有哪些
工程施工規(guī)程涵蓋了項目管理、施工安全、質(zhì)量控制、進度管理、環(huán)境保護、人員培訓、設備使用、材料檢驗等多個方面。這些規(guī)程旨在確保工程的順利進行，保證施工質(zhì)量，保障人員安全，維護環(huán)境和諧，以及提高工作效率。
標準
1. 項目管理：遵循國家及地方的工程建設法規(guī)，嚴格執(zhí)行合同條款，確保工程按期交付。
2. 施工安全：遵守《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》，定期進行安全檢查，消除安全隱患。
3. 質(zhì)量控制：依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。
4. 進度管理：運用甘特圖等工具制定并調(diào)整施工計劃，確保工程進度符合預期。
5. 環(huán)境保護：遵守《建設項目環(huán)境保護管理條例》，采取有效措施減少施工噪音、塵土污染。
6. 人員培訓：定期對施工人員進行安全、技能等方面的培訓，提升作業(yè)能力。
7. 設備使用：按照設備操作手冊進行操作，定期保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 材料檢驗：嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，確保材料質(zhì)量符合設計要求。
是什么意思
工程施工規(guī)程是指在施工過程中必須遵循的一系列規(guī)定和程序，它們是對工程各個環(huán)節(jié)的具體指導，旨在規(guī)范施工行為，防止錯誤發(fā)生。項目管理要求依法依規(guī)，保證工程合法合規(guī)；施工安全規(guī)程強調(diào)預防為主，確保人員生命安全；質(zhì)量控制規(guī)程則關注施工細節(jié)，保證建筑物的耐用性和安全性；進度管理則通過科學的計劃和調(diào)度，確保工程按時完成；環(huán)境保護規(guī)程提醒我們在建設時，也要尊重和保護自然環(huán)境；人員培訓和設備使用規(guī)程是為了提高工作效率和保障設備正常運行；材料檢驗規(guī)程則是為了保證建筑的基礎質(zhì)量。這些規(guī)程構(gòu)成了一個完整的管理體系，為工程項目的成功執(zhí)行提供了堅實的保障。
工程施工規(guī)程范文
第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎放線時，應將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設，應遵守本規(guī)程暫設電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應不超過36v安全電壓；鍋筒應使用不超12v的低壓照明。
1. 4設備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應由架子工按專項安全施工組織設計（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠。錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應掛設安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。
1. 11脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設電工配合進行。
1. 14電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。大型設備試運轉(zhuǎn)應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯（折梯）時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸，應清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。管材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。鋸斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3. 4煨管時，鋼絲繩在管上應綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時，應遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.1 0管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第2篇 腳手架工程施工安全管理目標規(guī)程
腳手架工程施工安全管理目標為了確保施工安全,公司成立了安全管理領導小組組長:副組長:成員:等。
鑒于本工程的特點,在施工過程中,腳手架搭設、拆除由全負責給作業(yè)班組作技術(shù)交底,日常的安全檢查由及各班組長一起進行,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),必須立即制止,并進行糾正,對于不聽指揮的人,應立即驅(qū)逐出場。
針對特殊部位的安全檢查,項目部報請建設、監(jiān)理、質(zhì)安站一起進行檢查驗收,并做好檢查記錄,待驗收合格后,才能進入下道工序的施工。
每周五下午為安全學習和安全檢查,由公司組織,組長帶頭,項目部及班組參加,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,將責任落實到人進行整改完成后,復查合格后,才能進行后續(xù)工程施工。
公司堅持每月對施工現(xiàn)場的安?？己?堅持開展安全巡查、日常安全檢查、專項檢查、大檢查相結(jié)合的安全檢查模式,要進一步從深度上解決檢查和整改的問題,做到檢查確認、存在問題確認、整改確認、復查確認。
各施工現(xiàn)場要立足自查自改,從管理上、教育培訓上、防范措施上建成積極防范、控制有效、應急充分的安全防控體系。
加強安全管理隊伍建設,提高安全管理人員素質(zhì)和業(yè)務能力,重視對基層安全員和施工現(xiàn)場基礎工作的業(yè)務指導和督促,組織開展安全員之間的業(yè)務交流和教育培訓,督促指導施工現(xiàn)場自主進行安全生產(chǎn)管理,開展內(nèi)外的經(jīng)驗交流和學習活動。
第3篇 基礎灌漿工程施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 水泥灌漿作業(yè)安全技術(shù)要求
水泥灌漿應遵守下列安全技術(shù)要求：
（1）灌漿前，應對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查，并進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。
（2）高壓調(diào)節(jié)閥應設置防護設施，灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。壓力表應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不應使用。
（3）處理攪漿機故障時，傳動皮帶應卸下。
（4）對曲軸箱和缸體進行檢修時，嚴禁一手伸進試探、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸，更不應兩人同時進行此動作。
（5）攪漿人員應正確穿戴防塵保護用品。
2? 孔內(nèi)事故處理的安全技術(shù)要求
孔內(nèi)事故處理應遵守下列安全技術(shù)要求：
（1）事故發(fā)生后，應將孔深、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細填入當班報表。
（2）使用打吊錘處理事故應由專人統(tǒng)一指揮，吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不應有人，不應在鉆機立軸上打吊錘。
（3）用千斤頂處理事故時場地應平整堅實，千斤頂應安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。
（4）使用管鉗或鏈鉗扳動事故鉆具時，嚴禁在鉗把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不應用兩把鉗子進行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，應站在安全位置。
第4篇 建筑工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程
建筑工程施工現(xiàn)場安全管理在本工程的施工安全管理過程中將嚴格按照《職業(yè)健康安全管理體系》和體系標準規(guī)范運行。
建立兩個管理體系,四個管理小組。
執(zhí)行對危險源進行安全管理方案控制,定期評價的方法,針對安全管理方案確定的安全管理目標、分目標進行分解責任到人定期考核,制定分階段的安全達標計劃,定期進行績效測量,實現(xiàn)持續(xù)改進。
在整個施工過程中,保證本工程始終處于生產(chǎn)安全、施工文明、環(huán)境整潔、生活舒適、飲食衛(wèi)生、路面硬化、庭院綠化、場區(qū)黃土不見天的綠色環(huán)保狀態(tài)。
1建立兩個體系
1.1安全生產(chǎn)保證體系
1.2按專業(yè)配備的安全生產(chǎn)監(jiān)督體系執(zhí)行巡視檢查,隨時糾正違章組織對查出的隱患督促整改,對特殊工序進行旁站式監(jiān)督。
2建立安全管理小組由現(xiàn)場項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及各分包單位負責人組成工程安全生產(chǎn)文明施工管理小組,為工程現(xiàn)場安全施工管理最高層,主要負責制定安全生產(chǎn)責任制、安全技術(shù)措施,進行安全文明施工工作的策劃和管理。
2. 1危險源辨識、風險評價與事故預案應急工作小組進行工程現(xiàn)場施工安全危險源辨識,并對其危險源進行綜合風險評價,將辨識及評價結(jié)果反映到安全生產(chǎn)管理小組,同時針對危險源辨識及風險評價制定相應事故預案措施組織開展事故應急演練,一旦出現(xiàn)安全事故能立即組織進行事故預案應急處理工作。
2. 2安全管理方案考評及安全達標績效測量小組按照年、半年、季度、月分別組織相關安全管理人員對工程實施層施工安全進行考核,以百分制為考核原則,一般考核分數(shù)不低于90分,如出現(xiàn)考核分數(shù)低于85分時,將考核信息反饋安全生產(chǎn)管理小組,對其負責人進行經(jīng)濟處罰。
2. 3責任目標分解考核小組對工程管理層及實施層各管理人員分配其個人安全責任目標,并階段性或隨機性的對工程管理層及實施層各管理人員安全責任目標進行考核,并將考核結(jié)果反饋給安全生產(chǎn)管理委員會。
2. 4安全教育培訓小組對場內(nèi)的施工隊人員及分包隊人員進行安全教育培訓,新進場施工隊要立即組織進行三級安全教育培訓,已進場的施工隊按月進行安全教育培訓,每次培訓時間不少于4小時,并將培訓結(jié)果書面告知安全生產(chǎn)管理委員會。
2. 3安全生產(chǎn)責任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模,在項目經(jīng)理負責制的施工管理體系基礎上建立項目安全生產(chǎn)責任制,指定以項目經(jīng)理為主、項目副經(jīng)理及項目工程師為輔、各級工長及班組為主要執(zhí)行者、保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者,醫(yī)務人員為保障者的安全生產(chǎn)責任制。
2.3.1 項目經(jīng)理2.3.
