采暖規(guī)程9篇

有哪些

采暖規(guī)程涵蓋了以下幾個核心部分：

1. 系統(tǒng)設計與安裝：包括設備選擇、管道布局、保溫措施、安全設施等。

2. 運行管理：涉及啟停操作、溫度調節(jié)、故障排查與處理、日常維護。

3. 能源效率：關注能耗監(jiān)測、節(jié)能措施、熱源優(yōu)化。

4. 安全規(guī)定：如防漏電、防火、防爆及人員安全培訓。

5. 環(huán)保標準：減少排放、噪音控制、廢棄物處理。

6. 用戶服務：包括用戶手冊、售后服務、投訴處理等。

標準

1. 設計與安裝應遵循國家和地方的建筑暖通空調設計規(guī)范，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性與耐用性。

2. 運行管理需制定詳細的操作規(guī)程，確保設備在最佳狀態(tài)下運行，降低能耗。

3. 能源效率需參照能源之星或其他相關行業(yè)標準，定期進行能效評估，持續(xù)改進。

4. 安全規(guī)定應符合gb/t 13350-2000《熱水采暖系統(tǒng)技術規(guī)程》等相關法規(guī)，確保作業(yè)安全。

5. 環(huán)保標準需遵守當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定，確保排放達標，減少對環(huán)境的影響。

6. 用戶服務應以用戶滿意度為導向，提供及時、專業(yè)的技術支持和解決方案。

是什么意思

采暖規(guī)程旨在確保采暖系統(tǒng)的高效、安全、環(huán)保運行，為用戶提供舒適的室內環(huán)境。這意味著：

1. 在設計階段，要考慮設備性能、管道布局的合理性，以及保溫措施的有效性，以減少熱量損失。

2. 運行管理中，要規(guī)范操作流程，定期檢查設備狀態(tài)，預防故障發(fā)生，同時確保人員熟悉操作，能快速應對問題。

3. 關注能源效率意味著要通過定期維護、優(yōu)化熱源和調整運行策略，降低能耗，實現(xiàn)經(jīng)濟運行。

4. 安全是規(guī)程的核心，必須嚴格遵守安全規(guī)定，防止火災、爆炸等事故，同時提供必要的安全培訓。

5. 環(huán)保標準不僅要求減少污染物排放，還涉及噪聲控制和廢棄物處理，體現(xiàn)社會責任。

6. 用戶服務是規(guī)程的延伸，強調提供高質量的售后服務，解決用戶問題，提升用戶體驗。

采暖規(guī)程是一個綜合性的指導文件，它涵蓋了從系統(tǒng)設計到運行管理，再到用戶服務的全過程，旨在保證采暖系統(tǒng)的高效、安全、環(huán)保運行，同時也注重用戶體驗和服務質量。每個環(huán)節(jié)都應嚴格遵守相關規(guī)定，以確保整個采暖系統(tǒng)的正常運行。

采暖規(guī)程范文

第1篇 采暖通風系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程

（1）通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：

1）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

2）現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。

3）輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內涂有保護層，應嚴加保護，不應損傷。

（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設備四周對稱頂升至略高于安裝基礎平面，頂升時千斤頂應同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。

（3）風機底部需要加墊調整時，嚴禁將手伸入風機底部。

（4）皮帶傳動的風機應在風機和電機安裝調整符合要求后，及時安裝皮帶罩。

（5）通風設備安裝時作業(yè)平臺應搭設牢固，并應有安全防護措施，設備的支、吊架按設計要求固定牢固后才能吊裝通風設備。個人防護用品應佩戴齊全；安全帶、安全繩應掛在安全可靠的固定物體上。

（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調機組，起吊設施的選擇應根據(jù)設備的吊裝重量、高度、安裝位置進行選擇和布置。

（7）室外機安裝時，作業(yè)起升吊籃機構應經(jīng)有關部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應按設計要求固定牢固后才能進行室外機安裝。

