風機規(guī)程15篇

有哪些

風機規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：

1. 設備安裝與調試：確保風機的正確安裝位置，包括水平度、穩(wěn)固性，以及與周邊設備的安全距離。調試階段則需檢查風機的旋轉方向、風量和壓力是否符合設計要求。

2. 運行管理：規(guī)定了風機啟動、運行、停止的操作流程，包括正常運行時的監(jiān)控指標，如溫度、振動、噪音等。

3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的檢查項目，如潤滑、清潔、緊固件檢查，以及必要的部件更換周期。

4. 故障處理：設定故障發(fā)生時的應對措施，包括臨時應急方案和長期修復策略。

5. 安全規(guī)定：強調操作人員的安全防護，如佩戴防護裝備，遵守電氣安全規(guī)則，防止機械傷害等。

標準

風機規(guī)程應遵循以下標準：

1. 國家及行業(yè)標準：參照國家關于風機運行、維護的相關法規(guī)，以及行業(yè)內公認的最佳實踐。

2. 制造商指南：依據風機制造商提供的操作手冊和維護建議，確保設備的性能和壽命。

3. 環(huán)保要求：符合環(huán)保部門對排放、噪音等環(huán)境影響的標準。

4. 安全標準：參照osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或其他相關機構的安全規(guī)定，確保工作場所安全。

是什么意思

風機規(guī)程的意義在于：

1. 保障效率：通過明確的操作流程，提高風機運行效率，減少不必要的停機時間。

2. 延長壽命：定期的維護保養(yǎng)可以預防潛在故障，延長設備使用壽命。

3. 降低風險：嚴格的安全規(guī)定旨在保護員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故。

4. 維護環(huán)境：遵守環(huán)保標準，減少對周邊環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會責任感。

5. 法規(guī)合規(guī)：確保企業(yè)的運營符合國家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。

風機規(guī)程是一套確保風機安全、高效、可持續(xù)運行的指導原則，它融合了專業(yè)技術知識和實踐經驗，是企業(yè)管理風機運行不可或缺的工具。每個企業(yè)都應根據自身情況定制適合的風機規(guī)程，并確保所有相關人員充分理解和執(zhí)行。

風機規(guī)程范文

第1篇 風機工安全操作規(guī)程

一、機組啟動前的準備工作

1、按電動機說明書的要求,做好電動機啟動前的準備。

2、檢查機組所有螺栓是否把緊,并檢查確認一切均正常。

3、檢查潤滑油應符合22#汽輪機油的主要物理化學性能規(guī)定。油箱中的油位應比最高油位高30~40mm,并準備一定量的潤滑油。

4、檢查冷卻水管路應暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。

5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。

6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進氣管道中的節(jié)流板應調整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應關閉,并打開旁通管道中的閘閥。

7、對機組進行盤車,應無磨刮現(xiàn)象。

8、檢查并調整機組的所有連鎖裝置。

(1)主電動機與電機油泵的連鎖。主電動機只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉。

(2)軸承溫度≥60℃時,發(fā)出聲、光預報信號;軸承溫度≥75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機連鎖自動停車。

(3)潤滑系統(tǒng)主進油管油壓≤0.7kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。

二、機組的啟動

1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。

2、調整潤滑系統(tǒng)的油壓,應為0.8—1.5kgf/cm2

3、檢查進入軸承的潤滑油溫應保持在25--30℃,否則應對潤滑油冷卻或加熱。

4、機組在啟動過程中要仔細聽機組各機體內部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?，F(xiàn)象的原因。

5、主電動機達到額定轉速時,主油泵開始正常工作,則應停止電動油泵工作,此時油壓應不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應底于65℃。

6、冷油器出口溫度達到40℃時,應打開冷油器進水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內。要求冷油器內的水壓應低于油壓。

7、觀察鼓風機的機殼在溫度上升時膨脹是否正常。

8、機組在無負荷運行正常后,逐漸開啟進氣管道上的閘閥,調節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機組即可投入生產運行。

