修車(chē)規(guī)程15篇

有哪些

修車(chē)規(guī)程

1. 安全規(guī)程

2. 檢查規(guī)程

3. 維修規(guī)程

4. 零件更換規(guī)程

5. 清潔與潤(rùn)滑規(guī)程

6. 測(cè)試與調(diào)試規(guī)程

7. 環(huán)保處理規(guī)程

8. 記錄與報(bào)告規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)

修車(chē)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全規(guī)程：修車(chē)人員必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。車(chē)輛應(yīng)置于平坦地面，并使用駐車(chē)制動(dòng)。

2. 檢查規(guī)程：全面檢查車(chē)輛，包括剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎、燈光、油液等，確保無(wú)異常。

3. 維修規(guī)程：遵循制造商的維修手冊(cè)，使用合適的工具和技術(shù)進(jìn)行維修，不得隨意改動(dòng)原廠設(shè)計(jì)。

4. 零件更換規(guī)程：使用原廠或認(rèn)證的配件，確保質(zhì)量。更換后進(jìn)行必要的調(diào)整和測(cè)試。

5. 清潔與潤(rùn)滑規(guī)程：定期清潔設(shè)備，正確使用潤(rùn)滑劑，防止銹蝕和過(guò)度磨損。

6. 測(cè)試與調(diào)試規(guī)程：維修后進(jìn)行全面測(cè)試，確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行，滿足性能標(biāo)準(zhǔn)。

7. 環(huán)保處理規(guī)程：妥善處理廢棄物，如廢油、舊零件，遵守環(huán)保法規(guī)。

8. 記錄與報(bào)告規(guī)程：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，包括故障描述、維修步驟和更換部件，以便追蹤和分析。

是什么意思

修車(chē)規(guī)程的意思

修車(chē)規(guī)程是一系列規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保汽車(chē)維修工作的安全、高效和合規(guī)。它指導(dǎo)修車(chē)人員如何進(jìn)行車(chē)輛檢查、維修、保養(yǎng)和問(wèn)題解決，以維護(hù)車(chē)輛的性能和安全性。規(guī)程不僅涉及技術(shù)操作，還涵蓋環(huán)境保護(hù)和工作流程管理，旨在提高工作效率，減少錯(cuò)誤，保障用戶和工作人員的權(quán)益。每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證修車(chē)服務(wù)的質(zhì)量和專業(yè)性。

修車(chē)規(guī)程范文

第1篇 檢修車(chē)間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

對(duì)金屬進(jìn)行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,有權(quán)拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)參加各項(xiàng)活動(dòng)。

2.8 加強(qiáng)崗位練兵,不斷提高業(yè)務(wù)。

2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制,焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場(chǎng)不安全因素是否排除。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見(jiàn)各現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。

4 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作,開(kāi)工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對(duì)待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。

5 運(yùn)行中操作

5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。

5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開(kāi)關(guān)箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

5.9 更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。

5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

5.14 焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開(kāi)。

5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門(mén)的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周?chē)囊兹?、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

5.23 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

6.2 焊接密封容器應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開(kāi)人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

6.3 焊接使用過(guò)的罐體時(shí),必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布(板)或檔板等隔熱防護(hù)措施。

7 停車(chē)操作

工作完畢,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過(guò)60℃~70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),要有嚴(yán)格的防火措施,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。

8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。

8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機(jī)。

8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場(chǎng)地要保持整潔 。

第2篇 機(jī)修車(chē)間安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)

第一條、工作時(shí)必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋。

第二條、進(jìn)行車(chē)工作業(yè)時(shí)必須戴眼鏡。

嚴(yán)禁戴手套操作。

女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā)。

第三條、行車(chē)必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時(shí),行車(chē)下禁止上人。

第四條、砂輪機(jī)要有安全罩,嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

第五條、使用嶄子時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。

第七條、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須帶手套,用防護(hù)罩,進(jìn)行氧焊作業(yè)時(shí),氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴(yán)禁油類沾污氧氣瓶和工具。

第八條、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須將油箱徹底清洗干凈。

(最好是放堿水鍋煮一段時(shí)間),以防止發(fā)生火災(zāi)。

第九條、進(jìn)行漆工作業(yè)時(shí),必須戴口罩,工作場(chǎng)地禁止生火吸煙和使用火機(jī),以防止發(fā)生火災(zāi)。

第十條、車(chē)間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。

第十一條、機(jī)修車(chē)間必須備有數(shù)量充足的滅火器,并按時(shí)換裝藥劑,保證滅火器有效。

第十二條、拆補(bǔ)輪胎時(shí)、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。

嚴(yán)禁邊充氣邊敲止圈。

同時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)。

嚴(yán)防止圈飛出。

第十三條、應(yīng)經(jīng)常檢查用電電路電線,開(kāi)關(guān)以及有電設(shè)備。

防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。

第十四條、應(yīng)保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時(shí),必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。

第3篇 選礦廠檢修車(chē)間電工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

工廠的供配電;設(shè)備(生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備)安裝和維修;運(yùn)行,維護(hù)管理;生產(chǎn)線用電設(shè)備的規(guī)劃與設(shè)計(jì)。

2 一般規(guī)定

2.1 上崗時(shí)必須有電工作業(yè)操作證,并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.2 負(fù)責(zé)選礦廠各種電器設(shè)備的維護(hù)和故障排除,保證全廠用電和電器設(shè)備、設(shè)施的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

2.3 掌握電器設(shè)備的運(yùn)行情況,當(dāng)發(fā)生異常情況威脅生產(chǎn)時(shí),應(yīng)采取緊急處理措施及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并通知班長(zhǎng)。

