車(chē)工崗位規(guī)程15篇

有哪些

車(chē)工崗位規(guī)程涵蓋了車(chē)床操作、安全規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)及團(tuán)隊(duì)協(xié)作等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量，同時(shí)也為車(chē)工提供明確的工作指導(dǎo)。

1. 車(chē)床操作規(guī)程：包括正確啟動(dòng)和關(guān)閉車(chē)床、調(diào)整切削參數(shù)、選擇合適的刀具等。

2. 安全規(guī)定：涉及個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴、緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施、避免工件飛濺和切割傷害等。

3. 質(zhì)量控制：要求車(chē)工進(jìn)行自我檢查，確保產(chǎn)品尺寸、形狀、表面粗糙度等符合圖紙要求。

4. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和簡(jiǎn)單故障排查，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與檢驗(yàn)員、計(jì)劃員和其他工種的溝通協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)流程順暢。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 車(chē)床操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 安全規(guī)范：遵守車(chē)間安全規(guī)章制度，如佩戴護(hù)目鏡、手套等，禁止違規(guī)操作。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有加工零件必須經(jīng)過(guò)自檢，符合工藝卡片和圖紙要求，不合格品應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

4. 設(shè)備維護(hù)：執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。

5. 協(xié)作準(zhǔn)則：尊重團(tuán)隊(duì)成員，及時(shí)反饋工作進(jìn)度，共同解決問(wèn)題。

是什么意思

車(chē)工崗位規(guī)程意味著車(chē)工不僅需要掌握車(chē)床操作技能，還要對(duì)工作安全有高度警覺(jué)。這意味著他們需時(shí)刻保持警惕，遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。此外，規(guī)程強(qiáng)調(diào)了車(chē)工在保證產(chǎn)品質(zhì)量上的責(zé)任，他們需要對(duì)每個(gè)加工環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程也明確了設(shè)備維護(hù)的重要性，車(chē)工需要了解基本的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)，以確保設(shè)備良好運(yùn)行。規(guī)程倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，鼓勵(lì)車(chē)工與同事有效溝通，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)遵循這些規(guī)程，車(chē)工可以提高工作效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量和安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。

車(chē)工崗位規(guī)程范文

第1篇 電機(jī)車(chē)工崗位安全操作規(guī)程

一、電機(jī)車(chē)不準(zhǔn)超速行駛，行車(chē)速度必須符合下列規(guī)定：

1、調(diào)車(chē)場(chǎng)頂車(chē)必須采用一擋，如頂不動(dòng)可換二擋，但必須保證緩慢行駛。

2、較長(zhǎng)的直線軌道，最高速度不得超過(guò)3米/秒。

3、接近風(fēng)門(mén)、彎道得不得超過(guò)1.5米/秒。

4、看不清道路或照明不良，車(chē)速不得超過(guò)人行速度。

二、電機(jī)車(chē)有下列缺陷之一時(shí)，禁止行駛：

1、制動(dòng)不靈未調(diào)整好的。

2、碰頭和連接裝置損壞。

3、信號(hào)鈴失靈或照明燈損壞的。

4、電氣設(shè)備故障或電車(chē)弓子不好使的。

5、彈簧松馳或損壞，車(chē)輪輪緣磨損達(dá)8毫米以上的。

三、電車(chē)行駛時(shí)，要隨時(shí)注意道路前方是否有障礙物或其他危險(xiǎn)情況，必須保證列車(chē)在完全控制下運(yùn)行，并保證在20米制動(dòng)距離內(nèi)可剎住車(chē)。

四、列車(chē)過(guò)彎道、風(fēng)門(mén)遇有行人時(shí)，必須不斷發(fā)出信號(hào)打鈴，并適當(dāng)用手閘控制減速。

五、兩列車(chē)同向行駛時(shí)，車(chē)距不得少于50米，停車(chē)距離不得少于5米。

六、電機(jī)車(chē)行駛時(shí)，電機(jī)車(chē)工必須坐在駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)將身體任何部位抻出車(chē)外，也不準(zhǔn)在地上邊開(kāi)車(chē)邊跟著電機(jī)車(chē)行走。

七、列車(chē)啟動(dòng)要先發(fā)出信號(hào)，松開(kāi)手閘，控制器手柄打在零位，接通電源，然后一檔一檔的緩慢調(diào)整控制器，使電機(jī)車(chē)慢慢啟動(dòng)。

八、列車(chē)制動(dòng)，要先切斷電源，平穩(wěn)剎車(chē)，一般情況下不準(zhǔn)使用反電流剎車(chē)，但機(jī)械制動(dòng)、電阻制動(dòng)突然失靈且情況危急時(shí)，可以使用反電流剎車(chē)。

九、掛車(chē)和倒車(chē)要注意下列事項(xiàng)：

1、列車(chē)行駛中不準(zhǔn)摘鉤，列車(chē)停穩(wěn)后，方可進(jìn)行摘鉤，操作時(shí)應(yīng)身體前傾，用肩部頂住礦車(chē)，防止因礦車(chē)自溜而發(fā)生擠手事故。

2、禁止列車(chē)行進(jìn)中突然開(kāi)倒車(chē)，必須等列車(chē)停穩(wěn)方可開(kāi)倒車(chē)。

3、列車(chē)掛鉤后開(kāi)始行駛，要慢慢開(kāi)動(dòng)，確認(rèn)所有車(chē)皮都掛好后，方可逐漸加速。

十、列車(chē)接近放礦和卸貨地點(diǎn)時(shí)要慢行，其速度不得超過(guò)人行速度。

十一、修理電機(jī)車(chē)時(shí)，必須拉下電車(chē)弓子并綁融會(huì)貫通在電機(jī)車(chē)上。

十二、工作結(jié)束，要把電機(jī)車(chē)停在錯(cuò)車(chē)道或調(diào)車(chē)場(chǎng)支線上，不要停在主干線上，以免妨礙交通。下班前要把電車(chē)弓子拉下綁在電機(jī)車(chē)上，關(guān)閉電閘、剎緊手閘，摘下控制器手柄方可離去。

