- 目錄
有哪些
1. 工程規(guī)劃：在進行爆破施工前，必須制定詳細的工程計劃，包括爆破目標、爆破方法、安全距離設定等。
2. 爆破材料管理：所有爆破材料，如炸藥、雷管等，應由專人負責，嚴格遵守存儲、運輸和使用的規(guī)定。
3. 安全檢查：在爆破前進行現場安全檢查，確認無誤后方可進行作業(yè)。
4. 人員培訓：所有參與爆破的工作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉爆破操作規(guī)程和應急處理措施。
5. 信號系統(tǒng)：設立清晰的起爆信號系統(tǒng)，確保人員安全撤離。
6. 環(huán)境監(jiān)測：對爆破可能影響的周邊環(huán)境進行監(jiān)測，預防次生災害。
7. 應急預案：制定完備的應急預案，以應對可能出現的意外情況。
標準
1. 符合國家及地方的爆破作業(yè)法規(guī)和標準，如《爆破安全規(guī)程》gb6722-2014。
2. 嚴格遵守《礦山安全法》和《安全生產法》等相關法律法規(guī)。
3. 按照《建設工程施工現場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準》jgj59-2011執(zhí)行現場安全管理。
4. 依據《爆破作業(yè)單位資質條件和管理要求》ga990-2012，確保施工隊伍具備相應資質。
5. 爆破噪音、震動、飛石等參數應符合《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》gb10070-88的規(guī)定。
是什么意思
1. 工程規(guī)劃意味著爆破作業(yè)的每一個環(huán)節(jié)都需要提前規(guī)劃，以確保作業(yè)的順利進行。
2. 爆破材料管理強調了對危險物品的嚴格控制，防止安全事故的發(fā)生。
3. 安全檢查和人員培訓是為了確保所有工作人員了解并能遵守安全規(guī)定，降低風險。
4. 信號系統(tǒng)和環(huán)境監(jiān)測是保障作業(yè)安全和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。
5. 應急預案的存在是為了在事故突發(fā)時能夠迅速有效地響應，減少損失。
以上規(guī)程旨在確保爆破施工的安全、高效，每個環(huán)節(jié)都需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。施工團隊應以高度的責任心和專業(yè)的技術知識，確保每一項規(guī)定得到落實，從而保障人命安全和工程質量。
爆破施工規(guī)程范文
第1篇 露天巖土爆破施工安全操作規(guī)程
爆破施工安全操作規(guī)程是爆破施工中最基本也是最重要的一項操作規(guī)程,是所有管理制度的核心。因此,所有穿孔爆破作業(yè)人員在施工過程中必須嚴格遵守此規(guī)程。
1、 嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003、《中華人民共和人民國民用爆炸物品安全管理條例》及我公司各項規(guī)章制度的有關規(guī)定。
2、爆破開工前,憑相關手續(xù)到當地公安機關辦理爆破施工手續(xù),申請、購買爆破器材,得到公安機關許可后方可進行爆破作業(yè)。
3、嚴格遵守爆破器材出入庫制度,出入庫及使用要有記錄,保證爆破器材不丟失、轉借及挪作它用。
4、爆破器材在施工現場過夜的,需得管轄區(qū)公安機關人員批準,并必須每班派兩人晝夜看護,不允許過夜的,當日剩余的爆破器材必須及時退庫。
5、現場臨時存放的爆破器材,相抵觸的需分開存放(雷管、炸藥),并設專人看管。
6、爆破施工中必須遵守“一炮三檢”制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。
7、爆破工程技術人員要根據地質結構,在確保周圍環(huán)境安全的情況下,設計爆破方案,確定爆破參數,即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負責指導實施,保證爆破質量。
8、標孔時,準確定位,不得估量標孔,有條件的項目部要配專職測量技術人員,做到精細化爆破施工。
9、鉆孔前,必須將孔位附近的碎石、泥土清理干凈,按照設計的孔深、角度確定孔位,然后再進行鉆孔,深孔應鉆至一定的長度后,核查一次傾角,直至鉆孔完畢。
10、鉆孔完畢后,要逐一進行清孔和驗孔,記錄孔深、孔距、排距,爆破參數如果與設計有出入,必須適時調整單孔裝藥量及起爆模式。
