有哪些
木工機(jī)械規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程：這是對各類木工機(jī)械，如鋸機(jī)、刨床、銑床、鉆床等的操作流程和日常保養(yǎng)的規(guī)定。
2. 安全操作規(guī)程：涵蓋使用前的安全檢查、操作過程中的安全注意事項(xiàng)及緊急情況下的應(yīng)急措施。
3. 工具與設(shè)備的存儲(chǔ)規(guī)程：規(guī)定木工工具和機(jī)械設(shè)備的存放位置、方式，以確保其安全和良好狀態(tài)。
4. 培訓(xùn)與教育規(guī)程：包括新員工的培訓(xùn)程序、定期的安全教育和技能提升課程。
5. 作業(yè)環(huán)境管理規(guī)程：涉及工作場所的清潔、照明、通風(fēng)和噪聲控制等。
6. 廢料處理與環(huán)保規(guī)程：規(guī)定木屑、廢料的收集、儲(chǔ)存和處置方法，以符合環(huán)保要求。
標(biāo)準(zhǔn)
木工機(jī)械規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)：如gb 16915.1-2003《家用和類似用途固定電氣裝置的開關(guān) 第1部分：通用要求》等，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 職業(yè)健康與安全法規(guī)：遵守osha（美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）或當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)的規(guī)范，保護(hù)工人健康。
3. iso質(zhì)量管理體系：如iso 9001，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。
4. 環(huán)保法規(guī)：如歐盟的rohs指令，限制有害物質(zhì)的使用。
5. 企業(yè)內(nèi)部制定的作業(yè)指導(dǎo)書：這些標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了具體操作步驟和要求。
是什么意思
木工機(jī)械規(guī)程的含義在于：
1. 提高效率：明確的操作步驟和維護(hù)指南能減少誤操作，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：嚴(yán)格的安全規(guī)程旨在防止工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 維護(hù)設(shè)備：正確的使用和保養(yǎng)規(guī)定可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
4. 保證質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。
5. 環(huán)境友好：規(guī)范的廢料處理和環(huán)保措施有助于減少對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
木工機(jī)械規(guī)程是企業(yè)有序運(yùn)作的基礎(chǔ)，它融合了專業(yè)知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與法律法規(guī)，旨在創(chuàng)造一個(gè)高效、安全、環(huán)保的工作環(huán)境。每一位工人都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保個(gè)人安全，同時(shí)也為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
木工機(jī)械規(guī)程范文
第1篇 模板公司木工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、木工車間員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、木工機(jī)械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉各種機(jī)械的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
三、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾、項(xiàng)鏈和飾物操作機(jī)械，非操作人員不得接近工作鋸床。
四、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
五、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
六、檢查木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置是否可靠，檢查刀具和操作手柄位置是否正常，接通電源檢查機(jī)床有無異常現(xiàn)象，對機(jī)床進(jìn)行潤滑，對氣源三聯(lián)件檢查，壓力表的氣壓，潤滑器的油量，過濾器放水，液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查無異常，低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
七、作業(yè)時(shí)，禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)。換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，不能超出機(jī)床范圍使用機(jī)床，不能使用機(jī)床進(jìn)行過載切削，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，由維修人員進(jìn)修理。
八、兩人以上共同操作機(jī)床，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
九、使用電焊、氧切割時(shí)，必須辦理“動(dòng)火作業(yè)”審批手續(xù)，由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好防火安全措施，方可進(jìn)行施焊。
十、操作者離開機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。
十一、下班或工作結(jié)束，擦拭機(jī)床，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機(jī)床總電源，方可離開車間。
十二、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。
第2篇 木工機(jī)械使用安全要求規(guī)程
木工機(jī)械使用安全要求
1.機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
2.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
3.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保持道路暢通。
4.機(jī)械應(yīng)保持清潔、安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。
5.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。
6.裝設(shè)有氣動(dòng)除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。
7.嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
8.運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源、方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。
9.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等,選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第3篇 木工機(jī)械使用規(guī)程范本
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
6)、必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
7)、木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。
8)、清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
9)、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
2、平刨機(jī):
1)、必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
2)、機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲,特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí)手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機(jī):
1)、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒/頃雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
2)、二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
3)、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面方可上手。
4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。
5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料,刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。
4、 圓盤鋸:
1)、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護(hù)眼鏡,并站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
5)、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
7)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
8)、必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
9)、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)
5、裁口機(jī)(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)
1)、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓,一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí),將手移到刨刀或鋸片的前面。
2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強(qiáng)度厘米。禁止在中間插刀。
4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進(jìn)料。
5)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。
6、開榫機(jī)(包括雙頭、燕尾開榫機(jī))
1)、要側(cè)身操作,不要面對刀具。進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。
2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機(jī)開榫,1.5m 以上的木料,必須兩人操作。
3)、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4)、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。
7、打眼機(jī)
1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時(shí),雙手持料,注意周圍人和物。
