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有哪些
拋光規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 材料準備：確保選用適當?shù)膾伖獠牧希鐠伖飧?、拋光布或拋光輪，以及匹配的工作臺和夾具。
2. 工件預(yù)處理：清除工件表面的污垢、油漬和毛刺，為后續(xù)拋光做好準備。
3. 粗拋：使用粗糙的拋光材料去除工件表面的大面積劃痕和瑕疵。
4. 中拋：使用中等細度的拋光材料進一步細化表面，消除粗拋留下的痕跡。
5. 細拋：使用精細的拋光材料進行最后的表面精整，追求光滑無瑕的效果。
6. 清潔與檢查：拋光后徹底清潔工件，檢查拋光質(zhì)量，確保達到預(yù)期的光澤度和表面平整度。
7. 記錄與維護：記錄拋光過程中的參數(shù)和結(jié)果，定期保養(yǎng)拋光設(shè)備，保持其良好運行狀態(tài)。
標準
拋光規(guī)程的標準主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 表面質(zhì)量：拋光后的工件表面應(yīng)無明顯劃痕、斑點，具有高反射率和均勻的光澤。
2. 尺寸精度：拋光過程中應(yīng)盡量減少對工件尺寸的影響，確保其符合設(shè)計要求。
3. 時間效率：在保證拋光質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能縮短拋光時間，提高生產(chǎn)效率。
4. 安全環(huán)保：操作過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，防止拋光材料污染環(huán)境，確保工作場所的安全衛(wèi)生。
5. 可重復(fù)性：拋光規(guī)程應(yīng)具有可復(fù)制性，每次拋光都能得到一致的結(jié)果。
是什么意思
拋光規(guī)程是指在制造或維修過程中，為了達到理想的表面光潔度和精度，通過一系列標準化的操作步驟和技術(shù)參數(shù)來指導(dǎo)拋光工作的流程。它涵蓋了從預(yù)備工作到最終檢查的全過程，旨在確保拋光的質(zhì)量、效率和安全性。規(guī)程的制定和執(zhí)行有助于提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品率，同時也有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。在實際操作中，每個步驟都需嚴格遵循規(guī)程，以確保拋光效果的一致性和可靠性。
拋光規(guī)程范文
第1篇 拋光機的使用規(guī)程
拋光機的使用規(guī)程
1.0安裝拋光墊:手握把手用力按動機體,使機體頭部向上傾斜,然后在拋光機底部轉(zhuǎn)盤針座正中安上百潔墊。把機體放平,將控制轉(zhuǎn)盤手柄提上,使轉(zhuǎn)盤連同百潔墊緊貼地面。
2.0啟動機器:先啟動電源開關(guān)綠燈亮?xí)r,再扭動扶手手柄開關(guān),當轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動時就可以進行地面拋光。拋光時速度不可太快,應(yīng)保持在5平方米/分鐘的速度。行與行之間要重疊1/3,以免漏拋造成不良后果。
3.0操作完之后,卸下底盤針座與百潔墊,用清水沖洗干凈放好待以后再用。
第2篇 精選（拋光后的白米分級篩）操作規(guī)程
1、檢查篩面是否平整,如有問題按《設(shè)備維修維護手冊》處理。
2、確認篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。否則按《設(shè)備維修維護手冊》中步驟更換。
3、啟動機器,打開給料閘門。
4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標準。如未達到標準或達到標準而偏差太大,應(yīng)停機按《設(shè)備維修維護手冊》中步驟更換篩網(wǎng)。
5、停料后,設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘再停機。
6、松開壓緊裝置,抽出篩底,徹底清理篩體內(nèi)的殘存物料。
7、裝好篩底,緊好壓緊裝置。
第3篇 自動拋光機的操作規(guī)程及注意事項
自動拋光機的安全操作規(guī)程及注意事項
拋光機是當今社會中的應(yīng)用已經(jīng)較為廣泛了?，F(xiàn)今市場上的拋光機種類不同,使用方法也有一定的差異。自動拋光機就是其中的一類。安全的使用自動拋光機并不是那么的簡單的事情,熟知自動拋光機的安全操作規(guī)程及注意事項,保證安全生產(chǎn)。