1.1項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全第一責任人,對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工工作負全面責任。
落實安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)費用的有效使用。
2. 3.
1.2制定并落實安全達標、文明施工計劃,并認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任書,將安全責任目標進行分解,對達標計劃安全管理責任的落實情況定期進行考核。
2. 3.
1.3組織制定安全技術(shù)措施并在施工、生產(chǎn)中進行落實。
2. 3.
1.4組織分包單位開展安全工作,對其安全生產(chǎn)負總包管理責任。
2. 3.
1.5對使用的各類腳手架、施工用電、設施設備等,在使用前組織有關人員進行驗收,驗收合格后方可交付使用。
保證各種安全防護設施齊全、靈敏可靠。
對存在的問題要及時解決,凡危及人身安全的問題,要暫停生產(chǎn),隱患排出后再繼續(xù)生產(chǎn)。
2. 3.
1.6負責對施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員在施工、作業(yè)前進行安全教育。
嚴禁違章指揮,及時糾正違章作業(yè),對不聽勸告者令其停止工作,并根據(jù)情節(jié)嚴肅處理。
2. 3.
1.7支持安技人員工作,每周組織有關人員對施工現(xiàn)場進行一次全面安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患,依照三定原則落實整改。
2. 3.
1.8發(fā)生傷亡事故,按規(guī)定及時上報,并負責保護現(xiàn)場、搶救傷員。
參加事故調(diào)查,按照四不放過原則進行分析,制定改進措施,認真吸取事故教訓。
2.3.2 項目副經(jīng)理或協(xié)作單位派出的項目經(jīng)理:
2.3.2 .1主管項目的安全生產(chǎn)工作,對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負直接責任。
協(xié)助項目經(jīng)理落實安全生產(chǎn)責任制度,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.3.2 .2組織安全達標,文明施工計劃的具體實施。
2.3.2 .3組織落實對新進場人員的安全教育和安全培訓。
2.3.2 .4組織施工現(xiàn)場安全技術(shù)人員(包括分包單位的安全技術(shù)人員)開展工作,落實安全檢查等制度。
2.3.2 .5組織并參加安全專題會議解決施工過程中出現(xiàn)的安全方面的技術(shù)性問題。
2.3.2 .6針對施工現(xiàn)場的實際制定安全事故應急救援預案,并協(xié)助項目經(jīng)理組織演練。
2.3.3 工長(施工員):
2.3.3 .1認真貫徹執(zhí)行上級有關勞動保護、安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等,做到不違章指揮,并做好責任區(qū)域的安全防護工作,服從安全監(jiān)督,積極整改隱患。
2.3.3 .2參加項目的安全例會,解決施工過程中出現(xiàn)的安全方面的技術(shù)性問題。
2.3.3 .3根據(jù)生產(chǎn)任務情況和施工部位,對不同工程、不同作業(yè)內(nèi)容要認真進行分部、分項的書面安全技術(shù)交底,并檢查執(zhí)行情況。
2.3.3 .4教育操作人員遵章守紀,制止違章作業(yè)行為,對違章操作者要進行批評教育,冒險蠻干者應立即停止其工作,不得默許工人違章作業(yè)。
2.3.3 .5每天布置生產(chǎn)任務要有安全內(nèi)容,解決安全生產(chǎn)中存在的問題,嚴格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施方案。
2.3.3 .6參加工地的安全檢查,針對檢查出的安全隱患對照標準制定措施進行整改。
2.3.4 安全員:2.3.
4.1協(xié)助項目經(jīng)理搞好本工地的安全管理,接受上級安全部門的業(yè)務指導。
2. 3.
4.2熟練掌握安全檢查標準,每天對所在工地進行安全巡視,認真填寫日巡記錄,對檢查出的各類事故隱患及時報告項目經(jīng)理,按照三定原則,督促整改。
2. 3.
4.3及時制止違章現(xiàn)象,遇有緊急的不安全情況時,應先停止作業(yè),并立即報告項目經(jīng)理。
2. 3.
4.4參加編寫安全技術(shù)措施,協(xié)助制定工地的安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并對執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。
2. 3.
4.5協(xié)助項目經(jīng)理組織好分包單位從業(yè)人員的安全教育工作。
2. 3.
4.6參加安全設施、設備的驗收工作。
2. 3.
4.7審查安全技術(shù)交底的符合性、適用性和有效性。
2.3.5 預算員(經(jīng)濟師):2.3.
5.1將施工過程中所發(fā)生的安全防護和文明施工方面的費用,按有關規(guī)定列入工程預算,做到不漏算。
2. 3.
5.2工程發(fā)生變更時,如發(fā)生安全防護方面的費用,按規(guī)定進行預算,并找建設方簽證。
2. 3.
5.3分析工程部位工程量及造價,包括安全方面費用,供施工生產(chǎn)及工程結(jié)算所用。
2.3.6 成本員(會計師):2.3.
6.1根據(jù)國家規(guī)定提取安全技術(shù)措施經(jīng)費,開支勞動保護費用,并單設科目專項管理,按規(guī)定監(jiān)督使用。
2. 3.
6.2參與項目經(jīng)濟分析會議,分析施工現(xiàn)場的安全防護、勞動保護狀況及費用落實和使用情況,并提出合理化建議。
2. 3.
6.3參加工地安全例會,向會議提交有關安全防護用具(品)的費用支出明細,遇有安全費用支出計劃不能滿足安全生產(chǎn)所需時,及時調(diào)整計劃以滿足安全生產(chǎn)需要。
2.3.7 保健急救員:2.3.
7.1熟悉保健急救相關的知識,對現(xiàn)場發(fā)生的緊急事故采取相應的有效措施。
2. 3.
7.2配合宣傳部門積極開展保健急救方面的宣傳教育活動。
2. 3.
7.3負責急救藥箱、急救器材的正確使用和日常維護工作。
2.3.8 質(zhì)量檢查員:2.3.
8.1嚴格執(zhí)行國家頒布的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標準及有關規(guī)定。
2. 3.
