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有哪些
燃氣設(shè)施規(guī)程
1. 燃氣供應(yīng)系統(tǒng)：包括燃氣管道、閥門、調(diào)壓設(shè)備、計量裝置等。
2. 安全設(shè)施：如燃氣泄漏報警器、自動切斷閥、緊急切斷裝置等。
3. 用戶設(shè)施：燃氣器具的安裝、使用和維護規(guī)定，如灶具、熱水器、壁掛爐等。
4. 檢測與維護：定期檢查、維修和保養(yǎng)程序，確保設(shè)施正常運行。
5. 應(yīng)急處理：燃氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案和處置流程。
6. 培訓(xùn)與教育：對用戶和工作人員進行燃氣安全知識的培訓(xùn)和教育。
7. 法規(guī)遵守：遵循國家和地方關(guān)于燃氣設(shè)施管理的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)施質(zhì)量：所有燃氣設(shè)施應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb 50028《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》。
2. 安裝規(guī)范：按照gb 50251《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》和gb 50028《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》進行安裝。
3. 維護周期：依據(jù)gb 50253《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，定期進行設(shè)施維護。
4. 安全檢查：參照gb 50494《城市燃氣安全管理規(guī)定》，定期進行安全檢查。
5. 用戶手冊：提供詳盡的燃氣器具使用和安全指南，符合gb/t 17905《家用燃氣燃燒器具安全管理規(guī)則》。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并實施gb 50187《城市燃氣安全事故應(yīng)急預(yù)案》。
是什么意思
1. 燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的規(guī)定意味著所有設(shè)備必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制，保證燃氣的穩(wěn)定供應(yīng)。
2. 安全設(shè)施的設(shè)立是為了預(yù)防事故，一旦發(fā)生燃氣泄漏，能及時警報并切斷氣源。
3. 用戶設(shè)施的規(guī)定確保燃氣器具的正確安裝和使用，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的安全問題。
4. 檢測與維護的規(guī)程旨在早期發(fā)現(xiàn)潛在故障，減少停機時間和風(fēng)險。
5. 應(yīng)急處理規(guī)程旨在快速、有效地應(yīng)對突發(fā)事件，保護人員安全和設(shè)施完整。
6. 培訓(xùn)與教育旨在提升所有相關(guān)人員的安全意識和操作技能。
7. 法規(guī)遵守是確保企業(yè)合規(guī)運營，避免法律風(fēng)險。
這些規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與，管理層需監(jiān)督執(zhí)行，確保燃氣設(shè)施的安全、可靠和高效運行。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴格執(zhí)行，才能保障燃氣設(shè)施的正常運作，保護用戶和員工的生命財產(chǎn)安全。
燃氣設(shè)施規(guī)程范文
第1篇 城市燃氣設(shè)施運行維修搶修安全技術(shù)規(guī)程
1 總則
1.0.1為使城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求,以保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的運行、維護和搶修。
本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃氣的汽車加氣站的運行、維護和搶修。
1.0.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。
1.0.4城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)設(shè)立運行、維護和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員;應(yīng)設(shè)置并向社會公布24h報修電話,搶修人員應(yīng)24h值班;運行、維護、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
1.0.5對重要的燃氣設(shè)施或重要部位必須沒有識別標(biāo)志。對燃氣設(shè)施進行運行、維護和搶修時,必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護裝置。
1.0.6城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.1城鎮(zhèn)燃氣
符合燃氣質(zhì)量要求,供給居民生活、(商業(yè))公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣主要包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。
2.0.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位
城鎮(zhèn)燃氣經(jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃氣自管單位。
2.0.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施
用于燃氣儲存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。
2.0.4用戶設(shè)施
指用戶燃氣管道、閥門及計量器具。
2.0.5用氣設(shè)備
使用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備,如燃氣工業(yè)爐、燃氣鍋爐、燃氣直燃機、民用燃氣用具等。
2.0.6運行
從事燃氣供應(yīng)的專業(yè)人員,按照工藝要求和操作規(guī)程對燃氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。
2.0.7維護
為保障燃氣設(shè)施的正常運行,預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修的作業(yè)。
2.0.8搶修
燃氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時,采取緊急措施的作業(yè)過程。
2.0.9降壓
燃氣設(shè)施維護和搶修時,為了操作安全或維持部分供氣,將燃氣壓力調(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。
2.0.10停氣
在燃氣輸配系統(tǒng)中,采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源,使燃氣流量為零時的作業(yè)。
2.0.11明火
外露火焰或赤熱表面。
2.0.12動火
燃氣管道和設(shè)備進行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
2.0.13作業(yè)區(qū)
燃氣設(shè)施在維修或搶修作業(yè)時,保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。
2.0.14直接置換
采用燃氣置換燃氣設(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃氣設(shè)施中的燃氣的過程。
2.0.15間接置換
采用惰性氣體(水)置換燃氣設(shè)施中的空氣后,再用燃氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體(水)的過程;或采用惰性氣體(水)置換燃氣設(shè)施中的燃氣后,再用空氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體(水)的過程。
2.0.16吹掃
燃氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。
2.0.17放散
將燃氣設(shè)施內(nèi)的空氣、燃氣或混合氣體安全地排放。
2.0.18防護面具
用以隔離燃氣和保障操作人員呼吸的防護用具,一般有防毒面具和供氧面具等。
2.0.19監(jiān)護
在燃氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時,對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護;或在燃氣設(shè)施運行中,由于其他工程施工可能引起危及燃氣管線安全而采取的監(jiān)督、保護。
3 運行與維護
3.1 一般規(guī)定
3.1.1城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定,管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍,明確責(zé)任人。
1.人員和車輛進人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度;
2.城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護制度和操作規(guī)定;
3.用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定;
4.用戶用氣設(shè)備的報修制度;
5.日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。
3.1.2城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護制度,應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境(人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化)等因素。
3.1.3用戶設(shè)施的檢查和報修制度,應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境(使用者、房屋
結(jié)構(gòu))以及職責(zé)劃分等因素。
3.1.4日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序,應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。
3.1.5進入調(diào)壓室、壓縮機房、閥井和檢查井等燃氣設(shè)施場所作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.進入前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏,在確認安全后方可進入;
2.地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè),必須穿戴防護用具,系好安全帶;應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)人員應(yīng)輪換操作;
3.維修電氣設(shè)備,應(yīng)切斷電源;
4.進行維護檢修,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
3.1.6供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力,分析管網(wǎng)的運行工況;對運行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。
3.1.7安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。
3.2 管道及其附件的運行與維護
3.2.1地下燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1.管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建
(構(gòu))筑物等;
2.管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等;
3.不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護;
4.不應(yīng)有燃氣管道附件丟失或損壞;
5.應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
3.2.2在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
3.2.3地下燃氣管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查,可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測;
2.對設(shè)有電保護裝置的管道,應(yīng)定期做測試檢查;
3.運行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后,應(yīng)對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況,針對實測情況制定運行、維護方案;管道使用20年后,應(yīng)對其進行評估,確定繼續(xù)使用年限,制定檢測周期,并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。
