有哪些
在我們的工作環(huán)境中，氣體的使用涵蓋了多種類型，包括但不限于氧氣、氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、氫氣和氦氣等。這些氣體在不同的工藝流程中扮演著至關(guān)重要的角色，如焊接、冷卻、惰性保護(hù)、氣體分析等。因此，了解并遵守氣體使用規(guī)程至關(guān)重要。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 氣體儲(chǔ)存：所有氣體應(yīng)儲(chǔ)存在專用、通風(fēng)良好且陰涼的地方，遠(yuǎn)離熱源、火源及易燃物質(zhì)。氣瓶必須固定，防止?jié)L動(dòng)或倒置，且應(yīng)有明顯的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)其內(nèi)容物。
2. 氣體分配系統(tǒng)：氣體管道應(yīng)定期檢查，確保無泄漏。使用減壓閥控制氣體流速，避免壓力過高或過低。安裝適當(dāng)?shù)木o急切斷裝置，以備不時(shí)之需。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如呼吸器、防護(hù)眼鏡和手套。對(duì)于有毒或窒息性氣體，應(yīng)穿戴全面防護(hù)服。
4. 氣體檢測：在封閉空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確保環(huán)境安全。使用便攜式氣體探測器監(jiān)測空氣中的氣體濃度。
5. 操作規(guī)程：遵循制造商提供的操作指南，不得擅自更改氣體用途或混合不同類型的氣體。在打開氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)緩慢釋放，避免產(chǎn)生沖擊波。
6. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括泄露、火災(zāi)或中毒等情況的應(yīng)對(duì)措施。所有員工應(yīng)熟悉這些程序。
是什么意思
上述規(guī)程旨在保障我們生產(chǎn)過程的安全與效率。氣體儲(chǔ)存的規(guī)范是為了防止因不當(dāng)存儲(chǔ)引發(fā)的事故，如爆炸或火災(zāi)。氣體分配系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)是為了保證氣體的穩(wěn)定供應(yīng)，同時(shí)預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。個(gè)人防護(hù)裝備的規(guī)定是為了保護(hù)員工免受氣體可能帶來的傷害。氣體檢測和操作規(guī)程則旨在預(yù)防意外發(fā)生，確保工作環(huán)境的安全。應(yīng)急處理的預(yù)案是為了在事故中迅速、有效地響應(yīng)，減少損失。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)的培訓(xùn)，以確保我們的氣體使用始終處于安全、高效的狀態(tài)。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
氣體使用規(guī)程范文
第1篇 氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程
1. 氫氧氣體的安全使用，首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合，包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi)；其次是嚴(yán)禁煙火，包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴(yán)禁油脂。
2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好，確認(rèn)沒有泄漏，并在使用前用氮?dú)獯迪礆錃夤苈泛细窈蠓娇晒狻?/p>
3. 在使用氣體的過程中，必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力，嚴(yán)格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力，防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài)，嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓。
4. 有爆炸危險(xiǎn)的房間及氫氣瓶儲(chǔ)存間周圍，嚴(yán)禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作，嚴(yán)禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等，不得攜帶火種進(jìn)入火區(qū)，抽煙必須到指定地點(diǎn)。
5. 氫氣閥門的開閉，很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故，操作人員要有思想準(zhǔn)備和采取應(yīng)急措施。
6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進(jìn)行管路檢修前，必須用氮?dú)猓▔毫Γ?.05mpa,純度≥98%＝進(jìn)行吹掃，不能有死角。吹掃過程中嚴(yán)禁用鐵器敲打。
7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間，必須加強(qiáng)空氣的流通，系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。
8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時(shí)，可用浸了水的織物復(fù)蓋，使其既隔絕空氣滅火，又降低溫度使火不再復(fù)燃。如果氫氣壓力高，火勢(shì)大，首先不要緊張，因氫氣燃燒正說明氣體純的，應(yīng)盡可能繼續(xù)外供氫氣，絕對(duì)不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言，大致是：
① 如果火災(zāi)危及電氣設(shè)備、線路，那首先切斷電源；
② 如果把起火的部位隔離是安全的話，那盡可能關(guān)閉閥門，切斷正在燃燒的氫氣供應(yīng)。
③ 如果氫氣設(shè)備著火，那絕對(duì)不能關(guān)閉進(jìn)氣閥，因?yàn)槟菢邮乖O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，倒吸進(jìn)空氣，要知道爆炸危險(xiǎn)比火災(zāi)嚴(yán)重得多。