三、機組運行時的維護

1、應經常注意和定期聽測機體內部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。

2、經常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內。調整主油泵上的安全閥的調節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復正常。

3、應經常檢查軸承出口處溫度應低于60℃。調節(jié)冷油器冷卻水的進水量,保持進入軸承前的油溫在30--40℃范圍內。注意保持冷油器的冷卻水壓應低于油壓。

4、定期檢查潤滑油的質量。在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經檢定潤滑油符合性能要求,經過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質后及時更換新油。

5、定期清洗濾油器和冷油器。

6、應經常檢查主油泵進油管接合處的嚴密性,防止空氣吸入油泵體內。

7、定期記錄各種儀表的讀數。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應及時找出原因并排除之。

第2篇 通風機工安全操作規(guī)程

1、通風機工應嚴守工作崗位,風機運行期間不得隨著離開機房。

2、開車前應對通風機及其附屬設備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、盤車2~3圈,無異?，F(xiàn)象允許開車。

4、通風機正常運轉后,運行應平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應正常。

5、通風機不得超負荷運行,定時檢查運轉情況和聯(lián)結螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、風機檢修應斷電停機,若正常運行時突然停機應查明情況,未查明情況前不能送電。

7、長期停用或檢修后,風機應通過一定時間的試車,方許正式投入運行。

8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后,及時檢查風機跳閘情況,如跳閘應檢查后及時送電。

第3篇 鼓風機崗位操作規(guī)程

1、崗位嚴禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴密防火設施方可動火。

2、在風機房和煤氣設施上檢修時,嚴禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,

3、轉動設備必須有良好的安全防護罩、網,不能用濕布擦電器。

4、檢查風機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。

5、風機房所用照明電器應全部防爆。

6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術規(guī)定,電動鼓風機空投試驗時不得搬動轉子。

7、在調節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調節(jié)開閉器手輪。

第4篇 離心風機、羅茨風機安全操作規(guī)程

1、確認設備的防護裝置完好無缺，周圍無障礙物，地面無油污及雜物。

2、盤車時，嚴禁戴手套，以防壓傷。

3、開車前，檢查潤滑部位、機械狀況和緊固件緊固狀況，確認風機轉向，打開冷卻水閥。

4、由于風機可能會進行替代作業(yè)，故必須保證風機出口止回閥的完好，以防風機倒轉燒毀皮帶。

第5篇 煤倉瓦斯抽風機司機安全技術操作規(guī)程

一、操作前的準備

1、風機送電前要檢查空開操作機構是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風道是否堵塞。

4、檢查電機是否完好。安全保護裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項檢查完好確認無誤后,方可啟動。

二、操作

1、塊倉風機:正常送電時合上空氣開關,風機起動后要檢查風機有無異常聲音,正常后方可離開。

2、煤倉瓦斯抽風機必須保證不間斷運轉,加強對瓦斯抽放裝置的檢修維護,保證無故障運行。

3、煤倉上司機必須隨時監(jiān)測倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時打開窗戶對流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機必須果斷停車,停止生產和其它一切作業(yè)活動,然后匯報集控室、值班主任和地面部,由當班集控員上報礦調度,并采取有效措施。

三、安全注意事項

1、 無停運報告,任何人不得擅自停風機。倉上司機如發(fā)現(xiàn)風機停機等特殊情況,必須及時匯報集控室和車間值班主任,保證得到及時恢復和處理。

2、 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項安全技術措施并打燒焊報告,并對作業(yè)人員進行貫徹學習后方可工作,工作中必須認真執(zhí)行措施中的有關規(guī)定。

3、 煤倉上司機及其它工作人員,無審批專項措施和報告,嚴禁攜帶煙火。

4、 倉上司機及其它人員作業(yè)時,須小心謹慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產生明火。

四、收尾工作

1、清點工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場,做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。

