有哪些
鋼瓶使用規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 安全檢查：在使用前，必須對鋼瓶進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)其無明顯損壞、腐蝕或泄漏。
2. 儲存條件：鋼瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 操作程序：正確開啟和關(guān)閉閥門，避免過猛操作導(dǎo)致閥門損壞。
4. 裝卸搬運：使用專用工具和設(shè)備，確保鋼瓶在裝卸和搬運過程中的安全。
5. 標(biāo)簽標(biāo)識：鋼瓶應(yīng)有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體類型、危險級別及注意事項。
6. 使用期限：遵守鋼瓶的定期檢驗周期，超期未檢的鋼瓶不得使用。
7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
標(biāo)準(zhǔn)
鋼瓶使用規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. iso 7831:2014 - 這是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織關(guān)于工業(yè)用壓縮氣體鋼瓶的通用要求。
2. osha 1910.104 - 美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定，涵蓋了工作場所中壓縮氣體的儲存和使用。
3. 國內(nèi)gb/t 150.4-2011 - 鋼制壓力容器的設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
4. 地方法規(guī)：各地區(qū)可能還有特定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，需要參照執(zhí)行。
是什么意思
鋼瓶使用規(guī)程的意義在于：
1. 保障安全：遵守規(guī)程可以防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護(hù)人員生命安全和財產(chǎn)不受損失。
2. 提高效率：正確使用和管理鋼瓶能確保氣體供應(yīng)的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)或?qū)嶒炐省?
3. 法規(guī)合規(guī)：遵循規(guī)程是符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，避免因違規(guī)操作而面臨的法律責(zé)任。
4. 環(huán)保意識：合理使用和處理鋼瓶，減少資源浪費，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
在執(zhí)行鋼瓶使用規(guī)程時，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性，并將規(guī)程融入日常工作中。通過培訓(xùn)和監(jiān)督，確保規(guī)程得到貫徹執(zhí)行，形成良好的安全文化。在實際操作中，如遇到特殊情況或不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)，以確保安全和合規(guī)。
鋼瓶使用規(guī)程范文
第1篇 氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、 使用方法:
使用前檢查連接部位是否漏氣,可涂上肥皂液進(jìn)行檢查,調(diào)整至確實不漏氣后才進(jìn)行實驗。 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關(guān),觀察高壓表讀數(shù),記錄高壓瓶內(nèi)總的二氧化碳壓力,然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。使用后,先關(guān)閉順時針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān),再逆時針旋松減壓閥。
二、注意事項:
1. 防止鋼瓶的使用溫度過高。鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源(如陽光、暖氣、爐火)處,不得超過31℃,以免液體co2溫度的升高,體積膨脹而形成高壓氣體,產(chǎn)生爆炸危險。
2. 鋼瓶千萬不能臥放。如果鋼瓶臥放,打開減壓閥時,沖出的co2液體迅速氣化,容易發(fā)生導(dǎo)氣管爆裂及大量co2泄漏的意外。
3. 減壓閥、接頭、及壓力調(diào)節(jié)器裝置正確連接且無泄漏、沒有損壞、狀況良好。
4. co2不得超量填充。液化co2的填充量,溫帶氣候不要超過鋼瓶容積的75%,熱帶氣候不要超過66.7%。
5. 舊瓶定期接受安全檢驗。超過鋼瓶使用安全規(guī)范年限,接受壓力測試合格后,才能繼續(xù)使用。
氧氣瓶、乙炔鋼瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
(5)在強(qiáng)烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1) 保管和使用時應(yīng)防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
第2篇 氣體鋼瓶使用安全技術(shù)規(guī)程
1.氣體鋼瓶必須存放于通風(fēng)、陰涼、干燥、隔絕明火、遠(yuǎn)離熱源、防暴曬的房間內(nèi)由專人管理,要有醒目標(biāo)志,如“乙炔危險,嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。除不燃?xì)怏w外,一律不準(zhǔn)進(jìn)入實驗室內(nèi)。
2.使用中的氣瓶,要直立,防止傾倒。
3.搬運氣體鋼瓶時,要輕拿輕放,防止摔擲、敲擊、滾滑或劇烈震動。搬前要戴上氣瓶安全帽,以防不慎摔斷瓶嘴,發(fā)生事故。鋼瓶必須具有兩個橡膠防震圈。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥倒?jié)L動。嚴(yán)禁可燃?xì)怏w鋼瓶(乙炔氣瓶、氫氣瓶)與氧氣瓶、氯氣瓶同車運輸或儲放在一起。
4.氣瓶應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗,定期檢驗。
5.氣瓶減壓器應(yīng)專用,安裝時要上緊,不得漏氣。開閉時,應(yīng)站在氣瓶側(cè)面,動作要慢,以減少氣流磨擦產(chǎn)生靜電。
6.乙炔氣等可燃性氣體瓶不得放于絕緣體上,以利于靜電釋放。可燃性氣瓶與明火距離不應(yīng)小于1o米。
7.氧氣瓶及專用工具禁止與油類接觸,操作人員不能穿戴有油脂或油污工作服和手套等。
8.氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,一般保持在0.2—1.0mpa余壓。
9.各種氣瓶氣體專用,不得混裝。
10,禁止將裝有氣體的鋼瓶與電器設(shè)備及電線等相接觸。
11.氧氣鋼瓶與反應(yīng)器等連接,應(yīng)加逆火裝置或緩沖器。
12.連接鋼瓶的玻璃緩沖瓶,必須加鐵絲網(wǎng)罩,瓶上安裝壓力柱。
13.使用高壓氣體鋼瓶時,必須加裝減壓器、調(diào)節(jié)壓力時,要用減壓閥來調(diào)節(jié),不得直接使用鋼瓶上的開關(guān)。
第3篇 lng鋼瓶使用及操作規(guī)程
一、啟動前檢查：
1、每天行車之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固，燃?xì)庠O(shè)備的狀態(tài)完好，所有氣管的連接是否漏氣，檢查各傳感器接頭是否有松動現(xiàn)象。
2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓（聯(lián)合動力lng發(fā)動機(jī)氣壓在0.6-1mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會影響性能，甚至停機(jī)。如氣壓低于0.6mpa 應(yīng)馬上加氣，以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8mpa-1.3mpa。）
啟動發(fā)動機(jī)：
1、檢查完畢后打開放空閥、自增壓閥，緩慢打開出液閥。打開各閥門時要將閥門完全打開后要回擰一圈，以防閥門被凍住。停車后先關(guān)閉自增壓閥、后關(guān)閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力，若高于1.7mpa，則應(yīng)主安全閥打開自動泄壓。
