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清掃規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

清掃規(guī)程

有哪些

清掃規(guī)程

1. 清掃區(qū)域識(shí)別:確定清掃范圍,包括辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、公共設(shè)施等。

2. 清掃工具準(zhǔn)備:選擇合適的掃帚、塵拖、吸塵器、清潔劑等工具。

3. 清潔頻率設(shè)定:制定每日、每周、每月的清掃計(jì)劃。

4. 清潔流程定義:從上至下,從里到外的清掃順序。

5. 廢棄物處理:分類收集,正確投放,定期清運(yùn)。

6. 衛(wèi)生死角清理:關(guān)注難以觸及的地方,如高處、縫隙、角落等。

7. 清潔效果檢查:定期評(píng)估清掃質(zhì)量,確保環(huán)境整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 清潔度標(biāo)準(zhǔn):無(wú)塵、無(wú)污漬、無(wú)異味,保持地面干燥,設(shè)施表面光潔。

2. 工具維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):每次使用后清潔工具,定期檢查更換破損部分。

3. 安全操作標(biāo)準(zhǔn):遵守清潔用品使用說(shuō)明,防止滑倒、觸電等安全事故。

4. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):使用環(huán)保清潔劑,遵循廢棄物分類規(guī)定。

5. 效率標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成清掃任務(wù),不影響正常工作秩序。

是什么意思

1. 清掃規(guī)程是指企業(yè)為維持環(huán)境衛(wèi)生,確保員工健康和生產(chǎn)效率,制定的一系列清掃作業(yè)的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 清掃區(qū)域識(shí)別意味著明確每個(gè)區(qū)域的清掃責(zé)任,確保全面覆蓋。

3. 清潔頻率設(shè)定旨在維持環(huán)境的持續(xù)清潔,防止污垢積累。

4. 清潔流程定義是為了保證清掃工作的系統(tǒng)性和有效性,避免遺漏。

5. 廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn)是符合環(huán)保法規(guī),推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

6. 清潔效果檢查是為了監(jiān)督清掃質(zhì)量,確保達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。

7. 清潔工具的維護(hù)和安全操作,旨在延長(zhǎng)工具壽命,保障操作者的安全。

8. 環(huán)保和效率標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)和對(duì)工作效率的追求。

以上清掃規(guī)程的實(shí)施,旨在創(chuàng)建一個(gè)干凈、安全、高效的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象,同時(shí)也保護(hù)員工的健康權(quán)益。各相關(guān)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,定期評(píng)估,確保清掃規(guī)程的有效執(zhí)行。

清掃規(guī)程范文

第1篇 車(chē)間清掃工安全規(guī)程

1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車(chē)要按時(shí)加油。

2. 如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)(如火警,工傷等),立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

3. 未經(jīng)允許不得進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。

4. 未經(jīng)允許不得開(kāi)動(dòng)或 任何電鈕開(kāi)關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。

5. 在設(shè)備之間行走時(shí),謹(jǐn)防被轉(zhuǎn)動(dòng)部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。

6. 嚴(yán)禁在吊車(chē)吊起的工件下行走或工作。

7. 堆放工件時(shí)應(yīng)排列整齊,不可超過(guò)高度,不可阻塞人行道、行車(chē)道。

在機(jī)床設(shè)備旁邊堆放物件時(shí),至少要留一條寬通道。

8. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃鐵屑。

必須清掃的地方,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進(jìn)行。

9. 經(jīng)常保持人行道,車(chē)行道的暢通及安全。

發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車(chē)行道邊堆放工件或工作時(shí),應(yīng)及時(shí)制止。

10. 在搬運(yùn)產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時(shí),應(yīng)事先作好安全搬運(yùn)的準(zhǔn)備,按照指定地點(diǎn)堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。

搬運(yùn)中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。

11. 二人以上工作時(shí),應(yīng)事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。

12. 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。

”。

第2篇 皮帶清掃安全技術(shù)規(guī)程

(1) 上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。系好紐扣扎好袖口。

(2) 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體、工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止皮帶傷人。

(3) 設(shè)備檢修時(shí)要停機(jī),取操作牌并登記,取牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符,切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌。

(4) 檢修完畢試車(chē)前要詳細(xì)檢查聯(lián)系好,送牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符,做到確認(rèn)、確實(shí)、確信。

(5) 檢點(diǎn)、巡檢、清掃、注油等人員必須兩人以上作業(yè)。嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過(guò)時(shí)必須走安全道。