④ 如果氫氣起火部位不能被隔離，那應(yīng)當(dāng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)氣閥，使得既降低壓力又保持正壓，可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火，允許氫氣在控制下燃燒，把握住斷氣與滅火時(shí)機(jī)。
⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮?dú)獯迪?，漸漸降低氫氣流入，直至火焰被熄滅。
9. 有爆炸危險(xiǎn)的房間、電氣設(shè)備間，應(yīng)根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材，并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險(xiǎn)性。一般情況下當(dāng)引火物、可燃物和氧化劑三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí)，會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣，所以要防止引火物（如明火，由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等）和可燃物（可燃?xì)怏w、多孔可燃會(huì)吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等）這兩個(gè)因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導(dǎo)致三個(gè)因素會(huì)合的條件。
11. 氧氣系統(tǒng)嚴(yán)禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等，嚴(yán)禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣，遇到油脂即會(huì)自燃甚至爆炸，壓力愈大，爆炸愈烈。
12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng)，定期檢查各元件的完好性，如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時(shí)處理。
13. 氧氣系統(tǒng)中的手動(dòng)切斷閥必須開啟自如，不準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行沖擊或急速操作。對(duì)常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。
14. 檢修前必須對(duì)氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣，并用無油的干燥氮?dú)膺M(jìn)行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求，排空的氧、氫氣體應(yīng)導(dǎo)致到安全區(qū)。
15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護(hù)人員，必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識(shí)和危險(xiǎn)性，了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時(shí)必須采取的措施。
16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。
第2篇 氣瓶鋼瓶高壓氣體使用規(guī)程
第一節(jié)氣瓶的結(jié)構(gòu)與減壓閥
(一)氣瓶的結(jié)構(gòu)
氣瓶是高壓容器,瓶內(nèi)要灌入高壓氣體,還要承受搬運(yùn)、滾動(dòng),有的還要經(jīng)受震動(dòng)沖擊等外界的作用力。因此對(duì)其質(zhì)量要求嚴(yán),材料要求高,它一般是無縫合金或碳素鋼管制成的圓柱形容器。氣瓶壁厚5~8厘米,容量12~55公升不等。底部呈圓形,通常都在底部再裝上鋼質(zhì)平底的座,使氣瓶可以豎放。氣瓶頂部裝有啟閉氣門(即氣瓶開關(guān)閥)。圖6-1是氧氣鋼瓶剖面圖。它是一個(gè)柱形瓶體1,上端有瓶口2.瓶口的內(nèi)壁和外壁均有螺紋,用以裝上啟閉閥門3和瓶帽4。瓶口外面還套有一個(gè)增強(qiáng)用的鋼環(huán)圈。瓶座通常制成方形,便于立穩(wěn),臥放時(shí)也不至滾動(dòng)。氣瓶上還應(yīng)裝有兩個(gè)防震圈。
啟用氣瓶的材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。氣門側(cè)面接頭(支管)上的連接螺紋,用于可燃?xì)怏w的應(yīng)為左旋,非可燃?xì)怏w的應(yīng)為右旋,這是為防止把可燃?xì)怏w壓縮到盛有空氣或氧氣的鋼瓶中去的可能性,以及防止偶然把可燃?xì)怏w的氣瓶連接到有爆炸危險(xiǎn)的裝置上去的可能性。
(二)減壓器的結(jié)構(gòu)和作用原理
由于氣瓶內(nèi)的壓力一般很高,而使用所需壓力卻往往比較小,單靠啟閉氣門不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)氣體的放出量。為降低壓力并保持穩(wěn)壓,就需要裝上減壓器,它是調(diào)節(jié)壓力不可缺少的一個(gè)重要部件,必須正確操作和維護(hù),方可保證氣瓶的正常使用。
不同工作氣體有不同的減壓閥。不同的減壓閥,外表都漆以不同的顏色加以標(biāo)志,如用于氧的為天藍(lán)色,用于乙炔的為白色,用于氫的為深綠色,用于氮的為黑色,用于丙烷的為灰色等等。必須注意的是用于氧的減壓閥可用在裝有氮或空氣的氣瓶上,而用于氮的減壓器只有在充分洗除油脂后才可用在氧的氣瓶上。
氣瓶用減壓器的設(shè)計(jì)輸送能力,對(duì)氧氣來說,流量可達(dá)40~60米3/小時(shí),工作壓力可達(dá)15個(gè)壓力表;對(duì)乙炔氣來說,流量可達(dá)到5米3/小時(shí)。
按減壓器的構(gòu)造和作用原理分類,減壓器有杠桿式和彈簧式兩類。杠桿式減壓器雖有許多優(yōu)點(diǎn),但由于構(gòu)造復(fù)雜、很多單位都不愿意使用。目前一般都使用彈簧式減壓閥。彈簧式減壓閥,又分為反作用和正作用兩種。反作用的減壓閥(見圖6-2)是進(jìn)入的高壓氣體,其壓力作用的活門關(guān)閉的趨向。而在正作用的減壓器中(見圖6-3)進(jìn)入的高壓氣體是在減壓器活門的下面,有使活門開啟的趨向。