11、用非電雷管時,出庫時要肉眼觀察有無破損、折斷、扭傷及管體有無脫落等現象。
12、同一起爆網路中,必須使用同廠、同批、同型號的導爆管雷管。
13、露天深孔爆破時,警戒距離應大于200m;淺孔爆破時,警戒距離應大于300m,如果有特殊情況存在時,應采用相應的安全措施。
14、進入現場的作業(yè)人員需佩戴安全帽,防塵口罩,穿防靜電的工作服。裝藥前要檢查周圍環(huán)境是否有明火(特別是冬季)及其它不安全隱患,并清退無關人員及機具撤離作業(yè)現場。
15、裝卸爆破器材時,嚴禁將爆破器材拖拉;分發(fā)雷管時,嚴禁將雷管遠距離投擲。爆破作業(yè)區(qū)域需設置明顯警示標志(爆區(qū)立警示旗、區(qū)域設置警戒線及警示牌),非爆破作業(yè)人員不得入內。 16、有以下情況時不得裝藥:
⑴ 炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求;
⑵ 孔內巖粉未清除或堵孔時;
⑶ 孔內溫度異常;
⑷ 炮區(qū)內無關人員未撤離。
17、不得使用金屬材料做為炮棍,應使用木質或竹質工具。
18、裝藥時爆破工程技術人員應對第一排孔的最小抵抗線進行檢查測定,對形成反坡或有大裂隙、軟層、薄弱的部位要增減藥量或間隔裝藥;底盤抵抗線過大的部位,應清理或補孔。確保裝藥高度和控制裝藥量。
19、填塞時要根據炮孔深度確定堵塞長度,確保大于最小抵抗線,填塞料選擇巖粉或黃土,淺孔爆破時要加強堵塞。
20、裝藥完畢后發(fā)出第一次預警信號,四周及路口派人警戒,并將周圍其它施工人員及機具撤離到警戒范圍以外,然后連接起爆網絡,
21、經檢查確認起爆網絡無誤,所有警戒人員報告爆破作業(yè)現場及安全距離范圍之內無人和其它機械設備,具備起爆條件后,爆破負責人將有關情況報告施工負責人,請示起爆。
22、起爆器鑰匙要配專人保管(持雙證的爆破員),不得隨意轉交他人,以防造成誤爆事故。
23、爆破警戒是保證爆破安全的最后一道防線。根據爆破設計安排警戒人員到達指定警戒地點,警戒人員對周邊環(huán)境進行觀察,并向爆破隊長匯報各警戒點的情況。在危險區(qū)邊界,應設有明顯標志,并派出崗哨。如遇到可移動設備故障不能移動等特殊情況,應做好防護措施。警戒負責人(爆破隊長)應準確地向各警戒點發(fā)出“預警信號”、“起爆信號”、“解除信號”。
24、預警信號:確認爆區(qū)起爆工作準備完畢后,爆破隊長下達開始警戒命令,所有人員、車輛及可移動設備開始撤離到安全地點。
得到同意起爆批準后,發(fā)出第二次警報信號,并由爆破員親自起爆,嚴格執(zhí)行“三聯系制度”,即起爆員、指揮員及警戒員三者之間互相聯系。
25、起爆時,起爆點的選擇至關重要,要遵循“上風口優(yōu)于下風口,山上優(yōu)于山下及炮區(qū)兩側優(yōu)于正面”三原則。
起爆信號:確認所有警戒人員到位,所有人員、設備等全部撤離警戒區(qū)后,由爆破隊長發(fā)出起爆倒計時口令。使用對講機時每喊完一個數字后放開喊話鍵,間隔時間不少于2秒,確認警戒人員無喊話時進行下次口令;如有警戒人員回話有異常情況時,爆破隊長應立即下達停止起爆命令,待異常情況解決后重新發(fā)出起爆口令,確保每一次的起爆安全。不應按住喊話鍵連續(xù)喊話,以免出現突發(fā)情況無法呼應。
26、爆破后,待起爆煙塵散盡后爆破負責人帶領爆破員、安全員親自對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真地檢查,發(fā)現盲炮及時處理,盲炮處理嚴格按照《爆破安全規(guī)程》要求操作,當班不能處理的,需做好明顯的盲炮標記,并上報有關技術安全負責人,確認作業(yè)現場安全后,檢查有無危石、傘巖;再次查驗爆破效果等,確認安全后發(fā)出解除警戒信號,發(fā)現殘余爆破器材應收集后按規(guī)定銷毀。施工人員及機具方可進入現場。
27、每次爆破后,要全面檢查、清理現場,不得將爆破器材遺留在作業(yè)場地。
28、進行爆破作業(yè)時,由爆破負責人統(tǒng)一協(xié)調、指揮、調動。對違反本制度和勞動紀律、不服從管理的有權進行處罰。
28、爆破負責人遇到特殊、重大情況時要逐級上報到公司總工室及技術、安質部,尤其涉及施工安全問題隱瞞不報的,要嚴肅處理。
29、嚴禁用導爆管雷管腳線代替繩索來吊運、綁扎物品。使用導爆管與導爆索連接網路時(導爆索起爆導爆管),導爆索與導爆管應垂直綁扎,確保網路的準爆性。
30、塑料導爆管雷管使用時注意事項:
(1)、導爆管在使用前應進行外觀檢查,管口必須熱封。如有破損、拉細、壓扁等不正?，F象,均應剪斷去掉。
(2)、敷設網路時,要注意勿使導爆管扭勁、打死結和拉細變形,以免影響傳爆的可靠性(特別是冬季施工時,塑料導爆管硬化,塑性增強,彈性減弱)。
