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無心磨規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

無心磨規(guī)程

有哪些

無心磨規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工件裝夾、砂輪選擇與修整、加工參數(shù)設(shè)定、安全操作等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查無心磨床的工作狀態(tài),包括潤滑、冷卻系統(tǒng)、電氣控制等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 工件裝夾:根據(jù)工件形狀和材質(zhì)選擇合適的夾具,保證工件定位準(zhǔn)確,防止加工過程中發(fā)生偏移。

3. 砂輪選擇:依據(jù)工件材料和加工精度要求,選用合適的砂輪,注意砂輪的粒度、硬度和結(jié)合劑類型。

4. 砂輪修整:定期對砂輪進(jìn)行修整,保持其良好的切削性能,提高加工精度。

5. 參數(shù)設(shè)定:合理設(shè)定進(jìn)給速度、砂輪轉(zhuǎn)速、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速等參數(shù),以達(dá)到理想的加工效果。

6. 操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,如佩戴防護(hù)裝備,禁止超負(fù)荷工作,及時(shí)處理異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):確保無心磨床處于良好維護(hù)狀態(tài),符合制造商的技術(shù)規(guī)格和安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工藝標(biāo)準(zhǔn):制定明確的加工工藝流程,包括預(yù)處理、磨削、后處理等環(huán)節(jié),保證工藝的一致性。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定嚴(yán)格的尺寸公差、表面粗糙度等質(zhì)量指標(biāo),通過定期檢測確保產(chǎn)品符合要求。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn):遵循企業(yè)安全規(guī)章制度,執(zhí)行定期的安全檢查,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 效率標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定合理的生產(chǎn)節(jié)拍,平衡加工速度與質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)線效率。

是什么意思

無心磨規(guī)程的實(shí)施意味著在生產(chǎn)過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的操作指導(dǎo)和質(zhì)量控制。這不僅是對設(shè)備性能的充分挖掘,也是對員工技能的提升,更是對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的有力保障。規(guī)程的存在旨在通過規(guī)范化的操作,減少錯(cuò)誤和浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新提供了基礎(chǔ)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化工藝,以適應(yīng)市場和客戶需求的變化。

無心磨規(guī)程范文

第1篇 無心磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,然后方可接通電源。

c.檢查油箱油量是否符合標(biāo)準(zhǔn),按潤滑圖表的要求注油潤滑。 d.檢查砂輪是否有裂紋,并用手扳動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈。

e.接通機(jī)床電源。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.首先啟動(dòng)潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,在確認(rèn)潤滑、液壓、冷卻、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。 c.砂輪快速進(jìn)給時(shí),要特別注意移動(dòng)距離,防止砂輪與工件相撞。

d.砂輪修整器及導(dǎo)輪修整器的金剛石應(yīng)銳利,修整時(shí)必須有充足的冷卻液。

e.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或?qū)л?與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻。

f.安裝砂輪要謹(jǐn)慎小心;縮緊螺帽時(shí),用力要適應(yīng),嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

g.托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線。

h.砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

i.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

j.加工工件直線度超過工藝規(guī)定要求時(shí),不得進(jìn)行加工。

k.經(jīng)常檢查潤滑、液壓、冷卻、機(jī)械、電氣等裝置,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

3、工作后

a.停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

b.必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。

c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

d.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第2篇 無心磨床安全操作規(guī)程和技巧

1、開機(jī)前檢查機(jī)臺周邊狀況,機(jī)臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。2、開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠,確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開電源,啟動(dòng)液壓開關(guān),觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機(jī)前砂輪,導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內(nèi)加滿油。6、開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡,油表穩(wěn)定后,方可開啟砂輪,導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開啟水泵,調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告,并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開關(guān)至off位置,使其停止供水,并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪,連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上,使其停止供水,以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡,直至甩干水分后,將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后,方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá),以免失油磨損軸瓦及主軸)。

第3篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。

2 用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3 調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。

4 修整砂輪時(shí)要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。

5工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。

6 磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7 工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,手接工件時(shí)要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。

9 安裝螺旋輪時(shí),要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。

第4篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上,不要握得太緊。

2、用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3、調(diào)正磨削量時(shí),試磨工件不能少于3個(gè)。

4、修正砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。

6、磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7、工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí),要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、料架上的工件要放好,以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時(shí),要戴手套;拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺輪的外面。

10、無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第5篇 無心磨床磨工操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

2、用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

3、修正砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液。

4、工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。

5、磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪,導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

6、工件未從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí),要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。

8、安裝螺旋輪時(shí),要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

9、無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。

10、不得將超過規(guī)格的大料加入。

11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第6篇 無心磨床操作的基本操作規(guī)程

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定

(一)安裝新砂輪必須做到:

1、仔細(xì)檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平?,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。

3、新砂輪安裝時(shí),應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后,以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安裝正確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二)工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。

(三)工作中認(rèn)真做到:

1、每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置,調(diào)整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。

2、每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

3、剛開始磨削時(shí),時(shí)給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。

4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,不許進(jìn)大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°c時(shí)必須停車,待溫度恢復(fù)正常后再工作。

6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。

第7篇 無心磨床安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。

2.首先啟動(dòng)潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時(shí),拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時(shí),要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時(shí),要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時(shí)要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。

第8篇 無心磨床的安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查機(jī)臺周邊狀況,機(jī)臺上不得擺放物品,工件擺放整齊。2、開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠,確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開電源,啟動(dòng)液壓開關(guān),觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機(jī)前砂輪,導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內(nèi)加滿油。6、開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡,油表穩(wěn)定后,方可開啟砂輪,導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開啟水泵,調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,先檢測工件尺寸,外觀,將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告,并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開關(guān)至off位置,使其停止供水,并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪,連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上,使其停止供水,以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡,直至甩干水分后,將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后,方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá),以免失油磨損軸瓦及主軸)。

無心磨規(guī)程8篇

有哪些無心磨規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工件裝夾、砂輪選擇與修整、加工參數(shù)設(shè)定、安全操作等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查無心磨床的工作狀態(tài)
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