無論任何一種減壓器,它的工作原理都不外乎是在工作過程中,調(diào)節(jié)和保持活門開啟或關(guān)閉,或使流量處于目中穩(wěn)定狀態(tài)。
現(xiàn)以反作用彈簧式的減壓閥為例,說明其工作原理(參照?qǐng)D6-2)。高壓氣體經(jīng)過管接頭2進(jìn)入減壓器的高壓氣室1,然后進(jìn)入裝有薄膜4的低壓室3里。壓縮氣體通過減壓活門5的開口時(shí),其能量消耗于克服活門的阻力,因而壓力降低?；貏?dòng)彈簧6從上面壓到活門上,而調(diào)節(jié)彈簧8從下面通過支桿7壓到活門上,因而彈簧對(duì)薄膜和壓桿的壓力,以及活門的上升量,都可以用螺桿9來調(diào)節(jié)。如果通過減壓器的氣體消耗量減少,那么氣室內(nèi)的壓力就會(huì)升高,薄膜向下移動(dòng),壓縮彈簧,于是活門接近座孔,使進(jìn)入氣室里的氣體減少。在氣室內(nèi)的壓力沒有降落時(shí)及作用在薄膜與活門上的壓力沒有恢復(fù)平衡時(shí),這個(gè)動(dòng)作一直進(jìn)行著。當(dāng)放出的氣體增多時(shí),其體里的壓力降低,在彈簧的作用下使活門的上升量增加,于是通過活門放入的氣體增加。假如通過活門進(jìn)入氣化室內(nèi)的氣體比由減壓器放出的氣體多,那么氣室內(nèi)的壓力又將增加,從而,又壓縮彈簧使反方向上受彈簧作用的活門的上升量減小。減壓器有安全活門10來保護(hù)薄膜,一面工作室內(nèi)的氣體壓力增加到不容許高度時(shí)發(fā)生爆裂。減壓器上還有高壓壓力計(jì)11和低壓壓力計(jì)12,前者可讀出進(jìn)口的高壓氣體的壓力,后者可讀出出口的工作氣體的壓力。
(三)減壓器在裝卸、使用時(shí)的注意事項(xiàng)
減壓器裝卸、使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)在裝卸時(shí),必須注意管接頭2,防止絲扣滑牙,以免裝卸不牢而射出。卸下時(shí)要注意輕放,妥善保管,避免撞擊、振動(dòng),不要放在有腐蝕性物質(zhì)的地方,并防止灰塵落入表內(nèi),以免阻塞失靈。
(2)在裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶氣門連接口的垃圾吹除,裝好后先打開氣瓶氣門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲9慢慢旋緊,使支桿7頂住活門5.此時(shí)彈簧6向上壓縮,將減壓閥座開啟,氣體由此經(jīng)過低壓室通向使用部分。當(dāng)氣體流入低壓室要注意有無漏氣現(xiàn)象。
(3)用完先關(guān)閉氣瓶氣門,放盡減壓器進(jìn)出口的氣體,然后降螺桿9松掉。反之,要不松掉調(diào)節(jié)螺桿,使彈簧長期壓縮,就會(huì)疲勞失靈。
(4)氧氣瓶用的減壓器內(nèi)外嚴(yán)防被油脂污染,以免氧氣與油污起化學(xué)反應(yīng)引起燃燒。
(5)氧氣瓶放氣和打開減壓器時(shí),動(dòng)作必須緩慢。放氣太快,氣體過快地流進(jìn)閥門時(shí),會(huì)產(chǎn)生靜電火花,也是引起氧氣瓶爆炸的原因之一。其他可燃易爆氣體如乙炔、氫、丙烷等均應(yīng)如此。
(6)工作時(shí),必須經(jīng)常注意壓力表的讀數(shù)。
(四)減壓器的故障及其一般修理
關(guān)于減壓器的故障及其一般修理可歸納如下。
(1)減壓器連接部分的漏氣,主要是螺紋配合松動(dòng),或者是墊圈損壞,查出后,把螺紋扳緊或調(diào)換墊圈。
(2)安全活門漏氣主要是活門墊料與彈簧的變形所致,一般只需調(diào)整彈簧或更換活門墊料。
(3)減壓器上蓋漏氣時(shí),為薄膜片損壞,應(yīng)拆開更換。
(4)調(diào)節(jié)螺桿在松開狀態(tài)下,當(dāng)?shù)蛪菏覊毫τ芯従徤仙F(xiàn)象時(shí),這稱為之風(fēng)或自流,主要是活門上或閥座上有了垃圾或損壞。修理時(shí)將后部螺塞拆開,取出活門,去除垃圾或調(diào)換活門的密封墊就可解決。
(5)遇到壓力降落過大或壓力回升過大時(shí),主要原因也是活門副密封不良或有垃圾等,可按第(4)條同樣的方法進(jìn)行修理。
(6)在工作了一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)氣體供不上或壓力表指針有較大擺動(dòng)時(shí),這是活門口產(chǎn)生了凍結(jié)現(xiàn)象(氣體流動(dòng)時(shí)吸熱的緣故),可以用清潔熱水、蒸汽等方法溫?zé)峤鈨?切不可用明火加溫。
(7)當(dāng)壓力表指針回不到零位或損壞時(shí),應(yīng)修理或更換后再用。
(8)不熟悉減壓器構(gòu)造的工作人員,不要隨便對(duì)其進(jìn)行修理。
第二節(jié)高壓氣瓶使用規(guī)程
(1)氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,操作人員也絕對(duì)不能穿沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒。
(2)高壓氣瓶必須分類保管,直立要固定,遠(yuǎn)離熱源,避免暴曬及強(qiáng)烈震動(dòng),室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶。
(3)氧氣瓶、可燃性氣體氣瓶與明火的距離不小于10米(確實(shí)難以達(dá)到時(shí),在采取可靠的防范措施后,方可適當(dāng)縮短)。
(4)高壓氣瓶上選用的減壓器要專用,安裝時(shí)螺扣要上緊。
(5)開啟高壓氣瓶時(shí),操作者需站在側(cè)面,即站在氣瓶接口處成垂直方向的位置上,以免氣流射傷人體。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打,發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即修好。
(6)用后氣瓶,剩余慘殘壓①一般不小于幾個(gè)公斤/厘米2不得用盡。
(7)各種氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)充裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次,充裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
第三節(jié)高壓氣體鋼瓶的顏色及標(biāo)志
高壓氣體的顏色與標(biāo)志,參見表6-1.氣瓶外表涂漆顏色和標(biāo)志的示意圖,參見圖6-4.