(3)、導爆管與導爆管或傳爆雷管連接加工作業(yè)時,要嚴防接頭部進水或砂粒堵塞,連接部位應用膠布包纏嚴密,防止拒爆。
(4)、在溫度超過60度的爆破作業(yè)區(qū),嚴禁使用導爆管起爆網路。在炮孔裝藥過程中,導爆管要緊貼孔壁,并注意不要搗傷管體。
(5)、用雷管起爆導爆管時,應先在雷管外側及端部聚能穴處纏2~3層膠布,然后再用塑料包扎帶等把導爆管均勻而牢固地捆扎在雷管周圍,每發(fā)雷管起爆12根導爆管。并對傳爆雷管加以適當防護。
(6)、為保證起爆網絡的可靠性,大中型爆破應敷設復式網路。
(7)、網路要敷設在無水、無高溫、無酸性的安全地帶,并防止在日光下暴曬。
(8)、網路延期方式:
導爆管爆破網路和延期時間可用延期雷管和利用導爆管本身的固有延期來實現,主要有孔內延期、孔外延期、孔內外延期及逐孔起爆四種網路。
31、 所有作業(yè)人員要認真學習有關爆破理論知識、相互交流學習、總結經驗,共同提高爆破技術與業(yè)務水平。
第2篇 高邊坡路塹控制爆破施工技術規(guī)程
摘要:國道__線改建工程l1合同段的高邊坡路塹采用了控制爆破施工技術,取得良好的工程效果。文中結合工程實踐,介紹了控制爆破各技術參數的選取和施工工藝的控制。
關鍵詞:路塹 控制爆破 施工技術
1、工程概況
國道__線__至__段改建工程l1合同段全長12km,土石方總量565000m3,有多處深挖石質路塹,其中__路塹(k1051+720~k1052+020)斷面底寬14.5m,最大邊坡高度33m,是全線最大的挖方段,路塹巖體為中元古界燧石條帶白云巖,節(jié)理裂隙發(fā)育,有松散的軟弱夾層,對邊坡穩(wěn)定十分不利。該爆破工點緊臨國道__線,線路右側有密集村莊,施工環(huán)境比較復雜,對控制爆破的要求高,再加上工程量集中,工期緊,施工難度比較大。
2、爆破方案
路塹邊坡設計率從上至下為1:1、1:0.75、1:0.5,每10m臺階高度設置2m寬的碎落臺。根據工程特點,結合進度要求和資源配置等因素,采取按臺階高度分層分段多作業(yè)面同時開挖的施工方案,施工中采用深孔微差爆破技術,先拉通路塹主槽,兩側邊坡預留的1m~2m寬的巖體不爆,作為中部主爆體的隔墻,以減少大爆破對邊坡的損傷,同時預留的巖體光面爆破時,可以根據主爆體的爆破情況和巖石性質更準確地選擇爆破參數,提高邊坡的光爆效果。
2·1主爆區(qū)控制爆破參數
采用潛孔鉆機垂直鉆孔,鉆孔直徑d=100mm,炮孔布置如圖1所示。
圖1 炮眼布置示意
(1)底盤抵抗線w底=2.7m
(2)炮孔間距a=m_w底=1×2.7=2.7m
(3)炮孔排距b=0.9a~1.0a,取2.7m
(4)鉆孔深度l=h+h=10.5m
(5)單位體積耗藥量q:考慮路塹上、下部石質堅硬程度不等,一般路塹上部石質較軟取0.25kg/m3~0.32kg/m3,路塹下部取0.30kg/m3~0.39kg/m3,每個炮孔裝藥量q=q×a×w×h(kg),最大孔裝藥量為28.5kg。
(6)裝藥結構:施工中選用直徑φ32mm的2號巖石銨梯炸藥,采用連續(xù)裝藥結構,如圖2所示。裝藥時把5支藥卷捆成一組連續(xù)裝藥,使藥量均勻分布在炮孔長度上,炮孔底部1m左右為加強段。起爆藥包用2個同段的毫秒雷管,反向捆在炸藥藥卷上,放在距孔底30cm處。
(7)堵塞長度:2.5m,最小堵塞長度不得小于2.0m,采用粘土和細砂的混合物堵塞。
圖2 主爆孔裝藥結構示意圖 單位:m
1-填塞物;2-炸藥;3-導爆管雷管;4-導爆管
8)起爆方式:采用排間微差順序起爆。
2.2 邊坡光面爆破參數
(1)最小抵抗線w,根據邊坡預留巖體的情況取值1.0m~2.0m,邊坡頂留層不宜過大,否則正常的藥量無法克服巖石阻力,容易造成欠挖。
圖3 邊坡光爆孔裝藥結構示意 單位:m
1-填塞物;2-炸藥;3-導爆管雷管;4-導爆管
(2)炮眼直徑d0=100mm,光爆炮眼間距取100cm~120cm。
(3)光面爆破單位體積耗藥量q=0.2kg/m3~0.3kg/m3,每個炮孔裝藥量q0=q′×a×w×h(kg),最大每孔裝藥量為6.3kg,線裝藥密度為0.36kg/m~0.69kg/m,線裝藥密度應該進行嚴格控制,以防藥量過大而損傷邊坡。
(4)裝藥結構采用不耦合間隔裝藥法,如圖3如示。施工中選用直徑φ32mm的2號巖石銨梯炸藥,不耦合系數為3.13,裝藥時將炸藥間隔捆裝在竹片上,再裝入炮孔,炮孔堵塞長度1.5m。
(5)光爆炮孔采用同段毫秒雷管傳爆,保證各藥包同時起爆,以減少飛石和爆破震動。
2.3 爆破地震安全距離
