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有哪些
啟動規(guī)程是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了從項目籌備到正式運行的所有關鍵步驟。以下是啟動規(guī)程的主要組成部分：
1. 項目定義：明確項目的目標、范圍、預期成果和可行性。
2. 團隊組建：確定項目團隊成員，分配角色和職責。
3. 資源規(guī)劃：包括人力、物力、財力的預估和分配。
4. 時間表設定：制定項目的時間表和里程碑。
5. 風險評估：識別潛在風險并制定應對策略。
6. 啟動會議：正式宣布項目啟動，介紹項目詳情和團隊成員。
7. 執(zhí)行計劃：詳細的操作指南，包括任務分配、溝通機制和質量控制。
8. 監(jiān)控與調整：持續(xù)跟蹤項目進度，必要時進行調整。
標準
啟動規(guī)程的標準應確保以下幾個核心要素：
- 明確性：規(guī)程需清晰、準確地描述每個步驟，避免模糊或歧義。 - 實用性：規(guī)程應適用于實際工作環(huán)境，避免理論化和理想化。 - 完整性：涵蓋項目啟動的全過程，無重大遺漏。 - 靈活性：允許在遇到未預見情況時進行調整。 - 可執(zhí)行性：規(guī)程應具備操作性，團隊成員能夠理解并執(zhí)行。 - 可追蹤性：設有明確的監(jiān)控指標和評估標準，以便追蹤項目進展。
是什么意思
啟動規(guī)程的意義在于提供一套有序、有效的指導，以保證項目的順利啟動和管理。它不僅幫助團隊明確任務和責任，還為項目提供了結構化的運行框架，確保資源的合理配置和風險的有效管理。規(guī)程的存在減少了決策的不確定性，增強了團隊協(xié)作的效率，同時也為項目的成功奠定了基礎。在實際操作中，啟動規(guī)程需要根據項目的特性和需求進行定制，以實現最佳效果。只有當規(guī)程與實際情況緊密結合，才能真正發(fā)揮其價值，推動項目的成功實施。
啟動規(guī)程范文
第1篇 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140(660)安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習,經考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置,即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時,將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉動前門即可關閉(轉動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關,否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數,否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中,應經常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第2篇 內燃平衡重式叉車啟動及起步后操作規(guī)程
（一）啟動發(fā)動機，中速空運轉3～5分鐘進行暖機，并檢查機油壓力是否正常，充電是否正常，將貨叉升至距地面300mm，后傾門架，再掛二檔（重車或上坡時起步用一檔），鳴喇叭，松開手剎，平穩(wěn)起步；
（二）起步后應在平直無人的路面上，用◇lokm/h的車速試驗轉向與制動性能是否良好（必要時加試3.4和3.5兩條）；
1．轉動轉向盤全部行程的手感：手感平順，無卡滯感；
2．在平直硬實干燥清潔路面上行駛時，手扶轉向盤的感覺：無擺振、跑偏或其它異常感覺；
3．手制動性能：空載空檔，拉緊手剎可停止在20%坡道上；
4．制動距離（平直硬實干燥清潔路面，車速為20km/h）d5.om；
5．緊急制動跑偏量dloomm；
6．點剎車時手扶轉向盤的感覺（平直硬實干燥清潔路面、車速lokm/h、施加部分制動力后、迅速放松制動踏板）不跑偏。
第3篇 煤氣站的啟動操作規(guī)程
1、檢查主車間設施:
a、檢查低壓蒸汽供給系統(tǒng)是否正常。
b、檢查蒸汽管道中各疏通水閥工作正常否?
c、保證主車間頂層軟化水箱中有足夠的軟化水,且水箱的供水管道暢通無阻。
d、給煤氣發(fā)生爐爐體上端的預熱水箱中注滿軟化水。
e、給煤氣發(fā)生爐夾套注入軟化水,使水位至玻璃液位計的標志處。
f、檢查所有供電電路的斷電器和隔離器,然后送上電源。
g、檢查儀表情況,并給儀表控制柜及所有儀表送電,檢查其顯示、控制、操作
等工作正常否?
