有哪些
1. 皮帶輸送機的組成部件：主要包括驅動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器、安全防護裝置等。
2. 操作流程：開機前檢查、啟動運行、運行監(jiān)控、停機程序、維護保養(yǎng)。
3. 安全規(guī)定：包括個人防護裝備、緊急停止措施、故障處理、危險區(qū)域標識等。
標準
1. 設備狀態(tài)：所有設備應保持清潔，無明顯磨損，潤滑良好，電氣系統(tǒng)絕緣良好，接地可靠。
2. 操作規(guī)范：操作人員需經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法，嚴格遵守操作規(guī)程。
3. 負載限制：輸送帶不應超載，確保物料均勻分布，避免局部過載導致輸送帶損傷。
4. 維護周期：定期進行設備檢查，確保滾筒、托輥轉動靈活，輸送帶張力適中，驅動裝置無異常噪音。
是什么意思
1. 驅動裝置和張緊裝置的正常運作是保證皮帶輸送機平穩(wěn)運行的關鍵，任何異常都可能引發(fā)設備故障。
2. 操作流程的規(guī)范性旨在減少誤操作，保障設備和人員安全。開機前的檢查能預防潛在問題，運行監(jiān)控則可及時發(fā)現(xiàn)異常，停機程序則確保設備安全關閉。
3. 安全規(guī)定是為了預防事故，如佩戴個人防護裝備保護操作人員安全，設置緊急停止措施應對突發(fā)情況，清晰的危險區(qū)域標識能提醒人員遠離風險區(qū)域。
4. 設備狀態(tài)和操作規(guī)范的標準化確保了設備的高效運行和使用壽命，而負載限制和維護周期則是防止過度使用和忽視保養(yǎng)導致的設備損壞。
皮帶輸送規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高效率的重要依據(jù)，每個環(huán)節(jié)都需要細致入微的關注和嚴格執(zhí)行。操作人員應熟悉并理解這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)作業(yè)。
皮帶輸送規(guī)程范文
第1篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條確認機械各部位無人后,方可啟動。
第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴禁超載啟動。
第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。
第五條高架皮帶輸送機升降或回轉時,要確認高架回轉范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉。
第六條高架皮帶輸送機嚴禁搭在船幫上作業(yè)。
第七條高架皮帶輸送機旋轉角度不得超過±80°,嚴禁碰撞其它設備。
第2篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關位置。
三、作業(yè)中應做到：
（一）沒有信號不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動機、減速箱過熱或有異響停開。
（八）不準超載啟動。
（九）不準用手接膠帶幫助起動。
（十）不準在運轉時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準跨越正在運轉的輸送機。
第3篇 皮帶輸送機司機操作規(guī)程
一、上崗條件
1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
3、實習司機進行實習操作時,必須經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責指導、監(jiān)護。
二、操作準備
1、開機前的檢查和準備工作:
(1)檢查控制開關、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關手把是否打在正轉位置。
(2)纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。
(3)減速箱油質、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應完整無缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。
2、確認上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉。啟動后,應空轉一周,檢查電動機及運轉系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。
3、皮帶運行中,嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
4、停機處理故障,應閉鎖開關,并懸掛警示牌。
5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機巷內(nèi)嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負責管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。
四、正常操作
1、開機運轉:
(1)檢查后確認各部合格,方可正式開機運轉。
(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調整補充。
(4)運輸中應仔細檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時應停機,并懸掛標志牌。
2、停機
(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。
3、縮機
(1)當轉載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應及時將皮帶運輸機縮短。
(2)縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。
(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。
(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。
(5)調整機尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。
(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準備條件。
4、遇到下列情況之一時,不準開車:
(1)信號不清
(2)制動系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項保護裝置失靈
(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質不清。
(5)設備轉動部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第4篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉換開關置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第5篇 皮帶輸送機維修工操作規(guī)程
（一）、接班準備及檢查
1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應及時配上；
2、檢查液力偶合器是否漏水；
3、檢查電動機負荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；
4、檢查電動機的風扇葉子是否完好；
5、檢查皮帶張緊程度是否合適；
6、檢查皮帶扣是否完好；
7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；
8、檢查皮帶是否跑偏；
9、檢查皮帶滾筒的運轉情況及皮帶托架的完好情況。
（二）、檢查及試運轉的注意事項
1、檢修皮帶必須在停車情況下進行，檢修時所控制的皮帶電機開關必須掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。
2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內(nèi)。
3、試運轉時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉，然后將皮帶機運轉起來，運轉一圈后設備沒有問題，方可開起皮帶機。
（三）、檢修后的工作標準及收尾工作
1、要求皮帶機傳動部分無異常聲音；
2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象；
3、將更換的零件回收至地面工房；
4、搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生；
5、將檢修后的結果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。
第6篇 工作面皮帶輸送機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條 禁止超負荷運轉。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。
第6條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。
二、開車前應檢查的項目和要求
第7條 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條 檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運行
第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現(xiàn)象。
第21條 膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異?，F(xiàn)象。