為了保證爆破區(qū)外側民房安全,根據爆破安全規(guī)程規(guī)定對爆破地震安全距離進行驗算。一般磚石建筑物地面的質點安全振動速度為3cm/s,根據公式r=(kv1a.qm計算,結果為69m(k=100,v=3cm/s,a=1.5,q為最大一段的藥量285kg,m取1/3),現場測定爆破中心距民房最小的水平距離為80m,驗算結果表明,爆破對民房并無影響。個別飛石的安全距離按200m進行警戒,為減少飛石,施工中采用草袋裝土覆蓋炮孔。
3、施工工藝控制
爆破施工一般順序為:施工測量→標定炮孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準備→裝藥→聯結爆破網絡→布設安全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除瞎炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。
3.1 布孔
炮孔標定必須按照設計好的爆破參數準確地在爆破體上進行標識,不能隨意變動設計位置。布孔前應先清除爆破體表面積土和破碎層,根據施工測量確定的邊坡線,從邊坡光爆孔開始標定,然后進行其他孔位的布置,布孔完成后,應認真進行校核,實際的最小抵抗線應與設計的最小抵抗線基本相符。
3.2 鉆孔
在鉆孔過程中,應嚴格控制鉆孔的方向、角度和深度,特別是邊坡光爆孔的傾斜度應嚴格符合設計要求?？籽坫@進時應留意地質的變化情況,并做好記錄,遇到夾層或與表面石質有明顯差異時,應及時同技術人員進行研究處理,調整孔位及孔網參數。鉆孔完成后,及時清理孔口的浮碴,清孔直接采用膠管向孔內吹氣,吹凈后,應檢查炮孔有無堵孔、卡孔現象,以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設計相符,若和設計相差較多,應對參數適當調整,如果可能影響爆破效果或危及安全生產,應重新鉆孔。先行鉆好的炮孔,用編織袋將孔口塞緊,防止雜物堵塞炮孔。
3.3 裝藥
裝藥前,要仔細檢查炮孔情況,清除孔內積水、雜物。裝藥過程中應嚴格控制藥量,把炸藥按每孔的設計藥量分好,邊裝藥邊測量,以確保線裝藥密度符合要求。為確保能完全起爆,起爆體應置于炮孔底部并反向裝藥。
3.4 堵塞
堵塞物用粘土和細砂拌和,其粒度不大于30mm,含水量15%~20%(一般以手握緊能使之成型,松手后不散開,且手上不沾水跡為準)。藥卷安放后應即進行堵塞,首先塞入紙團或塑料泡沫,以控制堵塞段長度(光爆孔口預留1m~1.5m,主爆孔口預留2m~2.5m),然后用木炮棍分層壓緊搗實,每層以10cm左右為宜,堵塞中應注意保護好導爆索。
3.5 爆破覆蓋
它是控制飛石的重要手段,施工中采用兩層草袋覆蓋,先在草袋內裝入砂土,覆蓋后將排間的草袋用繩子連成一片,草袋覆蓋時要注意保護好起爆網絡。
4 結語
從工程實踐看,效果十分明顯,整個路塹爆破中基本無飛石現象,爆堆高度適中,成型后的邊坡坡面平整度均能符合要求,路塹邊坡穩(wěn)定?？刂票浦幸_到最佳的爆破效果,選擇合理的爆破參數是至關重要的,在施工中應嚴密觀注有無夾層、石質突變或軟硬不一等地質條件的變化,以便及時調整各項參數。
參考文獻:
[1]王鴻渠著.多邊界石方爆破工程 北京:人民交通出版社,1994
[2]gb6722—86爆破安全規(guī)程 北京:人民交通出版社,1986
第3篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應認真檢查工作面有無險情及附近支護是否牢固，發(fā)現危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準立即裝藥。
（4）不準用已凍結或分解的炸藥裝炮。
（5）不準使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴禁在作業(yè)現場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質，嚴禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現流沙、泥流未經妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴禁裝藥爆破。
（9）必須嚴格按照爆破設計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴禁向炮眼內投擲裝填起爆藥包，應用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內爆破作業(yè)必須有帶班領導統(tǒng)一指揮，并由經過專業(yè)培訓且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔任。