(6) 皮帶系統(tǒng)要確保機(jī)旁拉繩開(kāi)關(guān)等安全裝置要完好可靠。

(7) 清掃各層平臺(tái)時(shí),嚴(yán)禁將雜物往下扔以免傷人。

(8) 嚴(yán)禁往皮帶上扔雜物,防止堵塞閘門(mén)影響生產(chǎn)。

第3篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)車(chē)間清掃工安全規(guī)程

車(chē)間清掃工安全規(guī)程

1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車(chē)要按時(shí)加油。

2. 如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)(如火警,工傷等),立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

3. 未經(jīng)允許不得進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。

4. 未經(jīng)允許不得開(kāi)動(dòng)或關(guān)閉任何電鈕開(kāi)關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。

5. 在設(shè)備之間行走時(shí),謹(jǐn)防被轉(zhuǎn)動(dòng)部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。

6. 嚴(yán)禁在吊車(chē)吊起的工件下行走或工作。

7. 堆放工件時(shí)應(yīng)排列整齊,不可超過(guò)高度,不可阻塞人行道、行車(chē)道。在機(jī)床設(shè)備旁邊堆放物件時(shí),至少要留一條寬通道。

8. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃鐵屑。必須清掃的地方,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進(jìn)行。

9. 經(jīng)常保持人行道,車(chē)行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車(chē)行道邊堆放工件或工作時(shí),應(yīng)及時(shí)制止。

10. 在搬運(yùn)產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時(shí),應(yīng)事先作好安全搬運(yùn)的準(zhǔn)備,按照指定地點(diǎn)堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運(yùn)中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。

11. 二人以上工作時(shí),應(yīng)事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。

12. 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。

13. 高空清掃應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。

第4篇 清掃蓋板、磨蓋板安全操作規(guī)程

1. 清掃蓋板機(jī)和磨蓋板機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械狀態(tài)和排塵裝置是否良好。

2. 清掃蓋板和磨蓋板要先開(kāi)風(fēng)機(jī),工作結(jié)束,要后關(guān)風(fēng)機(jī)。

3. 拿蓋板要拿穩(wěn),不能超過(guò)二根。上、下蓋板必須停車(chē)進(jìn)行,要放牢,放準(zhǔn)。

4. 磨蓋板機(jī)開(kāi)車(chē)前要把踵趾上緊,開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁揩拭踵趾板,嚴(yán)禁用手觸及磨輥。

5. 要經(jīng)常清掃排塵管道,不得堵塞,損壞要及時(shí)修理。

第5篇 粉塵清掃作業(yè):安全操作規(guī)程

為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,結(jié)合崗位實(shí)際,特制訂本操作規(guī)程。

1.進(jìn)入粉塵清掃作業(yè)前,必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運(yùn)行狀況,確認(rèn)設(shè)施無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),開(kāi)啟除塵設(shè)施,除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開(kāi)啟,作業(yè)停止后停機(jī)。

3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對(duì)除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.對(duì)本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的各類粉塵,必須采取有效措施進(jìn)行清理,杜絕粉塵任意飛揚(yáng)。

5.粉塵清理清運(yùn)期間嚴(yán)禁吸煙。

6.對(duì)產(chǎn)生粉塵的車(chē)間必須堅(jiān)持每天清理,并做好記錄;對(duì)管道收集的粉塵必須進(jìn)行每個(gè)星期清理,每月清運(yùn),并做好登記。

7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。清掃時(shí),應(yīng)避免二次揚(yáng)塵,不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。

8.離開(kāi)崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對(duì)身體及衣服上粘附的粉塵進(jìn)行徹底清理,并及時(shí)清洗身體接觸粉塵的各個(gè)部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。

9.保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,堅(jiān)持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。

10.粉塵清掃人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對(duì)于未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

第6篇 行車(chē)清掃安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。

2、不得帶無(wú)關(guān)人員上行車(chē)。

3、上行車(chē)工作時(shí),必須事先與行車(chē)操作人員聯(lián)絡(luò);上、下行車(chē)抓牢扶手,嚴(yán)禁跨越主滑線。

4、在吊車(chē)上進(jìn)行吹灰、清掃時(shí),需兩人配合,不得單獨(dú)作業(yè)。

5、嚴(yán)禁亂動(dòng)無(wú)關(guān)的設(shè)備元件,特別是安全裝置及電氣元件。不得帶電作業(yè)。

6、行車(chē)吊運(yùn)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在其下面作業(yè)或停留;并注意避讓地面車(chē)輛。