2.4 負(fù)責(zé)全廠電器設(shè)備的巡檢、點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修工作。

2.5 及時(shí)正確地填寫(xiě)交接班記錄及各種臺(tái)帳。

2.6 嚴(yán)格遵守并執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,確保個(gè)人人身安全。

2.7 做好電器設(shè)備的修舊利廢工作。

2.8 負(fù)責(zé)公司的停、送電工作;保證生產(chǎn)的正常用電與電器設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.9 認(rèn)真完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作任務(wù)。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見(jiàn)各電工工具、檢測(cè)設(shè)備、電氣儀器、儀表參數(shù)。

4 工作前準(zhǔn)備

4.1 工作前必須檢查周?chē)h(huán)境,看是否有影響作業(yè)的障礙物,若有必須及時(shí)移開(kāi)。

4.2 工作前必須檢查工具絕緣是否良好,并要合理使用工具.

4.3 工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。

5 運(yùn)行中操作

5.1 在作業(yè)時(shí)不管設(shè)備有沒(méi)有電都要認(rèn)為設(shè)備帶電。

5.2 操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程,熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備特點(diǎn)及其使用情況。

5.3 電氣工作人員必須身體健康。對(duì)患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。

5.4 任何電氣設(shè)備或線路必須經(jīng)常檢查,及時(shí)修理w袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽,并集中思想,注視高處工作人員的安全。 ’

5.5 高、低隔離開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘或送電,聯(lián)鎖必須可靠,以免發(fā)生事故。

5.6 在檢修線路時(shí)為了防止變壓器倒送電的可能,必須將變壓器兩端(高、低壓)同時(shí)切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時(shí),應(yīng)判別高、低壓,然后再接線,同時(shí),必須裝合適的保險(xiǎn)絲和良好的接地線。

5.7 車(chē)間局部照明及手行燈所用電壓不得超過(guò)36v。危險(xiǎn)場(chǎng)所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi),金屬構(gòu)架上等工作,其手行燈電壓不得超過(guò)12v。

5.8 使用汽油噴燈,應(yīng)離開(kāi)火源5m以外,打氣不可太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴(yán)禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準(zhǔn)打開(kāi)注油口放氣,也不準(zhǔn)在沒(méi)有放氣之前拆下噴燈嘴。

5.9 電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)及安裝,應(yīng)符合安全規(guī)定,并應(yīng)定期檢修,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼,必須接地(銅線截面積不小于4mm2),在中性接地系統(tǒng)中,不準(zhǔn)接防護(hù)性接地。

5.10 在停電后的高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修時(shí),驗(yàn)電放電后立即在工作地點(diǎn)的電源側(cè)明顯位置設(shè)三相短路接地線;先壓接好接地端,再接三相短路線;工作結(jié)束后立即撤除。

5.11 雷雨時(shí),禁止在變電所室外母線、構(gòu)架、設(shè)備上或可能從架空線上將雷電張室內(nèi)的母線、設(shè)備上工作;雷雨時(shí)禁止測(cè)量架空線路的絕緣電阻。

5.12 測(cè)量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備某部分絕緣電阻后,必須將被測(cè)部件的導(dǎo)體間及時(shí)地實(shí)行放電。

5.13 使用外接電氣儀器儀表對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)測(cè)量時(shí),要在安全監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施(例如使用適當(dāng)?shù)慕^緣用具,使互感器二次可靠接地,防止電流互感器開(kāi)路等措施)。

5.14 使用電氣測(cè)量?jī)x器、儀表,必須選用被測(cè)參數(shù)相適應(yīng)的型式與量程的儀器、儀表;應(yīng)事先了解職并掌握其使用方法,以免損壞儀表、儀器或測(cè)得數(shù)值不準(zhǔn)確。

5.15 拆裝較大型的電機(jī)、變壓器及需要多人參加的工作,應(yīng)聽(tīng)從檢修施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮;并執(zhí)行有關(guān)起重吊裝的安全措施。

5.16 使用梯子應(yīng)作負(fù)重試驗(yàn)、檢查結(jié)實(shí)可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應(yīng)有人看守。使用人字梯應(yīng)有限制開(kāi)度的鐵鏈和拉鉤鉤住。

5.17 使用搖表測(cè)量前應(yīng)斷電。測(cè)量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測(cè)量前后,應(yīng)放電,防止靜電擊傷。

5.18 若發(fā)現(xiàn)高壓接地,不可接近故障地點(diǎn)(室外限8m~l0m室內(nèi) 限4m~5 m),并及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理。

5.19 配電室及變壓器間應(yīng)有必要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),立即切斷電源,并報(bào)告消防部門(mén),迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。

5.20 每臺(tái)設(shè)備必須用單獨(dú)導(dǎo)線接地或接零,禁止串聯(lián)。嚴(yán)禁將鐵管、設(shè)備外殼或其他接地線,作為單相設(shè)備的零線。

5.21 檢修行車(chē),一定要有指定的梯口上車(chē),嚴(yán)禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車(chē)間負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系。行車(chē)司機(jī)應(yīng)作監(jiān)護(hù),如必須走鋼梁時(shí),工作前必須采取停電、驗(yàn)電、掛牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。

5.22 動(dòng)力變壓器、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的檢修要達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的質(zhì)量要求。

5.23 檢修工作任務(wù)結(jié)束后應(yīng)立即收拾清點(diǎn)工具、材料及不用的部件,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。

5.24 檢修工作結(jié)束后,若需要帶動(dòng)主工作機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),必須由值班操作工進(jìn)行操作。