自動拋光機
自動拋光機的安全操作規(guī)程:
1、操作自動拋光機之前,您需要先查看電源,并且保持完整無損。自動拋光機安全開機的具體的流程是先連接外電源,然后再打開設(shè)備電源總開關(guān),最后設(shè)備電源起動開關(guān)就好了。
2、保證工作前檢查體電機排風口,并且確保它的通暢。
3、工作前對自動拋光機進行安全檢查,并且讓自動拋光機空轉(zhuǎn),除此之外,您還需要檢查各部分緊固件是否松動,以確保安全生產(chǎn)。
4、在自動拋光機的工作過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查千葉輪與電動機連桿是否松動,這樣有利于及時發(fā)現(xiàn)問題,并待調(diào)整后方可工作,從而保證人員的安全生產(chǎn)。
5、在更換自動拋光機的千葉輪時,首先應(yīng)關(guān)閉電源,待電源更換完畢之后,再檢查設(shè)備是否都正常。
6、如果您發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)自動拋光機工作時有異常情況,應(yīng)該馬上停止工作,并檢查設(shè)備,如不能解決問題,及時找維修工維修。
7、禁止在自動拋光機自動工作時將您身體的任何一個部位伸入拋光區(qū),防止出現(xiàn)打傷的情況。
8、自動拋光機工作時,如果遇到緊急情況應(yīng)立即將總電源開關(guān)關(guān)閉。
9、在自動拋光機的工作現(xiàn)場,需要保持地面干凈整齊,并且不得亂放物品。
10、您需要定時保養(yǎng)電機,并保證每周六清理床體粉塵、維護電機,從而保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
11、不可以隨意亂接亂拉電線,在進行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,應(yīng)該防止水濺到電源上。
12、非工作人員不應(yīng)該擅自進入工作區(qū)。
使用自動拋光機的注意事項:
拋光機結(jié)構(gòu)簡單,仍需正確使用,做好日常維護保養(yǎng),使用中應(yīng)注意如下幾點。拋光機連續(xù)工作時間過長時,拋光輥摩擦生熱溫度高,易燙傷革面,需降溫后再操作。工作前后,應(yīng)清潔拋光輥表面,并打蠟保持輥面光滑無塵。使用中,控制供料輥壓力適當,以免阻力太大,發(fā)熱易燒壞。做好傳動鏈各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,保持傳動準確可靠。
以上就是小編關(guān)于 熟知自動拋光機的安全操作規(guī)程及注意事項,保證安全生產(chǎn) 的一些具體的介紹。您能從以上的內(nèi)容中較為詳細的了解到自動拋光機的一些知識。不管您是相關(guān)的專業(yè)人士,還是您只是想了解一下這方面的內(nèi)容,都希望以上的介紹對你有所幫助
第4篇 高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它專用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機相同.它通過高速旋轉(zhuǎn),使毛刷盤于地面進行軟磨擦,達到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種平整硬地面的拋光。
(1) 操作細則
① 拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去沙石屑。
② 檢查拋光機的拋光刷是否干凈、需要更換。
③ 檢查調(diào)節(jié)機速的控制器是否在正常機速的位置。
④ 接通電源,操作應(yīng)從電源插座最近地方開始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應(yīng)重疊于前面已拋光的地面。
(2) 注意事項
① 在工作時不要將機速開得太快,以免碰撞。
② 不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆的空氣中操作機器。
③ 操作機器時,不可抬起操作桿,這會導(dǎo)致機器失控。
④ 機器必須放在室內(nèi),不可淋到雨和雪,決不可以使機器頂端噴到任何液體。
⑤ 不可在機器上壓東西,因為它有一個精密的平衡,當操作需移動操作標時,必須移動全部電線.