h、檢查工藝風機工作正常否?
i、保證灰盆水封及底部通氣室兩級水封充滿水。
j、打開由發(fā)生爐夾套至混合器蒸汽輸入管道上的閥門。
k、給所有需要蒸汽加熱及伴熱的設施都送足低壓蒸汽。
l、檢查發(fā)生爐點火必備物品情況:
①木材3噸約2車,中50-70mm,長約500mm
②焦炭或無煙煤70-90t
③合格煙煤30-70mm
④灰渣20-70mm,20-25立方米
⑤點火物(火把)
⑥柴油20kg,液壓油(32#、46#)400kg
注:若無鍋爐,則要提供3天左右的無煙煤用量,以保證換熱器夾套產生足夠的蒸
汽及站區(qū)的整潔。
2、檢查電捕焦油器和電捕輕油器:
a、檢查高壓絕緣子是否清潔、干燥、完好,電極絲是否垂直、偏心b、檢查
高壓絕緣子箱的拌熱及主體人孔封好否所有人員離開設備到安全區(qū)域。c、經確認完全無誤后,就可給控制柜送電,并按“電捕塵電源設備使用說明”進行操作。d、進行空載運行試驗(供參考參數如下)
設備代號
電壓(kv)
ep-01
40左右
p-02
40左右
主體中釋放電極與沉淀之間的電火花是一種能量相當大的能量釋放現象,附近的工作人員能清楚地聽到出現火花的響聲。
e、如果主體靜態(tài)空氣負載試驗結果令人滿意,則證明電極間的間隙基本合適,且絕緣子也是合乎標準的。
f、濕的、臟的或未被預熱的絕緣子,在加上負荷使用時,易出現絕緣子碎裂或其它機械故障。因此,有必要提醒操作人員特別注意絕緣子的清潔和保護箱的加熱問題。
3、啟動煤氣站的預備工作:
a、啟動潤滑泵,檢查整個潤滑系統(tǒng)工作情況。
b、給洗滌冷卻器冷卻槽中注滿工藝用水(直到水開始從溢流口溢出為止),關閉工
藝水供給管道上的閥門,新型洗滌冷卻器則不用加水。
c、檢查灰盆中有無異物及水封位置是否合乎要求:離盆沿400mm
d、打開頂層通往火炬的隔離閥。
e、關閉下列閥門。
①電除焦油器進口和出口隔離閥。
②工藝空氣流量控制閥。
③底部煤氣流量控制閥。
④旋風除塵器下端的滑板閥。
⑤工藝空氣鼓風機隔離閥。
⑥煤氣增壓風機隔離閥。
⑦主車間所有排放閥。
⑧喂煤系統(tǒng)與發(fā)生爐爐體之間的隔離閥。
⑨混合器兩側的外來蒸汽供給閥門和夾套自產蒸汽管道上的隔離閥
f、檢查液壓裝置油箱油位及所有管線連接情況。
g、檢查貯煤倉中“焦炭或無煙煤”裝足否。
h、總控制柜使之處于預備啟動狀態(tài)。
4、設備調試:
a、所有操作人員均須處在安全位置。
b、啟動液壓裝置,啟動爐柵平穩(wěn)運行兩小時,加足潤滑脂并潤滑好所有潤滑部位
之后關閉液壓裝置。
c、調試喂煤系統(tǒng)能夠正常工作。
5、煤氣發(fā)生爐填料:
a、將準備好的合格灰渣通過人孔填人灰盆和爐柵上部,至爐柵帽之上200mm,并整
平(灰渣粒度:20-70mm)
b、通過喂煤系統(tǒng)給灰渣層上面均勻平整地覆蓋約300mm厚的焦碳或無煙煤。
c、在焦碳層上面加足劈柴(長約50cm左右)不得超過人孔下沿。
6、煤氣發(fā)生爐點火:
a、檢查所有設備均處于啟動準備狀態(tài)。
b、對發(fā)生爐內部進行檢查(co和其它易燃成份),以確保點火安全。
c、將引火物由人孔入爐內劈柴上,分成四堆均勻地放好。
d、點燃引火物。
e、一小時之后,木柴會均勻地燃燒起來。若燃燒不均勻的話,可用探火棒通過人孔將火勢撥勻,然后暫時蓋上人孔蓋板。
f、如果火勢不好,啟動工藝風機進行吹風,3-5分鐘之后,關閉工藝鼓風機,然
后再添加一次焦碳或無煙煤,并再次啟動工藝鼓風機吹風3-15分鐘,調整爐況使焦碳或無煙煤燃燒面全部燃燒。
g、頂部煤氣溫度在任何時候都不能超過200℃,如果溫度開始接近150℃時,則需加入焦碳或減少流量,灰盆中也應注入足夠的工藝用水(約離盆沿400mm左右),以便起到密封作用。
h、一旦木柴燒完且燃燒床已開始燃燒,這時應把人孔蓋板及觀察孔關死。
1、烘爐曲線如下:(見后附圖)
j、給貯煤倉上滿煤。
k、給探火閥送上蒸汽,調整探火閥的密封情況每小時通過探火對燃燒床進行檢查和調整。
l、喂煤系統(tǒng)置于工作狀態(tài),按喂煤周期交替喂煤,以確保爐內煤層分布均勻。
7、煤氣站系統(tǒng)啟動:
a、按“1”(a-j)逐條再檢查一遍。
b、檢查并啟動下列設備:
①洗滌冷卻器洗滌泵及外循環(huán)冷卻水泵。
②喂煤系統(tǒng)置于“自動”狀態(tài)。
③給電捕焦油器和電捕輕油器絕緣子箱加熱。
c、給灰盆加足工藝用水(約離盆沿400mm),以便能保證密封。
d、按下述方法調試工藝空氣鼓風機:
①確定所要啟動的工藝空氣鼓風機,檢查吸氣口端的隔離網。
②保證風機出口側空氣流量控制閥和隔離閥關閉。
③啟動工藝鼓風機,等風機啟動穩(wěn)定,然后慢慢地打開出口側的閥門,直到全部打開。
④仔細將空氣流量控制閥調節(jié)到足以保證發(fā)生爐正壓位置,大約其開度在%-10%
左右,觀察汽化劑壓力大小。
⑤打開蒸汽輸入閥,氣化劑溫度調至65℃左右并置于“自動”狀態(tài),注意:氣
化劑溫度應根據煤種及探火的火勢情況及時調整。
f、打開電捕輕油器的排氣閥。
g、將電捕焦油器出口側的隔離閥打開。
h、調節(jié)火炬隔離閥的開度。
