有哪些
泵試驗(yàn)規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：確保泵設(shè)備安裝正確，所有連接管道密封無泄漏，電氣線路安全可靠。
2. 空載運(yùn)行：啟動泵，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常聲音或振動。
3. 性能測試：在不同工況下（如不同流量、揚(yáng)程）測量泵的性能參數(shù)，如功率、效率等。
4. 壓力測試：驗(yàn)證泵在設(shè)計壓力下的密封性和穩(wěn)定性。
5. 材料檢驗(yàn)：檢查泵體及配件的材質(zhì)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6. 磨損檢查：觀察運(yùn)行后的磨損情況，評估部件耐久性。
7. 環(huán)境影響評估：測量運(yùn)行時的噪音、振動和熱量排放，確保符合環(huán)保要求。
標(biāo)準(zhǔn)
泵試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國際標(biāo)準(zhǔn)：如iso 5199（離心泵的試驗(yàn)方法）和api 610（石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵）。
2. 國家標(biāo)準(zhǔn)：各國可能有各自的標(biāo)準(zhǔn)，如中國的gb/t 3216（回轉(zhuǎn)動力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)方法）。
3. 行業(yè)規(guī)范：特定行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，如化工行業(yè)的sh/t 3055（石油化工泵的性能試驗(yàn)方法）。
4. 制造商標(biāo)準(zhǔn)：某些制造商可能有自己的內(nèi)部試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于行業(yè)或國家規(guī)定。
是什么意思
泵試驗(yàn)規(guī)程的實(shí)施意味著對泵設(shè)備進(jìn)行全面而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男阅茯?yàn)證，確保其在實(shí)際操作中能夠安全、高效地運(yùn)行。它不僅關(guān)注泵的基本功能，還涉及設(shè)備的耐用性、環(huán)保性及對工作環(huán)境的影響。通過嚴(yán)格的試驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，及時進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，從而提高泵的整體質(zhì)量和可靠性。這一規(guī)程的執(zhí)行，對于保障生產(chǎn)安全、減少設(shè)備故障和延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合具體的操作環(huán)境和應(yīng)用需求，靈活運(yùn)用各種標(biāo)準(zhǔn)和指南，以達(dá)到最佳的試驗(yàn)效果。
泵試驗(yàn)規(guī)程范文
第1篇 噴油泵試驗(yàn)臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)則及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、 操作者必須熟知試件技術(shù)、工藝要求，了解掌握設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求。
3、 工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)臺的儀表、手柄、電器等是否完好；各調(diào)節(jié)閥位置是否正確，檢查燃油系統(tǒng)。
4、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
5、 往試驗(yàn)臺安裝噴油泵時，注意噴油泵與試驗(yàn)臺上的泵下體保持一致不得隨意互換，在安裝或拆卸噴油泵時，不得磕碰試驗(yàn)臺。
6、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
7、 操作者在試驗(yàn)過程中不得離開，如遇停電或不得不離開時，必須停機(jī)后來開電源開關(guān)重新啟動時需確認(rèn)各部開關(guān)位置。
8、 工作后，應(yīng)及時檢查清掃設(shè)備并清理工作現(xiàn)場，將各開關(guān)（旋鈕）置于空檔（零位），來開電源開關(guān)，使之達(dá)到整齊，清潔，安全。
第2篇 噴淋泵試驗(yàn)安全操作規(guī)程
一、空載點(diǎn)動試驗(yàn)
1、必須兩個機(jī)電人員同時在水泵房里做噴淋泵的空載試驗(yàn);
2、檢查噴淋泵控制柜內(nèi)的熱繼電器跳閘電流整定值,必須是噴淋泵額定電流的1.1倍;
3、關(guān)閉噴淋泵進(jìn)水閥門并用對講機(jī)告知消防控制中心的值班人員,馬上進(jìn)行噴淋泵的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);
4、檢查控制柜面板上的主令開關(guān)和控制電源開關(guān),主令開關(guān)應(yīng)置于手動位,控制電源開關(guān)應(yīng)打開,檢查控制柜內(nèi)的主回路空氣開關(guān),主回路空氣開關(guān)應(yīng)合上;
5、檢查控制柜內(nèi)所有主回路接線端子是否鎖緊,檢查控制回路保險是否正常,處理正常后合上柜門并閂住;
6、認(rèn)住控制柜面板上的“啟?！卑粹o,把手放置于“啟停”兩個按鈕之間,準(zhǔn)備好后,按下啟動按鈕,一兩秒后立即用另一個指頭按下停止按鈕,這期間另一個人注意觀察水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如水泵轉(zhuǎn)動起來,而空氣開關(guān)又沒有跳閘,等水泵停轉(zhuǎn)后,再次按下啟動按鈕,三四秒后按停止,如空氣開關(guān)仍然沒有跳閘,就可以做下一步的負(fù)載試驗(yàn);
7、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“2用1備”位置,再對另一個備用泵進(jìn)行點(diǎn)動試驗(yàn);
8、點(diǎn)動試驗(yàn)情況記錄在“消防設(shè)施設(shè)備月檢測維修記錄表”上。
二、負(fù)載試驗(yàn)
1、檢查噴淋泵控制柜內(nèi)的熱繼電器跳閘電流整定值,必須是噴淋泵額定電流的1.1倍,打開噴淋泵進(jìn)出水閥門,主令開關(guān)應(yīng)置于手動位,控制電源開關(guān)應(yīng)打開,檢查控制柜內(nèi)的主回路空氣開關(guān),主回路空氣開關(guān)應(yīng)合上;
2、負(fù)載試驗(yàn)也要兩個以上的人員來進(jìn)行,一個在水泵房里的濕式報警閥處,另一個機(jī)電人員站在噴淋泵控制柜旁,用對講機(jī)通知消控中心值班員馬上進(jìn)行噴淋泵的試驗(yàn);
