有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保裁床設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于刀具鋒利、電機(jī)運(yùn)行正常、控制系統(tǒng)無(wú)故障。
2. 原材料檢查：對(duì)即將裁剪的布料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無(wú)色差、無(wú)破損、無(wú)污染。
3. 圖紙核對(duì)：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確理解裁剪要求，如尺寸、形狀和數(shù)量。
4. 布料鋪設(shè)：根據(jù)裁剪順序，合理鋪設(shè)布料，保證裁剪效率和精度。
5. 切割操作：遵循正確的切割路徑，避免浪費(fèi)和誤切。
6. 質(zhì)量控制：對(duì)裁剪后的部件進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)格要求。
7. 清理整理：裁剪完畢后，清理裁床，保持工作環(huán)境整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 準(zhǔn)確性：裁剪操作必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，誤差范圍需在允許的公差內(nèi)。
2. 效率：合理安排工作流程，減少停機(jī)時(shí)間和無(wú)效勞動(dòng)，提高裁剪速度。
3. 精度：裁剪的每個(gè)部件應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)格一致，邊緣平直，無(wú)毛邊或波浪狀。
4. 安全性：遵守操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，確保人員安全。
5. 質(zhì)量：所有裁剪部件均需通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
6. 環(huán)保：合理處理裁剪產(chǎn)生的廢料，遵守環(huán)保規(guī)定。
是什么意思
裁床規(guī)程是指導(dǎo)裁剪作業(yè)的一套詳細(xì)規(guī)則，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、精準(zhǔn)和安全。這意味著：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備是基礎(chǔ)，良好的設(shè)備狀態(tài)是保證裁剪質(zhì)量和效率的前提。
2. 原材料檢查和圖紙核對(duì)確保了裁剪的準(zhǔn)確性，防止因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的返工。
3. 布料鋪設(shè)和切割操作的科學(xué)規(guī)劃可以減少浪費(fèi)，提高材料利用率。
4. 質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不容忽視。
5. 清理整理不僅維護(hù)了設(shè)備，也有助于維持良好的工作環(huán)境。
6. 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定是為了確保裁剪作業(yè)始終處于規(guī)范、有序的狀態(tài)，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。
嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于提升裁剪工作的專業(yè)性和生產(chǎn)效益，為整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中，每個(gè)步驟都應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和變化。對(duì)規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)和完善也是管理者的重要職責(zé)，以確保其始終保持與實(shí)際工作需求的同步。
裁床規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程
1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，方可上崗。
2、開(kāi)機(jī)前，必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開(kāi)關(guān)是否正常，圍繞機(jī)器一圈，查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn)，有無(wú)異常；檢查 機(jī)器周圍是否通暢，有無(wú)異物；檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查所有緊急停止開(kāi)關(guān)，確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開(kāi)馬達(dá)，并點(diǎn)擊“clear? errors”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。
5、打開(kāi)make軟件，選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾 圖標(biāo)”，打開(kāi)排料圖，并確定是否正確。
6、確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡，布料的前沿不要超過(guò)機(jī)器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜，并按鍵盤(pán)上和“crl和a”鍵吸氣。
8、對(duì)點(diǎn)，確定布料的門(mén)幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪，如果不夠，在保證裁片可以使用的前提下，點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo)，修改面料縮水率，計(jì)算并確認(rèn)。
9、裁剪前注意，模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。
10、裁剪過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)面料偏移，在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下，點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖，使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后，先排除問(wèn)題，然后將緊急停止開(kāi)關(guān)旋起，打開(kāi)馬達(dá)，清楚錯(cuò)誤。
12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件，圖標(biāo)來(lái)重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件，移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn)，確定點(diǎn)的位置精確。定好點(diǎn)，點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。
14、裁剪結(jié)束后，將機(jī)器的衡架開(kāi)出布料的范圍后，點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo)，按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右，切斷塑料膜。
15、操作后，關(guān)掉控制面板，關(guān)閉氣閥，切斷電源，罩上防護(hù)罩。
第2篇 工貿(mào)自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程
1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。
2、開(kāi)機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開(kāi)關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無(wú)異常;檢查 機(jī)器周圍是否通暢,有無(wú)異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查所有緊急停止開(kāi)關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開(kāi)馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear errors”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。
5、打開(kāi)make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾 圖標(biāo)”,打開(kāi)排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過(guò)機(jī)器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤(pán)上和“crl和a”鍵吸氣。
8、對(duì)點(diǎn),確定布料的門(mén)幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。
9、裁剪前注意,模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。
10、裁剪過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后,先排除問(wèn)題,然后將緊急停止開(kāi)關(guān)旋起,打開(kāi)馬達(dá),清楚錯(cuò)誤。
12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來(lái)重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。
14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開(kāi)出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。
第3篇 自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程
1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。
2、開(kāi)機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開(kāi)關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無(wú)異常;檢查機(jī)器周圍是否通暢,有無(wú)異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查所有緊急停止開(kāi)關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開(kāi)馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear errors”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。
5、打開(kāi)make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”,打開(kāi)排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過(guò)機(jī)器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤(pán)上“crl和a”鍵吸氣。
8、對(duì)點(diǎn),確定布料的門(mén)幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“ 裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。
9、裁剪前注意,模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。
10、裁剪過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后,先排除問(wèn)題,然后將緊急停止開(kāi)關(guān)旋起,打開(kāi)馬達(dá),清楚錯(cuò)誤。
12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來(lái)重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。
定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。
14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開(kāi)出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。
