有哪些
在噴塑工藝中，主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 前處理：這是預(yù)涂裝階段，包括清洗、脫脂、磷化等，確保工件表面清潔無(wú)油污，為后續(xù)噴涂提供良好的附著基礎(chǔ)。
2. 噴涂：利用靜電粉末噴涂設(shè)備，將粉末涂料均勻地吸附在工件表面，形成一層均勻的涂層。
3. 固化：經(jīng)過(guò)噴涂的工件進(jìn)入烘箱，通過(guò)高溫?zé)崽幚硎狗勰┩苛先廴诓⒐袒?，形成?jiān)硬的漆膜。
4. 檢驗(yàn)：完成固化后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查和性能測(cè)試，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
標(biāo)準(zhǔn)
噴塑工藝的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 表面質(zhì)量：涂層應(yīng)平整光滑，無(wú)流掛、顆粒、氣泡等缺陷，色澤均勻一致。
2. 厚度：涂層厚度需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一般在60-120微米之間，確保足夠的防護(hù)性能。
3. 粘附性：通過(guò)劃格試驗(yàn)，涂層不應(yīng)有剝落現(xiàn)象，證明其與基材的粘附力良好。
4. 耐腐蝕性：經(jīng)過(guò)鹽霧試驗(yàn)，涂層應(yīng)能有效抵抗腐蝕，保持良好的保護(hù)作用。
5. 耐候性：涂層需經(jīng)受紫外線、濕熱等環(huán)境考驗(yàn)，顏色和光澤保持穩(wěn)定，不發(fā)生明顯褪色或粉化。
是什么意思
噴塑規(guī)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)上述各步驟的具體操作規(guī)范和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。它意味著：
1. 前處理規(guī)范：規(guī)定了清洗劑的選擇、脫脂溫度和時(shí)間、磷化液的配比等，確保預(yù)處理效果。
2. 噴涂操作：明確噴涂距離、角度、速度等參數(shù)，保證粉末涂布的均勻性。
3. 固化條件：設(shè)定烘箱溫度、時(shí)間和冷卻方式，確保粉末充分熔融并固化。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：設(shè)立詳細(xì)的檢驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)，如使用測(cè)厚儀、鹽霧箱等設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面評(píng)估。
5. 持續(xù)改進(jìn)：基于規(guī)程執(zhí)行情況和檢驗(yàn)結(jié)果，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
噴塑規(guī)程不僅是一份操作指南，更是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的重要保障。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，都是為了打造出耐用、美觀的涂層產(chǎn)品，滿足客戶的需求。在實(shí)際操作中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備和技術(shù)條件，靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程。
噴塑規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)噴塑線安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:為了規(guī)范使用設(shè)備,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,杜絕安全事故,特制定本規(guī)定
2.適用范圍
適用公司重點(diǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。
3.職責(zé)
3.1
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂此規(guī)程
3.2
生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)執(zhí)行
3.3上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作(由生產(chǎn)部門(mén)組織培訓(xùn))
4、操作工作程序
4.1工作前
(1)操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤(pán)于頭上或扎起來(lái)。
(2)操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
(3)每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好開(kāi)/關(guān)機(jī)記錄
(4)檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂,鏈條每周要
加高溫潤(rùn)滑油。
(5)檢查天燃?xì)獾膲毫?yīng)在3-4kpa,空壓機(jī)壓力00.6mpa以上
(6)檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
(7)檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)。
(8)檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠。
(9)檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無(wú)油、無(wú)水、無(wú)異物。
(10)調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開(kāi)車(chē)時(shí),必須緩慢加速至工作速度,停車(chē)時(shí)必須
緩慢旋轉(zhuǎn)之零位。
4.2工作中
(1)開(kāi)啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值。
(2)先開(kāi)啟傳動(dòng)鏈條,再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)。
(3)噴槍在整個(gè)施工或間隙中,必須采用專(zhuān)用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放。
(4)要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、(5)在正常生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)
斷電源,待故障排除后再投入工作。
(6)保持工作場(chǎng)地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒
在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上,生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
(7) 工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部維修人員進(jìn)行維修,并要求設(shè)
備部維修人員做好相應(yīng)的記錄(包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型
號(hào)及規(guī)格)
4.3工作后
(1)噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、