5.25 工作完畢后,清理好現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。

6 特殊情況處理

6.1 若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電,應(yīng)迅速、安全地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電情況,進(jìn)行相應(yīng)的救護(hù)(如人工呼吸,請(qǐng)醫(yī)生診治等)。

6.2 在線路上停電作業(yè)時(shí),必須有兩個(gè)以上的斷點(diǎn),停電時(shí)開(kāi)關(guān)必須有人看管,并掛有“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌;在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

7 停車(chē)操作

7.1 作業(yè)完成后,通知各相關(guān)崗位,準(zhǔn)備送電。

7.2 取下“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌,通知送電。

7.3 監(jiān)督設(shè)備起動(dòng),確定正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開(kāi)。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 凡電器設(shè)備,無(wú)論是否有電,均以帶電對(duì)待,沒(méi)經(jīng)試電禁止接觸。

8.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有易燃、易爆時(shí),必須先將其移開(kāi)再作業(yè)。

8.3 凡絕緣性工具,膠鞋及手套規(guī)定周期進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)外,使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)安全耐壓規(guī)定。

8.4 保險(xiǎn)絲的規(guī)格必須與容量配合,不能用鋁絲,銅絲,鐵絲等金屬代替

8.5 在高空作業(yè)時(shí),下部嚴(yán)禁有人作業(yè)和停留,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員必須配戴安全帽。

8.6 高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上,使用梯子時(shí),必須有人扶梯,禁止兩人在同一個(gè)梯子上作業(yè)。

8.7 雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量

保持工具干燥,雷雨天禁止進(jìn)行室外作業(yè)。

8.8 在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

8.9 高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

8.10 高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。

8.11 帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8.12 任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。

8.13 凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開(kāi)關(guān)或刀閘。

8.14 使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。

8.15 遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。

8.16 對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開(kāi)線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

8.17 對(duì)300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

8.18 電工安全用具裝備應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查絕緣情況并規(guī)定時(shí)間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

8.19 在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。

第4篇 電修車(chē)間安全操作規(guī)程總規(guī)

建立和健全公司變、配電值班電工、維修電工的各項(xiàng)安全操作規(guī)程,保證人員安全和變、配電所安全運(yùn)行,確保安全供、用電和全公司電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,做到安全可靠、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

1、必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮,對(duì)違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的有權(quán)拒絕,并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,以確保人身安全。

3、電氣工作人員需持有《特種作業(yè)操作證》,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,不合格者,需重新進(jìn)行培訓(xùn),直至考核合格。否則,不允許從事電氣工作。

4、凡新從事電氣工作人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程和經(jīng)過(guò)公司的安全教育,并由班組落實(shí)實(shí)際的安全知識(shí)和操作,在對(duì)有關(guān)規(guī)程、安全知識(shí)不熟悉,操作不熟練前,不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

5、為防止人身傷害,防止電氣事故的發(fā)生,有可靠的組織措施和技術(shù)保證。電氣工作人員必須經(jīng)常反復(fù)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度及工藝操作,做到遵章操作,技術(shù)熟練。

6、在進(jìn)行電氣安裝或電氣維修工作時(shí),電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)作全盤(pán)考慮,根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要求、職責(zé)范圍和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況向工作人員交代清楚,使受任人員心中有數(shù),以利工作。

7、所有帶電設(shè)備,必須有可靠的絕緣隔離,其不帶電的金屬外殼必須可靠接地,所有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器裸露部分必須有保護(hù)外罩,對(duì)高壓或特別容易出事的處所,要有遮欄或標(biāo)志,標(biāo)志牌必須懸掛在當(dāng)眼的地方,這些保安裝置不許任意移動(dòng),確因工作需要移動(dòng),則事后必須馬上恢復(fù)原狀。

8、所有電氣設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防實(shí)驗(yàn)和安全檢查,務(wù)令所有電氣設(shè)備均處于最佳狀態(tài),防患于未然。

9、所有電氣安全用具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,不合格者,嚴(yán)禁使用。

10、電氣人員必須努力學(xué)習(xí),提高自身的技術(shù)水平,自覺(jué)執(zhí)行各種規(guī)章制度,熱情積極地做好本職工作,共同搞好全公司的電氣安全運(yùn)行。

11、值班期間必須攜帶必要的檢修工具(對(duì)講機(jī)、試電筆、板手等)。

12、登高作業(yè)必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁拋擲工具和其它物品。

13、上班前不得喝酒,工作場(chǎng)所不得吸煙。

14、嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔煙頭、雜物,保障施工安全。

15、上班時(shí)間嚴(yán)禁脫崗、竄崗、睡崗,嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。

16、嚴(yán)禁靠著欄桿坐在欄桿上休息。

17、凡復(fù)雜作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須先進(jìn)行登記、研究,落實(shí)安全防范措施后方可進(jìn)行。必要時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。

18、職工不得在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行賭博,大聲喧嘩,追隨打鬧或其它不文明行為。

第5篇 電氣維修車(chē)間安全操作檢修規(guī)程

1.目的:

為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為,確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量,避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象,針對(duì)不同用電設(shè)備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。

2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:

2.1小修:

2.1.1日光燈維修。

檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對(duì)損壞的進(jìn)行更換。每月一次。

2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查光源發(fā)光是否正常,對(duì)已不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每月一次。

2.1.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。

此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測(cè)試。每月一次。

2.1.4各類檢修電源檢修。

對(duì)各類檢修電源,檢查進(jìn)線、出線是否松動(dòng)。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過(guò)流現(xiàn)象等,每月一次。