2、啟動發(fā)動機(jī)時先接通點火鑰匙，停頓2-3秒后再啟動發(fā)動機(jī)，保證燃?xì)夤軆?nèi)能夠充滿燃?xì)?。每次啟動發(fā)動機(jī)，須怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各種儀表正常工作后，方可起步。不允許冷車突然加大油門，否則會損壞各種儀表及其相應(yīng)零件，加速發(fā)動機(jī)運動件的磨損及損壞增壓器，從而縮短發(fā)動機(jī)的使用壽命。
3、持續(xù)啟動時間不能超過10秒鐘，當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動失敗，需要第二次啟動時，兩次啟動間隔時間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無法起動，則應(yīng)檢查原因，排除故障，再行啟動。
4、氣體發(fā)動機(jī)在環(huán)境溫度較低的情況下啟動后短時間內(nèi)可能發(fā)現(xiàn)排氣管冒白煙或有水滴冒出，這屬于正常現(xiàn)象，原因是lng中含有h，故最終燃燒產(chǎn)物中水分子較多，在低溫時不能氣化，形成白煙或水滴。隨著排溫升高，白煙和水滴將消失。
5、氣瓶壓力出現(xiàn)壓力過低在0.2mpa—0.4mpa，開啟自增壓閥門及放空閥給氣瓶增壓，需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達(dá)到要求，在飽和(0.8mpa—1.2mpa)壓力滿足使用要求時，應(yīng)關(guān)閉自增壓閥、放空閥。如果不關(guān)自增壓閥門及放空閥在車輛運行時會造成氣瓶壓力過高，在冬天比較冷時可適當(dāng)調(diào)整自增壓閥、放空閥的大小調(diào)整氣瓶自增壓的壓力，使其在0.8mpa—1.2mpa。（主安全閥放氣壓力1.75mpa，副安全閥放氣壓力2.9mpa）瓶內(nèi)壓力會升高到主安全閥放氣壓力，造成浪費。
二、發(fā)動機(jī)運行過程操作：
1、堅持用起步低檔。
2、在行駛過程中盡量避免急速加減油門，否則發(fā)動機(jī)可能會出現(xiàn)動力不足現(xiàn)象。
3、換檔轉(zhuǎn)速：為了使發(fā)動機(jī)獲得最好的動力性和經(jīng)濟(jì)性，建議發(fā)動機(jī)換檔轉(zhuǎn)速在最大扭矩點偏上一點。換完檔在1200-1300轉(zhuǎn)左右。爬坡時應(yīng)提前減檔。
4、涉水行駛：當(dāng)車輛過積水路面時，應(yīng)減速緩慢通過以避免水濺到電器元件上，損壞電控系統(tǒng)。
燃?xì)庀到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意事宜：
1、燃料系統(tǒng)的定期維護(hù)與修理應(yīng)在有關(guān)資質(zhì)認(rèn)的專業(yè)維修廠進(jìn)行。
2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護(hù)和修理的工人，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格證，其他人員不得擅自維修。維修場地嚴(yán)禁吸煙，場內(nèi)應(yīng)有防火消防措施。
3、維修車輛時，嚴(yán)禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。
4、在車輛維護(hù)和故障排除過程中，如涉及燃?xì)庋b置的管路接頭、閥門、儀表、減壓裝置的拆卸、調(diào)整等作業(yè)時，維修人員應(yīng)首先斷開蓄電池供電電路，關(guān)閉總氣閥與瓶閥，待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難，在保證車輛周圍10米內(nèi)無明火的前提下，允許開啟總氣閥進(jìn)行帶壓檢查。漏氣部位明確后，應(yīng)立即關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶閥，待泄壓后方可拆卸、維修。
5、在排除供氣系統(tǒng)故障時，必須關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥，進(jìn)行管路泄壓，嚴(yán)禁在待壓狀態(tài)下進(jìn)行修理作業(yè)。