烘道,待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條。
(2)工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備保養(yǎng)工
作。
(3)在關(guān)機(jī)時(shí),還應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
4.4維護(hù)保養(yǎng)
(1)清掃燃燒器,保證燃燒器下面及其本身干凈無(wú)灰,燃燒器濾芯每20天清潔
一次。
(2)清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次 。
(3)噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時(shí)也要卸下槍清吹。
(4)每周不得少于兩次,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢
查認(rèn)可。
(5)每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好。
(6)噴槍開(kāi)關(guān)不能用力太大,以免損壞。
(7)減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無(wú)油應(yīng)添加。
(8)一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過(guò)熱燃燒。
(9)每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試,以檢測(cè)其是否工作正常,詳細(xì)記
錄測(cè)試結(jié)果。
(10)每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時(shí)間、4.5安全注意事項(xiàng)
(1)操作人員必須穿工衣戴手套和工作鞋進(jìn)行操作。
(2)嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距
離不得小于300mm
(3)禁止將噴室活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟過(guò)大或取掉活動(dòng)門(mén)或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
(4)各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松。
(5)添加粉料及移倒粉料時(shí),應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場(chǎng)
地上。
(6)粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì)須過(guò)篩。
第2篇 噴塑機(jī)安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于噴塑機(jī)。
3.【引用文件】
噴塑機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作程序】
5.1噴塑槍插上電源,合上開(kāi)關(guān)。
5.2噴箱電源合上,開(kāi)動(dòng)反吹電源。
5.3手動(dòng)開(kāi)槍檢查噴槍出粉情況,是否均勻,同時(shí)根據(jù)工件情況調(diào)整靜電流大小。
5.4檢查工件隱蔽是否安裝好。
5.5將工件放置工作臺(tái)上進(jìn)行噴澆,使塑粉均勻地吸附在工件上。
5.6將噴好的工件輕輕地掛在烘烤車(chē)架上注意切勿碰撞。
5.7將裝好工件的烘烤車(chē)小心推進(jìn)烤箱,關(guān)上大門(mén)。
5.8將噴箱內(nèi)積沉的塑粉清理出來(lái),過(guò)濾后倒入噴桶內(nèi)。
5.9下班后關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān),作好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,清掃場(chǎng)地,整理工具箱等工作。
2009年05月
第3篇 粉末靜電噴塑線安全操作規(guī)程
上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作（由生產(chǎn)部門(mén)組織培訓(xùn)）
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤(pán)于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好開(kāi)/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油，軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂，鏈條每周要加高溫潤(rùn)滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無(wú)油、無(wú)水、無(wú)異物
9、調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開(kāi)車(chē)時(shí)，必須緩慢加速至工作速度，停車(chē)時(shí)必須緩慢旋至零位
二、工作中
1、開(kāi)啟烘道電源，設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開(kāi)啟傳動(dòng)鏈條，再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī)，進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中，必須采用專(zhuān)用掛鉤掛放，嚴(yán)禁隨處擱放
4、要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理調(diào)整
5、在正常生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)斷電源，待故障排除后再投入工作
6、保持工作場(chǎng)地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上，生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
7、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，并做好相應(yīng)的記錄（包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格）
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關(guān)閉噴涂機(jī)，在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和“6s”工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清掃燃燒器，保證燃燒器下面及其本身干凈無(wú)灰，燃燒器濾芯每20天清潔一次
2、清潔掛具，保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
3、噴涂機(jī)清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時(shí)也要卸下槍清吹
4、每周不得少于兩次，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
5、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
6、噴槍開(kāi)關(guān)不能用力太大，以免損壞
7、減速器每年換油一次，其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次，無(wú)油應(yīng)添加
8、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過(guò)熱燃燒