2.1.5煙感探頭的檢查。對(duì)公司mcc、車(chē)間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。

2.2中修:

2.2.1日光燈維修。

檢查日光燈燈腳是否因過(guò)熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進(jìn)線口是否松動(dòng),電源進(jìn)線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。

2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查進(jìn)口線磨損情況,是否裸露,拆開(kāi)燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補(bǔ)償電容的情況,壞損的及時(shí)修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每半年一次。

2.2.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。

檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過(guò)流現(xiàn)象,并作測(cè)試實(shí)驗(yàn),每半年一次。

2.2.4各類檢修電源檢修。

將各類檢修電源打開(kāi),對(duì)內(nèi)部接線全面緊固,對(duì)內(nèi)部徹底清理、擦拭,對(duì)過(guò)流的端子、接線柱進(jìn)行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進(jìn)行更換。對(duì)各進(jìn)、出線口進(jìn)行緊固,破損的及時(shí)采取補(bǔ)救措施,對(duì)破損的外殼,進(jìn)行更換。每半年一次。

2.2.5煙感探頭的檢查。

協(xié)助公司安檢人員對(duì)公司各處的探頭進(jìn)行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對(duì)無(wú)法使用的及時(shí)協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行更換,保證其完好。每半年一次。

3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:

3.1小修:

3.1.1高壓柜檢修。

3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車(chē),檢查觸頭工作情況,有無(wú)碳化、過(guò)流現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無(wú)裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.3清點(diǎn)高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進(jìn)線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無(wú)道路施工、取土及建筑施工等,有問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。每月一次。

3.2中修:

3.2.1高壓柜檢修。

打開(kāi)后蓋,緊固各進(jìn)出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗(yàn)。搖出手車(chē),檢查其觸頭,進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查,做打壓試驗(yàn);對(duì)各避雷器進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);檢測(cè)線路的保護(hù)定值;遙測(cè)各絕緣子的絕緣情況。每年一次。

3.2.2變壓器的檢查。

擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認(rèn)表面無(wú)損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無(wú)漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點(diǎn)接地極,確認(rèn)其可靠,且無(wú)銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。

3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進(jìn)出線、各柜進(jìn)出線端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4檢查直流屏各項(xiàng)供電指標(biāo),檢查電瓶的充放電情況,吹掃個(gè)電器元件,保證其完好。每年一次。

4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:

4.1小修:

4.1.1低壓進(jìn)線部分。檢查各低壓進(jìn)線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進(jìn)線口處是否有磨損,電纜有無(wú)損傷等。每半年一次。

4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開(kāi)關(guān)出線有無(wú)磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時(shí)處理。每半年一次。

4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。

4.1.4mcc柜部分。

檢查各mcc柜進(jìn)出線情況,進(jìn)出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時(shí)修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開(kāi)關(guān)及觸點(diǎn)連線。每半年一次。

4.1.5各輔助設(shè)備檢修。

檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,各百葉窗進(jìn)行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行必要的測(cè)試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。

4.2中修:

4.2.1低壓進(jìn)線部分。

檢查各低壓進(jìn)線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對(duì)各進(jìn)線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。

4.2.2低壓配電柜部分。

徹底緊固出線端螺栓,檢查各開(kāi)關(guān)的設(shè)置,包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值,并進(jìn)行效驗(yàn);緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進(jìn)行記錄。每年一次。

4.2.3電容器柜檢修。

檢查電容柜電容運(yùn)行情況,對(duì)電容柜進(jìn)行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇,保證其良好。每年一次。

4.2.4mcc柜部分。

檢查各mcc柜外觀,對(duì)損壞的進(jìn)行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進(jìn)出線的連接,確認(rèn)其連接可靠。每年一次。

4.2.5過(guò)濾器檢查、更換濾芯

目的是指導(dǎo)操作員及時(shí)檢查或更換過(guò)濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮?dú)膺^(guò)濾設(shè)備的檢查。職責(zé)(1)空壓機(jī)、制氮機(jī)操作員負(fù)責(zé)過(guò)濾器檢查和更換;(2)領(lǐng)班負(fù)責(zé)過(guò)程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過(guò)程設(shè)備應(yīng)每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器壓差高于1.0bar時(shí)(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會(huì)引入異物的前提下進(jìn)行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進(jìn)行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認(rèn)濾芯型號(hào)及包裝是否完好,更換過(guò)濾芯時(shí),要處理好過(guò)濾器附近的衛(wèi)生!過(guò)濾器無(wú)論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次,當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞,出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通,嚴(yán)重時(shí)必須停機(jī)查找原因。相關(guān)記錄《空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表》。

4.2.6各輔助設(shè)備檢修。

對(duì)夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對(duì)不合理的布線進(jìn)行規(guī)范,督促車(chē)間對(duì)空調(diào)進(jìn)行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機(jī)及管路的維修。每年一次。

5.變電所設(shè)備操作規(guī)程

5.1調(diào)度范圍:

天保電力公司負(fù)責(zé)10kv進(jìn)線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽(tīng)從天保電力公司調(diào)度指令。對(duì)于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。

5.2送電準(zhǔn)備

5.2.1接聽(tīng)天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時(shí)要復(fù)述指令內(nèi)容,確認(rèn)無(wú)誤。

5.2.2由操作員按操作步驟認(rèn)真填寫(xiě)操作票,負(fù)責(zé)人審核操作票正確無(wú)誤方可操作。

5.2.3對(duì)于只有一步操作的指令可不填寫(xiě)操作票,由負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作員操作。

5.2.4檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5%,合上合閘、信號(hào)等直流開(kāi)關(guān),此時(shí)屏上信號(hào)燈亮。