3.2.4閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)定期檢查閥門,應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;
2.閥門應(yīng)定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng);
3.無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,應(yīng)及時維修或更換。
3.2.5凝水器的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.凝水器應(yīng)定期排放積水,排放時不得空放燃氣;在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志;
2.凝水器護蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查,應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞,無妨礙排水作業(yè)的堆積物;
3.凝水器排出的污水不得隨地排放,并應(yīng)收集處理。
3.2.6補償器接口應(yīng)定期進行嚴密性檢查及補償量調(diào)整。
3.3 設(shè)備運行與維護
3.3.1調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況,應(yīng)無泄漏等異常情況;
2.調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護:
1)清除各部位油污、銹斑,管路應(yīng)暢通;
2)檢查調(diào)壓器,應(yīng)無腐蝕和損傷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時處理;
3)新投入運行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試,達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運行;
4)停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù);
5)過濾器接口應(yīng)定期進行嚴密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。
3.3.2加臭裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量;
2.控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常;
3.加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定;
4.加臭裝置應(yīng)無泄漏;
5.加臭裝置應(yīng)定期進行清洗、校驗。
3.3.3低壓儲氣柜運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查,并符合下列規(guī)定:
1)塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣,水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降,并應(yīng)做好記錄;
2)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運動應(yīng)正常;
3)放散閥門應(yīng)啟閉靈活;
4)雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻,并應(yīng)做好記錄;
5)冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);
6)應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。
2.低壓儲氣柜的運行、維護:
1)儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
2)儲氣柜運行壓力,不得超出所規(guī)定的壓力;
3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù);
4)導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理;
5)維修儲氣柜時,操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用具,所攜帶工具應(yīng)嚴加保管,嚴禁以拋接方式傳遞工具。
3.3.4高壓儲罐運行與維護應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
3.3.5壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.壓縮機、烴泵的檢查內(nèi)容:
1)壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng);
2)閥門開關(guān)應(yīng)靈活,連接部件應(yīng)緊固,運動部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏、振動等;
3)指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
4)各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
2.當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈;
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;
4)指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi);
5)壓縮機、烴泵、電動機有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
3.3.6壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.7儀器、儀表、安全閥的運行維護、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4 用戶設(shè)施運行與維護
3.4.1燃氣供應(yīng)單位應(yīng)施行對燃氣用戶設(shè)施每年至少一次的檢查,并應(yīng)對用戶進行安全用氣的宣傳。
3.4.2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄:
1.確認用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞;
2.管道是否被私自改動,是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用,有無銹蝕、重物搭掛,膠管是否超長及完好;
3.用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程;
4.有無燃氣泄漏;
5.燃氣灶前壓力是否正常;
6.計量儀表是否正常。
3.4.3在進行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護措施,由專業(yè)人員進行處理。
3.4.4進入室內(nèi)進行維護和檢修作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.進入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏;當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時,應(yīng)開窗通風(fēng),切斷氣源,在安全的地方切斷電源,并應(yīng)采取措施;
2.燃氣設(shè)施和器具的維護和檢修工作,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。
3.4.5城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定:
1.正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具;嚴禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設(shè)施和燃氣用具;
2.不得私自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具;
3.在安裝燃氣計量儀表、閥門及燃氣蒸發(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火;
4.不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;
5.嚴禁使用明火檢查泄漏;
6.發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時,應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),在安全的地方切斷電源,嚴禁動用明火,并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位報修;嚴禁用戶開啟燃氣管道上的公用閥門;
7.連接燃氣用具的膠管應(yīng)定期更換,嚴禁使用過期膠管;
8.應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護、搶修工作。
3.4.6城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器。
4 搶修
4.1一般規(guī)定
4.1.1城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。
4.1.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu),并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備。
4.1.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案,并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進行演習(xí)。
4.1.4接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴明紀(jì)律,并采取安全措施。
4.2 作業(yè)現(xiàn)場
4.2.1搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,到達作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火,應(yīng)管制交通,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
4.2.2搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員。
4.2.3進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè)。
4.2.4警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
4.2.5管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)作全面檢查,防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。
4.2.6當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。
4.3 搶修作業(yè)
4.3.1搶修人員進人事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。
4.3.2處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建(構(gòu))筑物進行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣;
2.作業(yè)點應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃氣或一氧化碳濃度報警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時,必須強制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);
3.應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護。
4.3.3燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源,嚴禁出現(xiàn)負壓。
4.3.4當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門,并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
4.3.5修復(fù)供氣后,應(yīng)進行復(fù)查,確認不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
4.3.6液化石油氣管道泄漏搶修,除應(yīng)符合上述規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.液化石油氣泄漏搶修時,應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏,當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時,可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。
2.液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施,防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。
4.3.7場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.低壓儲配站泄漏搶修