9、每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試，以檢測(cè)其是否工作正常，詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果
10、每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次，并保留相關(guān)除渣記錄（含時(shí)間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟過(guò)大或取掉活動(dòng)門(mén)或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時(shí)，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場(chǎng)地上
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過(guò)篩
第4篇 靜電噴塑作業(yè)工藝規(guī)程
靜電噴塑工藝規(guī)程
一、準(zhǔn)備
把箱體和箱蓋配裝完畢,焊接件焊好。
二、清理
1、去除油污,箱體內(nèi)表面用sb-1a型噴砂機(jī)清理成銀白色。
2、箱體外表面用銅絲輪清理干凈。
3、用毛刷掃除工件表面塵埃。當(dāng)工件表面要求平整時(shí),焊縫及不平處用香蕉水清洗后刮上導(dǎo)電膩?zhàn)印?/p>
三、噴粉
用np-10型噴粉設(shè)備在箱體內(nèi)表面均勻噴涂純環(huán)氧型粉末涂料。
四、熱固
工件經(jīng)噴粉后送入自制烘箱,加熱至160℃,保溫10~15分鐘,工件出烘箱。
五、噴粉
用np-10型噴粉設(shè)備在箱體內(nèi)外表面均勻噴涂樹(shù)脂/環(huán)氧型粉末涂料。
六、熱固
工件經(jīng)噴粉后送入自制烘箱,加熱至160℃,保溫10~15分鐘,工件出烘箱后對(duì)露出金屬顏色的地方進(jìn)行補(bǔ)噴,再進(jìn)烘箱保溫短暫時(shí)間。再出烘箱后,需經(jīng)過(guò)30分鐘以上才能觸摸工件表面。
七、修補(bǔ)
對(duì)箱體內(nèi)表面有氣孔、沙眼等缺陷的地方用粉末和丙酮的混合物進(jìn)行修補(bǔ),直至合格。
八、檢驗(yàn)
按工藝要求和中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mt334-93煤礦鉛酸蓄電池防爆特殊型電源裝置通用技術(shù)條件檢驗(yàn)。
第5篇 噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤(pán)于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好開(kāi)/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂,鏈條每周要加高溫潤(rùn)滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無(wú)油、無(wú)水、無(wú)異物
二、工作中
1、開(kāi)啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開(kāi)啟傳動(dòng)鏈條,再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中,必須采用專(zhuān)用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放
4、在正常生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)斷電源,待故障排除后再投入工作
5、保持工作場(chǎng)地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上,生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
6、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修,并做好相應(yīng)的記錄(包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格)
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道,待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和“7s”工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí),還應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
2、噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時(shí)也要卸下槍清吹
3、每周不得少于兩次,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
4、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好
5、噴槍開(kāi)關(guān)不能用力太大,以免損壞
6、減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無(wú)油應(yīng)添加
7、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過(guò)熱燃燒
8、每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試,以檢測(cè)其是否工作正常,詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果
9、每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時(shí)間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等)
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟過(guò)大或取掉活動(dòng)門(mén)或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時(shí),應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場(chǎng)地上
6、粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì),須過(guò)篩選
湖南宏耀工業(yè)有限公司
編制:李雪蛟審核:李雪蛟
第6篇 噴塑安全操作規(guī)程
1、噴粉室、噴槍、高壓靜電發(fā)生器、氣路控制器及掛具必須有良好接地,不得用零線代替。
2、開(kāi)啟電源后,先打開(kāi)回收風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),再開(kāi)啟高壓發(fā)生器開(kāi)關(guān),調(diào)整氣壓,打開(kāi)噴槍開(kāi)始工作。
3、調(diào)整噴槍氣壓,使噴槍出粉均勻適量,氣壓應(yīng)在工藝規(guī)定要求范圍內(nèi),氣壓不宜過(guò)大。
4、機(jī)器運(yùn)行中要定時(shí)加粉,以保證工作過(guò)程中供粉的連續(xù)和均勻,加粉量不得超過(guò)粉桶的2∕3。
5、定時(shí)清理供粉桶文丘里左側(cè)粉管接頭,檢查是否有結(jié)塊及異物,必須保證文丘里與粉管至噴槍出口的暢通。
6、定期清理掛具,以保證掛具與接地有良好的連接。
7、操作人員需要良好的接地,不得穿戴絕緣手套或絕緣橡膠鞋。
8、工作中人員槍頭與工作距離不得小于10厘米,一般為10-15厘米為宜。
9、通電后噴槍不得對(duì)人。
10、保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,做好工作前后拖地工作。
11、回收裝置定期清洗,定期更換,杜絕二次污染環(huán)境。
12、非操作人員不得進(jìn)行操作。
13、下班前檢查各種開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。