十三、除調(diào)車(chē)需要，電機(jī)車(chē)正常行駛時(shí)，只準(zhǔn)拉重車(chē)，不準(zhǔn)頂重車(chē)。

第2篇 火車(chē)工崗位安全操作規(guī)程

一、火車(chē)工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵、擠傷、高處墜落、燒燙傷

應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴勞保用品，進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。火車(chē)檢修操作前必須確認(rèn)停車(chē)停機(jī)、熄火、斷電并掛牌，并佩備滅火器材。

二、安全操作規(guī)程：

1、機(jī)車(chē)人員須按廠內(nèi)規(guī)定：勞保用品穿戴齊全，身體狀況良好，方可操作機(jī)車(chē)。

2、機(jī)車(chē)在具備起步條件下（氣壓不低于4kg），機(jī)油壓力不小于（1.5mpa），水溫達(dá)到40℃，紅針壓力表針歸零，換向指示燈亮，剎車(chē)良好，方可起步。起步前必須鳴笛警示。

3、司機(jī)在得到指揮人員明確行車(chē)信號(hào)指示下方可行車(chē)。

4、指揮人員在扳道岔時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后方可發(fā)出行車(chē)信號(hào)。

5、指揮人員在指揮時(shí)動(dòng)作要規(guī)范，簡(jiǎn)單明了，一目了然，并確保機(jī)車(chē)操作人員能看到。

6、指揮人員在帶車(chē)行走時(shí)，應(yīng)在軌道左側(cè)行走，并保持2－3米的安全距離。

7、雨雪天氣，罐車(chē)應(yīng)停在煉鋼或鑄鐵機(jī)廠房?jī)?nèi)，避免罐內(nèi)積水發(fā)生危險(xiǎn)。

8、機(jī)車(chē)駛出出鐵場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將頭伸出駕駛室，防止意外受傷。

9、高爐堵口后，爐前工簽字確認(rèn)后，方可將機(jī)車(chē)駛出高爐，并立即將空罐車(chē)推入出鐵罐位，以防不測(cè)。

10、指揮人員隨時(shí)注意路況，有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

第3篇 擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

1. 不準(zhǔn)打開(kāi)車(chē)頭齒輪的防護(hù)罩。

2. 錠帶纏在滾筒和軸上，應(yīng)立即關(guān)車(chē)通知錠帶工處理。換下的棉卷扦，不要隨便亂放。

3. 換紗時(shí),要防止粗紗和木管掉落砸傷。

4. 拿鐵砣時(shí)要注意防止掉落打腳。

5. 做車(chē)面清潔工作時(shí)，防止自動(dòng)清潔器傳動(dòng)輪傷手。

6. 處理羅拉纏花時(shí)要用銅鉤，注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。

7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開(kāi)焊，應(yīng)立即關(guān)車(chē)；錠盤(pán)破損應(yīng)及時(shí)通知修機(jī)工更換。

8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味，必須立即查明原因處理。

9. 發(fā)生火警，應(yīng)立即關(guān)停鄰車(chē)，發(fā)出信號(hào)進(jìn)行撲救。

10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)，不得亂放。

11. 木管和管紗落地要隨時(shí)揀起。

12. 使用掃地扒子，不得碰撞電線和開(kāi)關(guān)。

第4篇 行車(chē)工崗位操作規(guī)程

1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、 工作前應(yīng)對(duì)吊車(chē)的主要部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間停止使用或新裝吊車(chē),在使用前應(yīng)行試車(chē),并認(rèn)真檢查,確保無(wú)異后方可使用。

3、 開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出鳴報(bào),起吊過(guò)程中,吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過(guò),作業(yè)中突然停電,應(yīng)把所有控制器扳置零位。

4、 操作者必須面向吊車(chē),并注意觀察吊物,發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號(hào),并停止操作,緊急處理。

5、 嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)按鍵,不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。

6、 堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”的原則;

① 指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;②物體重量不清或超負(fù)荷不吊;

斜拉物體不吊;④重物上站人或浮團(tuán)置物不吊;

⑤工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地,被吊物及指揮信號(hào)不吊;

⑥工件埋在地下不吊;⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊;

⑧重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;

⑨吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊⑩干部違章指揮不吊。

7、 每天開(kāi)車(chē)前必須做以下檢查:

① 吊鉤、滑輪有無(wú)缺陷;

② 鋼絲繩是否完好,有無(wú)脫槽現(xiàn)象;

③ 大、小車(chē)及起開(kāi)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠;

④ 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,起降及大小車(chē)限位是否正常;

⑤ 行車(chē)運(yùn)行有無(wú)異常聲音。

8、使用完畢后,小車(chē)吊鉤必須離地面2.5米以上,下班時(shí)必須切斷電源。

第5篇 兌鐵天車(chē)工崗位安全規(guī)程

1 兌鐵天車(chē)必須使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時(shí),司機(jī)與指揮人員必須做到呼喚應(yīng)答,對(duì)指揮兌鐵指令確認(rèn)無(wú)誤后,方可動(dòng)車(chē)。

2吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車(chē),嚴(yán)禁在9.4m平臺(tái)上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關(guān)上安全防護(hù)窗。

3 兌鐵作業(yè)時(shí),小車(chē)進(jìn)入轉(zhuǎn)爐檔火門(mén)后嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)大車(chē),需動(dòng)大車(chē)時(shí)應(yīng)先將小車(chē)開(kāi)出,兌完鐵后鐵水包離開(kāi)爐嘴后方可落小鉤。