第6篇 羅茨鼓風機安全作業(yè)規(guī)程

1 、 操作者應基本了解所操作風機的規(guī)格型號,裝機容量等主要技術參數,熟悉其使用、操作要求。

2 、新安裝或大修后重新啟用的鼓風機啟動前應由有關技術人員進行下列準備工作:

(1) 檢查各堅固件和定位銷的安裝質量;

(2) 檢查進、排氣管道和閥門等附件的安裝質量;

(3) 檢查風機與電機傳動聯(lián)接的安裝質量;

(4) 檢查基礎是否墊實,平穩(wěn)、牢固;

(5) 油箱加油是否正確定量;

(6) 全部打開進、排氣口閥門盤來檢查風機各部有無異常雜音;

(7) 檢查電機轉向是否正確。

發(fā)現(xiàn)異常情況應立即排除并重新檢查確認無誤后方可啟動。

3、 新安裝或大修后的鼓風機應在進、排氣口閥門全開的條件下進行空載試運轉30分鐘左右,潤滑油飛濺正常,油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩,無異常碰撞,摩擦聲和不正常氣味,即為正常。

4 、日常操作鼓風機時,除應檢查新安設備啟動前準備工作的項目外,還應注意下列事項:

(1) 風機進口氣體溫度不高于40℃。

(2) 進口氣體含塵濃度不宜太高(一般小于是100mg/m3)塵粒最大尺寸不得超過0、3mm 。

(3) 風機正常運行中,軸承溫度最高不得超過95℃ 。

(4) 油箱潤滑不得超過65℃ 。

(5) 電控柜表上的電壓變化不得超過電機銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

5 、鼓風機經空負荷試運轉正常后,要求必須逐步平緩調節(jié)帶上負荷,直至額定負荷,不允許驟然直接調至額定負荷,特別強調:鼓風機必須空載起動,嚴禁帶負荷起動。

6 、鼓風機正常運行過程中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,同時應經常檢視進氣管路的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。

7 、不允許鼓風機排氣口的氣體長時間直接回流入進風口,以免影響設備安全運行。

8 、鼓風機停機前必須逐步卸荷;而不允許在滿載時直接突然停車,以免損壞機器。

9 、如遇緊急情況或因停電導致突然停時,必須迅速打開放風閥卸荷。

10 、羅茨風機正常工作時,應保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風條件,尤其是主軸承部位不得有積塵,進風口不得有粉塵或異物進入。

11、檢修鼓風機時必須在控制柜上掛“檢修標志牌”,并切斷電源,長時間作業(yè)時,還應派專人看守。

第7篇 空氣鼓動風機安全技術操作規(guī)程

1、開機前準備:

(1)清理鼓風機進風管道內的雜物,清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。

(2)檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關嚴。

(3)檢查各閥門是否靈敏可靠,并關嚴。

(4)檢查電氣控制及電機是否良好。

2、啟動操作:

(1)出口閥在關閉狀態(tài)下才能啟動。

(2)啟動正常后,檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲,軸承溫度是否正常,當不正常立即匯報有關人員及時處理。

(3)當運轉正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通緩緩打開出口閥門向總管送空氣,調整出口壓力6pa-10pa

3、運行中注意事項:

(1)經常檢查出口壓力是否正常,做到及時調整。

(2)當開兩臺風機時(一般用一臺)做到及時調整,保持電流平衡。

(3)經常檢查軸承溫度,溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。

(4)經常檢查鼓風機電機是否人振動現(xiàn)象,葉輪是否有磨擦聲,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)經常檢查風管內是否有積水,發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。

(6)做好儀表指示記錄。

4、鼓風機換車操作:

(1)定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。

(2)按鼓風機啟動規(guī)程啟動備用風機。

(3)鼓風機啟動正常后,一人緩慢關掉需要停止運行的風機的出口閥門同時另一

人緩緩打開需要投入運行的鼓風機的出口閥門,保持空氣總管壓力穩(wěn)定,直到將要停止運行的鼓風機出口閥門關嚴為止。

(4)運行的鼓風機必須及時與運轉的煤氣加壓機聯(lián)鎖。

5、鼓風機的停車操作:

(1)有計劃停車a:統(tǒng)一安排指揮,慢慢關出口閥門直到關嚴為止。b:停止

電機轉動。

(2)全站停電a:迅速關閉運轉風機出口閥門,打開外來蒸汽并打開自然通風。b:來電后按起動規(guī)程進行操作。

第8篇 主通風機司機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條 司機必須經過培訓、考試合格、持證上崗。

第2條 司機應掌握通風機的結構、工作原理、技術特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。

第3條 司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。

第4條 如實填寫好各種記錄。

第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設備及室內外衛(wèi)生。

二、啟動前準備工作

第6條 必須取得主管部門準許的開車命令。

第7條 通風機啟動前應做必要的檢查和準備,要求做到:

1.軸承潤滑油油量合適,油質清潔,油環(huán)完整靈活。

2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。

3.冷卻水系統(tǒng)正常。

4.前導器可調的風機前導器在停機位置,葉片可調的風機葉片在停機位置。

5.防爆門鎖緊裝置應在開啟位置。

6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。

7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。

8.啟動開關位于斷開位置。

9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內。

10.檢查門必須關嚴。

第8條 檢查風機風門在停機位置。

第9條 啟動下列輔助設備:

1.冷卻系統(tǒng)。

2.潤滑系統(tǒng)。

第10條 人工盤車1~2圈,應靈活無卡阻現(xiàn)象。

三、啟動操作

第11條 饒線式異步電動機采用串級調速時的啟動操作:

1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。

2.將串調柜上選擇開關打到“串調”位置。

3.將串調裝置投入運行。

4.將調速旋扭旋至規(guī)定轉速位置。

5.軸流式風機打開風門。

6.按下啟動按扭啟動風機。

第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調速時的啟動操作:

1.風葉靜可調的風機調整風也角度至正常運行位置。

2.依序投入高低壓柜、變頻柜。

3.調整變頻器至規(guī)定值。

4.軸流式風機打開風門。

5.按下啟動按扭啟動風機。

第13條 同步電動機的啟動操作:

1.將勵磁柜上的轉換開關打到調試位置。

2.調整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調整到要求的規(guī)定值。

3.按實驗按扭,看是否正常。

4.將勵磁柜上的轉換開關打到工作位置。

5.軸流式風機打開風門。

6.按下啟動按扭啟動風機。

第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設備狀況后,再決定是否啟動。

第15條 離心式通風機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:

1.規(guī)定進行有關的風門操作。

2.開前導器至規(guī)定位置;風葉動可調的風機調整風葉至規(guī)定位置。

四、停車操作

第16條 要通風機的正常停機操作:

1.接到主管部門的停機命令。

2.風葉可調風機調整風葉至關閉位置;前導器可調風機調整前導器至關閉位置。

3.斷電停機。

4.關閉所停風機的進風門。

5.根據停機命令決定是否開動備用通風機。

6.如需開動備用通風機,則應按“第8條”進行檢查。

7.不開備用通風機則要打開井口防爆門或有關風門,以充分利用自然通風。

第17條 主要通風機緊急停機的操作:

1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關。

2.立即報告礦井調度室和主管部門。

3.按領導決定,關閉和開啟有關風門,

4.電源失壓自動停機時,應依次拉開斷路器和隔離開關,按程序開啟備用風機,再立即報告礦井調度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。

5.根據現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。

第18條 主要通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1.各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

2.電動機缺相運轉或冒煙、冒火。

3.進風閘門掉落關閉,無法立即恢復。

4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風機電源開關后匯報。

5.其他緊急事故或故障。

第19條 主運行通風機因故障或其他原因突然停機時,應立即開啟通用風機,然后再匯報主管部門。

五、反風操作

第20條 反風應在礦長或總工程師指揮下進行。

第21條 用反風道反風時的操作:

1.保持通風機正常運轉。

2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。

3.根據現(xiàn)場指揮的指令操作風機前導器和各風門,改變風流方向,使抽出式通風機風流由通風機壓入井下。

第22條 用電動機反轉反風時的操作:

1.停止風機運轉。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.用換向裝置啟動電動機反轉。

4.各風門保持原狀不變。

5.對于前導器固定的通風機直接反轉啟動通風機;對于前導器可調角度的通風機,則先調整前導器角度,然后反轉啟動電動機。

第23條 對改變葉片角度反風的風機的反風操作:

1.停止風機運轉。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.調整葉片角度在反風狀態(tài)。

4.各風門保持原狀不變。

5.對于前導器固定的通風機直接反轉啟動通風機;對于前導器可調角度的通風機,則先調整導翼調整器,改變導翼角度,然后啟動電動機。

第24條 反風操作必須在8 min內完成。

六、倒機操作

第25條 倒換風機運轉時,必須按程序首先開啟通用風機,待備用風機運行穩(wěn)定后再進行倒換風門操作,由備用風機帶通風負荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風機,確保井下通風正常。

第26條 機操作必須在10 min內完成。

七、巡回檢查

第27條 應對主通風機進行班中巡回檢查。

第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。

第29條 巡回檢查內容為:

1.各轉動部件應無異響。

2.軸承溫度不得超限。

3.電動機溫升不超過允許范圍。

4.各儀表指示正常。

5.電壓應在允許范圍內。

6.地面進風側進風門固定牢固。

第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經過,必須及時填入運行日志。

八、安全守則與操作紀律:

第31條 主要通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.不得變更保護裝置的整定值。

2.不得調節(jié)通風量。

3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4.地面風道進風門要鎖固。

5.除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關的事情。

7.機房內不得有明火。

第9篇 引風機維護檢修規(guī)程

1? 總則

1.1???? 適用范圍

本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護與檢修。

q=292594m3/h h=9766pa 電機：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進口左45°出口左135°

本規(guī)程與制造廠的有關技術文件相抵觸時，應遵循制造廠的有關技術文件的規(guī)定。

離心式風機的附屬設備如冷卻器、循環(huán)油泵等設備的維護檢修應執(zhí)行各設備維護檢修規(guī)程。

1.2???? 結構簡述

離心式風機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅動，也有通過皮帶傳動機構間接驅動。

2? 完好標準

2.1???? 零、部件

2.1.1?? 風機的零、部件完整齊全，質量符合要求。

2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。

2.1.3?? 基礎、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術要求。

2.1.4?? 轉子軸向竄量及各部位間隙符合要求。

2.1.5?? 冷卻水管、風管、閥門支架等安裝合理。

2.1.6?? 防腐完整，符合要求。

2.2???? 運行性能

2.2???? 設備運轉平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。

2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.3?? 設備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產需要。

2.3???? 技術資料

2.3.1?? 設備檔案齊全，各項數據填寫及時、準確；設備檔案應包括如下內容：

2.3.1.1? 風機的出廠合格證、質量證明書，開箱檢驗記錄；

2.3.1.2? 風機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；

2.3.1.3? 風機的設備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；

2.3.1.4? 風機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。

2.3.2?? 風機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。

2.4???? 設備及環(huán)境

2.4.1?? 設備整潔，表面無灰塵、油垢。

2.4.2?? 設備及管道無跑、冒、滴、漏。

2.4.3?? 設備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。

3? 引風機的維護

3.1???? 維護

3.1.1?? 離心式風機及其附件應完整、可靠，材質符合設計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。

3.1.2?? 操作人員應經過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。

3.1.3?? 風機在運行中，操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內容為：

3.1.3.1? 風機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；

3.1.3.2? 風機運行中各項工藝參數如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；

3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；

3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內；

3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；

3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。

上述各項檢查內容中出現(xiàn)故障時，操作人員應及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應根據故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設備等等，并及時報告有關部門。