1)檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點;
2)根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏;
3)當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時,應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門,用補充氣量的方法減緩下降速度;
4)需動火進行修補泄漏點時,應(yīng)按本規(guī)程第5.3節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。
2.壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時,應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。
3.調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修
1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;
2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門,并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4.3.8用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點,嚴禁明火查漏;當(dāng)未查清泄漏點和泄漏原因時,應(yīng)按本規(guī)程第4.2.6條執(zhí)行;
2.漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
4.4火災(zāi)與爆炸
4.4.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
4.4.2當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢,并應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。
4.4.3火勢得到控制后,應(yīng)按本規(guī)程第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶修。
4.4.4燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。
4.4.5火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查,消除隱患。
5 停氣、降壓、動火及通氣
5.1一般規(guī)定
5.1.1燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告,并向主管部門申報;經(jīng)審批后應(yīng)嚴格按批準(zhǔn)方案實施。緊急事故的搶修除外。
5.1.2燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè),必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮,并應(yīng)設(shè)安全員。
5.1.3燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
5.2 停氣與降壓
5.2.1停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
5.2.2影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶,緊急事故除外。
5.2.3停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格;
2.降壓過程中應(yīng)嚴格控制降壓速度;
3.降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力,嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓;
4.降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在300~500pa范圍內(nèi);
5.液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時,應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
5.3 動火
5.3.1運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時,應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護。
5.3.2動火作業(yè)時,應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄,作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通,無燃氣聚積。
5.3.3停氣動火作業(yè)前,應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣,并符合下列規(guī)定:
1.采用直接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度,經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20%以下時,方可動火作業(yè);
2.采用間接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量,經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時,方可動火作業(yè);
3.燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時,應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離;
4.停氣動火操作過程中,當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),待消除異常情況后方可繼續(xù)進行;
5.當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時,均應(yīng)重新取樣檢測,符合本條1、2款時,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.3.4帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器;當(dāng)確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時,方可帶氣動火作業(yè);
2.帶氣動火作業(yè)時,管道內(nèi)必須保持正壓,其壓力宜控制在100~500pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力;
3.新、舊鋼管連接動火作業(yè)時,應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡;
4.動火作業(yè)引燃的火焰,必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
5.3.5設(shè)置臨時燃氣放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置;
2.放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風(fēng)向,并保持安全距離;
3.火炬應(yīng)高出地面1.5m以上;
4.放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
5.4 通氣
5.4.1通氣作業(yè)應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣,嚴禁在夜間進行。
5.4.2燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后,應(yīng)進行全面檢查;合格后方可進行置換作業(yè)。
5.4.3置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置,管道末端必須設(shè)置放散點;
2.應(yīng)在起點段安裝壓力表,在每個末端放散管上安裝取樣管;
3.置換放散時,應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測;
4.放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所;當(dāng)無法避開居民住宅等場所時,應(yīng)采取防護措施;
2)放散管應(yīng)高出地面2m以上。
5.用燃氣直接置換空氣時,其置換時的燃氣壓力宜小于5000pa。
5.4.4燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前,應(yīng)進行全面檢查,符合運行要求后,方可投入運行。
6 液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修
6.1一般規(guī)定
6.1.1本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運輸設(shè)備。
6.1.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等,制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。
6.1.3液化石油氣設(shè)施運行、維護的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第3.1.1條的規(guī)定制定。
6.1.4站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。
6.1.5生產(chǎn)區(qū)進行動火作業(yè)的申報程序,應(yīng)按本規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.1.6在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時,應(yīng)通過火炬放散?；鹁娣派r應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
6.1.7液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃氣濃度報警器,報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。
6.2 站內(nèi)設(shè)施的運行、維護
6.2.1貯罐及附件的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.貯罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度;
2.站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查,并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時,應(yīng)檢查液位和壓力變化情況;
3.液化石油氣貯罐的充裝量,應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
4.應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施;
5.在寒冷地區(qū)的冬季,應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施,貯罐應(yīng)定期排水;
6.貯罐設(shè)有兩道以上閥門的,第一道閥門為常開,閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其開啟靈活;
7.貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進行,如采用充水置換方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃;
8.地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。
6.2.2壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)按本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.2.3液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶)灌裝設(shè)備的運行、維護,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.根據(jù)灌裝設(shè)備的不同,可采用相應(yīng)的運行管理方式;
2.灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行下列檢查:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、振動;
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
3)氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常;
4)灌裝秤應(yīng)校正。
3.灌裝設(shè)備的運行、維護宜按本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.2.4灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進行檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1.未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶;
