有哪些
開機(jī)規(guī)程
在日常的工作和生活中，我們常常需要操作各種設(shè)備或系統(tǒng)，而開機(jī)規(guī)程則是確保這些設(shè)備安全、有效運(yùn)行的重要步驟。開機(jī)規(guī)程通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 環(huán)境檢查：確認(rèn)工作環(huán)境的安全，無潛在危險(xiǎn)因素。
2. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備的物理狀態(tài)，如電源線、接口、屏幕等是否完好。
3. 電源連接：正確連接電源，確保電壓穩(wěn)定。
4. 開機(jī)操作：按照設(shè)備或系統(tǒng)指定的啟動程序進(jìn)行操作。
5. 系統(tǒng)自檢：設(shè)備啟動后，等待其完成自我診斷和初始化過程。
6. 登錄驗(yàn)證：輸入必要的認(rèn)證信息，如用戶名和密碼。
7. 功能測試：啟動關(guān)鍵功能，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 日常維護(hù)：執(zhí)行必要的日常維護(hù)任務(wù)，如更新軟件、檢查日志等。
標(biāo)準(zhǔn)
制定開機(jī)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)基于以下原則：
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、簡潔，避免產(chǎn)生歧義。
2. 完整性：涵蓋所有必要步驟，無遺漏。
3. 適用性：針對具體設(shè)備或系統(tǒng)，具有針對性。
4. 安全性：強(qiáng)調(diào)安全操作，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 可操作性：步驟易于理解和執(zhí)行，適合不同技能水平的操作人員。
6. 更新性：隨著設(shè)備或系統(tǒng)的升級，規(guī)程應(yīng)及時(shí)更新。
7. 記錄性：規(guī)程執(zhí)行過程中應(yīng)有記錄，便于追蹤和改進(jìn)。
是什么意思
開機(jī)規(guī)程的意義在于規(guī)范操作流程，確保設(shè)備或系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障或事故。它不僅提高了工作效率，降低了設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，還為故障排查提供了參考依據(jù)。通過定期的維護(hù)和更新，開機(jī)規(guī)程有助于保持設(shè)備的最佳性能，延長其使用壽命。在實(shí)際工作中，每個(gè)人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守開機(jī)規(guī)程，這既是對自己負(fù)責(zé)，也是對團(tuán)隊(duì)和組織的責(zé)任體現(xiàn)。
開機(jī)規(guī)程范文
第1篇 柴油發(fā)電機(jī)組開機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程
一、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量。
2、檢查柴油機(jī)的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個(gè)管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象。
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,接地線電氣線路是否松動,機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固。
4、若環(huán)境溫度地獄零度時(shí),須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機(jī)組第一次啟動或停機(jī)較長時(shí)間后再次啟動,應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)后,按啟動按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動不成功,應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功,應(yīng)停止啟動操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后,再次啟動。
2、啟動時(shí)應(yīng)觀察幾油壓力,若油壓無顯示或很低時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
三、運(yùn)行
1、機(jī)組啟動后,檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù);機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下,機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;有怠速要求的機(jī)組,怠速時(shí)間一般為3~5min,怠速時(shí)間不易過長,否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件。
3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況。
4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況,看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常。
6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,起空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后,合閘供電。
7、檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),再次檢查機(jī)組的振動,有無三漏及其他故障。
8、機(jī)組運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載。
四、正常停機(jī)
停機(jī)前必須先分閘,一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。
五、緊急停機(jī)
1、發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí),必須立即停機(jī)。
2、緊急停機(jī)時(shí),按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。
六、保養(yǎng)事項(xiàng)
1、柴油機(jī)濾芯更換時(shí)間為300h;空氣濾芯更換時(shí)間為每400h;機(jī)油濾芯第一次更換時(shí)間為50h,以后為250h。
2、機(jī)油第一次更換時(shí)間為50h,以后機(jī)油正常更換時(shí)間為每250h。
第2篇 氣加壓站開機(jī)安全操作規(guī)程
氣加壓站開機(jī)安全操作規(guī)程
1、高爐煤氣加壓機(jī)出口不小于15kpa,轉(zhuǎn)爐煤氣加壓出口不低低于9kpa,嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)前壓力不低于2.5kpa。.