表6-1高壓氣瓶的顏色與標(biāo)志
氣瓶名稱
外表面涂料顏色
字樣
字樣顏色
橫條顏色
氣瓶名稱
外表面涂層顏色
字樣
字樣顏色
橫條顏色
氧氣瓶
天藍(lán)
氧
黑
——
氯氣瓶
草綠(保護(hù)色)
氯
白
白
氫氣瓶
深綠
氫
紅
紅
氦氣瓶
棕
氦
白
——
氮?dú)馄?/p>
黑
氮
黃
棕
氖氣瓶
褐色
氖
白
黑
氬氣瓶
灰
氬
綠
——
丁烯氣瓶
紅
丁烯
黃
——
壓縮空氣瓶
黑
壓縮空氣
白
——
氧化氬氮?dú)馄?/p>
灰
氧化亞氮
黑
——
石油氣體瓶
灰
石油氣體
紅
——
環(huán)丙烷氣瓶
橙黃
環(huán)丙烷
黑
——
硫化氫氣瓶
白
硫化氫
紅
紅
乙烯氣瓶
紫
乙烯
紅
——
二氧化硫氣瓶
黑
二氧化硫
白
黃
乙炔氣瓶
白
乙炔
紅
——
二氧化碳?xì)馄?/p>
黑
二氧化碳
黃
——
氟氯烷氣瓶
鋁白
氟氯烷
黑
——
光氣瓶
草綠(保護(hù)色)
光氣
紅
紅
其它可燃性氣瓶
紅
(氣體名稱)
白
——
氨氣瓶
黃
氨
黑
黑
其它非可燃性氣瓶
黑
(氣體名稱)
黃
——
①關(guān)于剩余殘壓的說明。氣瓶內(nèi)儲(chǔ)存的氣體品種很多,但不管是哪一種氣瓶,在使用中都應(yīng)留有一定壓力的余氣,不得用盡,以使其它氣體進(jìn)不去。根據(jù)所裝氣體性質(zhì)的不同,剩余殘壓也有所不同,如果已經(jīng)用到規(guī)定剩余的殘壓,就不能在使用,并應(yīng)立即將氣瓶閥關(guān)緊,不讓余氣漏掉。因?yàn)闅馄克怏w的純度都有一定的要求,以保證氣體質(zhì)量和使用時(shí)的安全。如果氣瓶不留余氣,則空氣或其它氣體就會(huì)侵入氣瓶內(nèi),使原有氣體不純,下次再充氣使用時(shí)就會(huì)發(fā)生事故。例如氮?dú)獗旧聿蝗徊槐?廣泛用于置換易燃、易爆氣體(如氫氣)
以便進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或設(shè)備檢修動(dòng)火等。如果氮?dú)馄績?nèi)進(jìn)入空氣,空氣中含有氧氣,因而氮?dú)庵幸灿辛搜鯕?在用氮?dú)庵脫Q時(shí),就灌進(jìn)了氧氣,氧氣如和易燃?xì)怏w混合勢(shì)必發(fā)生危險(xiǎn)。又在化學(xué)分析中對(duì)氣體純度要求很高,少有不純即影響數(shù)據(jù)的正確性而使實(shí)驗(yàn)失敗。更重要的一點(diǎn)是:氣瓶不留余氣可能侵入性質(zhì)相抵觸的氣體。例如氫氧焰切割及氧炔焰切割時(shí),如果氫氣瓶、乙炔氣瓶或氧氣瓶不留余壓,則往往會(huì)發(fā)生氫氣或乙炔氣灌入氧氣瓶中,或氧氣灌入乙炔氣或氫氣瓶中,當(dāng)場發(fā)生爆炸事故。即使氫氧焰或氧炔焰熄滅使用時(shí),仍存在爆炸危險(xiǎn)性。又如原子分析分光光度分析用乙炔氣瓶,也必須注意留有余壓,謹(jǐn)防空氣或其他性質(zhì)相抵觸的氣體侵入乙炔氣瓶中。
氣瓶充氣前,對(duì)每一只氣瓶都要做余壓檢查,不留余氣的氣瓶失去了驗(yàn)瓶條件。對(duì)于沒有余氣的氣瓶,充氣前應(yīng)嚴(yán)格的清洗,萬一疏忽,充入了性質(zhì)相抵觸的氣體,則后患無窮?？梢姎馄渴Ｓ鄽垑簩?duì)安全生產(chǎn)有重大意義。
第四節(jié)氣瓶的搬運(yùn)、存放和充裝
(1)在搬運(yùn)與存放時(shí),氣瓶上的安全帽應(yīng)旋緊,以便保護(hù)氣門勿使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)搬運(yùn)充滿氣體的氣瓶時(shí),一定要用特殊的擔(dān)架或小車。將氣瓶轉(zhuǎn)移時(shí)絕對(duì)不能用手執(zhí)著氣門,氣瓶墮地及互相碰撞均能引起爆炸。
(3)氣瓶若裝在車上應(yīng)妥善的加以固定。裝卸時(shí)禁止采用拋、滑或其它容易引起碰撞的方法。
(4)充裝有互相接觸后可能引起燃燒、爆炸的氣體的氣瓶,不應(yīng)一起存放,也不能和易爆物混在一起,也不得同車搬運(yùn)。
(5)氣瓶瓶的瓶底有缺陷不能保證安全使用的,或安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的均不應(yīng)送交氣體制造廠充裝氣體。
第五節(jié)幾種壓縮可燃?xì)夂椭細(xì)獾奶厥庑再|(zhì)和安全處理
乙炔是將顆?；钚蕴俊⒛咎?、石棉或硅藻土等多孔性物質(zhì)填充在氣瓶內(nèi),再將丙酮摻入,通過乙炔使之溶解于丙酮中,直到15℃時(shí)壓力達(dá)15.5公斤/厘米2。國外曾有報(bào)道,在乙炔站充灌乙炔瓶,當(dāng)瓶壓力到達(dá)23公斤/厘米2時(shí),往往因容器密封不良會(huì)噴出氣體。此時(shí),操作人員采取措施制止氣體噴出,由于衣服和人體摩擦產(chǎn)生靜電,當(dāng)手伸到容器附近,便產(chǎn)生放電火花,引起爆炸事故。
乙炔是極易燃燒、容易爆炸的氣體。含有7%~13%的乙炔-乙炔空氣混合氣和含有大約30%乙炔的乙炔-氧氣混合氣最易發(fā)生爆炸。在未經(jīng)凈化的乙炔內(nèi)可能含有0.03&~1.8%(容積)磷化氫。磷化氫的自然點(diǎn)很低,氣態(tài)磷化氫(ph3)在溫度為100℃時(shí)就會(huì)自然,而液態(tài)磷化氫(p2h4),甚至在稍低于100℃時(shí)就會(huì)自然。因此當(dāng)乙炔中含有空氣時(shí),有磷化氫存在,就可能構(gòu)成乙炔-空氣混合氣的爆炸起火。一般規(guī)定乙炔中磷化氫含量不得超過0.2%,而乙炔含量應(yīng)在98%以上,硫化氫含量應(yīng)小于0.1%?？諝饽軇×业脑黾右胰驳谋ㄐ浴?yīng)盡量減少其含量。乙炔和銅、銀、汞等金屬或其鹽類長期接觸,會(huì)生成乙炔同(cu2c2)和乙炔銀(ag2c2)等易爆物質(zhì)。因此,凡供乙炔用的器材(如管路和零件),都不能使用銀和銅含量在70%以上的銅合金。乙炔和氯、次氯酸鹽等化合會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。因此,乙炔燃燒時(shí),絕對(duì)禁止用四氯化碳來滅火。存放乙炔氣瓶處要通風(fēng)良好,溫度要保持35℃以下。充灌后的乙炔氣瓶要靜置24h后應(yīng)用,以免使用時(shí)受丙酮的影響。這種影響特別是表現(xiàn)在原子吸收分光光度分析中作為燃?xì)鈺r(shí)的火焰不熄,噪音增大,其原因之一就是受到丙酮蒸汽的作用.為了防止氣體回縮,應(yīng)該裝上回閃阻止器。