8.2檢查中發(fā)現(xiàn)與安全相關的質(zhì)量問題,及時通知工地項目經(jīng)理,并提出修改及糾正措施。
遇有危及人身安全和造成工程隱患的重大質(zhì)量問題,應先令操作人員停止作業(yè),立即向上級報告,同時通知安全技術(shù)部門。
2. 3.
8.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量施工工藝要求,對違反操作工藝規(guī)程的行為給予制止。
2.3.9 計劃員(統(tǒng)計師):2.3.
9.1熟悉國家有關安全法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度,牢固樹立安全第一的思想組織均衡生產(chǎn),改善勞動條件所需用工時要列入施工計劃。
2. 3.
9.2在生產(chǎn)調(diào)度會及經(jīng)濟活動分析工作中,應同時研究安全生產(chǎn)情況。
2. 3.
9.3編制生產(chǎn)計劃的同時,編制安全技術(shù)措施實施落實計劃。
2. 3.
9.4在實施檢查生產(chǎn)計劃時,應同時實施檢查安全技術(shù)措施計劃完成情況。
2.3.1 0器材員:2.3.
10.1各類材料、大型工具、安全防護用品和用具必須符合安全規(guī)定,進場驗收時嚴格把關,對涉及安全的施工器材要認真填寫受控材料登記表,并存檔備查。
2. 3.
10.2負責物資采購、儲存、保管中的安全管理工作。
2. 3.
10.3對現(xiàn)場違規(guī)使用大型工具及其他材料、用具等進行制止。
2. 3.
10.4參加工地安全例會,嚴肅執(zhí)行會議決議,對會議決定需用的安全防護用具(品)和工具積極組織落實,對落實有難度時,應迅速通知項目經(jīng)理采取補救措施,避免在生產(chǎn)過程中留下隱患。
2.3.1 1資料員:
2.3.1
1.1負責安全保證資料的管理,做好資料的收集、整理、審驗、歸檔工作,歸檔資料及時、準確、完整,確保歸檔資料達到標準要求。
2.3.1
1.2參加工地安全例會,做好會議記錄。
協(xié)助項目經(jīng)理督促會議決議的落實,同時將落實情況向項目經(jīng)理匯報,并記錄在案。
2.3.1 2現(xiàn)場機械管理員:
2.3.1 2.1負責現(xiàn)場機械設備的安全管理,做好機械設備進場和安裝后驗收。
定期檢查,保證設備運轉(zhuǎn)良好。
2.3.1 2.2各種機械設備的安全防護裝置應齊全、靈敏、有效。
2.3.1 2.3負責對機械操作人員的日常安全教育工作,檢查持證上崗情況,制止違章操作。
2.3.1 2.4監(jiān)督指導機械的日常維護保養(yǎng)工作,并認真填寫各類機械檔案資料。
2.3.1 2.5發(fā)生機械傷害時,立即采取措施使傷害程度降到最低,并立即向有關部門報告,協(xié)助事故調(diào)查。
2.3.1 3防火員:
2.3.1 3.1協(xié)助項目經(jīng)理搞好工地的防火安全工作。
接受上級消防、保衛(wèi)部門的指導。
2.3.1 3.2熟練掌握各重點部位防火檢查標準。
每天對所在工地進行安全巡視,認真填寫巡視記錄,發(fā)現(xiàn)隱患立即糾正。
對一時解決不了的,應及時報告項目經(jīng)理,并下發(fā)隱患整改通知書,限期整改。
2.3.1 3.3檢查操作人員崗位防火責任的落實情況,對明火作業(yè)及特工種人員要督促其持證上崗,對違反操作規(guī)程的人員要及時制止。
2.3.1 3.4制定工地的防火工作計劃,重點防火部位要建立防火預案。
搞好安全防火宣傳教育,使員工熟練掌握三懂、三會防火知識。
2.3.1 3.5負責保養(yǎng)維修消防器材和設備,確保消防器材、設備使用有效。
根據(jù)現(xiàn)場情況配置滅火器材和水源。
2.3.1 4分包隊長:
2.3.1
4.1分包隊長是分包工程范圍安全生產(chǎn)的第一責任人,對本隊安全生產(chǎn)工作全面負責。
2.3.1
4.2按規(guī)定成立本隊的安全管理機構(gòu),合理配備專兼職安全員。
2.3.1
4.3認真貫徹執(zhí)行上級有關勞動保護、安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等,遵守各項安全操作規(guī)程及各項制度,做到不違章指揮,對做好本隊的勞動保護工作負責,積極配合總包單位搞好工地的安全管理,積極支持本隊安全員的工作。
2.3.1
4.4服從總包單位對施工現(xiàn)場的安全管理,嚴格按照施工組織設計組織施工,按要求搭設各項安全防護設施,并使之經(jīng)常處于良好狀態(tài),保持作業(yè)區(qū)環(huán)境整潔。
2.3.1
4.5堅持做好班前安全講話,結(jié)合當日生產(chǎn)布置安全工作,并認真填寫記錄。
負責向全體工人進行安全技術(shù)交底,及時對工人進行各項安全教育并有文字記錄,堅持特工種必須持證上崗,新工人未經(jīng)安全教育不準上崗的制度。
2.3.1
4.6要求工人遵章守紀,熟知本工種安全操作規(guī)程,對違章者要進行批評教育及時制止,冒險蠻干要停止其工作,不得默許或迫使工人違章作業(yè)。
2.3.1
4.7配合總包單位搞好各項安全檢查,研究、解決安全生產(chǎn)中存在的問題,無力解決的安全隱患,及時上報總包單位。
2.3.1
4.8發(fā)生傷亡事故應立即報告總包單位和本單位上級,要保護好現(xiàn)場配合總包單位搞好事故調(diào)查,要負責查清原因,吸取教訓,制定防范措施。
2.3.1 5班組長:
2.3.1
5.1執(zhí)行上級有關安全管理制度和案件全技術(shù)操作規(guī)程,領導本班組開展工作。
2.3.1
5.2每日班前,應結(jié)合當天生產(chǎn)任務向工人進行安全交底,做好班前檢查和班后總結(jié),做好交接班工作,并做好記錄。
2.3.1
5.3做好班中檢查,對存在的不安全隱患及時消除,屬于班組不能解決的,須立即報告施工工長。
巡回檢查應有記錄。
2.3.1
5.4根據(jù)法規(guī)和有關規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程組織生產(chǎn),對班組人員不按規(guī)定穿戴防護用品,違章冒險行為,有權(quán)進行批評教育,并責令其糾正,糾正違章情況應有文字記錄。
2.3.1
5.5有權(quán)拒絕違章指揮,發(fā)生事故要按規(guī)定立即上報,并保護好現(xiàn)場。
2.3.1
5.6做好班組人員的安全教育。
2.3.1 6作業(yè)人員
2.3.1
6.1依法履行從業(yè)人員的權(quán)利和義務,自覺遵守法律、法規(guī)。
2.3.1
6.2模范遵守企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2.3.1
6.3積極接受安全教育和安全培訓,認真執(zhí)行安全技術(shù)交底,不違章作業(yè),服從安全管理人員的指導。
2.3.1
6.4維護一切安全設施、設備,正確穿戴安全防護用品。
2.3.1
6.5有權(quán)拒絕違反法律、法規(guī)的違章指令。
2.3.1
6.6發(fā)生傷亡和未遂事故,保護現(xiàn)場并立即上報。
2. 4安全工作制度
2.4.1 每半月召開一次安全生產(chǎn)管理委員會工作例會,總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。
2.4.2 各單位在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)就必須有本單位領導在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。
2.4.3 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。
更改方案和措施時,應經(jīng)原設計方案的技術(shù)主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。
2.4.4 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。
要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底,且交底必須有針對性,并有交底人和被交底人簽字。
2.4.5 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。
2.4.6 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。
由投標人項目經(jīng)理部組織的,由各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查應每半月組織一次。
根據(jù)檢查情況評比打分,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象。
開出隱患問題通知單,各施工單位在接到通知單后根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,投標人項目經(jīng)理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。
若發(fā)生重大不安全隱患時檢查組有權(quán)下達停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組批準后方可施工。
2.4.7 建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。
未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
2.4.8 基礎施工前,根據(jù)施工的特點,制定基礎施工安全技術(shù)方案和季節(jié)性防坍塌措施。
2. 5安全行為控制
2.5.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下頜帶,不系者視同違章。
2.5.2 凡從事2m以上無法采用可靠的防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。
安全帶應高掛低用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。
2.5.3 參加現(xiàn)場施工的所有電工、信號工、翻斗車司機,必須是自有職工或長期合同工,不允許安排分包單位人員擔任。
2.5.4 參加現(xiàn)場施工的特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報投標人項目經(jīng)理部安全文明部備案。
2. 6勞務用工管理
2.6.1 各分包單位的施工人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。
2.6.2 進入現(xiàn)場的施工人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育,分別由施工單位負責組織實施,總學時不少于24學時。
2.6.3 分包單位進場須將其進場施工人員名單提供給總承包單位安全技術(shù)部門,由安全技術(shù)部門負責組織安全生產(chǎn)教育,授課時間不得少于8學時,安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有:
2.6.3 .1安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。
2.6.3 .2安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。
2.6.3 .3建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點。