2、對地絕緣電阻不得小于0.5兆歐,水路,氮?dú)夤艿劳〞?軸封處氮?dú)忾y門打開,被壓密封投入正常運(yùn)行,循環(huán)水壓力不小于0.2mpa,水溫不大于32℃.
(2)確認(rèn)根據(jù)規(guī)程要求加壓機(jī)安全開機(jī)的各項(xiàng)條件都已具備(接上)對絕地電阻。
(3)請示調(diào)度同意后按崗位操作規(guī)程要求的步驟啟動加壓機(jī)。
(4)對啟動該加壓機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)一切正常后,調(diào)整滿足生產(chǎn)需求。
(5)做好記錄,匯報(bào)調(diào)度。
第3篇 酒店蒸汽鍋爐開機(jī)停機(jī)操作規(guī)程
目的: 負(fù)責(zé)蒸氣鍋爐開停機(jī)運(yùn)行,確保蒸汽供給需要,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。
1 范圍
1) 鍋爐房設(shè)備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵
2) 油庫設(shè)備:貯油罐、油泵房及油泵
3) 蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥
2 程序要求
2.1蒸汽鍋爐的運(yùn)行
2.1.1蒸汽鍋爐開機(jī)
1) 開機(jī)前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。
2) 檢查確認(rèn)無異常按開機(jī)鍵開機(jī)。
3) 觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6mpa時(shí)慢開主汽閥向分汽缸充汽。
4) 打開分汽缸下的手動疏水閥疏水。
5) 慢開分汽閥向用汽部門送汽。
6) 根據(jù)用汽負(fù)荷,決定是否開啟兩臺鍋爐。
7) 巡視鍋爐設(shè)備,確保運(yùn)行正常。
2.1.2蒸汽鍋爐停機(jī)
1) 用汽負(fù)荷減少或日常停機(jī)情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。
2) 用鍋爐內(nèi)剩余壓力繼續(xù)向用汽部門供汽直至壓力降至0.4mpa。
3) 關(guān)閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對鍋爐進(jìn)行排污。
4) 沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。
5) 檢查鍋爐及附屬設(shè)備為再次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
6) 搞好機(jī)房衛(wèi)生。
2.1.3運(yùn)行巡視及記錄
1) 每半小時(shí)檢查鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2) 每小時(shí)記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)在值班日志。
第4篇 柴油發(fā)電機(jī)組的開機(jī)及運(yùn)行操作規(guī)程
一、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量。
2、檢查柴油機(jī)的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個(gè)管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象。
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動，機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固。
4、若環(huán)境溫度地獄零度時(shí)，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機(jī)組第一次啟動或停機(jī)較長時(shí)間后再次啟動，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)后，按啟動按鈕，按下按鈕3~5s，若啟動不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應(yīng)停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后，再次啟動。
2、啟動時(shí)應(yīng)觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
三、運(yùn)行
1、機(jī)組啟動后，檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù)；機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下，機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機(jī)組，怠速時(shí)間一般為3~5min，怠速時(shí)間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件。
3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況。
4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常。
6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，起空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電。
7、檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機(jī)組的振動，有無三漏及其他故障。
8、機(jī)組運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載。
四、正常停機(jī)
停機(jī)前必須先分閘，一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。
五、緊急停機(jī)
1、發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停機(jī)。
2、緊急停機(jī)時(shí)，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。
六、保養(yǎng)事項(xiàng)
1、柴油機(jī)濾芯更換時(shí)間為300h；空氣濾芯更換時(shí)間為每400h；機(jī)油濾芯第一次更換時(shí)間為50h，以后為250h。
2、機(jī)油第一次更換時(shí)間為50h，以后機(jī)油正常更換時(shí)間為每250h。