應(yīng)當(dāng)注意,當(dāng)氣瓶內(nèi)還剩有相當(dāng)量乙炔時(shí)(視情況而定,一般降低到3-5大氣壓時(shí),但不得低于3大氣壓),就需要換用另一只新乙炔氣瓶.
第一節(jié)防毒措施
由于某種物質(zhì)侵入人體而引起的局部刺激或整個(gè)機(jī)體功能的障礙的任何疾病都稱為中毒。凡可是人體受害引起中毒的外來物質(zhì)稱為毒物。毒物是相對(duì)的,一定的毒物只有在一定條件下和一定量時(shí)才能發(fā)揮毒效引起中毒。例如某些藥物,少量能起治療作用,過量則能制人于死命。
個(gè)別的一些人,對(duì)于某些物質(zhì)的作用有過敏感現(xiàn)象,而這些物質(zhì)對(duì)于大多數(shù)人卻毫無害處。同樣,個(gè)人對(duì)毒性物質(zhì)的敏感性也不完全相同。毒物的一切說明和定義都是按照它對(duì)大多數(shù)人的作用而定。凡浸入體內(nèi)并能引起死亡的毒物的劑量稱為致死量或致命劑量
根據(jù)毒物引起病態(tài)的性質(zhì),中毒可分為急性、亞急性、和慢性三類。致命劑量的毒物突然進(jìn)入人體,迅速造成中毒,很快引起全身癥狀甚至死亡者,稱為急性中毒。如果是少量毒物逐漸侵入,可因累計(jì)而引起中毒者,則稱為慢性中毒。亞急性中毒則介于急性和慢性中毒之間。
影響中毒的因素有很多,與毒物的理化性質(zhì),侵入人體的數(shù)量,作用的時(shí)間,以及侵入的途徑等均有關(guān),與受侵害的人體本身的生理狀況也有密切影響。有的毒物及小量即可引起中毒,如氰化物;但也有的毒物需相當(dāng)量才能引起中毒。凡毒物量愈大,接觸時(shí)間愈長,則引起的中毒一般都較深。此外,個(gè)人的年齡、體質(zhì)、受耐力、習(xí)慣性均有所不同,因而對(duì)中毒的反應(yīng)差異也大。
為了預(yù)防在分析實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用毒性物質(zhì)時(shí)的偶然中毒,應(yīng)當(dāng)知道毒物可能經(jīng)過什么途徑侵入體內(nèi)以及各種毒物的作用,以便在發(fā)生中毒時(shí)盡可能快的加以急救,并事先考慮措施使能迅速消除不致傷害。
(二)毒物侵入人體的途徑和吸收的情況
大部分毒物是在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中通過呼吸道進(jìn)入,例如各種有毒氣體、蒸汽、煙霧或灰塵(如一氧化碳、磷的粉塵或煙霧等)。另一些毒物經(jīng)由消化道侵入,主要原因除了誤服外,有時(shí)是由于手上沾染毒物,與吸煙或進(jìn)食時(shí)咽入而中毒。此類毒物以劇毒的粉劑最為常見,如砷化物、氰化物等。還有幾種毒物可以通過皮膚、黏膜吸收中毒,如汞劑、苯胺類、硝基苯等。此外,還有一些毒物僅對(duì)皮膚、眼、鼻、咽部黏膜產(chǎn)生刺激作用。皮膚上的傷口如沾上毒物,可以直接侵入,進(jìn)入血液。
毒物無論從皮膚 、消化道、呼吸道吸收以后,逐漸侵入血液而分布于身體一些部分。其中有皮膚侵入的通過毛囊吸收,比較緩慢。經(jīng)消化道侵入者在消化道吸收后進(jìn)入血液,從呼吸道侵入的多在肺泡中吸收,因此中毒都比較迅速。
毒物在人體內(nèi)經(jīng)過各種物理與化學(xué)的變化,通常經(jīng)肝臟的解毒作用,大部分通過腎臟隨尿排除揮發(fā)性氣體可以由呼吸道排出。某些不溶解的金屬鹽則由糞便排出,還有一些毒物可隨皮膚汗腺、皮脂腺、唾液、乳汁等排出。沒有或不能及時(shí)排出的毒物,在體內(nèi)與新陳代謝各種產(chǎn)物的急劇化合,會(huì)發(fā)生不同成度的中毒癥狀,以至死亡。
慢性中毒的一些毒物可以在人體的肝臟、脂肪組織、骨骼、肌肉與腦內(nèi)產(chǎn)生積聚作用。當(dāng)毒物積聚到一定程度時(shí),即在臨床方面變現(xiàn)為中毒癥狀。
為此在生產(chǎn)與實(shí)踐過程中,應(yīng)該盡可能避免或減少與毒物直接接觸的可能性,注意現(xiàn)場的通風(fēng)條件,將空氣中的毒物含量控制在閥現(xiàn)濃度(或最高許可濃度)以下,注意加強(qiáng)身體或周圍的防護(hù)裝備與設(shè)備,遵守預(yù)防原則與防護(hù)操作規(guī)程等,以防止毒物侵入人體或損害個(gè)器官。
(三)預(yù)防原則
處在第一章述及的分析實(shí)驗(yàn)室防止中毒發(fā)面的安全守則外,還應(yīng)遵守下述預(yù)防原則。
(1)用無毒或少毒的物質(zhì)來代替毒物。是預(yù)防中毒的最根本方法。例如水中微量砷的測定,二乙基二硫帶氨基甲酸銀-鹽酸_氯仿法,后者的靈敏度與前法接近,大毒性大為減小。
(2)借助與車間或分析實(shí)驗(yàn)室的良好通風(fēng)和有毒氣體離析逸出處所污染空氣的排出(通過通風(fēng)櫥,或用真空泵、水泵連接與發(fā)生器),防止吸入有毒氣體、蒸汽、煙霧和灰塵等,是預(yù)防有毒物質(zhì)最可靠的方法之一。