第24條 離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動張緊車進行儲帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。
六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）
第32條 空負荷情況下停機并切斷電源。
第33條 停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負荷試機，如有異?，F(xiàn)象，及時處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）
第39條 膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機試運轉調整跑偏，然后再重載試機調整。
第7篇 皮帶輸送機工安全操作規(guī)程
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第8篇 煤礦工作面皮帶輸送機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條 禁止超負荷運轉。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。
第6條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。
二、開車前應檢查的項目和要求
第7條 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條 檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運行
第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現(xiàn)象。
第21條 膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異常現(xiàn)象。
第24條 離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動張緊車進行儲帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。
六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)
第32條 空負荷情況下停機并切斷電源。
第33條 停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負荷試機，如有異常現(xiàn)象，及時處理。
七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)
第39條 膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機試運轉調整跑偏，然后再重載試機調整。
第9篇 長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應急設備設施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 堆料機→ 2201皮帶機→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運轉，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設備停電；
3、檢修設備 ①收塵器③帶式輸送機； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設備調試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結束
每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉動部位運轉時嚴禁清理等工作；
2、嚴禁設備運轉部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
第10篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第11篇 皮帶輸送機使用維護規(guī)程
1、 概述
2、 技術性能
3、 使用規(guī)程
3.1不準在皮帶上堆放其他物品。
3.2不準乘坐皮帶或用皮帶運輸工具等。
3.3發(fā)現(xiàn)皮帶在運轉中跑偏時應及時調整，防止磨壞皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶有裂口，應立即報告值班長。
3.4皮帶超負荷運轉時，應立即切斷電源，將皮帶上焦碳扒掉一半以上再開車。
3.5皮帶拉斷時，拉緊急開關，通報班長處理。
3.6機械運轉時，不許加油，不許清掃后緊固。
4、維護規(guī)程
4.1經(jīng)常檢查設備的運轉情況，保證所屬皮帶運輸機等處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如不能處理立即報告值班長。
4.2定期堅固螺栓，更換托輥，檢查皮帶磨損情況及時修理或更換。
4.3搞好設備及衛(wèi)生區(qū)的清掃工作，保持設備無油垢、無積塵，皮帶通廊無焦碳和雜物。
4.4無特殊情況，嚴禁重皮帶停車。
4.5按時按質給各潤滑點加油，保證潤滑良好。
4.5.1設備的各油中杯要保證有油，每班加油一次。
4.5.2減速機油位每周檢查一次，并按標準加油，油位不得低于下限或高與上限，發(fā)現(xiàn)油變質要及時更換。
4.5.3滾動軸承每半年清洗并換油一次。
4.6要注意設備的升溫情況，電機溫度不得超過60℃；電機、減速機軸承溫度不得超過70℃，如發(fā)現(xiàn)運轉聲音不正常，軸承溫度升高，要立即報告工長，查明原因，進行處理。
4.7每班應檢查護罩、清掃器等安全防護裝置。
第12篇 皮帶輸送機操作維護規(guī)程
1 、操作者應熟悉設備性能和結構,遵守操作要求和安全守則。
2 、班前應按規(guī)定加油,并檢查設備有無異常。
3 、開動前皮帶上不準物料,并清除影響運轉的障礙物,待開動運轉正常后方可均勻的填裝物料。
4 、皮運輸送機使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。
5 、移動式皮帶運輸機工作時必須放正,要根據(jù)運料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查設備潤滑及軸承情況,電機運轉是否正常,支承輥有無不轉等異?，F(xiàn)象。
7 、機械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運輸機,其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關,并及時報告控制室。
8 、工作結束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設備和工作場地。
9 、皮帶輸送機正常生產(chǎn)時,操作者應經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應及時清理,以免劃傷輸送帶。
10、普通膠帶的輸送機不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機應根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。
11、進行輸送機的維修和清理作業(yè)時必須停機并切斷電源。
12、傳動裝置必須有安全可靠的防護裝置。
第13篇 皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
1、運轉前
(1)、運轉前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護裝置、防護罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質油量、溫度正常。
(3)、檢查驅動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。
(4)、機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭是否正常。
2、運轉中
(1)、應集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運轉情況,如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停車處理。
(2)、發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,機械有異聲、電機溫度超過80℃,應立即停車。
(3)、皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外)不準乘人和拉運其他設備物料。機器轉動時不準檢修或蹬踩皮帶。
(4)、機器啟動困難或負荷增大室,應立即停機,不準強行啟動。
(5)、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應立即停機將其搬下。
(6)、停機后應立即清掃各部,尤其應保持機頭以及減速機器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。
第14篇 皮帶輸送機操作規(guī)程
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、輸送機停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、輸送機皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第15篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程（3）
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