i、在借用頂部煤氣和底部煤氣對凈化設備和系統(tǒng)管道進行“驅趕置換”過程中,必須對其內部氣所含成份進行取樣分析,使煤氣中的含氧量必須低于0.8%。
j、煤氣增壓風機進口端的保護壓力下限設定在:低于0.6kpa報警,低于0.4kpa時風機不能啟動。
k、關閉電捕輕油器的排氣出口閥,化驗其內煤氣2含量低于0.5%,控制柜即可送電,其參考數據如下:
設備代號
高壓(kv)
p-01
40左右
ep-02
40左右
l、煤氣由電捕油器進入貯氣柜或直接進入煤氣加壓機入口。
m、此時將煤氣風機入口端壓力設定調至2ka系統(tǒng)進入正常運行并開始向用戶送氣。
第4篇 二、 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-315/1140660qjz-200/1140660qjz-400/1140660安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習，經考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮，發(fā)現有片幫、淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時，必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據（電壓、電流等級）是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護器插頭等）。
4.在運輸及井下搬運過程中，是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作過程：
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電，智能保護器wzbq得電，開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常，則保護接點cb1閉合，本安先導回路投入，為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時，請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置，即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗，利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試，但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開，然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕，繼電器k1吸和，延時繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開觸點cj12閉合自保，開關工作，運行燈指示，液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕，繼電器k1失電斷開，延時繼電器ka失電斷開，真空接觸器cj斷開，其常開觸點cj12斷開，開關停止工作，運行燈熄滅，液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時，將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后，可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過于抬高）前門即可打開。關門時，用手平提鉸鏈上的手把，轉動前門即可關閉（轉動前門時，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關，否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數，否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中，應經常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第5篇 通電焙燒啟動作業(yè)安全規(guī)程
1若采用鋁液焙燒灌鋁時,非直接操作人員要遠離該槽,避免鋁液遇濕 潤爐底發(fā)生爆炸而發(fā)生意外。
2通電作業(yè)必須服從現場領導指揮,在確認系列電流為0時,方可操作 短路口,以防短路口放炮。
3通電前要在通電槽8面做一安全告示牌,以免發(fā)生通電后分流片發(fā)熱 將人員燙傷。
4短路口裝上絕緣板后,要測量其絕緣,確保不少于0.5兆歐后,方可送電。
5提升中部四個陽極提升機時,要專人指揮天車,并做到平穩(wěn)快速完成, 以免發(fā)生意外〔320ka電解槽〕
6灌鋁液或電解質液時,操作人員要穿戴好防護用品,特別是防護面罩 或眼鏡,控制好流量,平穩(wěn)作業(yè),無關人員必須遠離溜槽,以免鋁液或電解質飛 濺發(fā)生燙傷事故。
