有哪些
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 稱量器具：精確度符合要求的電子天平。
2. 樣品容器：干燥、清潔且無(wú)殘留物的容器。
3. 校準(zhǔn)工具：定期校準(zhǔn)的砝碼。
4. 工作環(huán)境：穩(wěn)定溫度和濕度的工作臺(tái)。
二、操作步驟
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)電子天平已開(kāi)啟，零點(diǎn)穩(wěn)定，顯示屏清晰可見(jiàn)。
2. 清潔樣品盤：用干凈的布擦拭樣品盤，確保無(wú)塵無(wú)污。
3. 容器處理：將容器置于天平上，去皮重，確保顯示為零。
4. 加樣操作：小心地加入樣品，避免產(chǎn)生氣流影響精度。
5. 記錄數(shù)據(jù)：讀取并記錄天平顯示的樣品重量。
6. 重復(fù)測(cè)量：如需多次測(cè)量，應(yīng)間隔適當(dāng)時(shí)間，避免連續(xù)操作導(dǎo)致誤差。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 避免直接接觸有害或腐蝕性物質(zhì)。
2. 使用防護(hù)裝備，如手套、眼鏡等。
3. 不得在強(qiáng)風(fēng)或振動(dòng)環(huán)境下進(jìn)行稱量。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 精度標(biāo)準(zhǔn)：稱量結(jié)果應(yīng)達(dá)到所用天平的精度要求，通常為±0.01g或更高。
2. 可重復(fù)性：多次測(cè)量結(jié)果的差異應(yīng)在允許范圍內(nèi)，體現(xiàn)稱量操作的一致性。
3. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，確保人員和設(shè)備安全。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的稱量操作，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。操作者應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，從設(shè)備準(zhǔn)備到操作步驟，再到安全注意事項(xiàng)，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。理解并執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，意味著能夠準(zhǔn)確、安全地完成稱量任務(wù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)誤差或安全事故。稱量不僅是科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，每個(gè)步驟的精準(zhǔn)執(zhí)行都是對(duì)科研誠(chéng)信和工作質(zhì)量的保證。
稱量規(guī)程范文
第1篇 槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程范本
(1) 處理電氣設(shè)備故障時(shí),要停好電,按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操 作。
(2) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護(hù)裝置是否靈活可靠,聯(lián)系確認(rèn)好再動(dòng)車,檢查設(shè)備嚴(yán)禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。
(3) 處理各閘門卡堵時(shí),要停好電,掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護(hù),站好位置防止料堆下傷人。
(4) 嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過(guò)時(shí)必須從安全部位通過(guò)。
(5) 發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時(shí),要停機(jī)取出,嚴(yán)禁往皮帶上扔各種雜物。
(6) 設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象或處理設(shè)備故障時(shí),系好紐扣和扎好袖口。
第2篇 槽下稱量崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗。
2.開(kāi)啟皮帶機(jī)前先響鈴，確認(rèn)皮帶機(jī)周圍無(wú)人，皮帶上無(wú)雜物；確認(rèn)電氣設(shè)備正常方可啟動(dòng)。
3.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止人工清理撒料及設(shè)備，禁止維修工修理托輥等設(shè)備。
4.清料坑時(shí)必須首先確認(rèn)坑內(nèi)有無(wú)煤氣，清理時(shí)應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒，同時(shí)注意料車運(yùn)行。
5.開(kāi)振動(dòng)篩、皮帶機(jī)要集中精力，目視操作臺(tái)的各種電器信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車檢查原因。
6.設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保護(hù)完好，不得隨意拆除。
7.設(shè)備檢修時(shí)，必須可靠切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。
8.不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)。
9.不準(zhǔn)從高處往下扔物品。
第3篇 槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程
(1) 處理電氣設(shè)備故障時(shí)，要停好電，按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操 作。
(2) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護(hù)裝置是否靈活可靠，聯(lián)系確認(rèn)好再動(dòng)車，檢查設(shè)備嚴(yán)禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。