2.6.3 .4建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械(起重)傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預防措施。
2.6.3 .5建筑施工中常用的有毒、有害化學材料的用途和預防中毒的知識。
2.6.4 分包單位施工人員上崗作業(yè)前,必須由分包單位安全負責人負責組織該單位進場人員學習本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。
主要內(nèi)容如下:2.6.
4.1本企業(yè)編寫的《危險預知訓練》初級教材。
2. 6.
4.2市勞動部門頒發(fā)的《建筑施工人員安全生產(chǎn)須知》。
2. 6.
4.3關于班組安全生產(chǎn)教育的基本要求。
2.6.5 分包單位中的特種作業(yè)人員,如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等,必須持有原所在地(市)級以上的勞動保護監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證,并換領某市臨時特種作業(yè)操作證,方準從事特種作業(yè)。
在向勞務分包單位下達生產(chǎn)任務的時候,必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術(shù)交底并講解,凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)人員進行講解的,勞務分包單位有權(quán)拒絕接受任務。
2.6.6 每日上班前,勞務分包單位安全負責人,必須召集所轄全體人員,針對當天任務,結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性的進行班前安全活動提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動記錄。
2.6.7 強化對分包單位施工人員的管理,用工手續(xù)必須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。
第5篇 一般抹灰工程施工階段監(jiān)控要點規(guī)程
一般抹灰工程施工階段監(jiān)控要點:
(1)人機要點:施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求;
(2)選材要點:所用材料的品種和性能、砂漿的配合比應符合設計要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復檢應合格;
(3)基層要點:抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并灑水潤濕;
(4)構(gòu)造要點:抹灰工程應分層進行,總厚度應符合設計要求,并不得大于35mm,當總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施;不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施;
(5)施工要點:外墻和項棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓;
(6)表觀要點:表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫清晰、顏色均勻,護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后背的抹灰表面應平整,滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
第6篇 工程施工現(xiàn)場安全要求規(guī)程
工程施工現(xiàn)場的安全要求
一、工程的施工現(xiàn)場基本要求:
1、平面布置
(1)開工前,在施工組織設計中,必須有詳細的施工平面布置圖。運輸?shù)缆?、臨時用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間(作業(yè)場所),主要機械設備位置及工地辦公、生活設施等臨時工程的安排,均要符合安全要求。
(2)工地四周應有與外界隔離的圍護設置,入口處應有工程名稱、施工單位名稱牌,并設置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、安全紀錄(或施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定)。使進入該工地的人,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全的忠告。
(3)工地排水設施應全面規(guī)劃,排水溝的斷面及坡度應符合排水要求,其設置不得妨礙交通和工地周圍環(huán)境。排水溝還應經(jīng)常清理疏通,保持暢通。
2、道路運輸
(1)工地的人行道、車行道應堅實平坦,保持暢通。主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量減少彎道和交叉點。頻繁的交叉處,必須設有明顯的警告標志,或設臨時交通指揮(指揮人員或指揮信號)。
(2)工地通道不得任意挖掘或截斷。如因施工需要,必須開挖時,有關部門應事先協(xié)調(diào),統(tǒng)一規(guī)劃。同時將通過道路的溝渠,搭設安全牢固的橋板。
3、材料堆放
(1)一切建筑施工器材(包括建筑材料、預制構(gòu)件、施工設施構(gòu)件等)都應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度,嚴禁靠近場地圍護欄及其他建筑物墻壁堆置,且其間距應在50cmm以上,兩頭空間應予封閉,防止有人入內(nèi),發(fā)生意外傷害事故。
(2)作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收,并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。
(3)油漆及其稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì),應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。瀝清應放置在干燥、通風的場所。
4、施工現(xiàn)場的安全設施
安全設施如,安全網(wǎng)、洞口蓋板、護攔、防護罩、各種限制保險裝置都有必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動。因施工確實需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。
5、安全標牌
施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛標志牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞等處還應設紅燈示警。
二、防火
1.在編制施工組織設計(或施工方案)時,應有消防安全要求。如施工現(xiàn)場平面布置、暫設工程(臨時建筑)搭建位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防設施和消防責任制等都應按消防要求周密考慮和落實。
2.施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區(qū)等。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。
3.工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規(guī)定。
(1)臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m外;并不得搭在高壓架空線路下方,應和高壓架空線路保持安全距離。
(2)工棚內(nèi)頂高度地般不低于2.5m。
(3)每25人要有一個可直接出入的門,門寬不少于1.2m,同時門必須向外開。
(4)一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣,電線穿過墻壁時,必須從瓷管硬塑料管內(nèi)通過。
(5)明火作業(yè)必須經(jīng)有關部門批準后,才可動火。
(6)倉庫、木工棚及易燃易爆物堆(存)放等到處,應張貼(懸掛)醒目的防火標志。
(7)施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的防火、滅火設施的器才。如防火工具(消防桷、消防梯、鐵鍬、安全鉤等)、砂箱(池)、消防水池(缸)、消防栓和滅火器。
(8)要建立安全防火責任制,并劃分防火責任區(qū)。
三、防爆
1.爆炸的發(fā)生都必須具備一定條件,例如可燃氣體、可燃液體的蒸氣或可燃性粉塵,在達到一定的濃度或壓力時與空氣混合,遇到火源等就會造成爆炸。
2.建筑施工現(xiàn)場做好防爆工作的主要內(nèi)容是:
(1)對于爆破及引爆物品的儲存、保管、領用都必須嚴禁格按照規(guī)定執(zhí)行。
(2)各種氣瓶的運輸、存放、使用、必須按有關規(guī)定執(zhí)行。
(3)各種可燃性液體、油漆涂料等在運輸、保存、使用中,除按規(guī)定外,并根據(jù)其性能物點采用相應的防爆措施。
(4)要向操作者及其關人員,作好安全交底。
第7篇 _小區(qū)綠化工程施工規(guī)程
小區(qū)綠化工程施工規(guī)程
1.0目的
確保綠化工程施工按期完成,保質(zhì)保量
2.0適用范圍
適用于__綠化工程施工
3.0相關說明
4.0職責
4.1 物業(yè)經(jīng)理負責綠化工程施工的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào),對綠化改造計劃有審核權(quán);
4.2 綠化主任/主管負責綠化工程施工的工作布置,并對現(xiàn)場進行管理;
4.3 園藝師負責綠化工程預算的初步審核,對施工現(xiàn)場進行監(jiān)控;
4.4 綠化工負責綠化工程的具體施工工作。
5.0內(nèi)容
5.1場地平整
5.1.1施工內(nèi)容
5.1.1.1用機械或人工對不符合設計要求的高坡進行削平,對低洼地進行填土。
5.1.1.2對特殊場地,如推土坡等,進行平整時,留出設計要求的坡度。大面積的綠化場地,應具備適宜的排水坡度,以2%~3%為宜,邊緣應低于路道牙3~5cm。
5.1.1.3對場地進行翻挖、松土,要求綠化土層厚度50cm左右,若受條件限制,草皮種植土層厚度不低于20cm,花壇種植土層厚度不低于40cm
5.1.1.4對大塊石頭、塑料等雜物,需進行清理或填埋。對雜草需連根拔除,雜草較多時,用草甘膦等除草劑進行消除。
5.1.1.5對場地進行平整粉碎較大土塊,泥土表層松散細致,花壇地面高度應符合植物種植或設計的要求。
5.1.2檢查項目
5.1.2.1場地平整度;
5.1.2.2松土質(zhì)量;
5.1.2.3清雜物(草)程度。
5.1.3注意事項
5.1.3.1土方回填高度:需考慮土方的松散性,適當增加回填土方的高度;
5.1.3.2排水坡度:向排水口或道路一側(cè)排水;
5.1.3.3場地平整度:無明顯坑洼,土塊大小在3cm以下。
5.2定點放線
5.2.1工作內(nèi)容
5.2.1.1由技術(shù)員施工負責人,到已平整好的工程場地,對照施工圖紙,進行定點放線。
5.2.1.2喬灌木定點放線:行道樹按設計斷面定行位,具體以路側(cè)石或以道路中心線為基準線,用皮尺量出行位,再按設計株距定出單株穴位。定點后,宜采用白灰打點或打樁。
5.2.1.3花壇定點放線:圖案規(guī)則的花壇,根據(jù)設計圖紙,用幾何原理,直接用皮尺量好尺寸,并用石灰線作出明顯標記。圖案復雜的模紋花壇,要求圖案線條準確無誤,必須用方格法放線。