7抬陽極要專人負責,推扒料時注意站穩(wěn),動作平穩(wěn),以防意外。
第6篇 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140660安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習，經考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮，發(fā)現有片幫、淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時，必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據（電壓、電流等級）是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護器插頭等）。
4.在運輸及井下搬運過程中，是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電，智能保護器wzbq得電，開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常，則保護接點cb1閉合，本安先導回路投入，為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時，請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置，即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗，利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試，但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開，然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕，繼電器k1吸和，延時繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開觸點cj12閉合自保，開關工作，運行燈指示，液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕，繼電器k1失電斷開，延時繼電器ka失電斷開，真空接觸器cj斷開，其常開觸點cj12斷開，開關停止工作，運行燈熄滅，液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時，將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后，可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過于抬高）前門即可打開。關門時，用手平提鉸鏈上的手把，轉動前門即可關閉（轉動前門時，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關，否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數，否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中，應經常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第7篇 英格索蘭15t2啟動風空氣壓縮機操作規(guī)程
（一）準備工作
1、檢查確認壓縮機與電機聯(lián)結牢固可靠，地腳螺栓緊固無松動，電機接地良好（首次投用或檢修后須測線路絕緣電阻）；
2、打開潤滑油檢查機組曲軸箱內油位；
4、壓力表完好，出口閘門完好靈敏；
5、檢查配電柜上各機組啟動按鈕和停止按鈕靈敏；
6、排凈各儲罐內的積液；
7、檢查確認壓縮機的工藝管線出口閥門開關靈活可靠，流程倒通正確；
8、檢查儲氣罐及通往儀表流程完好暢通，壓力控制器工作狀態(tài)正常，設定值應為最低啟動壓力1.8mpa，最高停機壓力2.5mpa，
（二）啟機操作
1、打開機組出口閘門；
2、扳動啟動按鈕，注意觀察機組有無異常；
（三）停機操作
1、扳動停機按鈕（stop）；
2、作好操作記錄；
3、長時間停用切斷前級電源；
（四）異常情況處理
機組運行過程中發(fā)生不正常聲音、振動、高溫、超壓（大于2.5mpa）等，應按緊急停車按鈕，并匯報，問題未解決前不得啟機；
第8篇 電動機日常運行啟動規(guī)程