（12）實施爆破前，所有人員和機械應撤離現場，安全距離為獨頭隧道不小于100米；相鄰的上下導坑內不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。
（13）雙向掘進的隧道兩端距離在50米內時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內爆破。
（14）爆破后，必須經通風排煙15分鐘后值班人員方可進入現場檢查，經檢查確認已排除險情后方可進洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：
a．制訂出操作細則，經有關領導批準；
b．由值班負責人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進行。
d.裝藥與鉆孔應隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負責，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應在洞外加工房內進行，加工房應設在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進較深時，所有領取爆破器材必須由指定人員從庫房內取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導爆管使用前應隨時保持封口狀態(tài)，以防管內藥粉受潮；
b．導爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導爆管必須有段別標志，否則報廢處理；
d．裝起爆藥包時，應先把導爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內，防止導爆管拉脫和打結；
e．填炮時應妥善保護導爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導爆管；
f．網路連接時必須清除導爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網路連接后還必須仔細檢查有無錯連漏現象，確保連接準確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導火索的長度應能確保點炮人起爆前安全撤至安全地點，同時，導火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點炮時超過5根或多人點炮時，必須先點燃信號索，信號索燃完時，無論點炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負責點燃的根數不準超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設置工作照明，嚴禁用明火照明點炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經點或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當發(fā)現盲炮時，必須由原爆破人員進行處理。
（3）對孔底剩藥現象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆；查出錯連的炮孔網絡，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責任制
（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理的各項規(guī)章制度；
（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術操作規(guī)程”和各項目規(guī)章制度；
（3）必須嚴格按當天現場爆破實際需要的藥量，領取爆破物品，剩余部分必須當天退回倉庫；
（4）領出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉借或送人，如發(fā)現應追究當事者責任，嚴肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應先求得監(jiān)炮員的同意后方可進行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點火爆破和處理盲溝時要催促無關人員撤離操作現場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點炮信號后，方可點火進行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預備信號，非爆破人員全部退出工作地點。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。