2.外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判廢的鋼瓶;
3.超過檢測周期的鋼瓶;
4.新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。
6.2.5鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識。
6.2.6氣化、混氣裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常,并應(yīng)填寫運行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時,應(yīng)立即停車處理;
2.應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作,嚴禁超溫、超壓運行;
3.電磁閥應(yīng)定期清洗,并及時排水和添加防銹劑;
4.氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進行檢修,同時開啟備用設(shè)備,防止中斷正常供氣。
6.2.7消防系統(tǒng)的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負責(zé);
2.消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài);
3.應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時排凈;
4.站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進行檢查和補充;
5.消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防栓周圍不得堆放雜物。
6.3 鋼瓶運輸及儲存
6.3.1運輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.必須符合運輸危險品機動車輛的要求,牌證應(yīng)齊全;
2.必須辦理化學(xué)危險品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3.車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好;
4.隨車應(yīng)配備干粉滅火器。
6.3.2鋼瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.在運輸車輛上碼放鋼瓶時,不得超過兩層(50kg鋼瓶只能單層碼放),并應(yīng)固定良好,不滾動、不碰撞;
2.鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖;
3.鋼瓶運輸應(yīng)遵守危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;
4.鋼瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品,人員嚴禁吸煙。
6.3.3瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.空瓶、實瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放,漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理;
2.鋼瓶碼放不得超過兩層(50kg鋼瓶只能單層碼放),并應(yīng)留有通道;
3.鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用,實瓶存放不宜超過一個月;
4.站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補充。
6.4 搶修
6.4.1液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第4章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時,應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源,設(shè)置安全警戒線,采取有效措施,控制和消除泄漏點,防止事故擴大;
2.因泄漏造成火災(zāi)后,除采取上述措施外,還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理。
7 圖檔資料
7.1 一般規(guī)定
7.1.1城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃氣設(shè)施運行、維護和搶修資料,建立檔案并對其實施動態(tài)管理;有條件的地區(qū)宜建立燃氣管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)。
7.1.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門,應(yīng)根據(jù)運行、維護和搶修工程的要求,提供圖檔資料。
7.1.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修管理部門,應(yīng)向檔案管理部門提交運行、維護記錄和搶修工程的資料。
第2篇 燃氣設(shè)施操作規(guī)程
為加強對食堂燃氣使用和燃氣設(shè)備的管理，防止發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故，根據(jù)現(xiàn)行法規(guī)，特制定本安全操作規(guī)程。
1、食堂要加強對燃氣設(shè)施和燃氣使用的管理，建立防火安全責(zé)任制，并將責(zé)任制落實到人。食堂組長為食堂燃氣使用安全管理人員，具體負責(zé)燃氣的日常安全檢查。
2、食堂燃氣使用人員必須懂得燃氣性質(zhì)、火災(zāi)危險性、防火措施及使用操作方法，掌握防火、滅火知識及消防應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)過培訓(xùn)合格；其他人員必須熟悉消防基本知識。
3、使用燃氣要嚴格遵守操作規(guī)程，點燃氣時要按火等氣的原則，在打開總閥后先點火后開氣。燃氣灶等燃氣設(shè)施在使用中，操作人員不得離開工作現(xiàn)場，以防外溢物或風(fēng)吹造成熄火漏氣。下班前關(guān)閉總閥門，鎖好門后方可離去。
4、對燃氣設(shè)施，每天都要進行漏氣檢查，每周用肥皂液和洗潔精等對接頭處進行檢漏；對使用的軟管到規(guī)定的時間（2年左右）和發(fā)現(xiàn)變硬開裂時都要及時更換；各種閘閥都要確保有效。
5、如發(fā)現(xiàn)燃氣泄露，應(yīng)及時關(guān)閉總閥，并進行通風(fēng)，嚴禁各種火種靠近，嚴禁開啟任何電氣設(shè)備，防止產(chǎn)生電火花。燃氣散發(fā)后進行查漏處理。
6、更換液化氣瓶時，首先將液化氣罐閥門關(guān)閉，然后將罐體與限壓閥的螺紋連接口按順時針方向旋轉(zhuǎn)，使液化氣罐與限壓閥分離，再把限壓閥螺紋連接口和新罐連接，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)擰緊即可；液化氣瓶中有殘留燃氣時不得自行傾倒或排放。
7、存在腐蝕、變形等異常的液化氣瓶要嚴禁使用，發(fā)現(xiàn)液化氣瓶漏氣等無法處理情況時，將液化氣瓶送專業(yè)檢測站處理；到期液化氣瓶要及時更新。
8、對燃氣灶具等設(shè)施，要做好日常檢查和維護，每天對煙罩、煙道進行清理，不定期開展燃氣煙道等全方位清洗維護，及時消除安全隱患，并將檢查維護情況寫入檢查記錄。
9、燃氣設(shè)施的安裝必須由專業(yè)部門操作，嚴禁私自拆卸安裝。使用燃氣場所安裝電器設(shè)備必須在斷氣情況下，按照國家規(guī)范安裝。在有燃氣設(shè)施的場所及附近施工要嚴格報批手續(xù)，在安全措施到位的情況下規(guī)范安裝。
10、在燃氣設(shè)施周圍及使用場所嚴禁存放易燃易爆物，可燃雜物，嚴禁作為休息間、工作間、倉庫使用，嚴禁吸煙和其他明火作業(yè)；禁止安裝臨時用電設(shè)備；禁止將電線纏繞在天然氣管道上；禁止在管道上懸掛任何物品。
11、食堂及辦公室定期對燃氣使用情況進行安全檢查，檢查情況報公司主管部門，重大隱患報公司安全主管部門。
12、食堂人員要提高安全意識和安全技能，對違反本操作規(guī)程造成泄露、爆炸、火災(zāi)等事故的，將視情況進行處罰。
第3篇 氣代煤項目燃氣設(shè)施安全運行專項維護搶修操作規(guī)程
一、管道及其附件的運行與維護
(一)燃氣管道巡查
1、燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構(gòu))筑物等;
(2)管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等;
(3)不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護;
(4)不應(yīng)有燃氣管道附件及標(biāo)志丟失或損壞;
(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢;
(6)架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好,支架固定應(yīng)牢靠;
(7)在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
(8)在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
(9)在日常巡檢過程中嚴格執(zhí)行一日三巡的管理制度,對氣代煤項目進行安全巡檢。
2、管道檢測周期
(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處,激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月;
(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應(yīng)超過三個月;
(3)被違章占壓的管線,應(yīng)強制整改,在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。
(4)發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,修復(fù)后在次日內(nèi)進行復(fù)測;
3、采用儀器檢測時,應(yīng)沿管道走向在下列部位進行檢測:
(1)燃氣管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等;
(2)燃氣管道附屬設(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等;
(3)燃氣管道附近的其他市政管道井或管溝等。
4、在使用儀器檢測的同時,應(yīng)注意查找燃氣異味,并應(yīng)觀察燃氣管道周圍植被、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)進行泄漏判定:
(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;
(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;
(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。
5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃氣泄漏及泄漏氣體的種類。并判斷確認為燃氣泄漏后應(yīng)立即查找漏點。
6、檢測孔檢測完成后,應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進行對比分析,確定燃氣濃度峰值的檢測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進行開挖檢測,直至找到泄漏部位。
7、開挖前,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū),并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施,嚴禁煙火,現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
8、開挖過程中,應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃氣濃度。
9、經(jīng)開挖確認漏點后,應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域,根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。
10.對架空管道進行泄漏檢測時,檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。
(二)閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每月檢查閥門、閥井,應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;
2、每月對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng);
3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,應(yīng)及時維護或更換。
(三)調(diào)壓裝置運行、維護
1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;
2、調(diào)壓裝置各項運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求:
3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;
4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰;
5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動;
6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s;