電動機日常運行和啟動規(guī)程 為了保證電器設備的良好運行,結合我廠實際特制定本規(guī)程。 1、運行電器的電流表、指示燈必須指示準確,電流表根據電機允許電流設警戒線。 2、采用強力潤滑的設備,應有油壓低報警裝置及保護裝置。 3、高壓電機及各種降壓啟動的電機,應通知電工啟動。 4、電機啟動時,特別是主要設備電機和中型以上電機必須盤車,風機必須清除風葉灰塵,正常后才能啟動電機。 5、嚴禁在帶壓或機械反轉時強行啟動電機。 6、正常情況下,冷態(tài)電機允許啟動兩次,時間間隔:同步電機為30分鐘,其它電機15分鐘,熱態(tài)電機允許啟動一次。 7、主要設備的電機運行電流,給有軸瓦溫度指示和運行電機溫度指示的,必須每小時在設備記錄表上如實記錄。 8、電機必須在額定電流、額定電壓、允許溫升范圍內運行,運行電流≤額定電流,運行電壓在額定電壓±5%范圍內。原有系列電機溫升不超過65℃,y系列電機溫升不超過85℃。 9、電機運行中通風狀況必須良好。 10、電機運行中跳閘后,必須通知電工查明原因,無論是電氣故障、還是機械故障或操作故障,必須先排除故障再啟動電機。 11、備用的電機盡可能保證每15天 做一次啟動試驗。 12、長期備用的電機在啟動時必須檢測。在7—9月份停機一個星期必須檢測,聯(lián)堿各崗位停機24小時必須檢測;其它時間停機一個月必須檢測,聯(lián)堿各崗位不能超過一個星期。檢測相間、對地絕緣均不得低于0.5μω。
第9篇 電解槽啟動作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、 通電前必須檢查所有機電設備，必須保證安全可靠，所有工器具應完好。原材料必須備齊并保證干燥。
二、 通電起動作業(yè)必須服從現場指揮的領導。
三、 在加冰晶石時，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內發(fā)生燙傷。
四、 灌電解質液時，應平穩(wěn)作業(yè)，無關人員必須遠離現場，以防電解質飛濺發(fā)生燙傷事故。
五、 加曹達時，一定要預熱，少加勤加，不能整袋加。
六、 在灌鋁時，應特別警惕由于陽極和原料未經預熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
七、 現場人員發(fā)現設備及操作位置有不安全情況時，必須立即報告現場指揮人員，排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
八、 工作完畢，認真清理現場，保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 工貿企業(yè)電解槽啟動作業(yè)安全操作規(guī)程
1.通電前必須檢查所有機電設備,必須保證安全可靠,所有工器具應完好。 原材料必須備齊并保證干燥。
2.通電起動作業(yè)必須服從現場指揮的領導。
3.在加冰晶石時,要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內發(fā)生燙傷。
4.灌電解質液時,應平穩(wěn)作業(yè),無關人員必須遠離現場,以防電解質飛濺發(fā) 生燙傷事故。
5.加曹達時,一定要預熱,少加勤加,不能整袋加。
6.在灌鋁時,應特別警惕由于陽極和原料未經預熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
7.現場人員發(fā)現設備及操作位置有不安全情況時,必須立即報告現場指揮人 員,排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
8.工作完畢,認真清理現場,保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第11篇 變頻器與軟啟動器的維護檢修規(guī)程
維護、檢查是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進行維護、檢查，應制作檢查檢驗單，記錄并保存裝置固有的特性變化和構成部件的穩(wěn)定性，防止發(fā)生故障，以及在發(fā)生故障時調查故障原因。維護、檢查分為日常檢查和定期檢查，在裝置的安裝之初，應縮短檢查周期，詳細進行檢查，防止發(fā)生初始故障，運轉時間變長后，需要檢查部件是否出現特性劣化等。
1、 檢查、維護作業(yè)時的準備步驟
停止裝置 → 主電路電源off → 控制電源off → 確認主電路電源放電 → 驗電
2、日常檢查
2.1檢查周期：每月一次。
2.2檢查項目：
①確認安裝環(huán)境：確認溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃；
②確認電抗器、變壓器、冷卻風扇等有無異常聲音，有無振動；
③確認有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味；
④確認設備內部臟污情況，根據臟污情況減少清潔周期；
對于以上項目，以目測檢查為中心實施，有異常時應立即進行維修。
3、定期檢查
3.1檢查周期：按機組小修周期進行。
3.2檢查的項目如下：
①柜內的清潔；
②設備內部的清潔；
③電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認；
④基板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認和清潔；