3、水泵房里濕式報警閥處的人員打開水泵房里的積水坑潛水泵,讓它開始抽水工作,再打開2個以上的濕式報警閥的排水閥門,控制柜旁的人員應(yīng)把手放在控制柜面板的啟停按鈕之間,眼睛觀看壓力表,濕式報警閥排出水后,按下啟動按鈕,先運(yùn)行一兩分鐘后就按“停”,根據(jù)壓力情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況后,如正常再繼續(xù)啟動噴淋泵;
4、噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要嚴(yán)密監(jiān)視積水坑的積水情況,也要嚴(yán)密監(jiān)視噴淋管道的壓力情況,噴淋管壓力表指示的壓力不能超過1.2兆帕,也不要讓積水坑的水滿出來,最多打泵時間不要超過10分鐘;
5、負(fù)載試驗(yàn)結(jié)束后,要關(guān)閉濕式報警閥的排水閥門,要恢復(fù)控制柜的原來情況;
6、查看各樓層噴淋管道有否漏水現(xiàn)象;
7、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“2用1備”位置,對另一臺噴淋泵再做一次負(fù)載試驗(yàn);
8、對負(fù)載試驗(yàn)的情況記錄在“消防設(shè)施設(shè)備月檢測維修記錄表”上。
三、聯(lián)動試驗(yàn)
1、 由兩個以上的機(jī)電人員進(jìn)行此項(xiàng)工作,一個帶上梯子在火災(zāi)重點(diǎn)防區(qū)的噴淋管末端排水閥處,一個在水泵房噴淋泵控制柜旁邊,各人都帶上對講機(jī),保持與消防控制中心的對講聯(lián)絡(luò),
2、 噴淋泵經(jīng)過點(diǎn)動試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)后,進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)時可以不讓水泵運(yùn)轉(zhuǎn),所以拉掉控制柜內(nèi)的主回路空氣開關(guān),打開控制電源;
3、 負(fù)責(zé)樓層的機(jī)電人員,尋找一個需要做試驗(yàn)的噴淋末端排水閥,如火災(zāi)重點(diǎn)防區(qū)的噴淋末端排水閥,事先用對講機(jī)告知消控中心和水泵房里的機(jī)電人員馬上就要進(jìn)行噴淋泵的聯(lián)動試驗(yàn),然后用手旋開末端排水閘閥;
4、 水泵房機(jī)電人員在接到聯(lián)動試驗(yàn)就要進(jìn)行的通知后,應(yīng)注意觀察和傾聽控制箱內(nèi)是否有接觸器吸合的響聲,接觸器的動觸點(diǎn)呈吸合狀態(tài),如正常,應(yīng)用對講機(jī)回復(fù)樓層人員及消控中心值班人員;
5、 試驗(yàn)成功后,樓層人員接到水泵房人員的回復(fù)后,應(yīng)把末端放水閘閥關(guān)好,恢復(fù)好房間里的吊頂石膏板,并用對講機(jī)通知消控中心值班人員把濕式報警閥復(fù)位;
6、 消控中心值班員把濕式報警閥復(fù)位后,應(yīng)用對講機(jī)通知水泵房機(jī)電人員;
7、 水泵房機(jī)電人員在確認(rèn)試驗(yàn)成功后,應(yīng)把控制柜上的主令開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動”位或“停止”位,讓水泵接觸器斷開,并合上主回路的空氣開關(guān)關(guān)好柜門,如接到消控中心報告濕式報警閥不能復(fù)位,應(yīng)點(diǎn)動一下噴淋泵或調(diào)整濕式報警閥的下端壓力,使?jié)袷綀缶y關(guān)攏,再用對講機(jī)通知消控中心復(fù)位“濕式報警閥”信號;
8、 樓層人員和水泵房人員恢復(fù)現(xiàn)場設(shè)備原來的情況后,把聯(lián)動試驗(yàn)的情況記錄在“消防設(shè)施設(shè)備月檢測維修記錄表”上。
第3篇 噴油泵試驗(yàn)臺操作規(guī)程
一、操作者要熟悉試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法;
二、試驗(yàn)臺要放在空氣干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆等危險品和不易遭風(fēng)沙塵埃的房間,并要注意防火;
三、試驗(yàn)臺正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,要認(rèn)真檢查油管有無裂損,油封、接頭是否松動、漏油。但對主電機(jī)和工作臺不能隨意拆卸,同時檢查零線,一定要接在“0”端子上;
四、試驗(yàn)前,機(jī)器要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,把高壓油泵夾緊,方能進(jìn)行試驗(yàn);
五、試驗(yàn)時,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后,方能重新開機(jī);非操作人員嚴(yán)禁靠近工作臺;
六、停機(jī)前,一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機(jī);
七、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)切斷電源總閘并對試驗(yàn)臺進(jìn)行清潔、潤滑;
八、試驗(yàn)用油必須為清潔的、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的柴油。
第4篇 噴油泵試驗(yàn)設(shè)備:操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:
(1)將各部擦洗干凈,并向各潤滑處注入足夠的潤滑油,機(jī)身油箱注入濾清過的足夠柴油,其黏度1.3一1.5,溫度20℃±1℃。
(2)各油管應(yīng)該清潔,不許有銹蝕裂紋,壓扁及堵塞現(xiàn)象。
(3)用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié),檢查各運(yùn)動部分是否正常。
(4)檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。
(5)調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。
2.起動:
(1)將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。
(2)調(diào)整自動計算器刻度盤,使“零位”正對指針,使推桿在被彈出位置。
(3)將方向閥的手柄放于回油位置。
(4)開動試驗(yàn)臺,使無級變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘,正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置,分路控制手柄放于水平位置,然后按正傳起動按鈕,主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分,運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。
(2)保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下,使自動計數(shù)器刻度盤“300”正對指針,然后將推桿推入開動試驗(yàn)臺,檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。