4 進(jìn)行兌鐵作業(yè)時(shí),鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時(shí)必須聽(tīng)從兌鐵工的正確指揮,開(kāi)始兌鐵時(shí)要緩慢,小流慢倒,不得起得過(guò)快。兌鐵過(guò)程中要密切觀察爐內(nèi)火焰情況,如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時(shí)應(yīng)立即停止兌鐵嚴(yán)防噴濺事故的發(fā)生。

5專(zhuān)用龍門(mén)吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準(zhǔn)吊掛其它物體。

6需用大小鉤同時(shí)作業(yè)時(shí),要掌握好協(xié)調(diào)一致,保持平穩(wěn)。

第6篇 抓包機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真按照交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺(tái)，進(jìn)行交接。

2每次開(kāi)車(chē)前必須檢查機(jī)上是否有人。

3.不關(guān)車(chē)不準(zhǔn)進(jìn)入抓包機(jī)的行程內(nèi)，手腳不準(zhǔn)停放在軌道上。

4.禁止在機(jī)器和棉花上坐臥的要嚴(yán)守崗位，認(rèn)真巡回檢查，隨時(shí)揀凈鐵絲等雜物；揀雜不著的地方要停車(chē)進(jìn)行。

5.抓包機(jī)發(fā)生堵花和其他故障，必須停車(chē)處理，確認(rèn)打手停穩(wěn)后方能將手伸入。

6.發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車(chē)，檢查處理。

7.發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車(chē)、停風(fēng)，采取緊急措施并報(bào)警。

8.上包前必須清掃轉(zhuǎn)盤(pán)地面，清除雜物。

9.抓包擋車(chē)工兼任拆包、推包工作，應(yīng)執(zhí)行拆包、推包工的安全操作規(guī)程

第7篇 行車(chē)工崗位安全操作規(guī)程（三）

行車(chē)工安全操作規(guī)程

一、行車(chē)工須持證上崗,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和未通過(guò)考試者不得單獨(dú)操作。

二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

三、對(duì)地操行車(chē),每天在行車(chē)工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知設(shè)備部進(jìn)行檢查維修,故障排除后方可使用。

四、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。

五、行車(chē)工必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴。

六、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇,運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁在人頭上越過(guò),吊運(yùn)物件不得離地面過(guò)高。

七、地操行車(chē)操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

八、行車(chē)有故障進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)停靠在安全地點(diǎn),切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

九、行車(chē)工必須做到“十不吊”

1.超過(guò)額定負(fù)荷不吊

2.指揮信號(hào)不明,重量不明不吊

3.吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊

4.行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊

5.歪拉斜掛不吊

6.工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊

7.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊

8.帶棱角、快口未墊好的不吊

9.埋在地下的物件不吊

10.管理人員違章指揮不吊

十、工作完畢,行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道靠近駕駛室一側(cè),以便下一次使用前檢查,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

第8篇 精梳機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，安全裝置缺損，不得接班。

2. 開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)器上是否有人操作，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況，打好招呼，才能開(kāi)車(chē)。

3. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)處理。

4. 機(jī)器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開(kāi)車(chē)。

6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。

第9篇 電機(jī)車(chē)工崗位操作規(guī)程

1、機(jī)車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練和實(shí)際鍛煉，并通過(guò)考試或取得合格證后方可頂崗工作。徒工應(yīng)持學(xué)習(xí)證在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查機(jī)車(chē)燈、鈴、閘、沙箱、翼軌防護(hù)擋板、聯(lián)接器、螺絲穿銷(xiāo)、過(guò)電流保護(hù)裝置等是否完好，以及潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

3、頭趟運(yùn)輸應(yīng)減速行駛，并須有人前導(dǎo)，檢查路面、滑線、翻車(chē)臺(tái)滑輪、彎軌、防墜裝置等有無(wú)損壞和障礙。

4、駕駛機(jī)車(chē)須正面坐入駕駛樓里，頭、身不得突出車(chē)外。嚴(yán)禁站在地下開(kāi)車(chē)。

5、列車(chē)運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)注視前方，發(fā)現(xiàn)有燈晃動(dòng)或其它危險(xiǎn)時(shí)，要立即停車(chē)檢查。

6、中途掉道時(shí)要立即發(fā)出警號(hào)，堵截前后車(chē)輛。抬車(chē)時(shí)應(yīng)用復(fù)軌器。使用復(fù)軌器等專(zhuān)用工具，要防止擠、壓傷事故。

7、列車(chē)制動(dòng)距離，在一般情況下，運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20米，運(yùn)送物料時(shí)不得運(yùn)過(guò)40米。禁止打反輪。

8、兩臺(tái)機(jī)車(chē)、兩列礦車(chē)或機(jī)車(chē)與列車(chē)之間，在單線同向行駛時(shí)，其首尾距離，空車(chē)不得小于50米，重車(chē)不得大于70米。

9、通過(guò)風(fēng)門(mén)、道岔、彎道、巷口或坡度大的區(qū)段，以及前方有車(chē)輛或視線有障礙時(shí)，應(yīng)降低速度并發(fā)出警號(hào)。

10、進(jìn)入翻車(chē)臺(tái)前，要扳好道岔、打開(kāi)防護(hù)欄桿。翻車(chē)后要恢復(fù)原狀。

11、結(jié)合本公司實(shí)際情況，允許在210米中段向井口方向頂空車(chē)但須有可靠的防墊措施。其它中段不準(zhǔn)向井口方向頂車(chē)。

12、除非有特殊裝置，嚴(yán)禁坐在機(jī)車(chē)上扳道岔。

13、運(yùn)送爆炸材料要認(rèn)真遵守《國(guó)家爆破規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