（8）用手拉葫蘆吊起設備清洗時，應將鏈條鎖死。

（9）暖通設備試運轉過程中，調試人員至少應有兩人，并應派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。

（10）通風系統(tǒng)管路檢漏燈應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。

第2篇 采暖交換站安全操作規(guī)程

1、運行前必須詳細檢查各種設備、閥門、儀表 等設施，保證其完好齊全。

2、運行操作，首先開啟補水泵，向系統(tǒng)中補水，壓力升至0.2mpa時，啟動循環(huán)泵，當系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時，停止補水，待系統(tǒng)循環(huán)平衡后，逐漸開啟蒸汽閥門，進行熱交換。

3、當停止供熱時，首先關閉蒸汽閥門，再停循環(huán)泵。

4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過0.45mpa，不得低于0.25mpa。

5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間，回水溫度在70℃左右。

6、系統(tǒng)中嚴重缺水時，應立即關閉蒸汽閥門，停止供汽。

7、注意觀察蒸汽壓力，交換站內的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運行，當發(fā)現(xiàn)其超過0.5mpa時，應立即調整蒸汽管電動閥門，并及時通知電廠處理。

第3篇 采暖與通風工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導工程管理人員對通風與空調安裝工程進行全面質量控制，確保通風與空調安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于通風與空調安裝工程施工過程各階段的質量控制。

3.職責

3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；

3.2項目部負責本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關技術資料，理解設計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設計單位進行施工圖技術交底，并形成會議紀要。

5.1.2協(xié)調安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。

5.1.4對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。

5.1.5確定大型設備吊裝就位移動路線。

5.1.6了解施工單位人員的素質和施工經(jīng)驗，審查施工單位質量保證體系。工程

中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。

5.1.7審查監(jiān)理人員上崗資質，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符

合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。

5.1.8會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關技術標準，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單，審查其有效性，并在《施工組織設計審批表》上注明審查結果。

5.2事中控制

5.2.1預埋、預留及土建配合

5.2.1.1預埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應正確，預埋牢固可靠。

5.2.1.2預留孔（洞）位置、尺寸大小應正確。

5.2.1.3在混凝土澆筑過程中，應隨時檢查預埋件、預留孔（洞）情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5.2.1.4與通風和空調系統(tǒng)有關的土建工程完畢后應與監(jiān)理、設計、施工單位共同會檢。

5.2.2風管制作、安裝及驗收

5.2.2.1風管制作過程中，檢查風管的尺寸、咬口、焊口施工正確。

5.2.2.2檢查風管、部件的接口是否正確，安裝位置應符合設計要求，吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定，法蘭的墊料是否符合設計要求或規(guī)定。

5.2.2.3根據(jù)工程進度，對通風與空調的暗配管道等安裝部位進行隱蔽工程檢查驗收，并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。

5.2.3設備安裝及單機試運行

5.2.3.1檢查設備合格證、隨機文件；

5.2.3.2核對設備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查設備外觀；

5.2.3.3設備就位前對設備基礎進行驗收；

5.2.3.4檢查設備安裝位置、方向、水平度；

5.2.3.5檢查設備與基礎的連接，支、吊、托架的安裝情況，并作出相應的調整；

5.2.3.6檢查設備轉動部分安裝是否轉動靈活，風機葉輪是否碰殼；

5.2.3.7檢查設備與風管、水管的連接密封情況，應作漏風量測試的設備，檢驗其漏風量是否符合要求；

5.2.3.8單機試運行是否運轉平穩(wěn)，符合設備技術文件規(guī)定，風機、電機旋轉正確。隱蔽的單機應在隱蔽前進行單機試運行；

5.2.3.9檢查風管、水管、設備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。

5.3系統(tǒng)試運行及調試

5.3.1系統(tǒng)試運行應在通風及空調設備單機試運行以及風管漏風量測定合格后進行。

5.3.2測定系統(tǒng)試運行各項技術數(shù)據(jù)是否符合設計要求和有關技術文件規(guī)定，并作好記錄。

5.3.3施工完畢后，對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產負荷的聯(lián)合試運行測定及調試。