6、再拆檢管路和各種接頭后，必須對管路進(jìn)行吹管處理，防止燃?xì)夤苈穬?nèi)進(jìn)入沙塵，在維修好后應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行泄露檢查。
7、沖洗車輛時，應(yīng)特別注意避開發(fā)動機(jī)電氣部件，如火花塞、點火線圈、噴射閥等。
上面列舉的是根據(jù)聯(lián)合卡車使用手冊總結(jié)出來的一些lng卡車使用情況。不難看出它的使用也沒有什么花樣。只要分清lng卡車跟柴油車的不同點，做到車況勤檢查，消耗零件勤更換，相信它的經(jīng)濟(jì)性就能做出很大的體現(xiàn)。
三、閥門不通凍住過程操作：
緩慢的打開出液截止閥，因出液截止閥內(nèi)部有一小鋼珠，開啟過快時，氣體會推起小鋼球堵住出液口，造成氣瓶燃?xì)鉄o法供給發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)無法啟動故障，當(dāng)出現(xiàn)此故障時，應(yīng)關(guān)閉出液截止閥，過2分鐘左右，用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽到當(dāng)啷一聲小鋼珠落下，再慢慢打開出液截止閥，看到出液管外部有霜，用手感覺較涼并有水蒸氣，證明燃?xì)忾y門打開。
若閥門凍住，應(yīng)用清潔無油的水或熱氮氣解凍處理。嚴(yán)禁用手錘或其他物件敲擊。
四、失真空操作過程：
若真空度意外喪失，鋼瓶內(nèi)的lng大量吸取外界的熱量，而使鋼瓶內(nèi)壓力急劇上升，液體體積膨脹，故應(yīng)盡快小心地將鋼瓶內(nèi)的lng排出或卸到其他完好的瓶組內(nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的鋼瓶轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進(jìn)行應(yīng)急處理。在任何情況下，不可使lng繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶內(nèi)。
五、鋼瓶處于火災(zāi)環(huán)境時操作過程：
此時應(yīng)及時檢查并關(guān)閉所有氣、液相閥門和盲法蘭，當(dāng)閥門無法關(guān)閉或泄漏處無法堵塞時，切不可用水直接噴淋液體泄漏處，推薦使用干粉（最好是碳酸鉀）滅火器滅火。
六、液化天然氣車翻車、受撞時操作過程：
首先檢查確定附近無明火、易燃物，疏散人員，在離車輛30米處進(jìn)行警戒，及時報警和向公司報險。如確定真空已破壞，則應(yīng)盡快小心地將鋼瓶內(nèi)的lng排出或卸到其他完好的鋼瓶內(nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的lng車轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進(jìn)行應(yīng)急處理。
注意：
1、在對有故障的液化天然氣鋼瓶進(jìn)行液體排放時，應(yīng)將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。
2、對液化天然氣鋼瓶進(jìn)行超壓排放時，
3、應(yīng)使操作箱處于較高位置。
4、對于剛停下的運行槽車，排放會是液體，這屬于正?，F(xiàn)象。
5、嚴(yán)禁車在運行中進(jìn)行超壓排放。
6、司機(jī)著裝應(yīng)穿戴防靜電服飾。
7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周圍區(qū)域。
8、使用手機(jī)時不要靠近鋼瓶周圍
9、安全閥起跳時不要用鐵器敲打，用溫水淋或用木棒敲打
第4篇 氣體鋼瓶使用規(guī)程
1、氣體使用人員必須接受消防安全教育,掌握必要的燃?xì)庥没鸪ＷR和撲救燃?xì)饣馂?zāi)的技能。
2、施工現(xiàn)場凡使用氣體前必須提出申請,經(jīng)安全消防部門(人員)檢查,確認(rèn)符合使用標(biāo)準(zhǔn),發(fā)給使用合格證后,方準(zhǔn)使用。
3、氣體鋼瓶的存放處均應(yīng)按防火重點部位管理,有專人負(fù)責(zé)液化氣的開啟使用前、使用中、關(guān)閉后的檢查工作。
4、使用液化氣應(yīng)有專用房間或廚房,不得使用易燃、可燃材料搭建,瓶應(yīng)與用氣灶間分開單獨放置,并保持通風(fēng),嚴(yán)禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃?xì)狻?/p>