⑤配線（有無因發(fā)熱導致的變色、腐蝕）的確認；
⑥緊固部分（螺栓，螺帽，螺釘類的松動）的確認；
進行裝置的主電路部分的檢查時，應在斷開輸入電源后，經過約5分鐘以上，在驗電后進行。
請注意：裝置內部的電容器在將輸入電源斷開后電荷仍會殘留一段時間，會有觸電的危險。
另外，為防止發(fā)生觸電事故，在設備運轉的狀態(tài)下不要打開門。
4、維護重點
1、 主電路部及控制電路部的清潔
維護，檢查的第一步就是清潔。清潔應根據設備的狀態(tài)實施。清潔時，應在切斷電源，確認主電路沒有電壓后，通過吸引或吹掃等將設備內的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強，有可能會損壞部件和配線。另外，吹掃無法除去的附著物應用布擦掉。 清潔原則上從上部開始，在下部結束?；覊m，金屬的切屑從上面落下，如果從先從下部檢查，則無法發(fā)現和除去上面的落下物。
2、 柜體，結構用品
(1) 冷卻風扇(隨時)
確認風量有無異常，風扇的噪聲是否加。特別是拆除后重新安裝時，如果忘記擰緊螺栓等，會因為振動使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心。
(2) 主電路部件，柜內全體(1次/月～1次/年)
檢查機殼內有無灰塵堆積，電抗器，導體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞。
仔細檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。
3、 印刷電路板
由集成電路和電子部件構成的印刷電路板需要加以保護，以免受到塵埃、腐蝕性氣體、溫度等的影響。因此，應考慮設備的安裝環(huán)境。另外，定期檢查清潔，保持良好的環(huán)境對于減少故障也非常重要。
由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清潔時，應使用毛刷等擦試。
3.1使用注意事項
3.1.1印刷電路板的維護作業(yè)，必須在切斷所有電源，經過?5分鐘后再實施。
3.1.2拆除印刷電路板時，應去掉所有的連接器和電線，拆掉印刷電路板上部的固定螺釘。
3.1.3此時，應注意不要使印刷電路板和固定螺釘落下。
3.1.4安裝印刷電路板時，應按照拆除時相反的步驟進行。?
3.1.5另外，由于控制電路板帶有電容器，因此即使在切斷電源的狀態(tài)，仍有部分部件在工作。保存時應將使鋁框向下，小心不要短路。
5、裝置檢查維護作業(yè)步驟
1、準備步驟：
使裝置停止，確認電動機完全停止。
按下操作面板的停機按鈕使其禁止操作。
使外部主電源(低壓柜抽屜)斷開。 應進行充分的安全處理，以 保證確實斷開，并且不會發(fā)生誤投入。
檢查確?？刂坪妥冾l器（軟啟動器）面板上的電源指示燈熄滅。
使控制電源空氣開關（保險）斷開。
等待5 分鐘以上。
開啟變頻器（軟啟動器）柜的門鎖，打開柜門。
在主電路輸入端子驗電，保證主電路電壓為安全電平。
當打開變頻器（軟啟動器）單元柜的門時，確認所有單元變頻器（軟啟動器）的led 燈關閉。
檢查用于連接控制柜的外部電纜終端沒有電壓。
檢查控制電源輸入端，確?？刂齐娫措妷涸诎踩?。
在主電路輸入端使三相輸入電源接地。
開始檢查和維護。
(14)在替換單元變頻器（軟啟動器）的情況下，請遵循指導手冊變頻器（軟啟動器）使用說明書進行。
2、復原步驟：
1）、將主電路的接地線去掉。
2）、接通控制電源關上門。 如果不接通控制電源則不能運轉。
3）、將外部主電源(低壓柜抽屜)送電。 外部主電源投入時必須確認控制盤面的指示燈點亮。
4）、 進行安全確認，作好運轉準備。
第12篇 真空電磁啟動器安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習,經考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作過程:
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置,即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時,將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉動前門即可關閉(轉動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關,否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數,否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中,應經常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第13篇 啟動抽油機操作規(guī)程
第一節(jié) 啟動抽油機操作