5.3.4工程投入試運行后，應作生產負荷條件下的綜合效能試驗的測定與調整。

5.4事后控制

5.4.1設備安裝完工后，及時督促相關單位做好成品保護工作。

5.4.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243—2002）

7.相關/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質量管理工作依據(jù)

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質量記錄

8.1工程管理日記（gt/qr·15—10）

8.2分部工程質量評定表（gt/qr·23—02）

8.3分部工程現(xiàn)場檢查記錄表（gt/qr·23—03）

8.4隱蔽工程驗收記錄

第4篇 喂水泵、采暖泵操作規(guī)程

（一）啟動前準備

1）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線，避免過高或過低；

2）檢查泵機各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（3－5mm）;

3）盤車3－5圈看轉動是否靈活，有無卡阻及雜音；

4）打開泵的進出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內充滿液體，放掉泵內氣體后關掉放氣閥門，當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；

5）打開冷卻水系統(tǒng)，進行冷卻循環(huán)；

6）打開活動出口閥門后，關閉泵出口閥門。

（二）啟動及運行

1）旋轉啟動按鈕，觀察泵的轉向是否正確，壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機；

2）泵的轉速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調節(jié)到所需的泵壓及流量。

3）在運行過程，保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80℃，或不高于環(huán)境溫度40℃；

4）檢查和調節(jié)填料漏失量，每分鐘10－30滴，填料盒溫度應小于80℃；

5）軸承油位應保持在油標中線，不可過高或過低，過低時要及時補充；

6）按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并認真做好運行記錄。

（三）停泵

1）逐步關閉出口閥門，當泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；

2）泵停穩(wěn)后，盤車3－5圈后，關閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng)，做出停運標記；

3）如果室內溫度低于0℃，應將泵體內積水放出，避免凍裂；

4）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關閉出口閥門，同時及時匯報給上級部門；

5）停用泵應每隔24小時同操作工負責盤車一次。

（四）倒泵

1）前檢查步驟檢查備用泵，關小欲停泵的出口閥門，控制其排量

2）啟泵的操作規(guī)程，啟動備用泵，調節(jié)好壓力和排量；

3）按停泵的步驟，停止欲停的泵；

4）倒泵操作結束后，做好運行記錄，并通知有關部門。

第5篇 采暖交換站:安全操作規(guī)程

1、運行前必須詳細檢查各種設備、閥門、儀表 等設施,保證其完好齊全。

2、運行操作,首先開啟補水泵,向系統(tǒng)中補水,壓力升至0.2mpa時,啟動循環(huán)泵,當系統(tǒng)分水箱壓力到0.4mpa時,停止補水,待系統(tǒng)循環(huán)平衡后,逐漸開啟蒸汽閥門,進行熱交換。

3、當停止供熱時,首先關閉蒸汽閥門,再停循環(huán)泵。

4、系統(tǒng)供水壓力禁止超過0.45mpa,不得低于0.25mpa。

5、系統(tǒng)中供水溫度要保持在80-95℃之間,回水溫度在70℃左右。

6、系統(tǒng)中嚴重缺水時,應立即關閉蒸汽閥門,停止供汽。

7、注意觀察蒸汽壓力,交換站內的蒸汽壓力要在0.2-0.4mpa運行,當發(fā)現(xiàn)其超過0.5mpa時,應立即調整蒸汽管電動閥門,并及時通知電廠處理。

第6篇 喂水泵采暖泵操作規(guī)程

(一)啟動前準備

1)檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線,避免過高或過低;

2)檢查泵機各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動,聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否適合(3-5mm);

3)盤車3-5圈看轉動是否靈活,有無卡阻及雜音;

4)打開泵的進出口閥門,同時打開放氣閥門,使泵內充滿液體,放掉泵內氣體后關掉放氣閥門,當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水;