14、運(yùn)送一般材料、設(shè)備時(shí)。須按《井下運(yùn)輸材料、設(shè)備制度》的有關(guān)規(guī)定，監(jiān)督檢查裝載情況，不符合要求不予運(yùn)送。

15、運(yùn)送人員必須遵守下列規(guī)定：

（1）有專(zhuān)用乘人車(chē)廂，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)上下車(chē)秩序、給行車(chē)信號(hào)；

（2）只準(zhǔn)用機(jī)車(chē)牽拉，不準(zhǔn)頂送。行車(chē)速度不得超過(guò)3米/秒；

（3）不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)送易燃、易爆和腐蝕性物品或附掛料車(chē)數(shù)。

17、離開(kāi)機(jī)車(chē)時(shí)，必須切斷電源，但應(yīng)打開(kāi)車(chē)燈，扳緊車(chē)閘并隨身攜帶控制器手柄。

18、在能自滑的坡道上停車(chē)時(shí)，除扳緊車(chē)閘外并須用木塊或石塊將車(chē)輪掩護(hù)住，以防溜車(chē)肇事。

19、嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，經(jīng)常擦洗機(jī)車(chē)，保持清潔衛(wèi)生。

第10篇 車(chē)工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒?！?/p>

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1普通車(chē)床操作

(1)開(kāi)車(chē)前的檢查：

1)檢查機(jī)床潤(rùn)滑是否可靠，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂；

2)檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置是否齊全、可靠、靈活；

3)檢查各擋是否在零位，皮帶松緊是否符合要求；

4)檢查車(chē)床面，不準(zhǔn)在車(chē)床面直接存放金屬物件，以免損壞床面；

5)檢查、加工的工件清理泥砂，以防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌；

6)工件裝夾前必須進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

(2)運(yùn)行操作：

1)工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動(dòng)刀具必須將導(dǎo)向部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床；

2)上好工件，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到規(guī)定值后，啟動(dòng)機(jī)床；

3)調(diào)整齒輪架、掛輪時(shí)，必須切斷電源。調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件后再試運(yùn)轉(zhuǎn)；

4)裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件；

5)機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊；

6)使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤(rùn)滑和支承面；

7)加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部分不宜過(guò)長(zhǎng)，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛“危險(xiǎn)”警示標(biāo)記；

8)進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工件，避免碰擊；拖板來(lái)回的速度要均勻；換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離；

9)切削車(chē)刀必須緊固，車(chē)刀伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)刀厚度的2.5倍；

10)加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤(pán)重心平衡，車(chē)速要適當(dāng)；

11)卡盤(pán)裝卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施；

12)對(duì)刀必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60mm時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀；

13)用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤(pán)，右手在前，左手在后；表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工；

14)用砂布打光工件的同時(shí)，操作者按上述規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光，禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔；

15)自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤(pán)；

16)切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

1)嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床；

2)嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具、機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件；

3)不準(zhǔn)使用緊急停車(chē)按鈕，如遇緊急情況用該按鈕停車(chē)后，應(yīng)按機(jī)床啟動(dòng)前的規(guī)定，重新檢查一遍；

4)不許腳踏車(chē)床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄；

5)內(nèi)壁具有砂眼、縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔；

6)氣動(dòng)或液壓卡盤(pán)的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用；

7)車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，床頭前面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倍以上，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶；在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志；

8)切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)（包括盤(pán)削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。

(4)停車(chē)操作：

1)切斷電源，卸下工件；

2)各部手柄打到零位，清點(diǎn)工器具，打掃衛(wèi)生；

3)檢查各部保護(hù)裝置的情況。

2.2立式車(chē)床操作

(1)做好工件上車(chē)前的準(zhǔn)備工作，選用的壓板、螺絲、螺帽及墊塊等要適當(dāng)。

(2)工件在未緊固前，只準(zhǔn)用“點(diǎn)”動(dòng)來(lái)校正。要注意人體站立的位置不得與旋轉(zhuǎn)物碰撞，嚴(yán)禁人站在轉(zhuǎn)盤(pán)上作校正或操作。

(3)加工較大、較高或不規(guī)則的工件時(shí)，除了用卡腳夾緊外，還必須加搭壓板，牢固后才能操作。

(4)經(jīng)常檢查螺絲、螺帽是否完好。如發(fā)現(xiàn)有滑牙、爛牙等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。使用的扳手要與螺絲、螺帽相吻合，扳緊時(shí)，用力要適當(dāng)，防止打滑摔倒。

(5)開(kāi)車(chē)前應(yīng)將橫梁和轉(zhuǎn)盤(pán)上留有的工具、量具等物清除，避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)飛出墜落傷人。

(6)對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，在刀頭接近工件時(shí)，改用手搖進(jìn)給，用后及時(shí)將手柄拿掉，以防機(jī)動(dòng)時(shí)傷人。

(7)在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。不準(zhǔn)用手指去揩摸正在旋轉(zhuǎn)中的工件。需要調(diào)換刀具或測(cè)量工件時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。轉(zhuǎn)速較高時(shí)，不準(zhǔn)用急反車(chē)。

(8)發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時(shí)，應(yīng)立即退刀停車(chē)，進(jìn)行檢查和調(diào)整。

(9)大型立車(chē)由兩人以上操作的，必須明確一人為主，互相配合，不準(zhǔn)擅自亂撒按鈕和離開(kāi)工作崗位。

(1)工件完工后，應(yīng)做好下車(chē)前準(zhǔn)備工作，仔細(xì)檢查壓板是否全部拆除，防止吊運(yùn)中發(fā)生事故，并將垂直刀架退到左右立柱的兩旁，以保持機(jī)床的精密度。

2.3滾齒機(jī)床操作

(1)裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。

(2)工作前應(yīng)正確計(jì)算，各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕、堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