5.3送電操作

5.3.1當(dāng)變電所送電準(zhǔn)備就緒后,由負(fù)責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。

5.3.2操作步驟:

5.3.2.1打開(kāi)進(jìn)線柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2將進(jìn)線柜小車(chē)搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.3合上進(jìn)線柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)。

5.3.2.4將隔離柜小車(chē)搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.5將pt柜小車(chē)搖至運(yùn)行位置,合上開(kāi)關(guān)。

5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應(yīng)為10kv±5%。

5.3.2.7打開(kāi)饋線柜接地刀。

5.3.2.8將饋線柜小車(chē)搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.9合上饋線柜開(kāi)關(guān),變壓器送電。

5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。

5.3.2.11將低壓屏總柜小車(chē)搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.12合上低壓屏總開(kāi)關(guān),此時(shí)完成低壓屏的送電。

5.3.2.13合上低壓屏相應(yīng)出線開(kāi)關(guān),完成低壓用電回路送電。

5.4停電操作

5.4.1先停低壓配電屏分開(kāi)關(guān),再?？傞_(kāi)關(guān),使變壓器處于空載狀況。

5.4.2確認(rèn)變壓器空載后,再斷開(kāi)高壓出線(饋電)柜真空開(kāi)關(guān)。

5.4.3出線(饋電)柜真空開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后,再斷開(kāi)進(jìn)線(受電)柜真空開(kāi)關(guān),各真空開(kāi)關(guān)切斷后,使其處于試驗(yàn)狀態(tài)。

6.電工操作規(guī)程

6.1值班電工操作規(guī)程

6.1.1工作要求:

6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;

6.1.1.2具備必要的電氣知識(shí),并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;

6.1.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,違者嚴(yán)肅查處;

6.1.1.4離開(kāi)值班室維修時(shí),需在白板上注明工作地點(diǎn),方便各車(chē)間有問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)取得聯(lián)系;

6.1.1.5工作時(shí)間:按照電工值班表執(zhí)行;

6.1.2工作規(guī)程:

6.1.2.1上班前與上一班值班電工進(jìn)行工作交接;

6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;

6.1.2.3巡查供配電設(shè)備及各車(chē)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

6.1.2.4保障廠內(nèi)各車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)問(wèn)題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過(guò)和處理結(jié)果等;

6.1.2.5碰到重大設(shè)備故障,不能獨(dú)立處理時(shí),應(yīng)及時(shí)通知電氣主管,并做好應(yīng)急搶修準(zhǔn)備;

6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進(jìn)行交接班工作,當(dāng)未完成的工作量大或一人無(wú)法處理時(shí),需配合下班人員處理完畢后才能離開(kāi)。

7.維修電工操作規(guī)程

7.1工作要求:

7.1.1必須身體健康,精神正常;

7.1.2具備必要的電氣知識(shí),并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;

7.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒;

7.1.4嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);

7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點(diǎn),方便各車(chē)間發(fā)生問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)找到維修人員;

7.1.6設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。

7.2工作時(shí)間:按照電工值班表執(zhí)行

7.3工作規(guī)程:

7.3.1與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修;

7.3.2由電氣主管安排處理日?！对O(shè)備維修/改造申請(qǐng)單》,并按要求 填寫(xiě)申請(qǐng)單上的相關(guān)內(nèi)容;

7.3.3根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進(jìn)行預(yù)防性檢修,并填寫(xiě)相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。

8.電氣設(shè)備保養(yǎng)

8.1電機(jī)的保養(yǎng)

8.1.1察看設(shè)備使用部門(mén)對(duì)電機(jī)外殼清潔的情況,重點(diǎn)為電機(jī)風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8.1.2檢查電機(jī)外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過(guò)熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過(guò)熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過(guò)負(fù)荷。察看使用部門(mén)對(duì)電機(jī)的潤(rùn)滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)加注同等型號(hào)等量的潤(rùn)滑油。

8.1.3檢查電機(jī)保護(hù)接地線是否牢固可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.1.4用500v兆歐表正確的測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)大于等于0.5兆歐。

8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測(cè)量電機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機(jī)的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護(hù)電流整定為1.5~2.5ie。

8.1.6保養(yǎng)周期為三個(gè)月。

8.2電器箱柜的維護(hù)

8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。

8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。

8.2.3檢查儀表及信號(hào)指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。

8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。

8.2.5保養(yǎng)周期為三個(gè)月。

8.3記錄表格

8.3.1《電機(jī)保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-016

8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-017

8.3.3《空壓機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表》 tkog -iv-w_-018

第6篇 修車(chē)工安全操作規(guī)程

1.提高修車(chē)質(zhì)量,保證井下車(chē)皮的正常使用。

2.做到巡回檢查,小修服務(wù)到各中段。

3.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守礦里和區(qū)里的一切規(guī)章制度。

4.熟練掌握焊工、鉗工的基本知識(shí),熟練掌握所用設(shè)備、工具、臺(tái)具的性能工作原理,應(yīng)用范圍及操作方法,做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,工作場(chǎng)地要清潔,東西備品備件擺放整齊,做到安全文明生產(chǎn)。