必須指出實(shí)驗(yàn)室內(nèi)廣泛應(yīng)用的各種有機(jī)溶劑,其中很多是有毒的,人體吸入這類溶劑 的蒸汽時(shí)就會(huì)中毒(見表7-1),不僅對(duì)你呼吸系統(tǒng)有害、對(duì)心血管、造血機(jī)能及神經(jīng)系統(tǒng)都有所害,因此千萬不可粗心大意。
表7-1揮發(fā)性溶劑的毒性作用及許可的濃度界限(最高容許濃度)
第一類
第二類
第三類
第四類
屬于這一類的是生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)條件下不遵守預(yù)防規(guī)程時(shí)引起麻醉現(xiàn)象的急性中毒的溶劑,許可的濃度界限為0.2毫克/升(或以上);如汽油(0.3毫克/升)和醇(乙醇1毫克/升;丙醇、丁醇0.2毫克/升);丙酮、乙醚酯(乙酸戊酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯),氫化萘(十氫化萘-0.1~0.2毫克/升,十氫化萘),乙二醇
屬于這一類的溶劑毒性較大,如甲醇、乙酸甲酯、四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、氯苯、噁烷,這類溶劑再生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)條件下不遵守安全規(guī)程時(shí),大多數(shù)引起急性中毒,在很多情況下則引起嚴(yán)重的中毒,此時(shí),除了麻醉的癥狀常常使神經(jīng)及其他系統(tǒng)受到損害,在這類物質(zhì)濃度不大時(shí),長期影響下則可招致慢性中毒。許可的濃度界限為0.50.2毫克/升
屬于這一類的溶劑,其毒性都很大,如二硫化碳、苯、甲苯、二甲苯,除了麻醉癥狀的急性中毒外,并在造血和神經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)引起持久變化的慢性中毒,許可的濃度界限:二硫化碳為0.010.2毫克/升,苯、甲苯和二甲苯為0.10.2毫克/升
屬于這一類的是特別危險(xiǎn)的物質(zhì),如果使用時(shí)不加小心會(huì)引起沉重的和致命的中毒。這些物質(zhì)在保證1升空氣中只有千分之幾毫克的蒸汽濃度的條件下才能使用,這類物質(zhì)如四氯乙烷和五氯乙烷
(3)注意遵守個(gè)人衛(wèi)生和個(gè)防護(hù)規(guī)程絕對(duì)禁止在使用毒物或有可能被毒物污染的車間和實(shí)驗(yàn)室存放食物、飲食或吸煙。在不能保證毒物不落在衣服或身上的條件下進(jìn)行工作時(shí),下班后應(yīng)洗澡,并換去工作服(包括膠皮靴等)。不許將穿用衣服和工作服疊放在一起。在工作時(shí)間內(nèi)只有經(jīng)過仔細(xì)洗手和漱口(必要時(shí)要用消毒液)后才能在指定的房間用餐和飲水。平時(shí)經(jīng)常洗浴,保持個(gè)人衛(wèi)生。
在必要的情況下,應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡、穿防護(hù)工作服、膠皮靴,戴手套,在有毒氣體可能出現(xiàn)的場所,必要時(shí)應(yīng)戴雙層口罩或各型防毒面具,在可有皮膚吸收的毒物的場所進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)穿橡皮服和帶橡膠手套等。
(5)根據(jù)國家勞動(dòng)保護(hù)條例,按接觸毒物的工種,適當(dāng)縮短工作日和增加必要的營養(yǎng),以增強(qiáng)工作人員對(duì)毒物的抵抗力。
(四)防毒口罩和防毒面具
一、防毒口罩與防毒面具中所用的過濾性防毒物質(zhì),或使用帶有濾盒(或?yàn)V毒罐)的防毒面具。使用的過濾性防毒物質(zhì)主要有下面幾種:
(1)防護(hù)酸性氣體(如氯、硫化氫、氰化氫、二氧化氮、氯化氫、二氧化硫、三氧化硫、光氣)——用氫氧化鈉與氫氧化鉀、弱酸鹽(如碳酸鈉),并加用活性炭。
(2)防護(hù)氨氣、肼蒸汽——用硼酸、檸檬酸、強(qiáng)酸的酸性鹽類(硫酸氫鈉),能與氨和肼的重金屬氧化物和鹽類(如氧化銅、硫酸銅等)。
(3)防護(hù)有機(jī)芳香烴類蒸汽——用活性炭。
(4)防護(hù)醛、酮、氯代烴類蒸汽——用氫氧化鉀或氫氧化鈉、碳酸鈉,加用活性炭。
(5)防護(hù)氰化物蒸汽——用某些金屬的氫氧化物和鹽類(如氫氧化鋁、硫酸銅)。
(6)防護(hù)一氧化碳——用二氧化錳加氧化銅。
(7)防護(hù)砷、銻化合物蒸汽——用二氧化錳、次氯酸鹽或過氧化鈉等。
(8)防護(hù)重金屬蒸汽——用氧化劑(如次氯酸鹽),加用活性炭。
二、防毒面具的組成與構(gòu)造
防毒面具一般由濾毒罐(濾盒)、帶導(dǎo)氣管的頭戴式面罩、面具袋等。其剖視示意圖7-1.濾毒罐(或?yàn)V盒)為橢圓柱形(或圓筒形)。罐內(nèi)延氣流方向裝有過濾毒煙的濾煙層和吸收有毒氣體或蒸汽的裝填層,采用層裝式。濾煙層是采用特質(zhì)的濾煙紙折疊而成使之有較大的有效過濾面積(大的達(dá)1500平方厘米左右)。裝填層使用直徑為1毫米上下的活性炭(或防毒碳)加上述特殊過濾性防毒物質(zhì)裝填而成,重量約400克上下。在裝填層的上面有兩層金屬的拱形壓網(wǎng),拱的凸出面朝下,其作用是壓緊裝填層和增加罐壁裝填層的厚度,從而減少有毒氣體蒸汽延罐壁的滲透。為了防止裝填層的碳粉等被吸入面罩,在這兩層壓網(wǎng)內(nèi)還加有一張絲棉墊紙。在裝填層的下面也裝有一張可垂直移動(dòng)的彈簧網(wǎng)版,下網(wǎng)板卡在管殼內(nèi)的凸棱上。這樣裝填層始終被均勻壓緊,不至因運(yùn)輸和使用而造成裝填層中活性炭等的移動(dòng)和磨碎。
濾毒罐的罐殼是由黑鐵皮制成。關(guān)罐頸帶有螺紋,用以連接導(dǎo)氣管。罐底有進(jìn)氣孔,內(nèi)有一擋板,用于保護(hù)濾煙層和分散吸入的氣流,為了保證罐殼有必要的堅(jiān)固性,其上有幾道(5~8道不等)外凸棱。
