有哪些
1. 準(zhǔn)備階段：確保裝料設(shè)備完好無(wú)損，檢查物料的質(zhì)量和數(shù)量，確認(rèn)裝料容器符合規(guī)格。
2. 安全措施：穿戴防護(hù)裝備，確保工作區(qū)域清潔無(wú)雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 裝料操作：按照物料性質(zhì)和設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行裝載，控制裝填速度，防止過(guò)載或不平衡。
4. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)觀察裝料狀態(tài)，避免物料溢出或設(shè)備異常。
5. 記錄與報(bào)告：記錄裝料過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如重量、時(shí)間等，及時(shí)報(bào)告任何異常情況。
6. 清理與關(guān)閉：裝料完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉設(shè)備，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 規(guī)范性：所有操作必須按照預(yù)設(shè)的程序和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得擅自更改。
2. 準(zhǔn)確性：物料的稱(chēng)量和裝載應(yīng)精確無(wú)誤，誤差需在允許范圍內(nèi)。
3. 安全性：遵守所有安全規(guī)定，確保人員和設(shè)備的安全。
4. 效率：裝料速度要適中，既保證質(zhì)量又避免浪費(fèi)時(shí)間。
5. 環(huán)保：遵守環(huán)保法規(guī)，防止物料泄漏或產(chǎn)生污染。
6. 可追溯性：所有操作記錄必須完整，以便后期追蹤和審核。
是什么意思
裝料規(guī)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中，從準(zhǔn)備到完成裝料的一系列操作步驟和標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保裝料作業(yè)的安全、準(zhǔn)確和高效。這意味著所有參與裝料的員工都必須了解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，包括但不限于正確使用設(shè)備、保障個(gè)人安全、精確控制裝料量，以及做好相關(guān)記錄。規(guī)程的實(shí)施旨在預(yù)防事故、保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并符合環(huán)保要求。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果，因此每位員工都需要認(rèn)識(shí)到規(guī)程的重要性，并將其內(nèi)化為日常操作的習(xí)慣。
裝料規(guī)程范文
第1篇 裝料工崗位操作規(guī)程
一、裝料工必須經(jīng)培訓(xùn)，懂得礦山安全作業(yè)常識(shí)，熟悉礦山情況，聽(tīng)從礦長(zhǎng)或安全員的指揮，在確認(rèn)安全的情況下作業(yè)。
二、裝料工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須首先佩戴好安全帽、檢查所使用工具是否完好、料倉(cāng)（或裝料現(xiàn)場(chǎng)）有無(wú)其他安全隱患，在確認(rèn)安全的情況下方能進(jìn)行其他操作。
三、裝料工作業(yè)時(shí)，必須先察看所裝載重車(chē)輛內(nèi)有無(wú)其他雜物，在與載重車(chē)駕駛員取得聯(lián)系后方能進(jìn)行裝料操作。
四、裝料工作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)小心輕放，預(yù)防損壞載重車(chē)輛。
五、裝料完畢，應(yīng)負(fù)責(zé)將車(chē)門(mén)等關(guān)好，防止礦物泄漏（灑落）。
第2篇 裝料工-崗位操作規(guī)程
一、裝料工必須經(jīng)培訓(xùn),懂得礦山安全作業(yè)常識(shí),熟悉礦山情況,聽(tīng)從礦長(zhǎng)或安全員的指揮,在確認(rèn)安全的情況下作業(yè)。
二、裝料工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須首先佩戴好安全帽、檢查所使用工具是否完好、料倉(cāng)(或裝料現(xiàn)場(chǎng))有無(wú)其他安全隱患,在確認(rèn)安全的情況下方能進(jìn)行其他操作。
三、裝料工作業(yè)時(shí),必須先察看所裝載重車(chē)輛內(nèi)有無(wú)其他雜物,在與載重車(chē)駕駛員取得聯(lián)系后方能進(jìn)行裝料操作。
四、裝料工作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)小心輕放,預(yù)防損壞載重車(chē)輛。
五、裝料完畢,應(yīng)負(fù)責(zé)將車(chē)門(mén)等關(guān)好,防止礦物泄漏(灑落)。
第3篇 高爐裝料系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
裝料系統(tǒng)是按高爐冶煉要求的料坯,持續(xù)不斷的給高爐冶煉。裝料系統(tǒng)包括原料燃料的運(yùn)人、儲(chǔ)存、放料、輸送以及爐頂裝料等環(huán)節(jié)。裝料系統(tǒng)應(yīng)盡可能的減少裝卸與運(yùn)輸環(huán)節(jié),提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平,使之安全的運(yùn)行。