5.2.1.4綠籬、垂直綠化的定點放線:綠籬的定點以路牙或道路中心線為參照線,垂直綠化的定點可以攀緣物等為參照線,用皮尺、測繩等按設計的株距定出單株種植位置,綠籬和垂直綠化宜開溝種植,溝槽的大小按設計要求和土球規(guī)格而定。
5.2.2檢查項目
5.2.2.1施工圖定點放線準確度。
5.3挖掘植穴
5.3.1工作內(nèi)容
5.3.1.1由施工負責人安排施工人員到已定點放線位置進行挖穴。
5.3.1.2樹穴的形狀以方形或圓形為主,樹穴中心點即為定點放線位置。樹穴的規(guī)格應根據(jù)樹木土球大小來確定。
5.3.1.3對于花壇、綠籬、植穴,按設計要求確定放線范圍,或植穴形狀:綠籬以帶狀為主,花壇以幾何圖形為主。在花壇、綠籬周邊可留3~5cm寬、3~5cm深的保水溝,在放線范圍內(nèi)進行翻挖,松土深度為15~30cm。
5.3.1.4挖掘的土放置于植穴周圍,對挖掘的石塊、雜物及不適合種植的土壤進行清理。
5.3.1.5在挖掘植穴時應注意地下是否有煤氣管道、電纜、水管等,以免出現(xiàn)安全事故。
5.3.2檢查項目
5.3.2.1樹穴規(guī)格質(zhì)量。
5.3.2.2花壇、綠籬植穴質(zhì)量。
5.3.2.3雜物、石塊清理度。
5.4下基肥
5.4.1工作內(nèi)容
5.4.1.1肥種類:以漚熟的有機肥(蘑菇肥藥渣等)為主,對有特殊要求的植物可使用其它基肥。
5.4.1.2施肥量
_喬灌木基肥用量(見下表)
土球半徑(cm)30以下30-5050-7070-9090-110110-130
施肥量(g)
_草坪、花壇的基肥用量宜控制在10g-15g/m2。
5.4.1.3施肥方法:
_喬灌木:用鏟將基肥與挖掘出來的泥土混勻,再根據(jù)土球高度,回填樹穴底部植土,直至穴深與土球高度相符。
_花壇、草地:撤施后,進行一次約30cm深的耕翻,使肥與土充分混勻。
5.4.2檢查項目
5.4.2.1是否與泥土混勻,防止燒根。
5.4.2.2回填土高度是否符合要求,以免來回搬動樹苗。
5.4.3注意事項
5.4.3.1基肥應漚熟,且與泥土混勻,以防止燒根
5.5苗木種植
5.5.1工作內(nèi)容
5.5.1.1苗木修剪:在種植前, 及時剪去多余枝葉,修剪時應遵循各種樹木自然形態(tài)的特點,在保持樹冠基本形態(tài)下剪去蔭枝、病弱枝、重疊或過密的枝條。
5.5.1.2種植土的相關要求
5.5.1.2.1種植土的覆土厚度:
_喬、灌木類:根據(jù)各類苗木土球和樹穴直徑的大小而定,并在此基礎上,加填上10~30cm種植土,以防松土澆水后下沉。
_花壇及草地類:填土深度要求40~60cm。
5.5.1.2.2植土的土質(zhì)要求:
_土壤雜物及廢物污染程度不會影響植物的正常生長;
_酸堿度適宜;
_種植土建議采用松散的黃壤土;
5.5.1.3喬木種植
_護樹樁、支架:新種樹木,由于回填的種植土疏松,容易歪斜、倒伏,因此行道樹必須設立護樹樁保護。護樹樁一般以露出地面1.5~1.7m為宜,護樹板統(tǒng)一靠非機動車道方向綁扎.其他護樹支架有竹子、木樁等,一般采用三角形或四角形支撐方法。
_種植要求:先將樹苗放入樹穴內(nèi),把生長姿勢好的一面朝外,豎直看齊后,回填小量土固定土球,隨即填入肥泥混合土至樹穴
的一半,用鋤頭將土球四周的松土插實,然后再繼續(xù)用土填滿樹穴并踩實,支撐后定根水。
_大樹種植:需用吊車等機械種植,并要求有專門負責人統(tǒng)一指揮,且注意施工安全。種植完畢后須用毛竹或圓木支撐樹冠上粗大枝條,以穩(wěn)定樹木的原有樹姿。
_保水圈:喬灌木種植完畢后,均需在樹苗周圍淺挖一圓形保水圈,以土球大小而定(一般情況以直徑60~80cm為宜,灌木保水圈大小以40~60cm為宜),深度均以3~5cm 為宜。
5.5.1.4花壇、綠籬種植
_獨立花壇,應按中心向外的順序種植:
_斜坡上的花壇,按由上向下的順序種植;
_高低不同品種的花壇苗混種時,先種高的品種,后種矮的品種;
_模紋花壇,先種好圖案的各條輪廓,然后再內(nèi)部填充。
5.5.1.5草坪栽植
_本公司采用鋪設法栽植草坪,即把成塊帶土的草皮鋪滿地面。
_鋪草前,應施放底肥,殺除雜草及害蟲。
_鋪草時,草塊要相互緊靠,間隙不得超過1cm,鋪后用木拍拍實,要求草塊與草塊、草塊與地面緊密連接。鋪草時,發(fā)現(xiàn)草塊上帶有少量雜草的,應及時清除,如雜草太多,則應淘汰。
_草坪栽植完成后需每日澆水養(yǎng)護,直至成活。
5.5.2檢查項目
5.5.2.1護枝樁整齊度。
5.5.2.2大樹是否歪斜、是否扶正。
5.5.2.3種植方向是否美觀、統(tǒng)一。
5.5.2.4草皮是否密實平整。
5.5.2.5花壇、綠籬種植密度是否符合要求。
5.5.3注意事項
5.5.3.1大樹移植,注意施工安全
5.6淋定根水
5.6.1工作內(nèi)容
5.6.1.1淋定根水時,要求從上往下澆透土層,使泥土緊密包住樹根。
5.6.1.2由于淋定根水導致土壤下陷變軟,苗木、護樹樁可能歪斜,要求邊淋水邊扶正苗木及護樹樁,必要時分2次澆水,待第一次澆水滲透后再澆第二次。
5.6.1.3對新種的植物,應每天灑透水一次,直到植物成活時方可減少淋水次數(shù)。
5.6.2檢查項目
5.6.2.1定根水的數(shù)量與苗木扶正
5.6.3注意事項
5.6.3.1淋定根水須淋夠、淋透。
5.6.3.2下雨時種植的植物,亦應淋透定根水。
5.6.3.3淋定根水時避免澆水過多泥土成漿后失去支撐力,而造成大樹傾斜。
5.7場地清理
5.7.1工作內(nèi)容
5.7.1.1整個工程完成后,要求對場地進行清理,將包裝繩、營養(yǎng)袋、塑料紙、植物修剪枝葉、剩余泥土等運走,對可重復使用的花盆進行回收。
5.7.1.2對水泥路面的泥土進行打掃,且用水車沖洗干凈。
5.7.2檢查事項
5.7.2.1場地清潔度
5.7.3注意事項
5.7.3.1清潔場地,以免影響他人
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(電梯安裝工)
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1. 2進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動火應辦理用火證,備好滅火器材,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應,配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設應遵守以下規(guī)定:
(1) 樣板應牢固準確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2. 2導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定:
(1) 剔墻、打設膨脹螺栓,操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5) 導軌支架應隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導軌支架與承埋鐵先行點焊,每側(cè)必須上、中、下三點焊牢,待導軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。
2. 3導軌安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 做好立道前的準備,應根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備,確認符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監(jiān)護。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
(5) 導軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1) 軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。
(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
2. 5廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4) 機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合;在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。
(2) 對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進行曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4) 安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。
2. 7井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3) 導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。
(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時,應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應遠離導向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15) 對于復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導線,必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
④急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。
⑤上下極限開關安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關閉,必須設專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。
(5) 若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴,物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關,再次運行前,方可恢復。
(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11) 轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
(13) 在機房內(nèi),應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行(試車)應遵守以下規(guī)定:
快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運行還必須具備以下條件:
(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2) 各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。
(3) 各層廳門完全關閉,機、電鎖作用可靠。
(4) 快車運行中,轎頂不得站人。
(5) 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1) 在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌,并設專人監(jiān)護。