(3)銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

(4)工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器，脫開(kāi)或接通，以免發(fā)生事故。

(5)操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

(6)工件層疊切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

(7)當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。

(8)不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車(chē)。

(9)工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，溫升不許超過(guò)50℃，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

(10)有液壓平衡裝置的設(shè)備，在銑削時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

(11)在加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床加工范圍，不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

(12)必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)停車(chē)進(jìn)行，采用專(zhuān)用工具。

(13)使用扳手扳螺帽（螺栓）時(shí)，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向不得有障礙。

2.4數(shù)控機(jī)床操作

(1)開(kāi)機(jī)后在低速空轉(zhuǎn)中認(rèn)真檢查設(shè)備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常現(xiàn)象，加工程序是否正確，一切正常后方可工作。

(2)首件加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定操作，必須經(jīng)過(guò)程序檢查（試走程序)、軌道檢查、單程序試切及尺寸體驗(yàn)等階段。

(3)工件裝夾不允許用粗基準(zhǔn)，裝夾應(yīng)合理、可靠；安裝刀具時(shí)應(yīng)注意刀具使用順序及安放位置與程序要求的一致，杜絕錯(cuò)位。在無(wú)自鎖的數(shù)控車(chē)床中，要將不同運(yùn)動(dòng)方向鎖死。

(4)工作中要隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置，應(yīng)能判斷報(bào)警信號(hào)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)，找專(zhuān)業(yè)電氣維修人員排除。

(5)控制機(jī)箱應(yīng)保持清潔，不隨意打開(kāi)。

(6)加工完畢后，將程序用磁帶或紙帶保存，不再使用的程序應(yīng)抹掉，并使各開(kāi)關(guān)回到原位。

(7)加工偏心工件時(shí)，必須加裝平衡鐵，并緊固牢靠。開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，車(chē)速要慢，正常后車(chē)速不宜過(guò)快，剎車(chē)不宜過(guò)猛。

(8)加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí)，應(yīng)事先算好尺寸，盡量截短，如不能截短的要采取安全措施。

必要時(shí)可以在車(chē)頭箱后面加支架，用擋板圍好。

(⑨)加工長(zhǎng)軸要正確選用頂針、中心架或活動(dòng)跟刀架；加工特重或長(zhǎng)型工件，不得在車(chē)床上長(zhǎng)時(shí)間停留，下班、修車(chē)等，應(yīng)用木塊墊妥。

(1)高速切削螺紋，應(yīng)嚴(yán)格檢查倒順開(kāi)關(guān)，預(yù)防退刀時(shí)失靈。高速切削長(zhǎng)軸，要用活絡(luò)頂針，嚴(yán)禁使用死頂針。

(11)使用銼刀修光工件時(shí)，銼刀必須裝有木柄，注意不要讓衣袖或胳膊碰到卡盤(pán)或工作物。

(12)加工內(nèi)螺紋及內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用手指直接拿砂皮打光，嚴(yán)防手指被卷入。

(13)攻絲或套絲，必須使用專(zhuān)用工具。不準(zhǔn)一手扶攻絲或板牙架，一手開(kāi)車(chē)。

(14)切割棒料或?qū)⒐ぜ钕?，不得用手直接去接。較大的工件割下時(shí)，應(yīng)留有一定的余量，防止全部割斷后落下敲壞設(shè)備或傷人。

(15)大型機(jī)床需由兩人操作的，必須明確一人為主。

2.5銑床操作

(1)裝夾工件、工具、刀具必須牢固可靠。支撐壓板的墊鐵要平穩(wěn)，不得有松動(dòng)等現(xiàn)象。

(2)移動(dòng)工作臺(tái)、升降臺(tái)，應(yīng)先松開(kāi)剎車(chē)螺釘。使用快速作業(yè)，當(dāng)接近工件時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，保證刀具與工件之間留有一定的距離。

(3)對(duì)刀時(shí)，刀具與工件接近，不準(zhǔn)用快速進(jìn)給，應(yīng)用手搖進(jìn)行，對(duì)好后應(yīng)將手柄脫開(kāi)或拿下。初切時(shí)，吃刀量不能過(guò)大。

(4)工作臺(tái)上不得放置工具、量具及其他物件。手指不準(zhǔn)接近銑削面，不準(zhǔn)用手摸刀刃及工件或用棉紗擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

(5)裝拆刀具時(shí)，臺(tái)面上必須墊木板。使用的扳手開(kāi)口應(yīng)適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止站在臺(tái)面上操作。

(6)龍門(mén)銑切削時(shí)，人不得跨越工作臺(tái)或站在臺(tái)面上操作。

(7)仿型銑開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否充足，進(jìn)給箱內(nèi)加油量不得超過(guò)油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入機(jī)器內(nèi)。

(8)銑長(zhǎng)型軸類(lèi)，伸出工作臺(tái)超過(guò)1/2以上時(shí)，應(yīng)該使用托架，避免單頭翹起發(fā)生墜落事故。

(9)要經(jīng)常清除機(jī)床周?chē)挠臀?，以防行人走路滑跌傷人?/p>

2.6鏜床操作

(1)工件上車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所有的螺絲、螺帽有無(wú)滑牙和爛牙的現(xiàn)象。

(2)工件在緊固時(shí)，要正確選用壓板和墊塊。

(3)開(kāi)動(dòng)快速手柄對(duì)刀時(shí)，應(yīng)保持鏜桿與對(duì)刀之間留有一定的距離，然后用手搖柄進(jìn)刀。

(4)鏜桿、鏜頭、溜板刀架必須緊固可靠，嚴(yán)防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

(5)安裝刀具時(shí)要夾牢，并注意緊固的螺絲，刀具不應(yīng)超出搪刀回旋半徑以外。

(6)機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作人員應(yīng)站在安全的位置，不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部位。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)處傳遞東西或拿工具等。