5)打開冷卻水系統(tǒng),進行冷卻循環(huán);

6)打開活動出口閥門后,關閉泵出口閥門。

(二)啟動及運行

1)旋轉啟動按鈕,觀察泵的轉向是否正確,壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常,否則立即停機;

2)泵的轉速正常后,再緩緩打開泵的出口閥門,并調節(jié)到所需的泵壓及流量。

3)在運行過程,保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80℃,或不高于環(huán)境溫度40℃;

4)檢查和調節(jié)填料漏失量,每分鐘10-30滴,填料盒溫度應小于80℃;

5)軸承油位應保持在油標中線,不可過高或過低,過低時要及時補充;

6)按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,并認真做好運行記錄。

(三)停泵

1)逐步關閉出口閥門,當泵出口前壓力上升時,按停止按鈕;

2)泵停穩(wěn)后,盤車3-5圈后,關閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng),做出停運標記;

3)如果室內溫度低于0℃,應將泵體內積水放出,避免凍裂;

4)遇到緊急情況時,可先切斷電源后,關閉出口閥門,同時及時匯報給上級部門;

5)停用泵應每隔24小時同操作工負責盤車一次。

(四)倒泵

1)前檢查步驟檢查備用泵,關小欲停泵的出口閥門,控制其排量

2)啟泵的操作規(guī)程,啟動備用泵,調節(jié)好壓力和排量;

3)按停泵的步驟,停止欲停的泵;

4)倒泵操作結束后,做好運行記錄,并通知有關部門。

第7篇 采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程

一、檢查和準備

1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。

2、檢查軸承箱內機油液面,油面應在機油看窗的1/2—2/3處。

3、檢查泵及出、入口管線的各部件,如法蘭地腳螺栓、螺釘、軸器、溫度計和壓力表等,看是否正常好用。

4、操作前檢查護罩螺絲,避免泵軸高速旋轉時傷人。

二、操作

1、啟泵:

(1)盤車,檢查泵的轉動情況,是否有不正常的聲音,泵軸轉動是否靈活。

(2)打開壓力表閥門。

(3)關閉泵的出口閥門,打開進口閥門、放空閥門。用清水將泵灌滿,以驅除泵內的空氣。

(4)泵內空氣排凈后,關閉放空閥門。

(5)接通電源,當泵達到正常轉速,逐漸打開離心泵的出口閘門,并調節(jié)到出口壓力表指示不超過0.2mpa。在出口閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。

(6)泵在運轉過程中,要隨時注意電動機及泵的振動情況及壓蓋的泄漏情況。要檢查泵出口壓力,不允許超過規(guī)定指標。

2、停泵:

(1)停泵時逐漸關閉出口管路閘閥。

(2)切斷電源。

(3)關閉進口閘閥。

(4)長期停用的泵應將泵內清水放空,且應定期地把轉子按180°旋轉。

第8篇 蒸汽采暖安全操作規(guī)程

1試運行與調節(jié)同熱水采暖系統(tǒng)要求一樣，運行前先檢查系統(tǒng)的管線、附件、設備、儀表，是否符合設計要求，有無銹蝕等異常現(xiàn)象，無誤后進行試壓，沖洗管道，消除各種施工誤差、漏水漏氣、堵塞等毛病。

2當外網(wǎng)送氣正常后，逐個開放各用戶閥門，在送氣前將系統(tǒng)的干管立管及散熱器上的閥門及放氣閥、排水閥打開，發(fā)現(xiàn)排出蒸汽時即予關閉。

3熱力入口裝置的減壓閥、安全閥、壓力計、隔氣具等在使用前必須加以調壓，調整到所要求的工作壓力，以滿足使用要求。減壓閥、隔氣具的旁路閥，在正常運行時均應關閉。

4隔氣具的檢查：在系統(tǒng)送氣后，必須仔細檢查隔氣具的運行是否正常，如有漏氣時，應拆開修理。

5多組散熱器共用一個隔氣具時，而管路又接為雙管制，則散熱器壓力必須調整，調整順序依隔氣距離由遠而近，末端閥門應全開，距離氣具近的則開小，遠則大，使環(huán)路壓力平衡，保持正常運行。