(2) 盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3) 在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4) 電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。
(5) 冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第9篇 幕墻工程施工防火安全管理規(guī)程
幕墻工程施工防火安全管理
在施工中要針對火警隱患,嚴格控制 火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施。
⑴ 從事電焊操作人員,必須進行專門培訓,掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準操作。
操作時應持證上崗。
徒工學習期間,不能單獨操作,必須在師傅的監(jiān)護下進行操作;
⑵ 嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。
操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)本單位領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準,領取用火許可證后方可進行操作;
⑶ 進行電焊前,應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術(shù)措施交底,所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零,焊接的金屬設備、結(jié)構(gòu)本身要接地;
任何領導不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作,焊接時,必須設接火斗,防火看護人;
⑷ 有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的的容器、管道各設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊接;
⑸ 遇有五級以上大風氣候時,施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應停止,雨雪天后應先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊;
⑹ 領導及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準進行焊割接作業(yè)。
必要時,應在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。
焊接作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè);
⑺ 焊接結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。
赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;
⑻ 禁止使用不合格的焊接工具設備。
各種用電設備、照明設備在露天使用時時必須設有防水防雨設施,各種設備的防護罩必須齊全。
電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。
焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過;
⑼ 焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材,危險性較大的應有專人現(xiàn)場監(jiān)護;
⑽ 看火(監(jiān)護)人員作業(yè)指導書:
a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;
對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星;
b、 要堅守崗位,不能兼顧其它工作,要與電焊工密切配合,隨時注視焊接周圍的情況,一旦起火及時撲救;
c、 在高空焊接時,要用非燃材料做成接火盤和風檔(即接火斗),以接住和控制火花的濺落;
d、 在焊接過程中,要隨時進行檢查,操作結(jié)束后,要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。
在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后,0.5至4小時內(nèi)要反復檢查,以防陰燃起火;
e、 要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設備(石棉布、接火盤、風檔等)、做好滅火準備;
f、 發(fā)現(xiàn)電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災、爆炸危險時,有權(quán)責令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報;
g、 無名、牌的電氣設備不得隨意接通電源,各種電氣設備的出廠證、合格證應齊全;
h、 手電鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗,檢驗合格后方可使用;
i、 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙;
j、 五級風以上禁止動電氣焊。
⑾ 電焊工的操作作業(yè)指導書:
a、 焊工在操作前,要嚴格檢查所用工具(包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等),使用的工具均應符合標準,保持完好狀態(tài);
b、 電焊機應有單獨開關,裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機應設防雨棚(罩)。
開關的保險絲容量應為該機的
1.5倍,保險絲不準用銅絲或鐵絲代替;
c、 焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,二瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m;
⑿ 電焊機必須設有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成起火事故;
⒀ 電焊機
一、二次線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止松動、短路放弧,引燃可燃物;
⒁ 嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應的措施,與看火人員密切配合,防止引起火災。
⒂ 人身安全防護措施:
a.安裝人員在進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。
要選擇合格產(chǎn)品,有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證;
施工人員進入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞,是否符合安全要求;
施工人員帶安全帽時必須系好下額帶,以防發(fā)生高處墜落,帽飛人落的現(xiàn)象。
b. 高空施工操作時必須系好安全帶。
安全帶要選用合格產(chǎn)品,有廠家永久字樣的商標及合格證。
進入現(xiàn)場必須檢`查安全帶是否完好,安全帶必須掛在牢固結(jié)實的地方。
c. 施工人員應配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。
工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。
施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。
收工后,做到工完場清。
d. 在高層建筑幕墻與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方須挑出3米以上的防護裝置,如果架設安全網(wǎng)有困難,可采用其他有效方法,保證安全施工。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程油漆工
1.各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應通風良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。
2.油漆涂料的配制應遵守以下規(guī)定：
(1) 調(diào)制油漆應在通風良好的房間內(nèi)進行。調(diào)制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。
(2) 工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。
(3) 操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項作業(yè)。
2.使用人字梯應遵守以下規(guī)定：
(1) 高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設腳手架）使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈。
(2) 人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人、不準鋪設腳手板。
(3) 人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
4.使用噴燈應遵守以下規(guī)定：
(1) 使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
(2) 噴燈加油不得超過容量的4/5。
(3) 每次打氣不能過足。點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現(xiàn)故障。應先熄滅噴燈，再行修理。
5.外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應系好安全帶。安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，應利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進行。
6.刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
7.刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。
8.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風。噴涂時嚴禁對著噴嘴察看。
9.空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗氣管時應關閉氣門，試噴時不準對人。
10.噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業(yè)，到戶外通風處換氣。
第11篇 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全要求
①模板支撐的基礎必須平整嚴實,并做好排水,回填土必須分層回填,逐層夯實。
②當模板支撐架設在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結(jié)構(gòu)上部時,應對該結(jié)構(gòu)強度進行驗算。