第7篇 焦側(cè)清掃工崗位操作規(guī)程

1上班前必須規(guī)范穿戴好勞保用品,防止迷眼、撞傷、燙傷、灼傷和燒傷;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2必須熟悉焦側(cè)設(shè)備、掌握工藝特點(diǎn),經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。

3協(xié)助攔焦車(chē)司機(jī)找準(zhǔn)爐號(hào);開(kāi)啟爐門(mén)時(shí),應(yīng)在場(chǎng)進(jìn)行觀察,是否有異?,F(xiàn)象。

4攔焦車(chē)停在指定位置后,應(yīng)迅速進(jìn)行清理焦油及污物,保證關(guān)門(mén)后不冒煙;同時(shí)在清理操作時(shí)應(yīng)防止鏟桿碰到攔焦車(chē)、熄焦車(chē)滑觸線,避免發(fā)生觸電事故。

5爐門(mén)打開(kāi)后10分鐘未推焦,必須扒凈爐門(mén)框底部的焦炭,通知攔焦車(chē)司機(jī)重新對(duì)上爐門(mén)。

6紅焦要及時(shí)清入熄焦車(chē)內(nèi),防止紅焦傷人及爐柱、攔焦車(chē)軌道烘烤變形。

7攔焦車(chē)行走時(shí),嚴(yán)禁上下車(chē),不許堵?tīng)t門(mén)擦爐號(hào)牌、清掃平臺(tái)及尾焦;嚴(yán)禁從攔焦車(chē)爬上爐頂;密切配合攔焦車(chē)司機(jī),防止出現(xiàn)撞傷、擠傷等事故。

8爐門(mén)冒煙時(shí),不許用大量的余煤堵塞,要保持爐門(mén)及爐門(mén)框的清潔;爐門(mén)冒火時(shí),應(yīng)及時(shí)用蒸氣滅火,禁止用水澆。

9禁止將尾焦、廢金屬及其他雜物揚(yáng)到?jīng)鼋古_(tái)、熄焦車(chē)軌道內(nèi);禁止軌道上坐臥休息或放置鐵器及雜物。

10上升管放散時(shí)必須看住爐門(mén),嚴(yán)禁出現(xiàn)冒火現(xiàn)象。

11嚴(yán)禁從焦側(cè)平臺(tái)與熄焦車(chē)之間跳越;有人在爐頂焦側(cè)操作時(shí),注意防止掉物砸傷。

第8篇 集氣管清掃崗位操作規(guī)程

一、技術(shù)規(guī)定

(一)集氣管內(nèi)焦油厚度不應(yīng)超過(guò)50mm。

(二)打開(kāi)清掃孔,將釬子斜入集氣管內(nèi),簽字啊能夠靠自重往下滑。

(三)集氣管清掃孔下方以及兩清掃孔中間的位置不可留死角。

(四)集氣管壓力保持在120pa,禁止負(fù)壓操作。

(五)低壓氨水保持0.15-0.2mpa。

二、操作方法

(一)每星期檢查一次集氣管氨水噴頭確認(rèn)暢通。

(二)每半日清掃一次集氣管,清掃步驟,

1、打開(kāi)清掃孔蓋,將釬子插入管內(nèi),使釬子球堵住清掃孔。

2、按氨水流動(dòng)方向活動(dòng)釬子進(jìn)行清掃。

3、清掃完畢,拔出釬子,立即蓋好清掃孔蓋。

(三)每周檢查一次焦油盒的情況,清掃盒內(nèi)焦油。

(四)每日檢查一次吸氣管,清掃步驟同上。

第9篇 粉塵清掃作業(yè)安全操作規(guī)程

為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,結(jié)合崗位實(shí)際,特制訂本操作規(guī)程。

1.進(jìn)入粉塵清掃作業(yè)前,必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運(yùn)行狀況,確認(rèn)設(shè)施無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),開(kāi)啟除塵設(shè)施,除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開(kāi)啟,作業(yè)停止后停機(jī)。

3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對(duì)除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.對(duì)本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的各類粉塵,必須采取有效措施進(jìn)行清理,杜絕粉塵任意飛揚(yáng)。

5.粉塵清理清運(yùn)期間嚴(yán)禁吸煙。

6.對(duì)產(chǎn)生粉塵的車(chē)間必須堅(jiān)持每天清理,并做好記錄;對(duì)管道收集的粉塵必須進(jìn)行每個(gè)星期清理,每月清運(yùn),并做好登記。