（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細聽清響炮個數，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準進入作業(yè)。
6．安全員的崗位責任
（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理條例和各項規(guī)章制度。
（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術操作規(guī)程”的各項規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時解決。
（4）負責審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產知識。
（5）嚴格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯絡信號等各項有關規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實行安全監(jiān)督，發(fā)現不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領導和安保處理。
（7）要經常深入現場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現場爆破處理盲炮，殘藥等實行安全監(jiān)督。
（8）有權制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護好現場，立即報告本單位領導，安保部和當地公安機關處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現有不安全因素，提出處理意見。
（2）進入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數，對準備工作提出必要的要求，認為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當場禁止操作，要檢查好炮眼質量，方可同意裝藥。
（4）當發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入，第二次預備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員安全進入安全地點后方可發(fā)出第三次點火信號。
（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進行處理，確認安全后方準交班，并要對接班人講清當班時的各種情況。
第4篇 巖石坑爆破施工規(guī)程
一、施工方案
1、校核分坑或降基面尺寸:根據桿塔中心樁和分坑輔助樁校核分坑和降基面尺寸。
2、打輔樁:在順線路和線路垂直方向打輔樁,輔樁與中心樁的距離應保證在爆破過程中不被損害。
3、選炮眼位置:按照坑口位置和現場地質條件選擇炮眼,沿坑的開挖輪廓線應布置間距較小的平行炮眼。
4、打眼:人工打眼或機械打眼。
5、裝填炸藥、雷管、導爆索:按照作業(yè)指導書裝填,開挖輪廓線處的平行炮眼要減少藥量,進行不耦合裝藥。
6、填塞炮泥:炮眼裝藥后,其余部分用炮泥填起來。
7、引爆:其它人員撤到安全區(qū)后,在監(jiān)護人監(jiān)護下由專人引爆。
8、清坑、恢復中心樁。
9、記錄施工記錄。
二、安全技術措施
1、 參加施工人員必須佩帶安全帽,起爆人員必須持有爆破作業(yè)合格證,起爆時必須設監(jiān)護人。
2、 爆破材料的存放、發(fā)放、領取、回庫等必須由專人負責,并作好記錄,嚴格執(zhí)行國家對于爆破材料的管理規(guī)定。
3、 炸藥、雷管必須分別攜帶,并放在專用箱內,不地放在衣袋內,多人攜帶時,兩人之間的距離應保持15米以上。
4、 導火索在使用前,必須進行外觀檢查和燃速實驗,燃速速度不得低于110秒/米,在同一次爆破中不得使用燃速不同的導火索。
5、 人工打孔時,打錘人應在扶釬人的側面,注意避免滑錘傷人。
6、 利用鑿巖機或風動機打孔時,操作人員應先檢查設備是否完好,操作時應戴口罩和風鏡。