5、鋼瓶必須直立放置,嚴(yán)禁臥放、倒放,鋼瓶上不準(zhǔn)放置雜物,并遠(yuǎn)離熱源,環(huán)境溫度不得超過45οc,禁止用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。
6、檢查氣體設(shè)備是否漏氣,應(yīng)使用肥皂水,禁止使用明火測試,發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣,應(yīng)送供應(yīng)站更換,不得自行拆修。減壓閥密封圈變形或膠管老化漏氣,應(yīng)在指定或正規(guī)站點更換購件,灶具轉(zhuǎn)芯門漏氣,應(yīng)請專業(yè)人員及時修復(fù)。
7、使用中如有液化氣氣味,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,打開門窗通風(fēng),在泄漏氣體未驅(qū)散掉和漏氣現(xiàn)象未排除前,嚴(yán)禁在此范圍內(nèi)使用手機(jī)、座機(jī)和動用明火及開啟電氣設(shè)備。
8、使用燃?xì)鈺r應(yīng)有專人看管,防止湯水沸溢或吹風(fēng)使火焰熄滅。使用完畢應(yīng)首先關(guān)閉角閥,再關(guān)灶具開關(guān)。嚴(yán)禁私自傾倒鋼瓶殘液,禁止使用超量充裝的鋼瓶。
9、更換氣體鋼瓶要到氣體公司供應(yīng)站,嚴(yán)禁私換亂換,以保證燃?xì)夂弯撈康馁|(zhì)量。搬運鋼瓶時要輕拿輕放,不得摔、磕、碰撞。
10、做好滅火準(zhǔn)備工作,氣體設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材,發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時報警并組織人員撲救。
第5篇 液化石油氣鋼瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1.對新用的鋼瓶必須認(rèn)真檢查。新灌氣瓶在首次使用之前,應(yīng)進(jìn)行宏觀(包括嗅覺)檢查,并采用涂刷肥皂水的方法檢查瓶體以及角閥、減壓閥、膠管等接口部位是否有漏器氣。液化石油氣中含有少量的硫化物,具有刺鼻氣味。鋼瓶一旦漏氣,會很快刺激嗅覺,此時應(yīng)迅速打開窗通風(fēng)換氣,并與周圍的火源隔離,然后查明漏氣的部位和原因,采取對策,予以消除。
2.鋼瓶在使用時應(yīng)有人看管,特別是用小火或瓶內(nèi)氣體即將用完,以及燒開水、做稀飯時,更不能離人。因為小火容易被風(fēng)吹滅;當(dāng)一瓶氣接近用完時,火焰會很快變小而熄滅;當(dāng)沸水或飯湯溢出時更容易將火澆滅。此時雖然火已經(jīng)熄滅,但爐具繼續(xù)向外供氣,很容易造成熏人或火災(zāi)事故。一旦發(fā)現(xiàn)火焰自行熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥斷絕氣源,并迅速打開門窗通風(fēng)換氣,待經(jīng)過一段時間確認(rèn)是室內(nèi)已無液化石油氣積存時,方可重新點燃使用。
3.鋼瓶位置不要靠近熱源。在正常情況下,一只ysp-10型鋼瓶的氣化量可達(dá)0.5㎡/h,而一只yz-9型爐具同時點燃兩個火眼時,實際耗氣量僅0.18㎡/h,所以,在常溫下滿足鋼瓶內(nèi)氣化所需要的熱量是足夠的。鋼瓶距離爐具應(yīng)不小于1m,更無須利用其他熱源(如暖氣片、火爐、火墻等)來加熱。即使在瓶內(nèi)積存的殘液較多,爐具點不著火的情況下,也絕不可采用火烤或熱水燙瓶底等加熱方法來強(qiáng)制氣化。
4.使用液化石油氣的房屋應(yīng)注意通風(fēng)換氣。一般家庭用戶使用液化石油氣日耗量約0.5㎏,相應(yīng)耗用空氣量為89㎡以上,隨著室內(nèi)空氣中氧氣的大量消耗,二氧化碳和水蒸汽不斷增加,會使人感到不舒適,特別在冬季,還可能發(fā)生窒息,因此,應(yīng)注意室內(nèi)外通風(fēng)透氣。
5.鋼瓶必須直立使用。如果將鋼瓶臥放或倒置,瓶內(nèi)液態(tài)石油氣未經(jīng)氣化即直接通過減壓器(未經(jīng)減壓作用)流向爐具。當(dāng)液態(tài)石油氣從爐具噴出變?yōu)闅怏w時,體積迅速膨脹250倍,相當(dāng)于將爐具的噴嘴面積突然擴(kuò)大250倍,致使火焰竄得很高,根本無法使用,甚至因此而引起火災(zāi)。