(3) 保養(yǎng)工作
① 每次使用后,需用干凈布擦清機器表面,不用時,用一只不用的拋光墊放在驅(qū)動盤下面,并斷開機器。
② 檢查馬達罩上的通氣口是否暢通,如積塵聚集較多,必須卸下馬達外殼并用吸塵器除去任何灰塵。
第5篇 手持式磨光機與拋光機安全操作規(guī)程
一、操作前檢查
1.工作前應(yīng)先檢查磨片有無缺損、裂紋;電源插頭、插座、電源線等有無破損;護罩是否安裝有效;必須在確認安全可靠后方可使用。
2.插入電源之前,必須卸掉插在設(shè)備上的調(diào)整工具、并確認開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、操作要求
1.在無負載的狀態(tài)下進行至少30秒的試轉(zhuǎn),確認無異常后方可開始使用。
2.操作時須將電源線放置于磨光機、拋光機的后端,以防觸電或異外的發(fā)生。
3.工作中須以雙手握緊機器,并要確保立足穩(wěn)固,并正確穿戴勞保用品。
4.在工作中突然停電,必須馬上將開關(guān)設(shè)定在關(guān)閉位置。
5.打磨、拋光時,應(yīng)均勻用力,嚴禁用力過大、過猛或撞擊物件。
6.工作結(jié)束需先關(guān)閉開關(guān),待完全停轉(zhuǎn)后方可放下,并將磨片朝上。
三、安全注意要求
1.嚴禁使用已受潮、有缺損、裂紋等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的場所使用,如油漆房等區(qū)域。
3.禁止對著人的方向操作,以免飛濺物傷人。
4.禁止使用開關(guān)有故障的磨光機、拋光機。
5.相關(guān)輔助把手、防護罩等要齊全,其封閉面必須朝向操作者。
6.使用前和使用過程中,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺陷、故障或異常,必須報修停用。
4、保養(yǎng)維修事項
1.嚴禁拉扯電源線來拔出插頭,電線必須遠離高溫、油液、鋒利物品或機器的旋轉(zhuǎn)部位,以防電源線損壞導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。
2.觀察機器上的旋轉(zhuǎn)部位運作是否正常,轉(zhuǎn)動時會不會被夾住。
3.調(diào)整、更換零配件或存放設(shè)備前,都必須拔出電源或氣源。
第6篇 平盤滾動拋光研磨機工操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必須認真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第7篇 工貿(mào)拋光安全操作規(guī)程
一、清理好工作場地,工作場地范圍內(nèi)不得放置其它無關(guān)雜物。
二、檢查電源開關(guān)與防護裝置是否齊全、可靠、安全。
三、檢查除塵通道是否干凈暢通。
四、嚴禁操作人員留長發(fā)、敞衣、穿衣裙,穿戴勞保用品(如戴口罩等)后, 方可生產(chǎn)。
五、拋刀時要求姿勢用力、角度正確,工件質(zhì)量嚴格按產(chǎn)品工藝、技術(shù)標準 要求生產(chǎn)。
六、矯正布盤時,思想要集中,砂輪塊要拿穩(wěn),角度正確。
七、嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進操作場所。
八、作業(yè)時思想集中,認真操作,發(fā)現(xiàn)有異常立即停止檢查,認真排除。
九、班前班后注意電源開關(guān),設(shè)施的安全。
第8篇 滾桶式拋光機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨料體積之和不得超過料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進行空運轉(zhuǎn)，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。
3.1.5 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑的添加量。
3.1.6 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。
3.2.3 每隔6個月，應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
瑞安市轎車配件廠
2013年1月
第9篇 2000轉(zhuǎn)拋光機使用保養(yǎng)規(guī)程
2000轉(zhuǎn)拋光機使用、保養(yǎng)規(guī)程
1、機器:2000轉(zhuǎn)拋光機
2、藥水:噴磨蠟
3、操作程序:
1)把機器放倒于地面,拆下拋光片固定蓋,取出21#白色舊拋光片,套上干凈的21#新拋光片,使整塊拋光片緊貼針盤上,并擰緊拋光片固定蓋。
2)把機器拉到目的地,插上電源,操縱高低開關(guān),使機器處于自己適當?shù)母叨取?/p>