5.除全面完成修車(chē)任務(wù)外,還要完成區(qū)部臨時(shí)交辦的任務(wù),搞好兄弟單位和兄弟班組之間的協(xié)作。

6.配合技術(shù)組搞好備品備件計(jì)劃。

7.注意備件的保管,無(wú)丟失,無(wú)損壞,無(wú)浪費(fèi)。

8.工作中不準(zhǔn)睡崗,串崗,脫崗,更不準(zhǔn)干私活。

第7篇 機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒

2、使用標(biāo)準(zhǔn)氣時(shí),必須安裝相應(yīng)的減壓器,經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后方可使用,開(kāi)啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時(shí)身體不得正對(duì)取壓口,各種帶壓開(kāi)關(guān)必須緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉;分析儀器投入使用時(shí),先送氣,后停電源,停止使用時(shí)先停電,后斷氣。

3、對(duì)液氧、液氮、液氬管道上的儀表進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉一次取壓閥,然后再進(jìn)行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過(guò)程中,不準(zhǔn)赤手接觸結(jié)霜部位,防止凍傷。

4、當(dāng)主冷液氧液位因取壓管內(nèi)有異物而使顯示波動(dòng)時(shí),不能用排污的方法排除液體,應(yīng)該用壓力氮?dú)鈱?duì)變送器取壓罐進(jìn)行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。

5、分析儀器投入使用時(shí),應(yīng)先打開(kāi)取樣閥,再接通儀器電源;分析儀停用時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再關(guān)閉取樣閥。

6、測(cè)量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門(mén)在進(jìn)行檢查處理后應(yīng)用四氯化碳進(jìn)行清洗,清洗干凈后方可投入使用。

7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過(guò)程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護(hù)工作,不得蠻干。

8、維護(hù)、檢修儀表的一次測(cè)量及元件時(shí),應(yīng)首先觀察周?chē)沫h(huán)境及作業(yè)地點(diǎn)是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門(mén)時(shí),應(yīng)使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測(cè)溫、取壓部件、流量孔板、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等均應(yīng)采取不銹鋼材質(zhì),并進(jìn)行脫脂處理。

10、處理壓縮機(jī)儀表故障時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部分,或采取隔離措施,不準(zhǔn)赤手觸摸機(jī)殼,防止?fàn)C傷,不要觸動(dòng)與故障無(wú)關(guān)的信號(hào)線。

11、在分子篩處理閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)故障時(shí)。要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)閥門(mén)處于開(kāi)或關(guān)的位置后方可進(jìn)行處理,防止由于閥門(mén)動(dòng)作擠傷手部。

12、處理膨脹機(jī)儀表時(shí),要注意腳下是否有油,防止滑倒;在膨脹機(jī)上部工作時(shí),注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過(guò)猛,防止摔傷、碰傷。

13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時(shí),要事先與崗位工聯(lián)系好,并正確操作儀表,防止出現(xiàn)摔傷、碰傷現(xiàn)象。

14、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)故障處理完,在崗位操作人員的確認(rèn)同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會(huì)同崗位操作人員將系統(tǒng)投入運(yùn)行,同時(shí)做好記錄。

第8篇 機(jī)修車(chē)間安全操作規(guī)程

第一條、工作時(shí)必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋。

第二條、進(jìn)行車(chē)工作業(yè)時(shí)必須戴眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作。女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā)。

第三條、行車(chē)必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時(shí),行車(chē)下禁止上人。

第四條、砂輪機(jī)要有安全罩,嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。

第五條、使用嶄子時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。

第七條、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須帶手套,用防護(hù)罩,進(jìn)行氧焊作業(yè)時(shí),氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴(yán)禁油類沾污氧氣瓶和工具。

第八條、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須將油箱徹底清洗干凈。(最好是放堿水鍋煮一段時(shí)間),以防止發(fā)生火災(zāi)。

第九條、進(jìn)行漆工作業(yè)時(shí),必須戴口罩,工作場(chǎng)地禁止生火吸煙和使用火機(jī),以防止發(fā)生火災(zāi)。

第十條、車(chē)間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。

第十一條、機(jī)修車(chē)間必須備有數(shù)量充足的滅火器,并按時(shí)換裝藥劑,保證滅火器有效。

第十二條、拆補(bǔ)輪胎時(shí)、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。嚴(yán)禁邊充氣邊敲止圈。同時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)。嚴(yán)防止圈飛出。

第十三條、應(yīng)經(jīng)常檢查用電電路電線,開(kāi)關(guān)以及有電設(shè)備。防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。

第十四條、應(yīng)保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時(shí),必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。

第9篇 機(jī)修車(chē)間電工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機(jī)修車(chē)間電工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。

2、個(gè)人穿戴、所用工具、器具等必須安全可靠,所有電極及電氣裝置的外殼,必須有可靠接地。

3、值班或組織日常維、檢修工作,必須兩人以上進(jìn)行。

4、檢修車(chē)間各類電動(dòng)設(shè)備試車(chē)前要與操作人員聯(lián)系,工具整理完畢后方可試車(chē)。

5、所有線路上和配電盤(pán)的開(kāi)關(guān),不得隨意拉合,除特殊緊急情況外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘。

6、檢修拉閘、停、送電必須執(zhí)行與工作相應(yīng)的“醒目標(biāo)志”的掛牌制度,必須執(zhí)行“停、送電”工作票制度,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”。

7、臨時(shí)處理電氣事故和檢修時(shí)一律不準(zhǔn)帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時(shí),可報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,待批準(zhǔn)許可后并采取安全措施,確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

8、高空作業(yè)時(shí),工作前必須嚴(yán)格檢查安全帶是否良好,必須攜帶工具袋,禁止沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或有高血壓的人登高作業(yè),不準(zhǔn)從高處往下扔?xùn)|西,并要在工作區(qū)域掛上明顯標(biāo)志牌。

9、帶電操作前,應(yīng)將臨近各相導(dǎo)線用絕緣板隔開(kāi)。

10、高壓開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘時(shí),要查明原因后,方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