3.1.4?? 做好設備的清掃、清潔工作。

3.1.5?? 設備檢測人員定期對風機運行狀態(tài)進行檢測。

3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責任公司設備潤滑管理制度》，定人、定點、定質、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設備潤滑一覽表。

3.1.7?? 長期停用時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設備應每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。

3.2???? 常見故障及處理方法

離心式鼓風機的常見故障及處理方法如下表。

4?????? 有下列情況時之一，操作人員應采取有效措施停止風機的運行，并及時報告有關部門。

4.1???? 風機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數超過規(guī)定指標，經處理無效；

4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；

4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；

4.4???? 風機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；

4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；

4.6???? 電動機現(xiàn)場開關箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；

4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；

4.8???? 機體內有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；

4.9???? 風機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產；

4.10??? 風機所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故危及風機正常安全運行。

4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風機繼續(xù)運行的其它情況。

第10篇 礦井壓風機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程

第一條為了加強煤礦壓風機的運行、維護和保養(yǎng)的管理,保證壓風設備的完好、安全和高效運行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺壓風機必須實行包機制,各煤礦機電負責人負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法,并認真組織實施,包機制度要嚴密細致,壓風系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。

第三條包機責任人要認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理,保持設備性能良好,對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。

第四條壓風機的維護、保養(yǎng)要結合現(xiàn)場實際情況,以壓風機司機和維修工檢查為基礎,礦機電負責人考核、落實,原料部機電科指導、監(jiān)督和服務為主的工作原則進行。

1、班檢:由壓風機司機負責實施,并將點檢情況填入檢查記錄內,存檔,其工作內容和工作質量由機電班長負責考核;

2、日檢:由壓風機包機維護責任人負責實施,按日檢的方法和內容進行,并將點檢情況填入檢查記錄內,存檔,其工作內容和工作質量由機電班長或機電隊長負責考核。

3、 月檢:由礦機電隊長負責組織實施,每月檢修時間不少于一班,由機電副礦長或機電技術負責人負責考核,考核留有記錄,并有改進意見。

4、季檢:由礦機電礦長或負責人負責實施,根據壓風機的特點和狀況,每季度對壓風系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機電科負責考核。

5、年檢:由機電副礦長和機電科共同負責組織實施,恒鼎公司原料部機電副經理或機電副總工程師負責考核。

第五條壓風設備及各種保護裝置在運行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內容檢查、維護一次,每月必須由機電隊長組織有關人員對月檢所述內容檢查、維護一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。

第七條根據檢查出來的隱患的嚴重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領導匯報。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等,必須匯報原料部機電分管部門和領導匯報,由礦機電礦長(或機電科)負責組織,停產解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強監(jiān)護或采取相應措施后能夠安全運行的。由機電礦長負責組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當班立即解決。

第一百二十二條壓風設備檢修項目有

1、對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗一次。

5、風機軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動機每年試驗一次。

7、清理濾風器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風機有專職司機,每小時檢查一次通風機運轉情況并記入記錄薄內。

第一百二十五條壓風機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風設備運行應檢查下列各部位及內容:

1、電機振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;

2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構動作等;

5、設備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數量充足;

13、每月試驗一次安全閥;

16、室內外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內無雜物、無積水,蓋板完整齊全設備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設備臺臺完好,有銘牌和標志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修:

第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產檢修不少于7~10天。以確保設備的良好運行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報機電科批準。

第十一條主提升設備運行,需檢查的部位及內容如下:

1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;

2、操作開關油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導電帶、消弧裝置完好無損,各接點、觸點接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護可靠;

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等;

10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗一次,其他儀表每年校驗一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動裝置工作正常;

14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運轉平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質清潔,靜接合面不漏油,轉動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運轉平穩(wěn)不震動,無異響,電機不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設備防爆標志(井口、井底)、銘牌和標志牌齊全,臺臺完好;

20、滅火器材符合要求。

第11篇 通風機操作規(guī)程

1.通風機不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設備。

2.隧道使用的通風機能力，以達到隧道內安全風量為準。

3.裝設通風機及管道，不得妨礙人員行走及車輛通行并應采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝，高度必須適宜，支撐式吊掛應牢固可靠。