7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。
8、各項作業(yè)完成后進行詳細記錄,并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。
(四)加臭檢測
1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行,加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定:天然氣中泄漏到空氣中,達到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。
2、每月對燃氣管道內(nèi)的加臭劑濃度進行檢測,做好記錄,并應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1)加臭劑濃度檢測點根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。
(2)應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。
二、搶險、搶修
(一)搶險處置
管網(wǎng)處搶險隊接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴明紀(jì)律,并采取安全措施。
(二)作業(yè)現(xiàn)場
1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽,到達作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏成都確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火,應(yīng)管制交通,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2、搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員。
3、進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè)。
4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查,防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。
6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。
(三)搶修作業(yè)
1、搶修人員進入事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。必要時通知附近居民用戶進行清場。
2、處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建(構(gòu))筑物進行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣
(2)作業(yè)點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi),必要時必須強制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);
(3)燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴禁出現(xiàn)負壓。
(4)搶修時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守,并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。
(5)當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
(6)修復(fù)供氣后,應(yīng)進行復(fù)查,確認不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
3、調(diào)壓箱泄漏搶修
(1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;
(2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門,并放散降壓和排除故障。
(3)當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4、用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點,嚴禁明火查漏
(2)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
5、火災(zāi)與爆炸
(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
(2)當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產(chǎn)生負壓。
(3)火勢得到控制后,再進行搶修作業(yè)。
(4)燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。
(5)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查,消除隱患。
德州市燃氣總公司生產(chǎn)運營部
2022年11月30日
第4篇 農(nóng)村氣代煤項目燃氣設(shè)施安全運行專項維護和搶修操作規(guī)程
一、管道及其附件的運行與維護
（一）燃氣管道巡查
1、燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建（構(gòu)）筑物等；
（2）管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；
（3）不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護；
（4）不應(yīng)有燃氣管道附件及標(biāo)志丟失或損壞；
（5）穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道，在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢；
（6）架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好，支架固定應(yīng)牢靠；
（7）在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
（8）在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
（9）在日常巡檢過程中嚴格執(zhí)行一日三巡的管理制度，對氣代煤項目進行安全巡檢。
2、管道檢測周期
（1）聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處，激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月；
（2）架空及地埋鋼制管道，檢測周期不應(yīng)超過三個月；
（3）被違章占壓的管線，應(yīng)強制整改，在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。
（4）發(fā)現(xiàn)管線泄漏的，修復(fù)后在次日內(nèi)進行復(fù)測；
3、采用儀器檢測時，應(yīng)沿管道走向在下列部位進行檢測：
（1）燃氣管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等；
（2）燃氣管道附屬設(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等；
（3）燃氣管道附近的其他市政管道井或管溝等。
4、在使用儀器檢測的同時，應(yīng)注意查找燃氣異味，并應(yīng)觀察燃氣管道周圍植被、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)進行泄漏判定：
（1）檢測儀器有明顯的濃度變化；
（2）空氣中有異味或有氣體泄出聲響；
（3）植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。
5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃氣泄漏及泄漏氣體的種類。并判斷確認為燃氣泄漏后應(yīng)立即查找漏點。
6、檢測孔檢測完成后，應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進行對比分析，確定燃氣濃度峰值的檢測孔，并利用防爆工具從該檢測孔進行開挖檢測，直至找到泄漏部位。
7、開挖前，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施，嚴禁煙火，現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
8、開挖過程中，應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃氣濃度。
9、經(jīng)開挖確認漏點后，應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域，根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。
10.對架空管道進行泄漏檢測時，檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。
（二）閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、每月檢查閥門、閥井，應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；
2、每月對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng)；
3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門，應(yīng)及時維護或更換。
（三）調(diào)壓裝置運行、維護
1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏；
2、調(diào)壓裝置各項運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求：
3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放，且無雜物；
4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕；安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰；
5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜，緊固件無松動；
6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠，切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s；
7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。
8、各項作業(yè)完成后進行詳細記錄，并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。
（四）加臭檢測
1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行，加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定：天然氣中泄漏到空氣中，達到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。
2、每月對燃氣管道內(nèi)的加臭劑濃度進行檢測，做好記錄，并應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）加臭劑濃度檢測點根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定，要求靠近用戶管線終端。
（2）應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克，冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。
二、搶險、搶修
（一）搶險處置
管網(wǎng)處搶險隊接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴明紀(jì)律，并采取安全措施。
（二）作業(yè)現(xiàn)場
1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽，到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏成都確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火，應(yīng)管制交通，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2、搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護受傷人員。
3、進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具，作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護，嚴禁單獨作業(yè)。
4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。
6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。
（三）搶修作業(yè)
1、搶修人員進入事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。必要時通知附近居民用戶進行清場。
2、處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣
（2）作業(yè)點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi)，必要時必須強制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；
（3）燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源，嚴禁出現(xiàn)負壓。
（4）搶修時，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守，并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。
（5）當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
（6）修復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
3、調(diào)壓箱泄漏搶修
（1）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；
（2）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。
（3）當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4、用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點，嚴禁明火查漏
（2）漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
5、火災(zāi)與爆炸
（1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
（2）當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢，防止產(chǎn)生負壓。
（3）火勢得到控制后，再進行搶修作業(yè)。
（4）燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。
（5）火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查，消除隱患。
德州市燃氣總公司生產(chǎn)運營部
2017年11月30日
第5篇 城市燃氣設(shè)施運行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程
１ 總則
１．０．１為使城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求，以保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。
１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的運行、維護和搶修。
本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃氣的汽車加氣站的運行、維護和搶修。
１．０．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。
１．０．４城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)設(shè)立運行、維護和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會公布２４ｈ報修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運行、維護、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
１．０．５對重要的燃氣設(shè)施或重要部位必須沒有識別標(biāo)志。對燃氣設(shè)施進行運行、維護和搶修時，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護裝置。
１．０．６城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
２ 術(shù)語
２．０．１城鎮(zhèn)燃氣
符合燃氣質(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣主要包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。
２．０．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位
城鎮(zhèn)燃氣經(jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃氣自管單位。
２．０．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施
用于燃氣儲存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。
２．０．４用戶設(shè)施
指用戶燃氣管道、閥門及計量器具。
２．０．５用氣設(shè)備
使用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃氣工業(yè)爐、燃氣鍋爐、燃氣直燃機、民用燃氣用具等。
２．０．６運行
從事燃氣供應(yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對燃氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。
２．０．７維護
為保障燃氣設(shè)施的正常運行，預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修的作業(yè)。
２．０．８搶修
燃氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。
２．０．９降壓
燃氣設(shè)施維護和搶修時，為了操作安全或維持部分供氣，將燃氣壓力調(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。
２．０．１０停氣
在燃氣輸配系統(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃氣流量為零時的作業(yè)。
２．０．１１明火
外露火焰或赤熱表面。
２．０．１２動火
燃氣管道和設(shè)備進行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
２．０．１３作業(yè)區(qū)
燃氣設(shè)施在維修或搶修作業(yè)時，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。
２．０．１４直接置換
采用燃氣置換燃氣設(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃氣設(shè)施中的燃氣的過程。
２．０．１５間接置換
采用惰性氣體（水）置換燃氣設(shè)施中的空氣后，再用燃氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體（水）的過程；或采用惰性氣體（水）置換燃氣設(shè)施中的燃氣后，再用空氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體（水）的過程。
２．０．１６吹掃
燃氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。
２．０．１７放散
將燃氣設(shè)施內(nèi)的空氣、燃氣或混合氣體安全地排放。
２．０．１８防護面具
用以隔離燃氣和保障操作人員呼吸的防護用具，一般有防毒面具和供氧面具等。
２．０．１９監(jiān)護
在燃氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時，對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護；或在燃氣設(shè)施運行中，由于其他工程施工可能引起危及燃氣管線安全而采取的監(jiān)督、保護。
３ 運行與維護
３．１ 一般規(guī)定
３．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。
１．人員和車輛進人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；
２．城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護制度和操作規(guī)定；
３．用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定；
４．用戶用氣設(shè)備的報修制度；
５．日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。
３．１．２城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。
３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋
結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。
３．１．４日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。
３．１．５進入調(diào)壓室、壓縮機房、閥井和檢查井等燃氣設(shè)施場所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．進入前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏，在確認安全后方可進入；
２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；
３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；
４．進行維護檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運行工況；對運行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。
３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。
３．２ 管道及其附件的運行與維護
３．２．１地下燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
１．管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建
（構(gòu)）筑物等；
２．管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；
３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護；
４．不應(yīng)有燃氣管道附件丟失或損壞；
５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
３．２．３地下燃氣管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測；
２．對設(shè)有電保護裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查；
３．運行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案；管道使用２０年后，應(yīng)對其進行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。
３．２．４閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；
２．閥門應(yīng)定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)；
３．無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門，應(yīng)及時維修或更換。
３．２．５凝水器的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時不得空放燃氣；在道路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志；
２．凝水器護蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物；
３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。
３．２．６補償器接口應(yīng)定期進行嚴密性檢查及補償量調(diào)整。
３．３ 設(shè)備運行與維護
３．３．１調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況，應(yīng)無泄漏等異常情況；
２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護：
１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；
２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理；
３）新投入運行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運行；
４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)；
５）過濾器接口應(yīng)定期進行嚴密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。
３．３．２加臭裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量；
２．控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常；
３．加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定；
４．加臭裝置應(yīng)無泄漏；
５．加臭裝置應(yīng)定期進行清洗、校驗。
３．３．３低壓儲氣柜運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：