3)按上機器運轉(zhuǎn)開關(guān)(靠左邊)在右邊的把手上安順時針方向轉(zhuǎn)動,機器便處于正常工作狀態(tài)。
4)把噴磨臘調(diào)成霧狀,噴上需拋光的云石地面上,用向前推來會來回拉的方向進行來回拋光,一拋一拉算一程序。
4、注意事項:
1)在拋光過程中,拋光機電源線應(yīng)披在肩上,拋光時應(yīng)做到機在人前,電線最后以防電源線卷進機而發(fā)生意外。
2)拋光時,拋光機操作力度應(yīng)平衡地控制在一堆一拉來回拋光,速度不宜過快,以保證噴磨臘于大理石地板的粘合度及光亮度。
5日常保養(yǎng):
1)機器用完后,用濕性抹布抹干凈機器表面灰塵,卷好電源線,然后把機放到,取出用過的拋光片進行清洗,并把機器立在固定位置上。
2)每月定期做一次針盤里面的雜物及機身清潔,同時在軸承上加機油進行保養(yǎng),以延長拋光機的使用壽命。
第10篇 拋光安全操作規(guī)程
一、清理好工作場地，工作場地范圍內(nèi)不得放置其它無關(guān)雜物。
二、檢查電源開關(guān)與防護裝置是否齊全、可靠、安全。
三、檢查除塵通道是否干凈暢通。
四、嚴禁操作人員留長發(fā)、敞衣、穿衣裙，穿戴勞保用品（如戴口罩等）后，方可生產(chǎn)。
五、拋刀時要求姿勢用力、角度正確，工件質(zhì)量嚴格按產(chǎn)品工藝、技術(shù)標準要求生產(chǎn)。
六、矯正布盤時，思想要集中，砂輪塊要拿穩(wěn)，角度正確。
七、嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進操作場所。
八、作業(yè)時思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)有異常立即停止檢查，認真排除。
九、班前班后注意電源開關(guān)，設(shè)施的安全。
第11篇 自動拋光機安全操作規(guī)程
1、查看電源:保持開關(guān)完整無損。拋光機安全開機流程:連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。拋光機安全關(guān)機流程:關(guān)閉拋光盤轉(zhuǎn)動→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。
2、工作前檢查床體電機排風口,以確保通暢。
3、工作前對拋光機進行安全檢查,讓拋光機空轉(zhuǎn),檢查各部分緊固件是否松動,以確保安全生產(chǎn)。
4、在工作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查千葉輪與電動機連桿是否松動,及時發(fā)現(xiàn)問題,待調(diào)整后方可工作,保證人員安全生產(chǎn),工件無損。
5、在更換千葉輪時,應(yīng)關(guān)閉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否都正常,確認正常后方可工作
6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,馬上停止工作,檢查設(shè)備,如不能解決問題,及時找維修工維修。
7、禁止在拋光機自動工作時將身體任何部位伸入拋光區(qū),以免打傷。
8、拋光機工作時,如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。
9、工作現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。
10、定時保養(yǎng)電機,保證每周六清理床體粉塵、維護電機,以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
11、禁止隨意亂接亂拉電線,在進行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。
12、禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)。
第12篇 零件拋光工安全操作規(guī)程
1．抽風除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前必須打開抽風機。
2．拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
3．拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙，明火作業(yè)。
4．使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套，防止絞傷。
5．布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
6．拋光時工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。
