有哪些
配料機(jī)規(guī)程
配料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于精確配比各種原料，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。以下是配料機(jī)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查配料機(jī)各部件是否完好，如輸送帶、稱(chēng)重傳感器、控制系統(tǒng)等。
2. 原料準(zhǔn)備：確認(rèn)原料種類(lèi)、質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求，確保原料干燥、無(wú)雜物。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準(zhǔn)確設(shè)置配料比例、速度和時(shí)間等參數(shù)。
4. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，配料機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：在配料過(guò)程中，持續(xù)觀(guān)察原料流動(dòng)情況和稱(chēng)重精度，防止偏差。
6. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。
7. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理設(shè)備殘留物，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
配料機(jī)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)確性：配料比例必須精確，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。
2. 可靠性：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 安全性：遵守操作規(guī)程，預(yù)防安全事故，確保人員和設(shè)備安全。
4. 效率：高效完成配料任務(wù)，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
5. 符合法規(guī)：符合相關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)保法規(guī)要求。
是什么意思
配料機(jī)規(guī)程是指一套詳細(xì)的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保配料機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的有效運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。這意味著操作員需要按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，同時(shí)理解每個(gè)步驟的目的和重要性。規(guī)程不僅規(guī)定了設(shè)備的操作方法，還強(qiáng)調(diào)了設(shè)備維護(hù)、故障處理和安全操作的重要性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提升生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
配料機(jī)規(guī)程范文
第1篇 混凝土配料機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。
2.安放機(jī)械的地面要堅(jiān)實(shí)平整,以保證配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電路、氣路、防護(hù)裝置等是否良好有效。
4.檢查輸送帶、卸料門(mén)等連動(dòng)部位有無(wú)異物堵塞、計(jì)量是否合格,再進(jìn)行2~3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源,停機(jī)處理。
6.貯料倉(cāng)內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級(jí)配,最大直徑不得超過(guò)80毫米,向貯料倉(cāng)內(nèi)裝料時(shí)要輕緩;貯料倉(cāng)裝物料時(shí),機(jī)下及附近嚴(yán)禁站人。
7.在配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下,以免損壞傳感器。
8.配料機(jī)的電子計(jì)量系統(tǒng)、和空壓機(jī)的壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。
9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機(jī)工作后,做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔,切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第2篇 混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。
二、安放機(jī)械的地面要堅(jiān)實(shí)平整，周?chē)信潘疁?，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定加注油脂，檢查電路、防護(hù)裝置等是否良好有效。
四、檢查輸送帶、卸料門(mén)等連動(dòng)部位有無(wú)異物堵塞、計(jì)量是否合格，再進(jìn)行2—3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。
五、對(duì)配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下，以免損壞傳感器。
六、配料機(jī)的電子計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。
七、配料機(jī)工作完畢后，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、美觀(guān)。
第3篇 配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前先檢查電源是否正常,
2. 混料前檢查機(jī)器的潤(rùn)滑,電器,機(jī)械部分是否正常,若有異常及時(shí)反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
3. 確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;
4. 混料時(shí)倒入原料不可超過(guò)混料機(jī)的最大容量,以免電機(jī)損壞;
5. 混料過(guò)程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);
6. 混料時(shí)關(guān)上機(jī)蓋,并扣緊機(jī)蓋卡扣,調(diào)好定時(shí)器,接通電源,按啟運(yùn)按鈕。
7. 混料機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)出料報(bào)警時(shí)間后放可放閘下料,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中放料操作;
8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機(jī)箱部位;
9. 操作人員在離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須停止機(jī)器的運(yùn)作,并切斷電源;
10. 混料過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或運(yùn)異常,立即停機(jī),并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