(3) 處理各閘門卡堵時(shí)，要停好電，掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護(hù)，站好位置防止料堆下傷人。
(4) 嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過(guò)時(shí)必須從安全部位通過(guò)。
(5) 發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時(shí)，要停機(jī)取出，嚴(yán)禁往皮帶上扔各種雜物。
(6) 設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象或處理設(shè)備故障時(shí)，系好紐扣和扎好袖口。
第4篇 上料稱量工安全操作規(guī)程
1、提前15分鐘到崗，認(rèn)真檢查交接班紀(jì)錄，核對(duì)料單及上料是否準(zhǔn)確，核實(shí)上一班故障處理情況。
2、作業(yè)前、勞保用品必須穿戴整齊，進(jìn)入粉塵區(qū)域要戴上防塵口罩，熟悉本崗位的設(shè)備，按工藝規(guī)程進(jìn)行操作；
3、檢查槽上料倉(cāng)原料、燃料時(shí)，應(yīng)注意路面上的各種原料（特別是球團(tuán)礦），防止滑跌，夜間和雨雪天氣要帶好照明工具，防止滑跌墜落料倉(cāng)。
4、在工作期間，應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)打瞌睡，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。
5、當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，必須確認(rèn)故障原因，不得隨意強(qiáng)制操作。
6、嚴(yán)禁料車重車上行時(shí)中途隨意點(diǎn)小車暫停。
7、出現(xiàn)拉繩故障時(shí)，不能盲目點(diǎn)故障復(fù)位，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可進(jìn)行故障復(fù)位。
8、高爐休風(fēng)時(shí)，認(rèn)真做好各設(shè)備的停機(jī)，當(dāng)復(fù)風(fēng)時(shí)，必須經(jīng)專人監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)安全后提前對(duì)各設(shè)備進(jìn)行調(diào)式，確保復(fù)風(fēng)后的正常生產(chǎn)。
9、經(jīng)常性地對(duì)稱量傳感器進(jìn)行檢查，保證原料稱重的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。
10、嚴(yán)禁用料車運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆品。
第5篇 稱量崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴煤氣檢測(cè)報(bào)警儀并看好風(fēng)向。
3.不準(zhǔn)除去各種安全保護(hù)裝置;當(dāng)有專業(yè)人員確認(rèn)已經(jīng)損壞不影響系統(tǒng)正常工作時(shí)可臨時(shí)停。
4.處理故障時(shí),必須進(jìn)行信號(hào)確認(rèn),通知室內(nèi)并在操作箱機(jī)旁確認(rèn)動(dòng)力電源已經(jīng)停電方可工作。
5.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶;皮帶運(yùn)行時(shí)禁止清掃皮帶、滾筒的衛(wèi)生。
6.啟動(dòng)皮帶前須鳴放啟動(dòng)玲或其他信號(hào),以提醒注意;聽(tīng)到啟動(dòng)玲聲后有關(guān)人員須脫離危險(xiǎn)區(qū)域,無(wú)啟動(dòng)玲聲啟動(dòng),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素后方可啟動(dòng)。
7.嚴(yán)禁向皮帶通廊外亂扔雜物,以免砸傷人。
8.當(dāng)掃帚、鐵锨或其他工具被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),應(yīng)立即放手躲閃,防止被絞入傷人。
9.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)體;用濕手接觸電器設(shè)備。
10.清理篩網(wǎng)時(shí)須在篩子停穩(wěn),電源停電的情況下清理,要站穩(wěn)防止摔倒。
11.顯示器及鍵盤鼠標(biāo)作為生產(chǎn)設(shè)備或報(bào)表顯示用,只限生產(chǎn)崗位人員操作使用,非崗位人員禁止操作;嚴(yán)禁往計(jì)算機(jī)內(nèi)輸入任何程序,隨意拷貝其他東西以免造成系統(tǒng)癱瘓。
12.設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)可靠地切斷主電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。
第6篇 稱量工安全規(guī)程
1 上崗前穿戴好勞保用品。
2 操作人員班中不準(zhǔn)睡覺(jué)和串崗，堅(jiān)守工作崗位。
3 操作中如果振篩以及閘門、液壓設(shè)備發(fā)生故障，維修時(shí)必須拉閘斷電，并掛好停電牌。
4 必須保證安全防護(hù)裝置齊全，事故停車開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)禁隨意拆卸。
5 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
6 啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行。
7 停送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電順序進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷停動(dòng)力電源。
8 每次變料，必須確認(rèn)無(wú)誤后方可按程序拉料，班中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料要及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，由工長(zhǎng)采取補(bǔ)救措施。