2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí), 必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時(shí),要勤拔鉆頭。
3)、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器,禁止手掏。
8、刮邊機(jī)(包括直邊機(jī))
1)、材料應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂牢。推進(jìn)速度要慢,手不準(zhǔn)送料到刨口。
2)、刀部要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。
3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。
第4篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程（4）
木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)
[1平刨機(jī)
1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
[2壓刨機(jī)
1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。
3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
[3圓盤鋸
1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第5篇 工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程
工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程
⒈圓鋸:
⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。
⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬
⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。
第6篇 木工機(jī)械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
1.4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6. 電源必須使用三級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
1.7. 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。
1.8. 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內(nèi)加工，嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01：
2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
2.4 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。
2.6. 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
2.7. 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。
3. 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
第7篇 木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。
2、 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。
4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、 換刀時(shí)應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。
7、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不誰采用倒順、雙向開關(guān)，三、四面刨要按順序開動(dòng)。
9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5mm。
10、 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。
13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。
第8篇 木工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程
木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備。為了完成對木材的加工,木工機(jī)械都比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口,因而木工機(jī)械較一般金屬切削機(jī)床更易引起傷害事故。
(一)木工機(jī)械事故原因。發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:
1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸,造成手傷。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二)預(yù)防木工機(jī)械事故的措施。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),其軸向游隙應(yīng)過大,以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時(shí),誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
5.凡有條件的地方,對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。
第9篇 木工機(jī)械使用規(guī)程
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
6)、必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
7)、木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。
8)、清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。
9)、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
2、平刨機(jī)：
1)、必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
2)、機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶，并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機(jī)：
1）、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒／頃雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動(dòng)。
2）、二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。
3）、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面方可上手。
4）、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1百米的木料，必須墊托板。
5）、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。
4、 圓盤鋸：
1)、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
5)、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。
7)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
8)、必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
9)、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)
5、裁口機(jī)（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
1）、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板，一手按壓，一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，將手移到刨刀或鋸片的前面。
2）、送料緩慢均勻，晃得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3）、裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高強(qiáng)度厘米。禁止在中間插刀。
4）、裁刨賀形木料，必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。
5）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。
6、開榫機(jī)（包括雙頭、燕尾開榫機(jī)）
1）、要側(cè)身操作，不要面對刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。
2）、短料開榫，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料，不得上機(jī)開榫，1.5m 以上的木料，必須兩人操作。
3）、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
4）、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。
7、打眼機(jī)
1）、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。
2）、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí)， 必須立即抬起手，深度超過鑿渣出口長度時(shí)，要勤拔鉆頭。
3）、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。
8、刮邊機(jī)（包括直邊機(jī)）
1）、材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。推進(jìn)速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。
2）、刀部要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。
3）、禁止使用開口螺絲槽的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。
第10篇 木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)
8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。
9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
二、帶鋸機(jī)
1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí),方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>
3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。
4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。
7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。
第11篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求
