng)于機(jī)器下井后15天(或工作8小時(shí))重新擰緊一次。以后每三個(gè)月檢查并擰緊。任何情況下上述三種螺栓均不得松動(dòng),螺栓擰緊力矩如下:
規(guī)格
m16
m20
m27×2
擰緊力距(n·m)
260~350
580~780
1219~1630
二、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和故障檢查
(一)供電和電纜懸掛
1、當(dāng)使用660v電壓(電機(jī)y型接線),供電電纜不應(yīng)小于25mm2,380v時(shí)(電機(jī)△型接線)不應(yīng)小于35mm2。機(jī)器工作時(shí)電源電壓波動(dòng)范圍為±10%(在機(jī)器一側(cè)測(cè)量)。
2、開機(jī)前檢查電纜懸掛裝置是否有效。機(jī)器工作時(shí)電纜懸掛部分應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜本身不得承受拉力。
3、無法采用電纜懸掛裝置時(shí),可用軟的繩帶,其一頭綁扎在電纜外皮上,繩帶的另一頭則一手握柄(木或金屬園棒),用以提拉電纜。盡量不使電纜的移動(dòng)部分在巷道底板上往返拖拉。
(二)電器系統(tǒng)的日常維護(hù)
1、檢查防爆箱、電機(jī)接線盒上的螺栓、防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出口有否松動(dòng)。
2、檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水;擦凈電纜外皮上的油污。
3、下井前各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂凡士林油。
(三)電器系統(tǒng)的故障檢查
1、機(jī)器只前進(jìn),不后退。(1)檢查接觸器線圈(線圈是否被燒,線頭是否脫松)。(2)檢查前進(jìn)接觸器輔助接點(diǎn)損壞或脫落。(3)檢查kaf1、kaf2。
2、機(jī)器只后退、不前進(jìn)。(1)同1.(1).(2)檢查后退接觸器輔助接點(diǎn)是否損壞或脫落。(3)檢查kab1、kab2。
3、油泵電機(jī)不起動(dòng)。(1)檢查km接觸器。(2)檢查abd8-1 輔助接點(diǎn)。(3)sb6復(fù)位
4、機(jī)器不能行走。(1)檢查主電路660v(380v)電壓。(2)檢查km輔助接點(diǎn)。(3)檢查腳踏行程開關(guān)是否復(fù)位。(4)檢查abd8-2 輔助接點(diǎn)。(5)sb7復(fù)位。
5、真空接觸器不能自保。檢查其背面輔助線路板元件有否脫焊。
6、機(jī)器行駛時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)彎。(1)檢查行程開關(guān)是否頂死(若向右轉(zhuǎn),檢查sar;若向左轉(zhuǎn),檢查sal)。(2)檢查中間繼電器。
7、電機(jī)不同步。真空接觸器行程不一致。
8、燒行走電機(jī)。(1)檢查阻容保護(hù)裝置(開焊、脫焊、擊穿)。(2)電機(jī)嚴(yán)重過載。(3)供電距離過大。(4)真空接觸器抖動(dòng)。
9、總開關(guān)掉閘。(1)電纜或電機(jī)漏電。(2)真空接觸器中真空管斷路。
注意:下井前采取以下三項(xiàng)措施:徹底檢查各按鈕(內(nèi)蓋上涂滿凡士林)、擰緊各接點(diǎn)上的螺絲、復(fù)查阻容保護(hù)和真空接觸器輔助線路板上的焊點(diǎn)?？纱蠓冉档蜋C(jī)器的事故率。
三、液壓裝置的調(diào)整和維護(hù)
1、系統(tǒng)工作壓力的調(diào)整:啟動(dòng)油泵,將多路閥中間轉(zhuǎn)斗油缸手柄后拉,使鏟斗后仰到極限位置,系統(tǒng)溢流。此時(shí)看壓力表的讀數(shù),若壓力不對(duì),松開安全溢流閥的鎖定螺母,順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整螺釘,直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止,正常工作時(shí)務(wù)需將壓力表開關(guān)閉死,以免沖壞壓力表。
2、加液壓油,每次加油時(shí),先清洗加油口,再通過100目濾網(wǎng)加油。
3、油缸活塞桿的鍍鉻部分,多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持干凈。
4、不到萬不得已,不要在井下拆卸多路閥和更換油缸密封件。拆開油管油缸各處接頭,都要立即用干凈塞子塞牢。
5、液壓系統(tǒng)的常見故障是油泵轉(zhuǎn),壓力表不動(dòng),抬不動(dòng)斗,這一般都是安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致。此時(shí),要把安全溢流閥周圍清理干凈,把閥芯卸出,用干凈布接住。用細(xì)針通透中心阻尼孔,清洗干凈后再裝入閥腔。然后按1中的方法,重新調(diào)整系統(tǒng)的壓力。
四、行走減速箱的維護(hù)
為保證減速箱內(nèi)各另部件充份潤(rùn)滑,油面高度以大齒輪浸入油池深度達(dá)半徑1/3~1/2為佳。每經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)半年換油一次。優(yōu)先采用n220中極壓齒輪油(或90號(hào)工業(yè)齒輪油)。
五、制動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)
閘帶與閘輪的間隙要求為1~2.5毫米。間隙過大,踏板的制動(dòng)行程大,制動(dòng)不靈;間隙過小,容易磨損閘帶,造成發(fā)熱并增加功率消耗。因此,在開機(jī)之前,一是要檢查閘帶制動(dòng)系統(tǒng)能否靈活復(fù)位;二是要經(jīng)常查看一下閘帶的制動(dòng)間隙是否符合要求,如果不合乎要求,則要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)只要擰緊或旋松制動(dòng)拉桿上的調(diào)整套筒螺母即可。調(diào)整時(shí)要注意使左右腳閘的制動(dòng)行程盡量一致。腳閘部位的凸輪軸、各鉸接點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注油潤(rùn)滑。
六、機(jī)器的維檢周期
機(jī)器的檢修分為:
日常維修每班和每月維修
定期維修每周和每月維修
中期檢修半年一次
年終檢修一年一次
大修根據(jù)機(jī)械的實(shí)際使用情況確定
七、機(jī)器的加注潤(rùn)滑油和液壓油的周期
1、每周
鏟裝機(jī)構(gòu)各銷軸機(jī)油油槍澆注
腳閘連桿各銷軸機(jī)油油槍澆注
行程開關(guān)凸輪和活動(dòng)挺桿機(jī)油油槍澆注
2、每月
行走減速機(jī) n220中極壓齒輪油或90#工業(yè)齒輪油
3、每半年
行走減速機(jī)放油清洗、重新加油
支重輪、引導(dǎo)輪檢查、加油
4、每年年終
清洗并更換全部潤(rùn)滑油。清洗油箱、更換液壓油(30號(hào)抗磨液壓油)。
檢修驗(yàn)收
1、定期維修后(每周、每月),由開拓區(qū)、工程區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人檢查合格后記錄備案,將檢修情況及時(shí)通知廠家備案并處理。
2、機(jī)器大修前應(yīng)制定大修計(jì)劃。年終(1年)檢修也應(yīng)制定維檢計(jì)劃并提前通知廠家,必要時(shí)可由礦、廠共同組織拆檢和驗(yàn)收。
3、大修或年終檢修后應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)的空運(yùn)行試車和調(diào)整。
4、全體司機(jī)和維護(hù)人員均應(yīng)參加年終檢修。