面罩有罩體、眼窗、y形管,活門盒、導(dǎo)氣管等組成。面罩的罩體是天然橡膠制成,橡皮厚度根據(jù)實(shí)際需要,面部要略厚一些,頭部要柔軟一些、彈性好,便于折疊和佩戴。罩體內(nèi)有y形管使吸入的空氣先經(jīng)過眼窗以促使凝在眼窗的水汽蒸發(fā)。
面罩下不裝有一個(gè)包括呼氣活門和吸氣活門的活門盒,吸氣活門、呼氣活門均為單項(xiàng)活門,其構(gòu)造如圖7-2所示。
吸入空氣由吸氣活門引入y形管。呼出的廢氣不再經(jīng)過濾毒罐,而由呼氣活門直接排出。這樣,既能降低呼氣阻力,又能避免濾毒罐裝填層受潮。兩道呼氣活門之間的空間稱為生理間,溶劑約為50立方厘米,它的作用是將經(jīng)外呼氣活門漏入的污毒空氣稀釋;這樣經(jīng)內(nèi)呼氣活門漏入面罩的毒劑濃度就小的多。從而提高了面具的氣密性。這種兩道呼氣活門的結(jié)構(gòu),還有利于保護(hù)呼氣活門免受損傷。
屬于面罩部分的還有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的自然長度we哦60厘米,斷面的最小直徑為2厘米。兩端裝有金屬或塑料的螺紋街頭,分別與濾毒罐和面罩相連接,為防止導(dǎo)氣管壓癟妨礙呼吸,做成波紋形。為增加導(dǎo)氣管強(qiáng)度并防止橡皮老化,在橡皮管外包有一層針織布,導(dǎo)氣管橡皮連同針織布的總厚度為1毫米。
面具袋用帆布制成,主要是為了攜帶和保護(hù)面罩及濾毒罐,面罩和濾毒罐分別裝在面具袋的兩個(gè)小格內(nèi),除了避免擠壓以外,主要用于固定濾毒罐,在面具袋的底部固定有兩根支撐濾毒罐的小木條,以便空氣能自由進(jìn)入濾毒罐,因此面具袋還對(duì)空氣中的灰塵起了預(yù)濾作用。
三、防毒面具的使用簡則
使用防毒面具時(shí)必須遵循以下規(guī)則:
(1)凡有必要使用防毒面具的化驗(yàn)室內(nèi)的一切工作人員,都應(yīng)當(dāng)好學(xué)習(xí)使用規(guī)則,并且要善于檢查它的氣密性。氣密性檢查的方法是:首先正確的戴好面罩,然后用手堵住濾毒罐進(jìn)氣孔,同時(shí)用力吸氣,若感到閉塞不透氣,則說明面具基本上是密封的。否則,需按照下列步驟檢查。
檢查面罩:可用于捏住導(dǎo)氣管上端,另一手堵住呼氣活門的出氣孔,最后用力吸氣,如感到閉塞,則證明面罩是氣密的;否則說明面罩有損壞或佩戴不合適。
檢查呼氣活門:在面罩氣密性良好的基礎(chǔ)上,進(jìn)行呼氣活門檢查。此時(shí)將堵住呼氣活門的手松開,用力吸氣,仍感到閉塞,則說明呼氣活門是氣密的;反之,則說明呼氣活門漏氣。
檢查導(dǎo)氣管:捏住導(dǎo)氣管的下端,或堵住導(dǎo)氣管下端進(jìn)氣口,用力吸氣,若感到閉塞,則說明導(dǎo)氣管是氣密的;反之,則導(dǎo)氣管漏氣。此時(shí)可對(duì)導(dǎo)氣管進(jìn)行逐段檢查,確定樓全部部位。
如果,經(jīng)上述檢查后,證明各部件良好,若面具仍有漏氣現(xiàn)象,則可能是濾毒罐漏氣,則應(yīng)更換濾毒罐再檢查。
在檢查過程中,對(duì)所發(fā)現(xiàn)的損壞或漏氣部位,均應(yīng)做出記號(hào),以便及時(shí)修理或更換零件、部件。
(2)防毒面具的面罩需按照使用者頭部的大小選擇。
(3)必須定期檢查面罩的氣密性。
(4)防毒面具必須具備使用有毒害氣體(或蒸汽)不致為害的濾毒罐。
(5)濾毒罐經(jīng)長期使用后或在有高濃度有毒氣體(或蒸汽)的空氣中工作后的應(yīng)予以更換。
(6)如果在有毒的空氣中,氧供應(yīng)不足(低于16%)或工作時(shí)的空氣不知被何種毒物(或氣體)沾污時(shí),則不得使用一般的過濾式的防毒面具,在這種情況下應(yīng)該使用氧氣呼吸器。
(7)防毒面具存放在倉庫內(nèi)時(shí),濾毒罐下面進(jìn)氣孔應(yīng)該封好,否則濾煙層、裝填層的吸收性能逐漸減弱。
充分研究防毒面具的組成、構(gòu)造和性能以后,變易于掌握這些簡則,遵守這些簡則就可是自己在工作過程中免以受到有毒氣體(或蒸汽)包括煙霧等的危害。
(5)汞中毒的預(yù)防
汞是在溫度不低于-39℃能保持液態(tài)的唯一金屬,汞對(duì)空氣和一些其它試劑的作用有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性。液態(tài)汞有很好的流動(dòng)性并具有高度的電導(dǎo)率,因此汞成為很多儀器中最需要的的物質(zhì)之一。然而,汞易揮發(fā),它的蒸汽極毒.
第3篇 氫氧氣體使用安全操作規(guī)程
1. 氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi);其次是嚴(yán)禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴(yán)禁油脂。
2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好,確認(rèn)沒有泄漏,并在使用前用氮?dú)獯迪礆錃夤苈泛细窈蠓娇晒狻?/p>
3. 在使用氣體的過程中,必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力,嚴(yán)格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力,防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài),嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓。
4. 有爆炸危險(xiǎn)的房間及氫氣瓶儲(chǔ)存間周圍,嚴(yán)禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作,嚴(yán)禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進(jìn)入火區(qū),抽煙必須到指定地點(diǎn)。