11、高壓設(shè)備,停送電施工和檢修前,必須放出余電,在放出余電時(shí),要先以一頭接觸地線網(wǎng),再用結(jié)電器碰及線路,然后三相短路接地,方可進(jìn)行工作。

12、變壓器停電檢修時(shí),必須在變壓器初級(jí)或次級(jí)開(kāi)關(guān)加鎖或掛“停電牌”防止意外,并派專人負(fù)責(zé)高壓開(kāi)關(guān)柜,防止以外送電。

13、禁止電流互感器二次開(kāi)路,更不得帶電作業(yè)。以免產(chǎn)生高壓擊穿設(shè)備和危及人身安全。

14、電工必須專業(yè)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。

第10篇 機(jī)修車(chē)間氣焊工安全操作規(guī)程

制氧機(jī)修車(chē)間氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。

2、工作前要檢查焊槍、割槍、氧氣帶、乙炔帶、各處接頭及乙炔瓶、氧氣瓶的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、必須安裝回火器要明確操作及技術(shù)上的回火原因,并會(huì)處理,嚴(yán)防回火爆炸、燒手等事故。

4、氧氣帶與氧氣瓶接頭,乙炔帶與乙炔瓶接頭必須旋緊不得漏氣。

5、嚴(yán)禁用焊槍或割槍給各類輪胎打氣。

更不準(zhǔn)用氧氣、乙炔氣吹掃人身及衣物。

6、可疑危險(xiǎn)品及封閉的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。

必須作業(yè)時(shí)須經(jīng)技術(shù)性清洗、氮?dú)庵脫Q、揭蓋打通,保持良好的通風(fēng),徹底排放處理后方能工作,以防發(fā)生爆炸。

7、在管道、容器、貯罐等內(nèi)部進(jìn)行焊、割工作時(shí)應(yīng)在外面事先點(diǎn)燃焊槍。

8、對(duì)容器(管件)焊、割嚴(yán)禁開(kāi)口處(兩端)站人。

9、作業(yè)地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,禁火區(qū)割、焊作業(yè)必須履行動(dòng)火票制度,未領(lǐng)取“動(dòng)火許可證”禁止工作。

10、氧氣瓶與乙炔瓶按要求擺放,間距不小于5米。

11、氧氣瓶與乙炔瓶必須按要求分開(kāi)存放和運(yùn)輸。

12、高低處作業(yè),嚴(yán)禁將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。

第11篇 機(jī)修車(chē)間維修工安全操作規(guī)程

1、巡檢

1)按車(chē)間規(guī)定每班按時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。

2)做到巡檢到位,記錄清晰。

2、檢修

1)接到任務(wù)后必須按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),查明故障原因及時(shí)處理。

2)設(shè)備檢修完畢后要與操作人員聯(lián)合檢查和試車(chē),正常后方可交付使用,并做好維修記錄。

3)設(shè)備檢修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

3、維修

1)對(duì)各車(chē)間的設(shè)備做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

4、保養(yǎng)

1)維修工在維修班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2)根據(jù)設(shè)備情況按時(shí)加注潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油。

3)認(rèn)真做好記錄。

5、大修

1)在車(chē)間主任的帶領(lǐng)下,實(shí)施大修計(jì)劃。

2)按照設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大、中、小修,并做好記錄。按時(shí)、保質(zhì)保量完成。

6、安全

1)維修人員安裝檢修時(shí),必須遵守國(guó)家的安全管理?xiàng)l例和公司安全管理規(guī)定。

2)上崗前要佩戴防護(hù)用品用具。

3)嚴(yán)禁違規(guī)、違章行為。動(dòng)火前必須開(kāi)動(dòng)火證。

第12篇 機(jī)修車(chē)間配電工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機(jī)修車(chē)間配電工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。

2、未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試取得安全操作許可證人員,不得獨(dú)立工作。

3、所有安全工具必須經(jīng)檢查,絕緣手套及鞋每半年作一次耐壓試驗(yàn)。

4、掉閘后送電要注意電流變化,如果連續(xù)掉閘,立即找電工檢查處理。

5、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電規(guī)程,禁止帶負(fù)荷送電,對(duì)送電設(shè)備進(jìn)行停、送電時(shí),應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全工具,履行操作程序。

6、如線路或設(shè)備停電檢修時(shí),必須合上接地刀閘并懸掛“停電”標(biāo)志牌。檢修結(jié)束后,未得到負(fù)責(zé)人命令前,嚴(yán)禁摘掉標(biāo)志牌,更不準(zhǔn)自行送電。送電前,必須斷開(kāi)接地刀閘。

7、高壓停電檢修的停、送電和倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

8、禁止配電工單獨(dú)進(jìn)行修理工作。高壓盤(pán)后面也不得單獨(dú)檢查,須在交接班時(shí)進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)手拿金屬桿接近變壓器和高低壓開(kāi)關(guān),以及其它電氣設(shè)備。不可換接超容量的保險(xiǎn)環(huán)、片。

10、除處理緊急情況,如突然掉閘或發(fā)生人身、生產(chǎn)、設(shè)備事故的停電外,停、送電必須經(jīng)過(guò)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。

11、禁止用電話閑談。

第13篇 選礦廠檢修車(chē)間鉆床安全操作規(guī)程

1 崗位描述

負(fù)責(zé)鉆床設(shè)備的操作與運(yùn)行各備件，器物的孔的加工。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員必須持有鉆床操作資格證，嚴(yán)禁無(wú)證人員上機(jī)操作。