③可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm,當超過200mm時,一榀門架承載力設計值應根據(jù)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進行修正;伸出長度為300mm時,應乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時,應乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。
④模板支撐構(gòu)造的設計,宜讓立桿直接傳遞載荷。當載荷作用于門架橫桿時,門架的承載能力應乘以折減系數(shù),當載荷對稱作用于立桿與加強桿范圍時,應取0.90。當載荷對稱作用在加強桿頂部時,應取0.70。當載荷集中作用于橫桿中間時,應取0.30
(2)模板支撐施工
①模板支撐在安裝前應在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進行抄平。
②門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標高。
③用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側(cè)應設置交叉支撐。平行于梁軸線設置時,兩門架應采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。
④門架用于樓板模板支撐時,門架間距與門架跨距應由計算和構(gòu)造要求規(guī)定,水平加固桿應在周邊頂層,底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置,并應采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時(大于10m),門架設置剪刀撐應在外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距連續(xù)設置到頂,剪刀撐寬度不應大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑤門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調(diào)節(jié)架應設置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應做滿足吊運要求的可靠連接。
⑥搭設模板支撐時,施工操作層應鋪設腳手板,操作工人應系安全帶。
(3)模板支撐施工安全注意事項
①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。
②可調(diào)底座、頂托應采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
③不得采用使門架產(chǎn)生偏心載荷的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
④應避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。
⑤交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應立即恢復。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鉚工)
1.一 般 規(guī) 定
1. 1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴禁用磚塊、石塊當墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時應選好力點,保持身體平衡,移動或滾動物件時前方嚴禁站人。
1. 2組裝工作平臺,必須接地良好,接地電阻應不大于10ω,施工作業(yè)點臨時照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點距氧氣和乙炔瓶的安全距離應不小于10m。大型結(jié)構(gòu)附近與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。
1. 3在轉(zhuǎn)胎(滾動臺)上組對容器應防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側(cè)應水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3m/min。
1. 4鉚工吊裝作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
(1) 吊裝用的鋼絲繩應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)芯油擠出,必須及時更換匹配的鋼絲繩,應防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴禁接觸有腐蝕性的化學物質(zhì)。
(2) 鋼絲繩承載時應舒展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時,必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護墊。
(3) 用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤繩應放在墊好的木板上。
(4) 吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴禁使用。
(5) 針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平衡。吊裝前應先進行試吊合格,方可正式吊裝。
(6) 掛鉤、脫鉤應戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時應持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。
(7) 吊運行程半徑下面不得有人,并應避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時,必須設專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應有可靠的防護措施。
(8) 吊運必須與電線、電纜保持安全距離,并應躲避有“防火”、“防爆”標志的物件。大型設備吊裝必須按專項安全施工組織設計(施工方案)的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。
1. 5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。
1. 6在架上作業(yè)時,應穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應戴防護鏡。
2.鉚工專用或常用工具
2. 1操作使用的大錘或手錘應遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前根據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴禁戴手套。
(2) 打錘時必須注意周圍人員及其他設備安全,注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。
(3) 兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運動平面內(nèi)。操作時應精神集中,不得搶打、亂打。
(4) 熱加工用錘,要勤沾水,預防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致,步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準確。打錘時,錘與工件要平、實,不得斜擊。
2. 2操作使用的風鏟、電鏟或手鏟應遵守以下規(guī)定:
(1) 操作使用風鏟(鑿)應檢查送風管,接口應牢固,閥門良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時應及時清理毛刺。更換鏟頭必須口向下,嚴禁面對風槍口。
(2) 使用電鏟前,必須由電工檢測設備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
2. 3操作使用的磁力鉆,操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設備的接地保護等完好,漏電保護裝置靈敏有效。操作時不得戴手套,鉆頭和工件必須保持垂直。嚴禁手直接接觸鐵屑。
2. 4操作使用卷板機應遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前應檢查機器的潤滑情況,電氣控制靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動空載試運行后,才允許投入卷板。
(2) 停機后插入工件找正放穩(wěn),操作人員必須站在卷板兩側(cè),嚴禁站在鋼板上,手要離開。滾圓中不宜用拼板,隨板測量必須停機。
(3) 鋼板卷到尾端應留有余量。卷大弧度半成品,待到端頭時,卷板機兩側(cè)不準人員停留,必要時須有卷弧胎架,以便板材端出輥落在物架上。
(4) 卷圓管對口,機工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令;用撬棍撬板時,卷管機嚴禁卷動,待板口撬平后再慢慢卷動將管口對平、點焊?！暗诡^體”出管一邊,應留有足夠的場地,以便卷管形成后順利倒頭脫機,吊離卷管機。卷大直徑筒體,必須用吊具配合。
2. 5操作龍門切(剪)板機應遵守以下規(guī)定:
(1) 首先應檢查刀架上是否有其他工件,并清理干凈。開機后先空載運行,檢查機聲、壓料器、刀架上下均勻運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(2) 剪料間隙根據(jù)工件要求進行調(diào)整后,方可入料。入料時嚴禁掀開安全護欄。剪板時操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn),對好線并發(fā)出信號后,才允許開機剪板。上剪未復位不可送料,手嚴禁伸入剪刀下方。
(3) 剪大料時,機后應加適當托架,防止板材滑出。剪板機后嚴禁行人通過。
(4) 剪板機不可超負荷作業(yè),剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板,嚴禁剪切。
2. 6操作刨邊機應遵守以下規(guī)定:
(1) 操作前應檢查電氣及限位控制、機床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常,小車行走軌道不得有障礙物?？哲囘\行數(shù)次正常后,方可緊固刀具,上料操作。
(2) 吊裝大型板材入料時應平穩(wěn),不得碰撞機身和護欄。板料放在機架工作面上,應由人工推動入料,專人校定加工尺寸,手動壓緊絲扣。工件必須卡牢,待液壓壓緊頭達到額定壓力時,重新緊固手動絲杠,應緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整,不得用帶毛刺或變形的墊板。
(3) 二人操作必須分工明確,相互照應,協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一操作程序,小車行程的自動控制,應根據(jù)工件的長短來核實。對大工件的加工不得超過機械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。
(4) 清掃鐵屑要有專用工具,清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機床行走時不準變速,調(diào)速必須停機。