7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。清掃時(shí),應(yīng)避免二次揚(yáng)塵,不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。

8.離開(kāi)崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對(duì)身體及衣服上粘附的粉塵進(jìn)行徹底清理,并及時(shí)清洗身體接觸粉塵的各個(gè)部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。

9.保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,堅(jiān)持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。

10.粉塵清掃人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對(duì)于未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

第10篇 清掃蓋板磨蓋板安全操作規(guī)程

1. 清掃蓋板機(jī)和磨蓋板機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械狀態(tài)和排塵裝置是否良好。

2. 清掃蓋板和磨蓋板要先開(kāi)風(fēng)機(jī),工作結(jié)束,要后關(guān)風(fēng)機(jī)。

3. 拿蓋板要拿穩(wěn),不能超過(guò)二根。上、下蓋板必須停車(chē)進(jìn)行,要放牢,放準(zhǔn)。

4. 磨蓋板機(jī)開(kāi)車(chē)前要把踵趾上緊,開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁揩拭踵趾板,嚴(yán)禁用手觸及磨輥。

5. 要經(jīng)常清掃排塵管道,不得堵塞,損壞要及時(shí)修理。

第11篇 機(jī)側(cè)清掃工崗位操作規(guī)程

1上班前必須規(guī)范穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙;操作時(shí)防止迷眼、撞傷、燙傷、灼傷和燒傷。

2必須熟悉機(jī)側(cè)設(shè)備、掌握工藝特點(diǎn),經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。

3按本班推焦計(jì)劃配合大車(chē)司機(jī)找準(zhǔn)爐號(hào);開(kāi)啟爐門(mén)時(shí)應(yīng)在場(chǎng)觀察是否有異常現(xiàn)象。

4大車(chē)摘門(mén)后,停在指定位置時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)行清理爐門(mén)及爐門(mén)框的焦油。

5爐門(mén)打開(kāi)后10分鐘未推焦必須扒凈爐門(mén)底部焦碳,通知推焦車(chē)司機(jī)重新對(duì)上爐門(mén)。

6扒完?duì)t頭后,向大車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào),并配合其關(guān)好爐門(mén);冒煙,冒火的爐門(mén)要及時(shí)處理。

7爐門(mén)關(guān)好后,應(yīng)及時(shí)將操作平臺(tái)的尾焦(紅焦要及時(shí)熄滅),余煤,清理到大車(chē)平臺(tái)予以集中,交班前余煤、尾焦分別裝入裝載機(jī)運(yùn)到煤場(chǎng)、焦場(chǎng),嚴(yán)禁將煤焦直接倒入大車(chē)平臺(tái)東側(cè)路面或隨便亂堆亂放;嚴(yán)禁余煤、尾焦夾帶廢鋼鐵運(yùn)入煤場(chǎng)、焦場(chǎng)。

8爐門(mén)著火要用蒸汽打滅,嚴(yán)禁用水滅火;爐門(mén)冒煙時(shí),不許用大量的余煤堵塞,要保持爐門(mén)及爐門(mén)框的清潔。

9上升管放散時(shí),必須看住爐門(mén),嚴(yán)禁出現(xiàn)冒火現(xiàn)象。

10大車(chē)行走或出爐時(shí),不許堵?tīng)t門(mén)擦爐號(hào)牌、清掃平臺(tái)或余煤尾焦;大車(chē)行走時(shí),嚴(yán)禁搶上搶下,更不許從大車(chē)前部通過(guò);禁止軌道上坐臥休息或放置鐵器及雜物。

11扒爐頭或清掃爐框時(shí),要側(cè)身進(jìn)行,注意燒傷灼傷或焦餅、煤餅倒塌砸傷;有人在爐頂機(jī)側(cè)或負(fù)壓管線操作時(shí),注意防止掉物砸傷。

第12篇 皮帶道清掃工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及所用的工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)施工作業(yè)。

3、清貨時(shí),要與膠帶機(jī)有一定的安全距離,身體各部位及使用工具不準(zhǔn)與轉(zhuǎn)動(dòng)件接觸。

4、使用長(zhǎng)工具要注意周?chē)藛T并互相關(guān)照。

5、在膠帶運(yùn)動(dòng)時(shí)要注意膠帶機(jī)貨量以防落貨傷人。

6、手動(dòng)搬運(yùn)大塊時(shí),要防止墜落砸傷自己。清出的長(zhǎng)件不準(zhǔn)放在皮帶上。

7、清掃現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,收拾好工具和隨身攜帶的物品。方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵、噪音及皮帶刮碰等事故傷人。