6當管路系統(tǒng)調整正常后，對風機的導流葉片，根據(jù)不同的出口高度，調成向下10°c--15°c的角度，以防止氣流直接吹向工作人員。

7調節(jié)進氣閥時，應徐徐開啟，切忌快速打開。

第9篇 給排水及采暖工程安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全規(guī)定

a進入施工現(xiàn)場前,應首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設施是否完好,及時消除各種危險隱患后,才能進行施工。

b.施工現(xiàn)場各種設備、材料及廢棄物要碼放整體,有條不紊,保持道路暢通。

.對施工中出現(xiàn)的土坑、井槽、洞穴等隱患處,應及時設置防護欄桿或防護標志。有車輛、行人的道路上,應放置醒目的警戒標志,夜間設紅燈示警。

d.施工現(xiàn)場嚴禁隨意存放易燃、易爆物品,現(xiàn)場用火應在指定的安全地點設置。

e現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽,高處作業(yè)時系好安全帶,必要時設置安全隔離層。出入在起重機臂回轉范圍內行走時,應戴上安全帽,并隨時注意有無重物起吊。

f.在溝內施工時要隨時檢查溝壁,發(fā)現(xiàn)有土方松動、裂紋等情況時,應及時加設固壁支架,嚴禁借溝壁支架上下。

g.用梯、登進行登高作業(yè)時,要保證架設工具的穩(wěn)固,下邊應有人扶牢,下層人員應戴好安全帽。

h.使用水、電(氣)焊工操作人員應做到持證上崗,必須嚴格遵守安全防護措施,認真配備安全附屬設備。

i.電焊機應做保護措施,并有漏電保護器。電焊施工時應使用防護面罩,保護勞動者的安全與健康。

j使用熱熔或電容焊接機具時,應核對電源電壓,遵守電氣工具安全技術操作規(guī)程,注意防潮,保持機具清。

k.釬焊焊劑、焊料應集中堆放在通風良好的庫房內,焊接工具應分類放置在料架上。專用工具應保持表面清潔、完整,不得移作他用。

1.操作現(xiàn)場不得有明火,不得存放易燃液體,嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。

m.膠黏劑、清潔劑丙酮或酒精燈易燃品宜存放在危險品倉庫中。運輸和使用應遠離火源,存放處應安全可靠、陰涼干燥、通風良好、嚴禁煙火。

n.在地溝內或吊頂內操作時,應采用2v安全電壓照明,吊頂內焊ロ要嚴加防火,焊接地點嚴禁堆放易燃物。

o試壓過程中若發(fā)現(xiàn)異常應立即停止試壓,緊急情況下,應立即放盡管內的水。

p.沖洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水溝里,保證排泄暢通和安全。

q.使用的人字梯必須堅固、平穩(wěn)。

r.涂裝操作應戴口罩,并在操作區(qū)保持新鮮空氣流通,以防中毒現(xiàn)象發(fā)生。

s.沾污涂裝的棉紗、破布、涂裝等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理掉。

t從事保溫作業(yè)時,衣領、袖口、褲腳應扎緊或采取防護措施。

u現(xiàn)場工人應供給手套、膠鞋、口罩、工作服等防護用品。焊工配備防護眼鏡等防護用品。

(2)管道安裝安全規(guī)定

a.向溝內下管時,使用的繩索必須結實,錨樁必須牢固,管下面的溝內不得有人。

b.用剁子斷管時應用力均勻,邊剁邊轉動管,不得用力過猛,防止裂管飛屑傷人。

.打樓板眼,上層樓板應蓋住,下層應有人看護,打眼下層相應部位不得有人和物,錘、鏨要握住,嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層。