(7)機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)上，禁止放置工具及其他東西。

(8)凡兩人操作或多人在同一臺(tái)機(jī)床上操作時(shí)，必須明確一人為主，密切配合。

2.7磨床操作

(1)工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、粗精磨等情況，合理選擇適用的

砂輪。

(2)調(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無(wú)裂縫，聲音要清脆。

(3)安裝砂輪時(shí)，須經(jīng)平衡試驗(yàn)，開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)5~10min,確認(rèn)無(wú)誤方可使用。

(4)磨削時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整緊固好，使往復(fù)靈敏，人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

(5)進(jìn)給時(shí)，砂輪應(yīng)緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后破裂而發(fā)生事故。

(6)砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)量精度時(shí)均應(yīng)停車(chē)，將砂輪退到安全位置。

(7)用金剛鉆修整砂輪時(shí)，要用固定的托架。

(8)干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂，濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖，干磨的機(jī)床要開(kāi)啟吸塵器。

(9)無(wú)心磨床嚴(yán)禁磨削彎曲的工件。發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)格的大料時(shí)，要立即取出，不準(zhǔn)用金屬棒送料。

(10)平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要緊靠墊妥，防止工件傾斜飛出或砂輪爆裂傷人。

(11)外圓磨床使用兩頂針加工工件時(shí)，應(yīng)注意頂針是否良好，用卡盤(pán)加工的工件要夾緊。

(12)內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，用塞規(guī)或儀表測(cè)量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。

(13)導(dǎo)軌磨床應(yīng)裝有除塵器，并充分利用水磨法，以防止粉塵飛揚(yáng)影響車(chē)間環(huán)境。

(14)螺紋磨床應(yīng)保持電氣系統(tǒng)完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。

(15)工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工件時(shí)，不能使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀時(shí)不宜過(guò)大。

(16)萬(wàn)能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩端，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

(17)光學(xué)曲線磨床將工件磨好后，立即把光學(xué)鏡頭遮好，鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需要用軟絨布措拭，用汽油擦洗時(shí)，要注意防火。

(18)不是專(zhuān)門(mén)的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

(19)精密螺紋磨床要注意室內(nèi)的溫度和室內(nèi)、外的溫差。

2.8搖臂鉆床操作

(1)開(kāi)機(jī)前檢查：

1)工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油；

2)搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作；

3)搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物；

4)開(kāi)鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

(2)運(yùn)行操作：

1)正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用；

2)超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)；

3)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能

進(jìn)行；

4)裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削；

5)工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車(chē)檢查，排除故障。

(3)停機(jī)：工作完畢，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，取下工件，將鉆床各部手柄回零位，斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)或刀閘。

2.9g7025a型弓鋸操作

(1)開(kāi)車(chē)前的檢查：

1)應(yīng)加好各部潤(rùn)滑油；

2)檢查水池水位和油池油位是否正常，各銷(xiāo)子和螺栓是否緊固；

3)各部手柄是否在零位置。

(2)運(yùn)行操作：

1)將油泵旋閥手柄指針調(diào)到上升位置；

2)裝卡材料應(yīng)根據(jù)材料直徑大小來(lái)安裝卡具，但不許超過(guò)鋸弓最大行程，防止打斷鋸弓和鋸條；

3)啟動(dòng)鋸床時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將泵開(kāi)關(guān)操作手柄指針打到下降位置，待鋸條和材料相距10~20mm時(shí)，迅速將指針打到慢速位置，使鋸弓自動(dòng)下降；

4)啟動(dòng)鋸床，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將泵開(kāi)關(guān)操作手柄指針打到下降位置，待鋸條和料相距10~20mm時(shí)，迅速將指針打到慢速位置，使鋸弓自動(dòng)下降。

(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

1)注意鋸條是否正常鋸切，不應(yīng)發(fā)生鋸條右、左偏斜、防止扯斷鋸條；

2)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。

(4)停車(chē)操作：

1)將手柄指針打到上升位置，再將壓臂頂柱保險(xiǎn)打到頂柱位置，此時(shí)可以自動(dòng)停車(chē)；

2)關(guān)掉冷卻水泵，卸下工件，打掃衛(wèi)生。

2.10b665型牛頭刨床操作

(1)開(kāi)機(jī)前的檢查：

1)各部件是否緊固完好，運(yùn)動(dòng)部件是否靈活、可靠；

2)加好潤(rùn)滑油，然后慢車(chē)運(yùn)行1~3min方可進(jìn)行工作。

(2)運(yùn)行操作：

1)工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方可開(kāi)車(chē)；

2)刨削前應(yīng)調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過(guò)深；

3)牛頭刨的操作人員，必須站在工作臺(tái)的兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不許站人，嚴(yán)禁手、頭接近刀具，在行程內(nèi)檢查工作；

4)刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)；

5)切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或移位時(shí)，必須停車(chē)校正緊固，如遇停電應(yīng)立即切斷電源，退出刀架；

6)拆卸工件要切斷電源，如工件較重，要有兩人或天車(chē)拆裝。

2.11切管機(jī)操作

(1)開(kāi)機(jī)前的檢查：

1)檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時(shí)應(yīng)更換；

2)根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷(xiāo)軸和導(dǎo)向套。

(2)運(yùn)行操作：

1)接通電源并啟動(dòng)電機(jī)；

2)將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，扳動(dòng)刀形手把帶動(dòng)膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn)，則膠管被切斷，滑板復(fù)位時(shí)，靠?jī)筛椈衫卦唬?/p>

3)將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷(xiāo)軸內(nèi)，鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，使在準(zhǔn)備剝膠處割開(kāi)一道縫，保證膠管剝膠時(shí)，產(chǎn)生良好的斷膠效果。