5. 氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故,操作人員要有思想準(zhǔn)備和采取應(yīng)急措施。
6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進(jìn)行管路檢修前,必須用氮?dú)?壓力<0.05mpa,純度≥98%=進(jìn)行吹掃,不能有死角。吹掃過程中嚴(yán)禁用鐵器敲打。
7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間,必須加強(qiáng)空氣的流通,系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。
8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時(shí),可用浸了水的織物復(fù)蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再復(fù)燃。如果氫氣壓力高,火勢(shì)大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說明氣體純的,應(yīng)盡可能繼續(xù)外供氫氣,絕對(duì)不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:
① 如果火災(zāi)危及電氣設(shè)備、線路,那首先切斷電源;
② 如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關(guān)閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應(yīng)。
③ 如果氫氣設(shè)備著火,那絕對(duì)不能關(guān)閉進(jìn)氣閥,因?yàn)槟菢邮乖O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,倒吸進(jìn)空氣,要知道爆炸危險(xiǎn)比火災(zāi)嚴(yán)重得多。
④ 如果氫氣起火部位不能被隔離,那應(yīng)當(dāng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時(shí)機(jī)。
⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮?dú)獯迪?漸漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。
9. 有爆炸危險(xiǎn)的房間、電氣設(shè)備間,應(yīng)根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險(xiǎn)性。一般情況下當(dāng)引火物、可燃物和氧化劑三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí),會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃?xì)怏w、多孔可燃會(huì)吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等)這兩個(gè)因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導(dǎo)致三個(gè)因素會(huì)合的條件。
11. 氧氣系統(tǒng)嚴(yán)禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴(yán)禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣,遇到油脂即會(huì)自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。
12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng),定期檢查各元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時(shí)處理。
13. 氧氣系統(tǒng)中的手動(dòng)切斷閥必須開啟自如,不準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行沖擊或急速操作。對(duì)常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。
14. 檢修前必須對(duì)氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無油的干燥氮?dú)膺M(jìn)行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求,排空的氧、氫氣體應(yīng)導(dǎo)致到安全區(qū)。
15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護(hù)人員,必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識(shí)和危險(xiǎn)性,了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時(shí)必須采取的措施。
16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),合格后才能上崗操作。