9 室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確使用。
10 放料時(shí)必須注意微機(jī)顯示，未顯示料車不準(zhǔn)放料，放料要放干凈。
11 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
12 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止維修、清掃和加油等。
13 配電盤后禁止存放東西，嚴(yán)禁往配電盤上打水，不得隨意觸動(dòng)機(jī)民氣設(shè)備，有問(wèn)題找不關(guān)人員處理。
14 手動(dòng)開(kāi)車未到位或沖過(guò)頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車或反剎車，不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開(kāi)車，以防發(fā)生重大事故。
15 焦碳或燒結(jié)堵料時(shí)，應(yīng)將料車和閘門放在手動(dòng)位置，選擇合理工具，待處理完畢后，再恢復(fù)自動(dòng)。
第7篇 槽下稱量工安全操作規(guī)程
1、崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉(cāng)余料。
2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及各種表格。
2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開(kāi)啟設(shè)備前,先響鈴,確認(rèn)電器設(shè)備正常后,方可啟動(dòng)。
3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意安全,靠近皮帶作業(yè)時(shí),防止刮傷。
3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁跨越皮帶,用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等,冬季作業(yè)時(shí)禁止穿大衣,防止掛傷。
3.5槽下處理設(shè)備故障時(shí)必須與主控人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
3.6設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)切斷主電源,并在明顯處掛“禁止合閘”牌,完畢后,必須有檢修人員正式、準(zhǔn)確的指令,確認(rèn)無(wú)誤后,方可合閘,取下標(biāo)志牌。
3.7禁止用濕手接觸電器開(kāi)關(guān),防止觸電。
3.8禁止從高處往下扔雜物,防止扎砸傷人。
3.9皮帶打滑時(shí),禁止用杠壓,腳踏和手拽。
4 事故應(yīng)急及處理
機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第8篇 稱量工崗位安全操作規(guī)程
一、稱量工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 燙傷 擠傷 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隨意觸碰；現(xiàn)場(chǎng)蒸汽管道不得隨意觸摸。
二、安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)睡覺(jué)，不準(zhǔn)串崗， 不準(zhǔn)酒后上崗,嚴(yán)禁在班中喝酒。
3、工作時(shí)間內(nèi)必須集中精力，不準(zhǔn)聊天，看書(shū)，看報(bào)及其他書(shū)籍。
4、稱量設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須馬上與絞車聯(lián)系，需要切斷主卷?yè)P(yáng)電源時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)隨意給信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)。
5、清掃料坑時(shí)，需要注意料車的上下開(kāi)動(dòng)，站在安全位置。
6、料車需要緊繩時(shí)，必須鎖車，防止料車啟動(dòng)造成事故。
7、工作人員嚴(yán)禁跨越或站在皮帶上。
8、嚴(yán)禁在電盤上亂接線，防止連電造成事故。
9、操作盤上禁放雜物品。
10、開(kāi)車前檢查電機(jī)設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，確認(rèn)無(wú)人或無(wú)障礙物時(shí)方可開(kāi)車。
三、絞車主控安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照本工序的操作規(guī)程工作。
2、精心認(rèn)真操作，防止事故的發(fā)生。
3、操作臺(tái)上，嚴(yán)禁放水杯和用帶水的抹布清掃，以防造成漏電事故。
4、嚴(yán)禁在帶電設(shè)備附近掛衣服，嚴(yán)禁往配電絕緣壁上灑水。
5、與稱量工聯(lián)系時(shí)，必須明確，確認(rèn)后方可操作。
第9篇 稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、檢修設(shè)備停、送電時(shí),嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行;
3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí),必須經(jīng)礦槽工確認(rèn),聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行;
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會(huì)正確使用;
5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止維修、清掃和加油等;
6、嚴(yán)禁往配電盤上打水,不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備;
7、手動(dòng)開(kāi)車未到位或沖過(guò)頭時(shí),嚴(yán)禁打倒車和反剎車,不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開(kāi)車;
8、卡料時(shí),應(yīng)將料車和閘門放在手動(dòng)位置,選擇專用工具處理。