(3)停機(jī)：工作完畢后，必須切斷電源。

2.12收工

工作完成后，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，材料、工件應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，堆放要整齊穩(wěn)妥，工具、材料要收拾好存放在規(guī)定的地方。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)車(chē)間作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁存放油、棉紗等易燃品。

(2)使用電鉆、砂輪機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具禁止戴手套，并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。

(3)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下檢修，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。

(4)注意加工工件拋灑的高溫金屬碎屑傷人和點(diǎn)燃附近物品，要及時(shí)降溫、清理。

第11篇 天車(chē)工崗位安全操作規(guī)程

（1）操作前

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣皮鞋等；衣扣及袖口必須系好；

②檢查鋼絲繩、吊鉤、電氣、機(jī)械設(shè)備，安全防護(hù)裝置是否齊全靈活可靠，滅火器、co報(bào)警器正常靈敏可靠，操作室地板絕緣良好。

③起重機(jī)啟動(dòng)前，上車(chē)檢查軌道上、小車(chē)室等有無(wú)人員，起重機(jī)上不準(zhǔn)留有任何物品和各種工具，避免作業(yè)中墜落傷人。

④駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后持證上崗，無(wú)證或證件過(guò)期人員禁止操作。

（2）天車(chē)工日常操作中

①開(kāi)車(chē)前將所有控制器手柄置于零位，并將各攔門(mén)開(kāi)關(guān)合上。鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē)，起車(chē)要穩(wěn)，逐檔加速。起吊貨物時(shí)，嚴(yán)禁突然起吊，禁止歪拉斜吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，落下貨物時(shí)要平穩(wěn)。操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(hào)鳴鈴，作業(yè)中要防止吊鉤和抓斗擺動(dòng)，駕駛?cè)藛T要掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)。

②起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)，必須持續(xù)鳴鈴，嚴(yán)禁從工作人員上方和重要設(shè)施上面越過(guò)，吊物附近及吊物上禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)凍結(jié)在地面的物件。涉及車(chē)輛設(shè)備相勾連的貨物時(shí)防止鋼絲繩拉斷傷人，任何人不準(zhǔn)在吊物下穿越逗留。

③禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。禁止吊裝埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車(chē)輛、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人。起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，禁止用緊急開(kāi)關(guān)、打反車(chē)等手段來(lái)停車(chē)。在電壓顯示低或電力輸送中斷時(shí)，必須斷開(kāi)主閘刀開(kāi)關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位。

④行車(chē)行走時(shí)嚴(yán)禁上下人，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢查、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)整機(jī)件，如果發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)起開(kāi)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào)、打反車(chē)，把提開(kāi)控制扳到最高一檔（要特別注意扳動(dòng)手柄不能過(guò)快，防止電源繼電器動(dòng)作）并利用這段時(shí)間，把大小車(chē)開(kāi)到安全位置放下貨物，如在制動(dòng)失靈的同時(shí)起開(kāi)機(jī)構(gòu)又不能正常啟動(dòng)，則應(yīng)立即斷開(kāi)司機(jī)室總開(kāi)關(guān)，使制動(dòng)電磁鐵斷電制動(dòng)器抱閘。

⑤起重機(jī)作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗等吊具產(chǎn)生較大的擺動(dòng)，為使吊鉤或抓斗隨車(chē)相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)，駕駛員應(yīng)當(dāng)掌握穩(wěn)鉤技術(shù)。高爐出鐵、開(kāi)口、堵口期間遠(yuǎn)離鐵口，防止鐵水飛濺造成傷害。嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架等作為起重力點(diǎn)。煤氣區(qū)域作業(yè)，要遵守煤氣區(qū)域作業(yè)的一切安全規(guī)定。

⑥司機(jī)在作業(yè)中有下列情況應(yīng)發(fā)出信號(hào)（鳴鈴）：

起升、落下貨物，開(kāi)動(dòng)大、小車(chē)時(shí)；

起重機(jī)從視線不清的處所通過(guò)時(shí)；

起重機(jī)接近跨內(nèi)另一臺(tái)起重機(jī)時(shí)；

吊運(yùn)貨物接近人員時(shí)。

⑦操作中執(zhí)行十不吊:

歪、拉、斜、拽不吊；

超負(fù)荷、重量不明或不符合要求不吊；

工件緊固不牢不平衡而可能滑動(dòng)不吊；

多人指揮，指揮信號(hào)不明不吊；

吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊；

吊物上站人或有浮放物件不吊；

埋在地下的構(gòu)件或吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

安全裝置失靈不吊；

易燃易爆壓力容器、鐵水包過(guò)滿等物不吊；

室外六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊。

⑧司機(jī)應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專(zhuān)門(mén)站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。天車(chē)在運(yùn)行中禁止人員上下，禁止在道軌上或天車(chē)主梁上行走作業(yè)。

⑨發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速切斷駕駛室電源開(kāi)關(guān)或主刀閘開(kāi)關(guān)，用滅火器適時(shí)滅火；如火勢(shì)較大，難以撲救，要快速經(jīng)安全通道撤離現(xiàn)場(chǎng)，通知主管人員組織滅火。

（3）操作后

①吊裝作業(yè)完畢后，小車(chē)必須退至駕駛室一側(cè)，嚴(yán)禁停在橫梁中間。

②主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置，吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品。

③停車(chē)后按下急停按鈕，關(guān)閉室內(nèi)總電氣開(kāi)關(guān)。

第12篇 鏟車(chē)工崗位安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、出車(chē)前應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)鏟車(chē)各個(gè)部位的零部件是否齊全，并進(jìn)行試車(chē)，嚴(yán)禁帶病出車(chē)、酒后駕駛。