第13篇 手持電動砂輪(角磨拋光)操作規(guī)程
一、砂輪機部件、防護罩、背帶等均應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線及把手應(yīng)絕緣,導(dǎo)線應(yīng)架空,砂輪片不得有裂紋。
二、操作人員應(yīng)戴絕緣手套和防護眼鏡,砂磨拋光時應(yīng)側(cè)身操作并使砂輪片緩慢接近工件,不得猛擊猛撞和加壓使用。
三、砂輪片磨損超過規(guī)定或不圓時,禁止使用。
四、禁止砂磨非金屬、軟金屬和硬質(zhì)合金工件。
五、砂、磨作業(yè)時,電源須接入漏電保護器,使用完畢將機具擦干凈。
第14篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――打磨、拋光工
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風機.檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。
第15篇 拋光機安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)人員不準操作此設(shè)備
在操作平面研磨拋光機的時候,對于操作人員也是有一定要求的,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或者沒有學(xué)習(xí)過安全操作規(guī)程的人員來不得進行拋光機的工作,以免發(fā)生事故。
二、操作人員培訓(xùn)
操作人員在上崗操作前必須接受針對此設(shè)備的培訓(xùn)包活安全操作、設(shè)備調(diào)校、品質(zhì)辨別、工作紀律等;具體內(nèi)容和實施有生產(chǎn)車間、班組負責。培訓(xùn)合格后經(jīng)班長推薦及車間主管同意,才可以正式操作此設(shè)備。
三、準備工作和場地要求
開機前檢查:
1、電源開關(guān)是否接觸良好。
2、機床上無異物、螺栓、皮帶、旋動聯(lián)接是否有松動;送料、導(dǎo)向、拋光輪 是否轉(zhuǎn)動正常,各零部件是否清潔。
3、拋光輪的選擇和各輪間距是否與特加工物料的規(guī)格、形狀、相符合。
4、對待加工物料經(jīng)行檢查:有無變形,較嚴重刮傷等現(xiàn)象。
5、工作區(qū)域有無亂堆、亂放,有無安全隱患。
6、保護措施,如打開排氣扇佩戴愛口罩、佩戴手套、出料口方向不準站人等。
關(guān)機后要求:
1、必須關(guān)停所有電源開關(guān)。
2、掃除機床上和各零部件上的灰塵;清理好場地衛(wèi)生;物料擺放整齊。
四、開機操作
1、先讓電機空運行2-3分鐘,開機時操作者不準離開機臺設(shè)備,不準做其他無關(guān)的事情。
2、長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
3、開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
3、拋光操作時戴工作眼鏡、口罩。
4、工作時不要四下觀望,心不在焉。
5、穿緊身衣,不穿寬松服。以免衣服卷入拋光輪發(fā)生危險。
6、拋光機的外緣應(yīng)有防護罩,以防止從拋光輪甩出的顆粒打中臉部。
7、不要讓身體的任何部位和衣服接觸拋光輪。
8、好通風環(huán)境,避免灰塵聚集。
注意:加工過程中,無論何時必須時刻注意觀察物料拋光過程中有無變形、燒傷、刮傷、亮度等問題。發(fā)現(xiàn)問題是應(yīng)及時停機做相應(yīng)的調(diào)校,當問題辨別不清楚或調(diào)校也不能解決問題時應(yīng)及時上報車間等部門,尋求處理和解決的方法。
五、輪距調(diào)整
由于物料的規(guī)格和形狀不相同,故需驚醒輪距的調(diào)整,送料輪和導(dǎo)向輪的調(diào)整。每次調(diào)整應(yīng)選擇相同的一邊進行,盡可能保持另一邊的輪不動,以此確定每組輪的每次調(diào)整都能保證在同一直線上。每次調(diào)整應(yīng)先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
拋光輪的調(diào)整,每次調(diào)整前應(yīng)根據(jù)物料的尺寸和形狀選擇相符合的拋光輪進行更換,如不相符或已變形的,必須先將拋光輪修磨至物料尺寸和形狀相符才可以進行調(diào)整(修磨時只許用廢料),拋光輪的調(diào)整因受外經(jīng)尺寸的變化影響,必須兩個輪都做調(diào)整。每次調(diào)整先松后緊直到輕度接觸為止。
注意:不要改變物料進行的直線方向。拋光過程需經(jīng)常給拋光輪打蠟,避免因表面粗糙降低拋光效果--品質(zhì)要求。
六、設(shè)備存放
對于這種拋光機來說在存放時也需要注意很多方面,像是需要切斷電源,向后傾斜和后輪著地存放等等,對于環(huán)境也放置在干燥的地方。