１）塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降，并應(yīng)做好記錄；
２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運動應(yīng)正常；
３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；
４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；
５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；
６）應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。
２．低壓儲氣柜的運行、維護：
１）儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
２）儲氣柜運行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；
３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù)；
４）導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；
５）維修儲氣柜時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用具，所攜帶工具應(yīng)嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
３．３．４高壓儲罐運行與維護應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
３．３．５壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．壓縮機、烴泵的檢查內(nèi)容：
１）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；
２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運動部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏、振動等；
３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
４）各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；
２．當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：
１）自動、連鎖保護裝置失靈；
２）潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；
３）壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力；
４）指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；
５）壓縮機、烴泵、電動機有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
３．３．６壓縮機、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
３．３．７儀器、儀表、安全閥的運行維護、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
３．４ 用戶設(shè)施運行與維護
３．４．１燃氣供應(yīng)單位應(yīng)施行對燃氣用戶設(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對用戶進行安全用氣的宣傳。
３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：
１．確認用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞；
２．管道是否被私自改動，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長及完好；
３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；
４．有無燃氣泄漏；
５．燃氣灶前壓力是否正常；
６．計量儀表是否正常。
３．４．３在進行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護措施，由專業(yè)人員進行處理。
３．４．４進入室內(nèi)進行維護和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．進入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏；當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；
２．燃氣設(shè)施和器具的維護和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。
３．４．５城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：
１．正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具；嚴禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設(shè)施和燃氣用具；
２．不得私自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具；
３．在安裝燃氣計量儀表、閥門及燃氣蒸發(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；
４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；
５．嚴禁使用明火檢查泄漏；
６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴禁動用明火，并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位報修；嚴禁用戶開啟燃氣管道上的公用閥門；
７．連接燃氣用具的膠管應(yīng)定期更換，嚴禁使用過期膠管；
８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護、搶修工作。
３．４．６城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器。
４ 搶修
４．１一般規(guī)定
４．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。
４．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備。
４．１．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進行演習(xí)。
４．１．４接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴明紀(jì)律，并采取安全措施。
４．２ 作業(yè)現(xiàn)場
４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火，應(yīng)管制交通，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
４．２．２搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護受傷人員。
４．２．３進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁單獨作業(yè)。
４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。
４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。
４．３ 搶修作業(yè)
４．３．１搶修人員進人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。
４．３．２處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣；
２．作業(yè)點應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃氣或一氧化碳濃度報警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；
３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護。
４．３．３燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴禁出現(xiàn)負壓。
４．３．４當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．液化石油氣泄漏搶修時，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。
２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。
４．３．７場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．低壓儲配站泄漏搶修
１）檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點；
２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；
３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補充氣量的方法減緩下降速度；
４）需動火進行修補泄漏點時，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。
２．壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。
３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修
１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；
２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
４．３．８用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點，嚴禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點和泄漏原因時，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；
２．漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
４．４火災(zāi)與爆炸
４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
４．４．２當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。
４．４．３火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶修。
４．４．４燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。
４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查，消除隱患。
５ 停氣、降壓、動火及通氣
５．１一般規(guī)定
５．１．１燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告，并向主管部門申報；經(jīng)審批后應(yīng)嚴格按批準(zhǔn)方案實施。緊急事故的搶修除外。
５．１．２燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。
５．１．３燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
５．２ 停氣與降壓
５．２．１停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。
５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格；
２．降壓過程中應(yīng)嚴格控制降壓速度；
３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；
４．降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在３００～５００ｐａ范圍內(nèi)；
５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
５．３ 動火
５．３．１運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護。
５．３．２動火作業(yè)時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃氣聚積。
５．３．３停氣動火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：
１．采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時，方可動火作業(yè)；
２．采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；
３．燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
４．停氣動火操作過程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；
５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條１、２款時，方可繼續(xù)作業(yè)。
５．３．４帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器；當(dāng)確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；