第8篇 側(cè)卸裝巖機(jī):操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)司機(jī)必須持證上崗。操作裝巖機(jī)必須安排2人,1人操作機(jī)器,1人照看電纜。
2、帶班隊(duì)長(zhǎng)及司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作狀況。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。機(jī)器要保持清潔。各運(yùn)動(dòng)機(jī)件間不得殘留矸石等雜物,司機(jī)應(yīng)每班清理(嚴(yán)禁水沖)機(jī)器。側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。
3、司機(jī)開機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
(1)檢查設(shè)備工作時(shí)電纜是否始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)。
(2)檢查拽電纜人員是否在機(jī)器后邊5m以外。
(3)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向;點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致。方向相反時(shí)應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位或改變開關(guān)手柄方向改變轉(zhuǎn)向。
(4)檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動(dòng),必須及時(shí)加以緊固。
(5)開機(jī)前司機(jī)必須檢查裝巖機(jī)聲光信號(hào)靈敏可靠,兩側(cè)及前方,嚴(yán)禁站人。
4、操作注意事項(xiàng)
(1)開機(jī)前打鈴示警,將工作面人員撤至距裝巖機(jī)5m以外,拽電纜人員也在機(jī)器后面5m以外時(shí)方準(zhǔn)開動(dòng)裝巖機(jī),司機(jī)注意力要集中,握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過程,看好前方鏟斗及后方的電纜等。
(2)工作中側(cè)卸式裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開機(jī)。
(3)油箱的油溫若超過65℃時(shí),必須停機(jī)冷卻,降溫后再重新開機(jī)工作,定時(shí)檢查油質(zhì)、油量。
(4)司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
(5)操作時(shí),前推、后拉手柄力量要柔和、方向平順,時(shí)機(jī)要恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗(yàn)。
(6)鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。
(7)放炮時(shí),側(cè)卸式裝巖機(jī)退到安全位置,將鏟斗抬起擋住本體后方可放炮。
(8)檢修側(cè)卸式裝巖機(jī)時(shí),必須停上一級(jí)開關(guān)電源。
(9)當(dāng)班除完貨必須將機(jī)器退到安全位置,將鏟斗落至底板,然后停電、掛牌、上鎖。
第9篇 裝巖機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時(shí),禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)要及時(shí)清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時(shí),不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時(shí),操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時(shí),要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí),必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時(shí)修理時(shí),必須制動(dòng)車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第10篇 耙斗裝巖機(jī)維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào),備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
5、工作前,必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
6、維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。
7、對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
10、對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第11篇 裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。·
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān)，然后進(jìn)行維修工作，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進(jìn)行全面檢查和維修。
四、操作準(zhǔn)備
第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修
第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器時(shí)，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。
第13條對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場(chǎng)所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦 Ｑb配時(shí)，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班可機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時(shí)，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機(jī)
第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時(shí)，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對(duì)，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止.
第22條正常工作時(shí)，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時(shí)，應(yīng)先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動(dòng)，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第12篇 側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