2.2 操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。

2.3 操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。

2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，以不斷提高本身素質(zhì)。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見(jiàn)鉆床設(shè)備說(shuō)明書(shū)。

4 焊接前準(zhǔn)備

4.1 操作鉆床時(shí)禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。

4.2 檢查機(jī)床電源插頭,插座上各觸腳應(yīng)可靠,無(wú)松動(dòng)并無(wú)接觸不良現(xiàn)象。

4.3 開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。

4.4 檢查機(jī)床是否可靠接地。

4.5 檢查插座及電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，油膩，尖銳邊緣的場(chǎng)所。

4.6 檢查加工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)袩o(wú)障礙物與其它不安全因素存在，有時(shí)必須先進(jìn)行排除。

5 作業(yè)中程序

5.1 加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。

5.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)先打好定位點(diǎn)。

5.3 工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上。

5.4 夾好、夾牢器件后，啟動(dòng)鉆床。

5.6 慢慢調(diào)整升降臺(tái)與位置平臺(tái)，確保鉆具能夠穿透物件。

5.7 對(duì)準(zhǔn)鉆孔定位點(diǎn)，小心試鉆，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。

5.8 然后，小心調(diào)整進(jìn)給力，保證鉆具均勻，正直下移。

5.9 通孔將透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力，直至鉆通。

5.10 鉆通后，均勻、緩慢提升鉆具直至鉆具與物件脫離。

5.11 降下鉆臺(tái)平臺(tái)，取下物品，或調(diào)整鉆臺(tái)位置5.4～5.9重復(fù)加工下一個(gè)鉆孔。

5.12 首件加工完畢后必須經(jīng)qc人員確認(rèn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

5.13 鉆孔時(shí),若孔深≥3_孔徑時(shí)應(yīng)分多次進(jìn)刀,以免扭斷鉆頭,影響加工精度。

5.14 在鉆削較大孔徑的孔時(shí),請(qǐng)速低速檔進(jìn)行切削。

5.15 鉆孔，沉孔，擴(kuò)孔等加工，要求加工面光亮平整，無(wú)毛刺?？着c面垂直，無(wú)變形。

5.16 沉孔要求與鏍釘實(shí)配，鏍釘平面與板面水平或低于0.1mm。薄板沉孔底面不能有凸起變形。

5.17 定期保養(yǎng)機(jī)床,保持鉆頭銳利,切削時(shí)加注切削液。

6 特殊情況處理

6.1 當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源后反饋給維修組檢修,嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。

6.2 設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋維修組處理，嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。

7 停車(chē)操作

7.1 鉆孔作業(yè)完成后，按下停止按扭。

7.2 切斷電源，待鉆頭停上旋轉(zhuǎn)后，清理現(xiàn)場(chǎng)。

7.3 鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦凈，并對(duì)各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),必須在工作場(chǎng)地周?chē)b上防護(hù)罩。

8.2 在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

8.3 不得用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,油膩,尖銳邊緣的場(chǎng)所。

8.4 不得進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,以避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

8.5 禁止穿/戴松散,肥大的衣服,領(lǐng)帶或圍巾進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),以免因部分卷入機(jī)器造成安全事故。

8.6 禁止戴手套作業(yè),若確實(shí)有必要,則應(yīng)戴皮手套進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生安全事故。

8.7 鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來(lái)清除切屑，必須用毛刷清除嚴(yán)禁用氣槍吹屑，以防切屑飛出造成安全事故，鉆出長(zhǎng)切屑時(shí)用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。

8.8 操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

8.9 嚴(yán)禁在主軸未停穩(wěn)便立即拆卸,裝夾鉆頭,夾緊鉆頭時(shí)嚴(yán)禁用榔頭敲打夾頭,以免造成安全事故。

8.10 臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)功螺紋。

8.11 開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

8.12 應(yīng)當(dāng)用工具撥v帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。

8.13 不得疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。

8.14 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

第14篇 檢修車(chē)間鉗工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

1.1鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。

1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作

1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

1.4一般鉗工兩大類:

1.4.1機(jī)械維修鉗工 。

1.4.2裝配鉗工(高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。

2一般規(guī)定

2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。

2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。

2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。

2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.8認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時(shí)效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

4工作前準(zhǔn)備

4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開(kāi)旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運(yùn)行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套

5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過(guò)大、過(guò)猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時(shí),不可用力過(guò)猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5.6裝配時(shí),笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過(guò)200℃,以防火災(zāi)。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過(guò)程重要隨時(shí)加木墊。

5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過(guò)松過(guò)緊,以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

5.11工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。

6特殊情況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立即就醫(yī)。

6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

7停車(chē)操作

7.1工作完成后正常停車(chē)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開(kāi)車(chē)。

7.2待開(kāi)車(chē)后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開(kāi)。

7.3因故暫時(shí)停止維修時(shí),必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi),并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。

8安全注意事項(xiàng)

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。

8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開(kāi)始或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心不可用力過(guò)猛。

8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。

第15篇 機(jī)修車(chē)間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機(jī)修車(chē)間電焊工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。

2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。

3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動(dòng),電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長(zhǎng)度為宜。

4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。

5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開(kāi)關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工處理。

6、焊接作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。

7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。

8、工作中如遇停電,休息或離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開(kāi),將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時(shí)收拾清理。

9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開(kāi)地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。

10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過(guò)大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。回路地線不可亂接亂搭。

11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開(kāi),并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。

12、禁止冒雨作業(yè),必須時(shí)要采取好防雨措施。

13、清理焊渣時(shí),要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。

14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。

15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場(chǎng)需要,做好防護(hù)。