d.打修樓板孔眼時,應返上層板蓋好樓板眼,下層應有人看護,孔眼下不的站人,打眼時應抓穩(wěn)錘,不得用大錘打眼。

e.用繩索拉或人抬預制立管就位時,要檢查繩索是否穩(wěn)固,要抬穩(wěn)扶牢,鐵纖固定立管要牢固可靠,防止脫落。

f拉、抬管段的繩索要檢查好,防止斷繩傷人,就位的橫管要及時用鐵絲,支、托、吊、卡具固定好。

g.支托架安裝管子時,先把管子固定好再接口,防止管子滑脫砸傷人。

h.安裝立管時,先把樓板孔洞周圍清理干凈,不準向下扔東西,在管井操作時,必須蓋好上層井口的防護板。

i.吊裝管子的繩索必須綁牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調一致,管子起吊后,溝內操作人員應避開,以防傷人。

j溝內施工人員要戴好安全帽。

k.用手工切割管子時不能過急過猛,管子將斷時應扶住管子,以免管子滾下墊木時砸腳。

管道對口過程中,要相互照應,以防擠手。

m.夜間挖管溝必須有充足的照明,在交通要道外設施警示標志。

n.管溝過深時上下管溝應用梯子,挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡

狀態(tài),防止出現(xiàn)塌方傷人。

o.掄鎬和大錘時,注意檢查鎬頭和錘頭,防止脫落傷人。

p.管溝上下傳遞物件時,不準拋棄,應系在繩子上上下傳遞。

q打口時,注意力要集中,避免打在手上。

.配合焊工組對管口的人員,應戴上手套和面罩。

s.熱熔連接時,不要手碰加熱套,以防燙傷。

t.膠圈連接的橡膠圈儲存的適宜溫度為-5~30℃,濕度不大于80%,遠離熱源,不與溶劑、易揮發(fā)物質、油脂等放在一起。

黏結劑及丙酮等要遠離火源。

u接口及鋪管過程中,上下溝槽不準攀登支撐。

.安裝管道時,隨時檢查管溝,確無松動、塌方的跡象方可在溝內作業(yè)。

w.若管溝有支撐時,接口操作過程中要隨時檢查邊坡與支撐,如發(fā)現(xiàn)裂紋或支撐折斷,有危險現(xiàn)象立即停止操作。

起重機的起重臂、鋼絲繩和管架要與架空電線保持一定的距離。索具、吊鉤、卡環(huán)及其他起重工具使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。

y.地溝內應使用安全照明,防水電線。施工人員要戴安全帽。

高處作業(yè)要扎好安全帶,嚴禁酒后操作。工具用后要放進專用袋中,不準放在架子或梯子上,防止落下砸人。

(3)設備安裝安全規(guī)定

a加強施工機具、臨時用電的安全管理,并由專人操作和維護,加強安全防護。

b.鍋爐設備在水平運輸或吊裝時,嚴禁非操作人員進入工作區(qū),防止發(fā)生事故。

c搬運散熱器過程中,要防止摔壞散熱器,砸傷人。

d水箱吊裝前,必須檢查全部起重設備與工具,操作人員戴好安全帽。

e.用人字扒桿(或三角扒桿)吊裝設備時,扒桿要固定牢靠,防止坍架傷物、傷人。

f.高處作業(yè)拴好安全帶,交叉作業(yè)必須戴好安全帽。

g.進鍋筒內作業(yè)時,必須使用低壓安全電壓,安全電壓為12~24vh在施工中隨時清理現(xiàn)場,防止物體或雜物絆倒傷人,發(fā)生意外事故。

i在高登或梯子上作業(yè),高登或梯子要放牢,梯腳要有防滑裝置,防止滑倒傷人。

j在配制氫氧化鈉溶液時,要有防護措施,如膠鞋、膠手套和護目鏡,避免腐蝕皮膚。

k.易燃、易爆材料或物品應妥善保管,防止發(fā)生火災或爆炸事故。