第53條接班后，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.機(jī)器各部件有無松動(dòng)、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
5.各管接頭是否松動(dòng)漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機(jī)油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時(shí)，方可開機(jī)工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第57條操作要領(lǐng)：
1.操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機(jī)到位，打開主令開關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
3.操作油泵啟動(dòng)按鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退；左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第58條裝巖時(shí)的循環(huán)過程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。
第59條注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開始時(shí)，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要及時(shí)松開，使閥復(fù)位到零位，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機(jī)器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點(diǎn)，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖好。
第62條盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的石、泥漿和雜物，加注潤(rùn)滑油。
第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項(xiàng)
第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第65條延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施。
1.及時(shí)鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時(shí)排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。
第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
第13篇 裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨(dú)操作,操作時(shí)精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、操作時(shí)須注意前后左右人員的安全,裝巖時(shí),裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁腳踏軌道(及臨時(shí)軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。
3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
5、如發(fā)生鏟斗不能移動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理,不許強(qiáng)行提升或放下,以免損壞機(jī)件。
6、操作人員要熟悉“流動(dòng)電器設(shè)備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。
7、對(duì)臨時(shí)軌道的鋪設(shè)不能馬虎,防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。
8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時(shí),應(yīng)拉下電閘,并且使總開關(guān)、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動(dòng)而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準(zhǔn)合閘”的警告牌。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第14篇 耙斗裝巖機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙裝機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)及供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、準(zhǔn)備工作
下井前必須查閱耙裝機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
1、檢修工作開始之前必須封鎖開關(guān)，檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
2、電工接線后，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確保方向正確。
3、對(duì)需要打開的減速機(jī)、滾筒等要采取嚴(yán)密的遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸等雜物及淋水。
4、維修時(shí)必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面，不得損傷。
5、更換或維修各部件時(shí)必須選用同型號(hào)的元件。
6、經(jīng)常注意制動(dòng)閘帶的松緊程度是否是適當(dāng)，絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否了靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損程度，不合格時(shí)必須更換。如果更換尾輪鋼絲繩時(shí)應(yīng)該在主井不提煤情況下，將鋼絲繩頭用麻繩栓住，再把麻繩扔過煤堆，將鋼絲繩拉過，進(jìn)行更換。嚴(yán)禁人員在主井正下方作業(yè)。
8、每月對(duì)各繩輪軸承加注黃油一次，每三月對(duì)絞車減速機(jī)90～150號(hào)齒輪油一次。每月對(duì)行星齒輪傳動(dòng)部分加90～150號(hào)齒輪油一次。
9、行星傳動(dòng)部分加油時(shí)，應(yīng)注意勿使油落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上，否則應(yīng)及時(shí)將油跡檫干凈。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭部位是否牢固可靠，以防拉脫。
11、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動(dòng)及脫落現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)件予以擰緊，并補(bǔ)上遺失件。