游梁式抽油機是石油礦場應用最廣泛的抽油設備,在油井生產管理過程中,需要經常對其進行啟動操作。因此,每一個采油工必須正確掌握游梁式抽油機的啟動操作技能。
一、 準備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準備工具用具:600mm管鉗、300mm活動扳手各一把,絕緣手套一只,試電筆一支,數字式鉗型電流表一塊,電工工具一套,黃油、細紗布若干,班報表,記錄筆等。
二、 操作
(一)啟動前檢查
1、 檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且合乎要求,懸繩器方卡子是否牢固;
2、 檢查柚油機各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質是否符合要求;
3、 檢查剎車各部件連接完好:用手扳動剎車把,拉起剎車鎖塊,向前推剎車把,推到位后再回拉,確認剎車鎖塊在其行程范圍的1/2 -2/3之間.再次向前推送到位,使剎車蹄片被彈簧彈起;
4、 檢查皮帶松緊合適,盤皮帶:右手在上、左手在下按皮帶外側,用力盤皮帶,觀察變速箱有無卡阻現象;
5、 檢查電器設備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現象。
(二)啟動抽油機
1、 松開剎車;
2、 盤皮帶2-3圈;
3、 合上鐵殼開關,檢查抽油機周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認安全,打開電控柜門,側身合閘送電.觀察保護器正常,電源指示燈亮;
4、 半握拳用食指點按下啟動按鈕,在曲柄旋轉到一定位置時,約與垂直位置15 - 20°,按下停止按鈕,等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性啟動抽油機,記錄開抽時間,關好電控柜門。
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
2
5、 啟動后檢查井口有無漏油,漏氣現象。
聽:抽油機各部運行聲音是否正常;
看:抽油機各連接部位、曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺絲是否有松動、脫出、滑動現象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適;
測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應大于或等于85%為合格;
摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常,手摸井口判斷有無碰掛現象,并根據溫度的變化檢查是否出油正常;
聞:電控部分、電機等有無異味;
6、 收拾工具、清理現場、填寫相關報表。
三、 注意事項
1、 盤皮帶時嚴禁戴手套及手抓皮帶,且雙手不能靠近電動機艙,以免軋傷手指;
2、 檢查電源時要小心防止觸電;
3、 啟動抽油機時,曲柄旋轉范圍內嚴禁站人或有障礙物;
4、 啟動抽油機時,若按啟動按鈕后電機嗡嗡響而不轉,要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進行檢修;
5、 啟動時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險、損壞電機等事故
6、 測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭
7、 在現場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行;
8、 摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應在操作前后適當調整溫度。
第14篇 手動啟動器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前，嚴格使用絕緣工具，帶絕緣手套，保持一定的安全距離。
3.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
4.使用前應認真檢查啟動器滅弧罩，內部附件，觸頭是否燒壞、氧化、熔接等接觸不良，調整觸頭距離。
5.運行中要檢查磁鐵有無噪音，鐵芯是否過熱，閉合是否嚴密，保護元件有無損傷、失靈。
6.工作完畢應檢查絕緣體是否完整無損，內部是否清潔，各部件是否正常，動作是否靈活可靠。
日常保養(yǎng)
1.檢查電器接點是否過熱。
2.檢查滅弧罩是否有損傷，內部附件是否完整清潔。
3.檢查觸頭有無燒毛、熔接、過熱、損壞，接觸壓力的同期性是否一致。
4.檢查觸頭壓力彈簧的外觀，長度是否一致，有無過熱及氧化銹蝕，觸頭表面應光潔平整并保持原有形狀，接觸緊密。
5.檢查保護元件有無損傷、失靈現象。
定期保養(yǎng)
1.觸頭接點應每半年更換一次。
2.預防性試驗應每年試驗一次。
3.塔鐵動作閉合是否嚴密，接觸面有無錯位，固定螺釘有否松動移位應每季檢查一次。