3、鏟斗滿載時(shí)，不準(zhǔn)變換起重架角度。

4、裝載時(shí)，嚴(yán)禁鏟斗越過(guò)汽車(chē)駕駛室，鏟斗離車(chē)箱最高不超過(guò)1米，最低不少于0.5米。

5、復(fù)雜區(qū)域或工程施工地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮；夜間作業(yè)必須有良好的照明條件，作業(yè)完畢或暫停時(shí)，鏟斗必須落地。

6、行駛時(shí)須將回轉(zhuǎn)制動(dòng)閘關(guān)上，鏟桿放置在行程中心，鏟斗應(yīng)距地面1米以內(nèi)。

7、嚴(yán)禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑車(chē)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下鏟斗拖行。

8、鏟車(chē)在推礦粉前應(yīng)確認(rèn)鏟車(chē)工作區(qū)域內(nèi)無(wú)人員后，才能推礦粉作業(yè)，清車(chē)人員在清理軌道時(shí)，鏟車(chē)不得動(dòng)作。

9、鏟斗在高舉位置進(jìn)行檢修時(shí)，鏟斗應(yīng)用固定物支撐。

10、檢查和保養(yǎng)電瓶時(shí)，嚴(yán)禁將金屬物件放在電瓶上，以防短路及硫酸溢出傷人。

11、拆卸液壓系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)（管子或元件），應(yīng)先把壓力，除去后才能進(jìn)行。

12、鏟車(chē)停用時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源、電源、拉緊手剎車(chē)，鎖閉門(mén)窗。

第13篇 翻車(chē)工崗位安全操作規(guī)程

一、接班檢查事項(xiàng)：

１、 檢查推車(chē)和翻車(chē)的運(yùn)輸線路是否合格。

２、 檢查礦車(chē)車(chē)輪及連接環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

３、 檢查翻車(chē)地點(diǎn)有無(wú)妨礙翻車(chē)情況。

二、翻車(chē)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

１、 每次只準(zhǔn)推一個(gè)車(chē)，推到翻車(chē)位置時(shí)，要減速慢行。

２、 推車(chē)時(shí)若發(fā)現(xiàn)后面車(chē)聲增大，應(yīng)躲開(kāi)身子，招呼后邊車(chē)放慢速度或停止。

３、 在車(chē)場(chǎng)時(shí)，停放的礦車(chē)不準(zhǔn)壓道岔，必須過(guò)道岔１米以上；過(guò)道岔時(shí)，要停車(chē)，先扳道岔，礦車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)速度放慢，車(chē)輛通過(guò)后要將道岔扳回原位。

三、車(chē)掉道后恢復(fù)上道的操作：

１、 先將礦車(chē)剎住，先抬一頭后抬另一頭。

２、 要用小鐵道，撬棍進(jìn)行復(fù)位，嚴(yán)禁一人操作。

３、 抬扛礦車(chē)時(shí)，人員只準(zhǔn)站在礦車(chē)的前后和外側(cè)寬處，不要站在里側(cè)狹窄處。

４、 多人操作時(shí)要互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，注意安全。

四、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班段長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。

第14篇 棉卷機(jī)擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

1.上班前要扎緊袖口，衣襟必須塞在褲腰內(nèi)。

2.認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺(tái)，安全裝置缺損，不得接班。

3.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)器內(nèi)外有無(wú)他人工作，打好招呼或發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)，才能開(kāi)車(chē)。

4.堅(jiān)守崗位，認(rèn)真巡回檢查，及時(shí)正確排除各種故障。

5.安全裝置不準(zhǔn)拆卸、改動(dòng)或不用。

6.三翼（梳針）打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花。必須關(guān)車(chē)，在打手停穩(wěn)、插上安全插銷(xiāo)后，才能摘花。

7.處理豪豬式打手、角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車(chē)，必須關(guān)車(chē)， 摘下皮帶或切斷電源，才能工作；用手轉(zhuǎn)動(dòng)打手，必須互相招呼。

8.處理棉花堵塞簾子、墻板塞花、羅拉纏花，清掃簾子導(dǎo)盤(pán)和棉箱車(chē)頂，都必須關(guān)車(chē)進(jìn)行。

9.進(jìn)入棉箱內(nèi)工作必須關(guān)車(chē)，掛停車(chē)牌或摘下皮帶。停車(chē)牌誰(shuí)掛誰(shuí)摘，他人不得亂動(dòng)。

10.棉卷生頭要用生頭器，挽頭要用挽頭板，嚴(yán)禁用手直接操作，出現(xiàn)小頭時(shí)，必須手握拳頭，用手背推壓。

11.機(jī)械式自動(dòng)挽頭裝置失靈，要停車(chē)修理，不準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲。

12.隨時(shí)注意揀出花卷上的雜物，小卷時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物，必須停車(chē)揀出。

13.機(jī)器有異響或聞到煙火味，必須立即關(guān)車(chē)檢查。

14.電器設(shè)備發(fā)生故障，必使立即找電工排除，嚴(yán)禁私自處理。

15.沒(méi)有自動(dòng)落卷的機(jī)器，落卷時(shí)要輕放棉卷 輥，慢落野人頭，注意手的放置，防止壓傷。

16.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即停止給棉，關(guān)停風(fēng)機(jī)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警，用正確的方法積極撲救。

第15篇 并條擋車(chē)工崗位操作規(guī)程

1. 認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。

2. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車(chē)處理，摘花要在羅拉出口處進(jìn)行。

3. 軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部分做清潔工作，必須停車(chē)進(jìn)行。

4. 自停裝置失靈，必須修復(fù)后才能開(kāi)車(chē)。

5. 使用手鉤挖花，不能用力過(guò)猛，用完后必須立即放在規(guī)定地方。

6. 起落加壓把握牢，以防彈傷。

7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠（防止罩蓋掉下傷人）。