(3)將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下,將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置,檢查油管油液流出是否正常,是否有滲漏現(xiàn)象,一切正常即可試驗(yàn)。
4.保養(yǎng):
(1)經(jīng)常保持“試臺”清潔,杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。
(2)按期對各部分進(jìn)行潤滑,同時按規(guī)定清理各油箱。
(3)濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個月清洗一次,濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。
(4)各傳動皮帶不許沾有油穢,各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。
(5)在使用過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),修好后使用。
(6)應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺的使用與調(diào)整要領(lǐng)。
第5篇 高壓泵試驗(yàn)臺操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.閉合電源，啟動電機(jī)之后，轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄即可調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺輸出軸的轉(zhuǎn)速。
4.燃油壓力的調(diào)節(jié)閥在試驗(yàn)臺頂部轉(zhuǎn)速表處，調(diào)節(jié)時順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪使壓力達(dá)到0.04—0.4mω即可。
5.接通冷卻水管系，當(dāng)油溫升至41度時電磁閥打開，冷卻水接通使燃油降溫。
6.為了保證試驗(yàn)臺的測試精度，應(yīng)經(jīng)常檢查噴油器的開啟壓力。開啟壓力為25.5+0.5mω。
7.操作者應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求，定期對噴油器的流量均勻性進(jìn)行檢查。
8.各油箱內(nèi)的油必須清潔，經(jīng)沉淀、過濾，不可有污物、水等混入油內(nèi)，油箱要封閉。并定期更換。
9.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。拉開電源形狀，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第6篇 高壓泵試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程
1、工作前先將個人防護(hù)好,扎進(jìn)袖口,戴好口罩、眼鏡,女同志應(yīng)將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。
2、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,方可進(jìn)行操作。
3、試驗(yàn)高壓泵時,應(yīng)先慢速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后再慢慢加速逐步達(dá)到工作轉(zhuǎn)速。
4、洗刷零件時,禁止使用含鉛汽油,以防中毒。
5、各處線路要經(jīng)常保持完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,電器部位要安裝有效的防護(hù)設(shè)施,以防觸電傷人。
6、使用虎鉗時,手指不要離鉗口太近,以防夾傷。
第7篇 噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備工作：
(1)將各部擦洗干凈，并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機(jī)身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度1.3一1.5，溫度20℃±1℃。
(2)各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。
(3)用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運(yùn)動部分是否正常。
(4)檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。
(5)調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。
2．起動：
(1)將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。
(2)調(diào)整自動計算器刻度盤，使“零位”正對指針，使推桿在被彈出位置。
(3)將方向閥的手柄放于回油位置。
(4)開動試驗(yàn)臺，使無級變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．試運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分，運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。
(2)保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下，使自動計數(shù)器刻度盤“300”正對指針，然后將推桿推入開動試驗(yàn)臺，檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。
(3)將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗(yàn)。
4．保養(yǎng)：
(1)經(jīng)常保持“試臺”清潔，杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。
(2)按期對各部分進(jìn)行潤滑，同時按規(guī)定清理各油箱。
(3)濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個月清洗一次，濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。
(4)各傳動皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。
(5)在使用過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，修好后使用。
(6)應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺的使用與調(diào)整要領(lǐng)。