1.安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2. 安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。
3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
4. 作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
5. 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。
7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
8. 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
9. 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
10. 應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。
11. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
12. 木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。
13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。
二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個(gè)步驟：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1. 檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
2. 檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
3. 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
4. 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
5. 檢查潤滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
6. 停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1. 固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時(shí)要停車，切斷電源。沒有歸定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。
2. 刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
3. 傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4. 注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。
5. 密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。
（三） 工作后認(rèn)真作到：
1. 將操作開關(guān)打到非工作位置上，切斷電源。
2. 清理機(jī)床木屑及雜物，清掃工作場地。
第12篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時(shí),迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無故障時(shí),才可進(jìn)行操作。刨料時(shí),應(yīng)雙手持料;按料時(shí)應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動(dòng)手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時(shí),手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕,防止木料歪斜時(shí)手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時(shí),要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時(shí),必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
(9)臺(tái)面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時(shí)清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。
第13篇 木工機(jī)械使用安全規(guī)程
木工機(jī)械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
1.4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī),切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6. 電源必須使用三級(jí)漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
1.7. 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
1.8. 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內(nèi)加工,嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01:
2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
2.4 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
2.6. 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
2.7. 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。
3. 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。
第14篇 木工機(jī)械安全裝置設(shè)置規(guī)程
幾種木工機(jī)械安全裝置的設(shè)置
1.帶鋸機(jī)安全裝置
帶鋸機(jī)主要采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩遮擋高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條,使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應(yīng),既能有效地進(jìn)行鋸割,又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時(shí),控制鋸條崩濺、亂扎,避免對操縱者造成傷害;同時(shí)可以防止工人在操縱過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸條裸露的切割加工部位,為便于操縱者觀察和控制,還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護(hù)罩,防止加工鋸屑等崩彈造成人身傷害事故。
帶鋸機(jī)停機(jī)時(shí),由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)上、下鋸,手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機(jī),應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動(dòng)控制器。帶鋸機(jī)破損時(shí),亦可使用鋸盤制動(dòng)器使其停機(jī)。
2.圓鋸機(jī)安全裝置
圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護(hù)罩可隨其鋸割木料尺寸大小而升降,既便于推料進(jìn)鋸,又能控制鋸屑飛濺和木料反彈;過鋸木料由分離刀擴(kuò)張鋸口,防止因夾鋸造成木材反彈,并有助于進(jìn)步鋸割效率。
圓鋸機(jī)超限的噪聲直接損害操縱者的健康,應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。
3.木工刨床安全裝置
各種刨床對操縱者的人身傷害,一是徒手推木料輕易傷害手指,平刨傷手為多發(fā)性事故,一直未能很好解決。較先進(jìn)的方法是采用光電技術(shù)保護(hù)操縱者,當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用效果不理想;較適用有效的方法是在刨切危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全擋護(hù)裝置,并限定與臺(tái)面的間距,可阻擋手指進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域,實(shí)際應(yīng)用效果較好。二是刨床噪聲,是嚴(yán)重的職業(yè)危害。解決方法是采用開有小孔的定位墊片,可降低噪聲10~15 db(a)。
總之,大多數(shù)木工機(jī)械都有不同程度的危險(xiǎn)或危害。有針對性地增設(shè)安全裝置,是保護(hù)操縱者身心健康和安全,促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術(shù)措施。
第15篇 木工機(jī)械操作規(guī)程
1、設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。
2、操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對機(jī)械周圍的場地進(jìn)行清理，使之符合要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。
3、使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺(tái)電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。
4、操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：
4.1刨料時(shí)，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。
4.2刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上回料。
4.3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
4.4遇節(jié)疤等要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
4.5換刀片時(shí)，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動(dòng)皮帶。
4.6同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
5、使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：
5.1只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動(dòng)。
5.2送料和接料均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。
5.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
5.4刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。
6、操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：
6.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
6.2操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。
6.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。
6.4短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