(1)運(yùn)人、儲(chǔ)存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸,比火車(chē)運(yùn)輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。儲(chǔ)礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全,周?chē)鷽](méi)有欄桿,人行走時(shí)有掉入槽的危險(xiǎn);料槽形狀不當(dāng),存有死角,需要人工清理;內(nèi)襯磨損,進(jìn)行維修時(shí)的勞動(dòng)條件差;料閘門(mén)失靈常用人工捅料,如料突然崩落往往造成傷害。放料時(shí)的粉塵濃度很大,尤其是采用膠帶機(jī)加振動(dòng)篩篩分料時(shí),作業(yè)環(huán)境更差。因此,儲(chǔ)礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是永久性的、十分堅(jiān)固的。各個(gè)槽的形狀應(yīng)該做到自動(dòng)順利下料,槽的傾角不應(yīng)該小于50°,以消除人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動(dòng)器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板;存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必須設(shè)置隔柵,周?chē)O(shè)欄桿,并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器,卸料口應(yīng)選用開(kāi)關(guān)靈活的閥門(mén),最好采用液壓閘門(mén)。對(duì)于放料系統(tǒng)應(yīng)采用完全封閉的除塵設(shè)施。
(2)原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車(chē)斜橋上料法,料車(chē)必須設(shè)有兩個(gè)相對(duì)方向的出入口,并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸料口卸料方向必須與膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致,機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷人,所以必須在停機(jī)后,方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。
(3)頂爐裝料系統(tǒng)。通常采用鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心,有大鐘、料斗、大小鐘開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采用高壓操作必須設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封,特別是高壓操作時(shí),密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷,縮短使用壽命,甚至?xí)霈F(xiàn)大鐘掉到爐內(nèi)的事故。料鐘的開(kāi)閉必須遵守安全程序。為此,有關(guān)設(shè)備之間必須連鎖,以防止人為的失誤。
第4篇 裝料機(jī)出料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備,操作手柄保持完好,各操作機(jī)械靈敏可靠。
2、開(kāi)動(dòng)裝出料機(jī)前先打鈴,確認(rèn)其活動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人方可開(kāi)車(chē)。運(yùn)行中不準(zhǔn)任何人上下操作臺(tái)。
3、裝出料時(shí),應(yīng)將鋼錠(坯)夾持平穩(wěn),運(yùn)行中防止撞壞爐門(mén)和爐底邊沿磚。裝料時(shí)須待鋼錠(坯)在爐底上放好后,才許松開(kāi)夾鉗并迅速退出。鋼坯與爐墻應(yīng)保持200毫米間距。
4、裝出料機(jī)夾鉗抬起退回原位后才準(zhǔn)翻料。
5、裝出料機(jī)運(yùn)行時(shí),任何人不得爬上小車(chē),如需上車(chē)工作,必須和操作工聯(lián)系好,未經(jīng)同意不準(zhǔn)上車(chē)。行走機(jī)構(gòu)上不得放置零件或其他物件。
6、到裝出料機(jī)下面進(jìn)行檢查和修理輥道、爐門(mén)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,并有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、檢修牌制度,斷開(kāi)電源,停止作業(yè)方可進(jìn)行。
7、出料機(jī)未工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)處于下降退后位置。
8、在穿孔機(jī)發(fā)出停料警示信號(hào)時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)作送料機(jī)構(gòu)。
9、回爐料要按規(guī)定堆放,不能占用安全通道,灼熱錠坯標(biāo)號(hào)時(shí),要防止?fàn)C傷。
第5篇 涂裝料庫(kù)和調(diào)料間安全技術(shù)操作規(guī)程
①涂裝料庫(kù)和調(diào)料間應(yīng)分開(kāi)設(shè)置,涂裝料庫(kù)和調(diào)料間應(yīng)與散發(fā)火花的場(chǎng)所保持一定的防火間距。
②性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種,應(yīng)分庫(kù)存放。
③涂料和稀釋劑的存放與管理,應(yīng)符合《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》的要求。
④調(diào)料間具有良好的通風(fēng),并應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備,室內(nèi)禁止一切火種,調(diào)料間不得兼作更衣室或休息室。
⑤調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服穿不帶釘子的鞋。使用開(kāi)啟涂料和稀釋劑包裝的工具,應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具。
⑥調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全作業(yè)要求,調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過(guò)當(dāng)天加工所用的原料.