12、每星期清理一次機(jī)器，將漏矸、巖渣及泥漿進(jìn)行清理。
四、工作結(jié)束
1、清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩材料、備品、備件等。
2、填寫檢修記錄。
第15篇 電動(dòng)裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開車前準(zhǔn)備:
(1)、清掃:清掃電機(jī)外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機(jī)散熱不良或壓壞鏈子;
(2)、對(duì)機(jī)器需潤(rùn)滑部位加適當(dāng)潤(rùn)滑油,并檢查有無擾卡現(xiàn)象;
(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動(dòng)作是否準(zhǔn)確;
(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;
(5)、在裝巖機(jī)后部掛好礦車。
2、操縱方法:右上方為前進(jìn)按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚(yáng)鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機(jī)可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進(jìn)行操作。司機(jī)用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時(shí)司機(jī)用手來進(jìn)行的,提升的正位也由司機(jī)用手操作。
裝巖機(jī)裝巖主要有以下操作工序:
(1)、鏟斗下放到最低位置,機(jī)向工作面運(yùn)動(dòng)裝巖,開始裝巖石前先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開動(dòng)裝巖機(jī),直到鏟斗扦入巖石堆為止;
(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚(yáng)鏟按鈕,開動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī),提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來的最低位置;
(1)、機(jī)器原離工作面準(zhǔn)備二次裝巖。
3、注意事項(xiàng):
(1)、在鏟斗提升過程中,司機(jī)要特別注意必須正確、準(zhǔn)時(shí)的切斷電源,一般當(dāng)鏟斗提升到垂直位置時(shí),即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過遲,而使鏟斗架強(qiáng)烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴(yán)重影響鏈條及揚(yáng)鏟減速機(jī)的使用壽命;
(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來的最低位置時(shí),當(dāng)鏟斗將要落最低位置前,應(yīng)短促的開動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī)以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導(dǎo)致鏟斗回跳;
(3)、在裝巖過程中,應(yīng)首先從工作面中間鏟取,當(dāng)兩側(cè)巖石被松動(dòng)后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時(shí)先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時(shí),若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時(shí)可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時(shí),更不應(yīng)硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設(shè)備。
4、安全制度:
(1)、司機(jī)在操作前,必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部的連接情況和電器設(shè)備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設(shè)長(zhǎng)度是否夠,確信沒有問題后方可操作;
(2)、裝巖機(jī)在裝巖時(shí),司機(jī)所在操作的一面,裝巖機(jī)與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機(jī);
(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動(dòng)作范圍內(nèi),在卸載時(shí)任何人不得靠近掛在裝巖機(jī)后的礦車附近;
(4)、檢查涂油和修理裝巖機(jī)時(shí),必須事先使裝巖機(jī)各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴(yán)禁在機(jī)器工作時(shí)進(jìn)行注油或清理巖石工作;
(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時(shí),禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作;
(6)、沒有電工的配合,司機(jī)不得動(dòng)手拆除或修理電氣設(shè)備;
(7)、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī);
(8)、非裝巖機(jī)司機(jī)在沒有得到司機(jī)同意之前,任何人不得動(dòng)裝巖機(jī)操作按鈕;
(9)、司機(jī)離開裝巖機(jī)時(shí)必須切斷電源,給電前應(yīng)事先通知機(jī)器周圍人員;
(10)、放炮前裝巖機(jī)需要退離工作面20—30米。
5、維護(hù)保養(yǎng):
(1)、如需打開操作箱蓋子進(jìn)行檢修時(shí),必須事先切斷電源,然后再用驗(yàn)電器檢驗(yàn),確實(shí)斷電才可檢修;
(2)、接觸器的觸點(diǎn),燒毀教嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,切勿將就使用;
(3)、在移動(dòng)裝巖機(jī)時(shí),司機(jī)必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;
(4)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生故障應(yīng)立即停車,查明原因,進(jìn)行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開車使用;
(5)、巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應(yīng)進(jìn)行修整。
6、技術(shù)參數(shù):
型
號(hào)
參
數(shù)
z-17b
z-20w
z-30aw
生產(chǎn)能力
30-40㎡/h
0.8㎡/min
60㎡/h
鏟斗容積
0.17㎡
0.20㎡
0.30㎡
卸載高度
1100mm
1360mm
1350mm