２．帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；
３．新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；
４．動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
５．３．５設(shè)置臨時燃氣放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；
２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風(fēng)向，并保持安全距離；
３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；
４．放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
５．４ 通氣
５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。
５．４．２燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進行全面檢查；合格后方可進行置換作業(yè)。
５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點；
２．應(yīng)在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
３．置換放散時，應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測；
４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護措施；
２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。
５．用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于５０００ｐａ。
５．４．４燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
６ 液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修
６．１一般規(guī)定
６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運輸設(shè)備。
６．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。
６．１．３液化石油氣設(shè)施運行、維護的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。
６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。
６．１．５生產(chǎn)區(qū)進行動火作業(yè)的申報程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時，應(yīng)通過火炬放散。火炬放散時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃氣濃度報警器，報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的２０％。
６．２ 站內(nèi)設(shè)施的運行、維護
６．２．１貯罐及附件的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．貯罐及附件的運行、維護和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；
２．站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；
３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；
４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；
５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；
６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護，保持其開啟靈活；
７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進行，如采用充水置換方法時，環(huán)境溫度不得低于５℃；
８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。
６．２．２壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運行、維護，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運行管理方式；
２．灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行下列檢查：
１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運動部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、振動；
２）自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；
３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常；
４）灌裝秤應(yīng)校正。
３．灌裝設(shè)備的運行、維護宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．２．４灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝：
１．未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；
２．外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判廢的鋼瓶；
３．超過檢測周期的鋼瓶；
４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。
６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識。
６．２．６氣化、混氣裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應(yīng)立即停車處理；
２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴禁超溫、超壓運行；
３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時排水和添加防銹劑；
４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進行檢修，同時開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。
６．２．７消防系統(tǒng)的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負責(zé)；
２．消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；
３．應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時排凈；
４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進行檢查和補充；
５．消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。
６．３ 鋼瓶運輸及儲存
６．３．１運輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．必須符合運輸危險品機動車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；
２．必須辦理化學(xué)危險品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證；
３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；
４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。
６．３．２鋼瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．在運輸車輛上碼放鋼瓶時，不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動、不碰撞；
２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；
３．鋼瓶運輸應(yīng)遵守危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；
４．鋼瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴禁吸煙。
６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．空瓶、實瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理；
２．鋼瓶碼放不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；
３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實瓶存放不宜超過一個月；
４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補充。
６．４ 搶修
６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點，防止事故擴大；
２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理。
７ 圖檔資料
７．１ 一般規(guī)定
７．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃氣設(shè)施運行、維護和搶修資料，建立檔案并對其實施動態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃氣管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)。
７．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運行、維護和搶修工程的要求，提供圖檔資料。
７．１．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運行、維護記錄和搶修工程的資料。
第6篇 在用燃氣設(shè)施檢查操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備工作：對探測器、巡檢手機等儀表以及在用設(shè)備進行檢查，確定能夠正常工作；檢查日常工具佩帶齊全。
2．檢查細則：巡檢人員按照月度巡檢計劃兩人一組對負責(zé)區(qū)域的燃氣管線以踏線巡查方式進行檢查。
2．1地下管線檢查：
2．1．1地下管線施工、違章等異常情況的檢查：認真查看管線上方和兩側(cè)5米范圍內(nèi)有無外單位施工、有無違章建筑、有無根深喬木等一切情況。發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知所在片區(qū)的交叉施工人員處理，上報情況作記錄。
2．1．2地下管線泄漏檢查：利用探測器、嗅覺、視覺觀察等方法檢查燃氣設(shè)施是否有燃氣泄漏。如發(fā)現(xiàn)閥門井等燃氣設(shè)施及周邊其它井室有燃氣加臭劑等的味道或管線上方附近有草木枯萎、積水處有氣泡等異常狀況，應(yīng)警惕地下管泄漏，應(yīng)仔細檢查附近燃氣閥門井、檢漏井，確定泄漏的大致位置，視情況通知搶修隊處理。如果泄漏量較大，危及過往行人的安全，應(yīng)駐留現(xiàn)場實施警戒和人員疏散，防止事態(tài)擴大，直至搶修人員到達，配合搶修人員進行處理；泄漏屬于微漏的發(fā)《隱患報修單》給搶修班，泄漏情況作記錄。
2．2閥門井、檢漏井等其它井室檢查：
2．2．1 外觀檢查：巡檢人員先檢查井室蓋是否損壞、缺失等異常情況，，如發(fā)現(xiàn)先采取有效地臨時措施再及時上報進行維修或更換等。
2．2．2泄漏檢查：再打開探測器調(diào)試正常后，將探測器探頭伸進閥門井井蓋上的孔隙，檢查井內(nèi)燃氣濃度是否超標(biāo)，來判斷是否泄漏。（探測器的使用方法見安全操作規(guī)程）
2.2.3 閥門井、檢漏井等其它井室的工作狀況檢查：巡檢人員每個巡檢周期對自己巡檢區(qū)域的閥門井應(yīng)翻開檢查，檢查井內(nèi)積水、閥門及其附屬設(shè)施的外觀完好等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)《隱患報修單》給搶修班，并在巡檢記錄上作記錄。
2．3 地上立管及地面燃氣設(shè)施檢查：檢查內(nèi)容包括立管、調(diào)壓器及過橋管等外觀檢查和泄漏檢查。通過探測器、嗅覺和視覺觀察等方法進行檢查。巡檢人員徒步對以上設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況仔細檢查，并對發(fā)現(xiàn)的隱患情況發(fā)《隱患報修單》到搶修班，情況危急的及時報搶修班并在現(xiàn)場實施警戒，疏散人員，并作記錄。
2．4檢查過程中對地下燃氣管線的管位及走向不清楚，應(yīng)做好記錄。
3．注意事項：
3．1 巡檢人員在室外街區(qū)作業(yè)時，須穿戴好個人防護用品，遵守交通規(guī)則、注意自身安全；
3．2 巡檢人員對日常使用工具（如：探測器等）應(yīng)加以愛護，儀器儀表等定期校驗，所有物品妥善保管，出現(xiàn)故障及時告知班長并聯(lián)系維修，保障日常工作的正常進行；
3．3記錄填寫要記錄真實，詳細記錄每一區(qū)域的檢查時間（開始時間和結(jié)束時間、檢查情況等），不虛報、不漏填。
3．4記錄填寫請認真閱讀填寫說明。