4.安裝風管,不得有急彎，口徑不同的風管不得混合連接，風管出風口距工作面以6～10m為宜。

5.啟動前檢查：各部位螺栓應堅固，風扇轉動平穩(wěn)，電器部分包括電流過載繼電保護裝置均應齊全，確認正常后方可啟動。

6.使用中要經常注意運轉平穩(wěn)，無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查。

7.經常檢查風管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應立即停機修理。

8.嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

9.作業(yè)后，切斷電源，隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮砸壞。

第12篇 高壓離心風機檢修安全技術操作規(guī)程

一、檢修維修前、后的工作：

1、通知相關操作人員、管理人員做好檢修前準備。

2、檢修工作必須由兩人以上進行。

3、辦理好相關工作票。

4、離心風機10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗位置。

5、在10kv開關處懸掛“有人工作、禁止操作”標示牌，在相鄰運行設備開關柜上懸掛“運行設備”標示牌，在檢修設備處設置在“此工作標示牌”。

6、操作上必須按照保證安全的技術措施進行，即對檢修設備進行停電、驗電、掛接地線和裝設警示、遮攔的操操作程序。

7、斷開二次操作電源。

8、檢修工作結束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場，做到人走場地清。

9、辦理結束工作票，交付操作人員試車正常，完善相關檢修記錄。

二、電氣檢修維修工作內容：

1、檢查空壓機控制柜內線路有無松動，各部分元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。

2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。

3、檢查電機軸承潤滑油是否正常，根據運行時間適當補加潤滑油，總油量不得超過軸承儲油量的2/3。

4、檢查試驗斷路器、電纜、電機絕緣是否良好。

5、緊固開關柜二次端子接線。

6、試驗開關及二次保護動作可靠。

三、檢修維修安全注意事項

1、設備檢修操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度。

2、設備檢修過程中做好走錯間隔的措施。

3、進行設備電氣試驗時嚴格按照電氣設備相關試驗規(guī)程執(zhí)行，試驗過程中必須設置專人安全監(jiān)護，防止無關人員誤入試驗區(qū)域。

4、設備試車過程中嚴禁無關人員進入現(xiàn)場。

5、試車過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機，查明原因處理后方可繼續(xù)試車。

6、禁止在短時間內連續(xù)啟動電機，在冷機狀態(tài)下連續(xù)起動不得超過三次，如需繼續(xù)啟動需待電機繞組冷卻后方可進行。

第13篇 小區(qū)風機房保養(yǎng)規(guī)程（3）

小區(qū)風機房保養(yǎng)規(guī)程(三)

1.0目的:

確保風機加壓、排風、排煙正常運行。

2.0范圍:對風機在內的關聯(lián)部位進行保養(yǎng)。

3.0步驟:

3.1對風機控制柜轉換開關進行檢查,每周對風機手動或自動轉換一次。

3.2檢查風機控制柜開關、保險、交流接觸器、繼電器、接線頭檢查,緊固螺絲,清潔灰塵。

3.3檢查接觸器在運行時有無異聲,是否接觸不良等。

3.4風機運轉時聽電機聲音,風葉轉動的聲音,轉速是否正常。

3.5檢測電動機的絕緣電阻、檢查主回路接觸點,接地電阻r≤4ω;對電動機的絕緣測試r≥0.5ω。

3.6調整皮帶的松緊度、手搖轉風輪,觀察轉動是否平穩(wěn)。

3.7檢查各接合面間的墊片和密封填料,有損壞時需更換。

3.8清潔電機及風輪、過濾器及機殼內部。

3.9向轉動部分加潤滑油,保證聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性。

3.10檢查調節(jié)閥機械開閉動作、可靠性、靈活性、開閉角度標志。

3.11手動開機測定三相電流值,檢查指示燈是否正常。

3.12各遙控點控制箱(含箱內件)全面檢查。

3.13連續(xù)三次開停機,檢查手動、各點遙控正確性、可靠性。

3.14連續(xù)運轉半小時驗證風機運轉正常。

3.15每三個月進行一次定期保養(yǎng)檢修。

4.0保養(yǎng)內容:

4.1機身(含風頁)機座、控制箱內外油漆及清掃。

4.2軸承潤滑檢查加油、全面緊固。

4.3電機端子、箱內端子全面緊固。

4.4主接觸頭檢查及細磨。

4.5電機絕緣電阻。

4.6接地情況。

4.7運轉電流。

4.8運轉有無異常聲響及振動。

4.9運轉兩小時后手感電機溫度、軸承溫度、指示燈、運轉電壓。

4.10風閥動作靈活、可靠、(手動、電動)。

4.11手柄指示準確。

4.12溫感元件安裝正確。

4.13閥門安裝牢固。

5.0支持性工具:

《設備保養(yǎng)記錄表》

編制:審核:批準:日期:

第14篇 壓風機工安全規(guī)程

1、工作前必須穿戴好各種護品,特別是女工在工作時,必須戴好工作帽,把頭發(fā)塞進帽內,以防發(fā)生危險。

2、開車時,必須一人操作,一人監(jiān)護。

3、壓縮機啟動后,要認真觀察儀表是否正常,確認設備無異常聲音后,再開減荷閥。

4、在運轉中,每隔15min進行巡回檢查。聲音、壓力、油水量、電流、電壓是否異常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車檢查處理,并填好運轉記錄。

5、所有機械傳動部分及電器部分、皮帶、電動機的滑環(huán)、電纜頭等處,必須安設堅固的防護罩和安全欄桿。機械運轉中,禁止擦抹轉動部分及移動防護罩。如因檢修移動必須恢復原狀后方準開車。

6、所有壓縮機必須安設風壓調整器、壓力表、安全閥等,壓縮機的一起安全裝置和調節(jié)裝置,每月必須試驗一次。

7、檢修機械時,必須把風包內的風放凈,風包和排氣管每年清掃一次。

8、電動機、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應潮濕,并應有良好的接地線。推上或拉下斷路器時,須戴絕緣手套,持操作棒站在絕緣臺上操作。設備運轉時,不準帶負荷拉刀閘。濕手禁止操作一切電器設備,電氣設備發(fā)生故障時,必須找電工處理。

9、壓縮機潤滑油的閃點、粘度等必須合乎要求。潤滑油必須保持清潔,不得有雜質。

10、交接班時,必須認真檢查設備、儀表、閥門、安全閥、潤滑、冷卻等是否正常,交好運轉記錄,要集中精力,堅守崗位。

11、壓縮機室內禁止存放一切易燃、易爆物品,室內必須有放火器材,所有人員均須會使用。

12、設備檢修時必須切斷電源,并在此開關上掛牌,嚴禁送電,等設備修好后,方可摘牌送電試車。

13、壓風機儀表,一年要檢驗一次。

第15篇 壓風機房安全技術操作規(guī)程

通則:

1、壓風機站房是供給風能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風機房,必須嚴格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風機站房工作人員,必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規(guī)程,并經考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。

4、機房內場地應保持整潔,行人道暢通無阻,室內照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風管道必須符合受壓容器安全技術“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標準加油。

7、嚴格執(zhí)行交接班制度,設備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。

一、開機前的檢查:

開機前檢查是避免壓縮機和供風系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統(tǒng)內已經沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應在停機后十分鐘,在運轉中油位較停機時油位稍低。

二、運轉中注意事項:

1、當運轉中有異音及不正常振動時應立即停機。

2、運轉中管道及容器內均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應保持在75°~ 100℃之間)應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內部沒有壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內會有凝結水,應每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風系統(tǒng)中,影響供風品質。

5、運轉中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

三、停機安全注意事項:

1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關,使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。

2、關閉送風閥門。

3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應校驗一次,平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封,平時應經常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應定期排放。