2. 7操作使用吊裝卡具、夾具應經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強度。
2. 8操作使用平板機應遵守以下規(guī)定:
(1) 經(jīng)常檢查各傳動部位,及時添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。
(2) 平板時操作人員應在兩則,板上必須清理干凈,不得有浮動雜物,嚴禁在板上站人。
(3) 平較長大的鋼板應放在平板托架上,并用吊車配合操作
(4) 操作時必須精神集中,協(xié)同一致,預防托架滾輪或滾杠擠手。
2. 9調(diào)直機安裝要平穩(wěn),并應設置保護接地。操作時機器運轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直,被調(diào)的型鋼應放平穩(wěn),移動被調(diào)工料時手放在外側(cè),頂具應有手柄,機輪應有安全防護罩。調(diào)直時要逐步進頂頭,不得猛進。
3.內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對接施工
3.1氣頂施工安全裝置應有:送風裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測壓裝置、密封裝置和排風裝置等。
3. 2罐底焊完后,必須及時接好罐的保護接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設保護傘蓋,下設燈臺和開關。電氣設備漏電保護裝置靈敏有效。
3. 3脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應放在安全掛盒內(nèi),與脹圈頂緊,形成整體。脹圈刀把板嚴禁只焊同一側(cè),嚴禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時搓掉。
3. 4氣升前,必須明確指揮信號和各崗位人員分工。操作人員應撐握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預防處理的措施。
3. 5起升前應分別計算出浮升各圈壁板的理論風壓,浮升時做好實際穩(wěn)壓風壓及起升風壓記錄。同時對各裝置進行檢查確認無誤,指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號,待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號后,才允許啟動風機送風。
3. 6氣升前風機必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)方可使用,活口處倒鏈進行往復松緊實驗,確保松緊靈活。電氣控制部分的保險與風機必須匹配,確保氣升過程中的安全操作。
3. 7起升過程中罐內(nèi)外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況,同時對各種密封裝置經(jīng)常檢查、調(diào)整。罐外人員應嚴密觀察罐體平衡。出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。
3. 8第一圈板起升應分兩次進行。當升到1/2~2/3高度時應減少風量,穩(wěn)住風壓,將浮起部分固定住,然后停止風機,待罐內(nèi)人員將平衡裝置接好,向外發(fā)出信號后,方可啟動風機,將罐升到規(guī)定高度。
3. 9起升到預定位置時應穩(wěn)壓,對接線應符合要求,間隙一致,確認無誤后,方可點焊,點焊完畢即停止風機運行。
3. 10第二圈板的起升可一次進行到規(guī)定高度,但每層壁板在起升過程中應穩(wěn)壓三次,測出穩(wěn)壓數(shù)據(jù),確保對口時穩(wěn)壓精確可靠。
3. 11活口倒鏈拉緊時要緩慢,不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴密時,應檢查其他部位情況,嚴禁使勁拉倒鏈。
3. 12安裝時氣升用的機具必須事先檢查、維護。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應牢固可靠,鋼絲繩走向必須正確,限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。
3. 13罐體起升時,罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時必須專人統(tǒng)一指揮,專人把守風門,其他人員必須聽從指揮,認真操作。
3. 14氣升時罐內(nèi)人員應檢查平衡裝置的運轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去掏掉入地板內(nèi)的膠皮。
3. 15高處作業(yè)安裝,零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞,嚴禁拋擲。交叉作業(yè)上下應呼應。
3. 16操作過程中遇停機或斷電,必須立即關閉風機進風調(diào)節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。
4.球形貯罐施工
4. 1操作中必須對入罐電源線、焊機把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護套或支架保護,對入罐電源線加屏蔽套管。
4. 2操作人員進入罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作,應輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。
4. 3球殼板組裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 胎具制作要牢固。進出球罐應走固定的爬梯。
(2) 組裝的工裝卡具、工具和材料應放穩(wěn),嚴禁高處拋物。
(3) 對臨時焊接部位應認真檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時通知焊工補焊。
(4) 焊前預熱采用的石油液化氣,必須設專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥,每個燃燒器應編號,燃燒氣點火應由專人負責,必須先點火、后開氣。罐內(nèi)施焊時應專人進行安全監(jiān)護,遇特殊情況及時進行救護。
(5) 球罐組裝后應及時裝好排塵通風裝置,并做好防暑降溫工作。
(6) 球罐焊接使用的腳手架,必須遵守腳手架搭設的有關規(guī)定。
4. 4球殼的吊裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 球殼板排板、翻身、復驗,吊裝前應檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等)無變形、無損傷。嚴禁使用單根吊裝。
(2) 中環(huán)帶與立柱吊裝時,立柱就位后必須及時用纜風繩(拖拉繩)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁站人。
4. 5球罐組裝后,必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護。
第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工（起重機司機、指揮信號、掛鉤工）
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派入監(jiān)護。
1. 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：
①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
①應掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩
第14篇 模板工程施工質(zhì)量注意事項規(guī)程
模板工程施工質(zhì)量注意事項
(一)梁、板模板:
梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。
(二)柱模板:
1、漲模、斷面尺寸不準:防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。
2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。
3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。
(三)墻模板:
1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。
2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。
3、門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。
(四)竹膠合板模板在使用過程中應加強管理:
竹膠板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時應輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時,應及時修理。模板應分類、分規(guī)格碼放,對于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。
(五)、技術(shù)措施:
1、當提前拆除豎向模板時,豎向模板頂部設一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開,拆模時梁部位不拆,梁底方木斷開,向上倒運、周轉(zhuǎn)施工。
2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。
3、當梁底大于4.0米時,梁中間應起拱,起拱高度為2.5‰。
4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。
5、懸挑構(gòu)件必須在強度達到85%以后,方可拆除支撐構(gòu)件,懸挑超過2米的構(gòu)件,必須在其強度達到100%后方可拆除。
第15篇 裝飾抹灰工程施工階段監(jiān)控要點規(guī)程
裝飾抹灰工程施工階段監(jiān)控要點
(1)人機要點:施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求;
(2)選材要點:所用材料的品種和性能、砂漿的配合比應符合設計要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復檢應合格;
(3)基層要點:抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并灑水潤濕;
(4)構(gòu)造要點:抹灰工程應分層進行,總厚度應符合設計要求,并不得大于35mm,當總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施;不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施;
(5)施工要點:抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫;
(6)表觀要點:表面質(zhì)量應符合相應要求,分格條(縫)的設置應符合設計要求、寬度和深度均勻、表面平整光滑、棱角整齊,滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