7、 向炮眼內裝填炸藥和雷管時,必須輕填輕送,不得用力積壓藥包,嚴禁用金屬工具向炮眼內搗送炸藥和雷管。
8、 安全警戒范圍:一般順拋擲方向200米,逆拋擲方向100米。
9、 起爆前必須把爆破物品全部拿出危險警戒區(qū),除監(jiān)護人和點炮人外,其他人必須撤到安全區(qū),雙方聯系確認危險區(qū)內無人后方可引爆,點炮后點炮人和監(jiān)護人必須馬上撤到安全區(qū)。
10、裝藥和起爆必須由一人擔任,嚴禁由兩人操作。
11、發(fā)生啞炮數不清時,必須等20分鐘后方可進場處理,處理啞炮嚴禁直接從炮孔內掏取炸藥和雷管,重新打孔時,必須與原孔方向一致,其間距離孔深不得小于0.6米,淺孔不得小于0.3—0.4米。
12、爆破地點與建筑物的距離較近時,應采取安全可行的措施后方可起爆,特殊爆破,應制定相應的施工和安全措施。
13、嚴禁使用變質失效的爆破材料,對于失效的爆破材料應采取可靠的方法處理,不得任意銷毀。嚴格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
14、爆破施工必須與附近警戒人員和居民取得聯系,交通路口應設專人看守,并鳴笛預告,待危險區(qū)內無人后方可點炮。
15、施工中嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程架空電力線路部分》的有關部分和《爆破安全規(guī)程》的有關部分。
第5篇 爆破施工安全操作規(guī)程
⑴牢記并認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”方針,防患于未然。
⑵從事爆破作業(yè)的人員必須經過專業(yè)培訓和考試合格并取得證書后方準上崗。
⑶爆破材料的領取應由現場施工員按一次需用量填寫領藥憑證,由押送員與保管員兩人到庫領取。爆破材料必須直接運往工地。存放在指定地點由保管員看管,并由現場施工員監(jiān)督爆破員裝炮。爆破結束后剩余爆破材料應及時由保管員、押送員共同返回庫中。嚴禁隨地存放或截留私存。
⑷爆破材料的裝卸均應輕拿輕放,不得受到磨擦、震動、撞擊、拋擲或轉倒。堆放時要擺放平穩(wěn),不準散存,改裝或倒放。
⑸爆破材料應使用專車運輸,炸藥與起爆材料不得放在同一車輛、車廂裝運。用汽車運輸時裝載不準超過允許重量的2/3,行駛速度不應超過20km/h。車頂部需遮蓋,人力運輸不得超過25kg。必須兩人領取雷管、炸藥,兩人距離要20米以上。
⑹鉆孔前應將邊坡上的松動土石清除干凈,并將鉆機各部桿件詳加檢查確認完好。鉆眼人員必須思想集中不得東張西望。談天說笑。
⑺爆破用品在使用前應根據規(guī)定要求進行質量檢驗,裝填炸藥應按照設計規(guī)定的炸藥品種、數量、位置進行,裝藥要分次裝入。用竹棍輕輕壓實,不得用鐵棒或用力壓入炮孔內,當孔深較大時,藥包要用繩子吊下,或木制炮棍護送,不允許直接往孔內丟藥包。
⑻雷管必須經過檢查試爆,電雷管須檢查電阻,生銅銹的雷管嚴禁使用。
⑼雷管應設置在裝藥全長的1/3~1/2位置上(從炮孔口算起)雷管應置于裝藥中心,聚能穴應指向孔底。
⑽藥包量必須經過計算,淺孔小炮必須采用松動爆破,不得采用拋擲爆破。
⑾裝藥工作必須由施工員指定有爆破操作合格證的爆破員執(zhí)行。非裝炮人員在裝炮開始前,必須撤離裝炮地點,裝炮完畢后必須檢查,并記錄裝炮個數、地點,以便起爆后核對有無瞎炮并進行處理。
⑿遇有暴雨或閃電打雷時,應禁止裝藥、安設電雷管和聯結電線等操作。
⒀爆破孔間的堵塞應保證要求的堵塞長度,充填密實不漏氣。填充直孔可用干細砂土、砂子、粘土或水泥等,最好用1:2~3粘土,粗砂的泥砂混合物,含水量在20%,分層輕輕壓實,不得用力擠壓。水平炮孔和宜用2:1土砂混合物,作成直徑比炮孔小5~8mm和長100~150mm的圓柱形炮棒(或泥蛋)填塞長度應大于最小抵抗線長度的10%~15%。在堵塞時應該注意勿搗壞導火索和雷管的線腳。
⒁起爆工作應在現場施工員統(tǒng)一指揮下進行。從事爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿磨擦產生靜電的化纖衣服。
⒂起爆前應劃出警戒范圍,立好標志,現場人員應撤到安全檢查區(qū)域,并有專人警戒,施工機具應妥善安置,警戒人員必須手持紅旗和喊話筒(或口笛)以便顯示標志和傳達信號。
⒃警界范圍一般小炮應距放炮地點300米以外,用藥量較多的爆破,警戒距離應經過計算決定。
⒄電雷管起爆時,炮響后必須立刻取下爆破機的手柄,然后摘除電線,待煙塵消散后方可進入爆破區(qū)檢查,爆破機手柄應始終由爆破組長一人攜帶、使用、保管。
⒅爆破線路必須與帶電的照明線或動力線分開。
⒆出現瞎炮時,應由原裝藥人當場處理。