2、要與膠帶機(jī)保持安全距離,嚴(yán)禁工具與轉(zhuǎn)動(dòng)件接觸。

3、作業(yè)時(shí)穿戴好勞保用品并在施工前灑水降塵。

第13篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-車(chē)間清掃工安全規(guī)程

1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車(chē)要按時(shí)加油。

2. 如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)(如火警,工傷等),立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

3. 未經(jīng)允許不得進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。

4. 未經(jīng)允許不得開(kāi)動(dòng)或關(guān)閉任何電鈕開(kāi)關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。

5. 在設(shè)備之間行走時(shí),謹(jǐn)防被轉(zhuǎn)動(dòng)部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。

6. 嚴(yán)禁在吊車(chē)吊起的工件下行走或工作。

7. 堆放工件時(shí)應(yīng)排列整齊,不可超過(guò)高度,不可阻塞人行道、行車(chē)道。在機(jī)床設(shè)備旁邊堆放物件時(shí),至少要留一條寬通道。

8. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃鐵屑。必須清掃的地方,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進(jìn)行。

9. 經(jīng)常保持人行道,車(chē)行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車(chē)行道邊堆放工件或工作時(shí),應(yīng)及時(shí)制止。

10. 在搬運(yùn)產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時(shí),應(yīng)事先作好安全搬運(yùn)的準(zhǔn)備,按照指定地點(diǎn)堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運(yùn)中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。

11. 二人以上工作時(shí),應(yīng)事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。

12. 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。

13. 高空清掃應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。

第14篇 礦車(chē)清掃器操作規(guī)程

礦車(chē)清掃器操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),焊縫有無(wú)脫焊現(xiàn)象,傳動(dòng)裝置是否完好,鋼繩和繩輪是否良好。

2. 檢查內(nèi)齒輪絞車(chē)是否完好,制動(dòng)裝置是否靈活可靠。

3. 檢查開(kāi)關(guān)、按鈕等電氣設(shè)備是否良好。

4. 經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí),松開(kāi)內(nèi)齒輪絞車(chē)的傳動(dòng)閘,剎緊制動(dòng)閘,合上開(kāi)關(guān)手把。

二、操作程序

1. 翻轉(zhuǎn)礦車(chē):開(kāi)動(dòng)內(nèi)齒輪絞車(chē),使礦車(chē)的活動(dòng)架沿著拱形架徐徐上升,直到翻扣在振動(dòng)架上,然后停止內(nèi)齒輪絞車(chē)。

2. 振動(dòng)清車(chē):按下振動(dòng)裝置的起動(dòng)按鈕,使礦車(chē)隨著活動(dòng)架一起上下振動(dòng),當(dāng)?shù)V車(chē)清理干凈后,按停止按鈕停止振動(dòng)裝置振動(dòng)。

3. 礦車(chē)復(fù)位:開(kāi)動(dòng)內(nèi)齒輪絞車(chē),使礦車(chē)隨著活動(dòng)架緩緩地降回原位,然后停止內(nèi)齒輪絞車(chē)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)內(nèi)齒輪絞車(chē)應(yīng)按內(nèi)齒輪操作規(guī)程操作。

2. 清車(chē)機(jī)工作時(shí),拱形架下及周?chē)粶?zhǔn)有人,不準(zhǔn)有人穿越提升鋼繩。

3. 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)和把操縱室的門(mén)鎖好。

第15篇 預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮清掃安全操作規(guī)程

(1)停窯時(shí)將各級(jí)翻板閥調(diào)起。

(2)旋風(fēng)筒要逐級(jí)檢查,有積料應(yīng)清除干凈。

(3)清掃下料管翻板閥以下時(shí)應(yīng)將翻板閥關(guān)閉固定。清掃翻板閥以上時(shí)應(yīng)用雙半圓蓋板蓋住錐體口。清掃錐部時(shí)應(yīng)在錐部以上架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。

(4)清掃防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、工作鞋)要佩帶齊全。

清掃規(guī)程15篇

有哪些清掃規(guī)程1.清掃區(qū)域識(shí)別:確定清掃范圍,包括辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、公共設(shè)施等。2.清掃工具準(zhǔn)備:選擇合適的掃帚、塵拖、吸塵器、清潔劑等工具。3.清潔頻率設(shè)定:制定每日、
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