6.點火方法。正確的點火方法是“火等氣”,即先擰開鋼瓶角閥和減壓器上的開關(guān),再劃著火柴,并移近火眼,然后用另一只手稍微擰開爐具上的開關(guān)進(jìn)行點火。這樣可使少量液化石油氣與空氣中的氧氣一邊互相擴(kuò)散混合,一邊發(fā)生燃燒,因而燃燒速度緩慢。(自動點火的無需此舉)。
7.火焰調(diào)節(jié)。液化石油氣正常燃燒時的火焰應(yīng)呈藍(lán)色,內(nèi)外兩層火焰應(yīng)清晰可見,而且緊貼火孔燃燒。如果在燃燒時出現(xiàn)紅黃色火焰或冒黑煙,說明內(nèi)空氣不足,燃燒不完全,此時煙氣中含有一氧化碳、氮氧化合物等以后害氣體物質(zhì),會污染空氣,影響人體健康。因此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)爐具的調(diào)風(fēng)板,加大空氣的供給量,使火焰逐漸變短,直至達(dá)到完全燃燒;如果火焰發(fā)紫,且火焰不穩(wěn)定,甚至發(fā)生脫火現(xiàn)象,說明空氣量過大,此時需要關(guān)小爐具的調(diào)風(fēng)板,減少空氣的供給量,直至達(dá)到完全燃燒。
8.消防措施。液化石油氣在使用中一旦發(fā)生火警,必須立即采取有效的措施將火撲滅。首先要切斷火源。如果是膠管或爐具漏氣起火,應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶角閥,火焰即可自行熄滅。如果是減壓器或角閥漏氣起火,可用濕毛巾或濕被將著火點蓋嚴(yán),使之與空氣隔絕,待火焰熄滅后迅速將鋼瓶移至安全地點進(jìn)行前面檢查,對癥處理。
第6篇 氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一.氯氣瓶使用前的檢查
使用氯氣的操作人員在領(lǐng)取或接收氯氣瓶時，必須逐只進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得接收并立即退回。
1 氣瓶上沒有粘貼本次充裝合格證以及警示標(biāo)簽的。
2 氣瓶顏色標(biāo)記與氯氣瓶的（瓶色為深綠，字樣液氯為白色）規(guī)定顏色標(biāo)記不符，或顏色標(biāo)記模糊不清，或表面瓶色覆蓋在另一種顏色之上的。
3 氣瓶原始標(biāo)志、檢驗標(biāo)志和檢驗色標(biāo)不全、不符合規(guī)定或超過檢驗有效期限的。
4 瓶閥漏氣、閥件受損、瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向為左旋（反扣）、螺紋受損或瓶閥粘有油脂的。
5 氣瓶未裝瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合規(guī)定或受損的。
6 瓶體上有不能保證安全使用的嚴(yán)重劃傷、磕傷、凹坑、凹陷、鼓包、裂紋、腐蝕或熱損傷等缺陷的。
7 瓶內(nèi)氣體重量、純度、水分等不符合技術(shù)要求的
二.氯氣的使用
1 把檢查合格的氯氣瓶，吊放在堿液反應(yīng)池旁邊的臺秤或電子秤上的帶有弧形槽枕上，并使兩只瓶閥處于上下位置，其中心線連成一線垂直于地面，嚴(yán)禁水平放置。
2 確認(rèn)輸氣系統(tǒng)管路、閥門、流量計、壓力表以及瓶閥都處于完好狀態(tài)，便可連接氯氣瓶。取用液氯時，應(yīng)連接下側(cè)瓶閥；取用氣氯時，應(yīng)連接上側(cè)瓶閥。使用液氯氣瓶，可用棉花蘸氨水接近氣瓶出氣嘴，如發(fā)生白霧，則證明漏氣。
3 更換氯氣瓶時，關(guān)閉瓶閥和控制閥。輸氣系統(tǒng)因排除故障而需要中斷輸氣時，首先關(guān)閉瓶閥切斷氣源，而后根據(jù)故障確定關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口或出口截止閥。
4 瓶閥或氣瓶前半部，瓶底堵帽或后半部發(fā)生微量泄漏，一時無法堵漏，則必須立即把氣瓶吊起，使漏氣端投入反應(yīng)池。如泄漏發(fā)生在瓶體中部或大量泄漏時，則必須迅速把氣瓶吊起整體水平放進(jìn)反應(yīng)池。
5 嚴(yán)禁對氣瓶敲擊、碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧或?qū)ζ矿w進(jìn)行挖補(bǔ)或焊接修理；嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
6 瓶內(nèi)氯氣不得用盡，必須留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
