有哪些
一、設(shè)備組成
1. 加藥泵:負(fù)責(zé)將藥劑從儲(chǔ)藥罐輸送到混合系統(tǒng)。
2. 儲(chǔ)藥罐:存儲(chǔ)待添加的藥劑。
3. 攪拌器:確保藥劑均勻混合,防止沉淀。
4. 流量計(jì):監(jiān)控藥液的添加量。
5. 控制系統(tǒng):自動(dòng)化控制加藥過(guò)程。
二、工作流程
1. 藥劑加入儲(chǔ)藥罐。
2. 開(kāi)啟攪拌器,混合藥劑。
3. 根據(jù)需要,啟動(dòng)加藥泵。
4. 流量計(jì)監(jiān)測(cè)并調(diào)節(jié)藥液流量。
5. 控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)調(diào)整。
三、適用場(chǎng)景
1. 水處理:如污水處理、飲用水凈化。
2. 工業(yè)生產(chǎn):如冷卻水處理、循環(huán)水處理。
3. 其他:如農(nóng)業(yè)灌溉、化工生產(chǎn)中的藥劑添加。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn):加藥泵應(yīng)具備穩(wěn)定、高效、低能耗的特點(diǎn);儲(chǔ)藥罐需密封良好,防止藥劑揮發(fā)或污染;控制系統(tǒng)應(yīng)符合工業(yè)自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn),確保精準(zhǔn)控制。
2. 安全標(biāo)準(zhǔn):所有設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn),防止漏電、短路等事故;操作面板需清晰標(biāo)注,降低誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):排放的廢水應(yīng)達(dá)到環(huán)保部門(mén)的排放標(biāo)準(zhǔn),避免對(duì)環(huán)境造成污染。
4. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范加藥裝置的操作、維護(hù)和管理,確保其在各種應(yīng)用場(chǎng)景下安全、高效、環(huán)保地運(yùn)行。設(shè)備的組成部分及其功能應(yīng)清晰理解,以便正確操作。工作流程的執(zhí)行需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),以保證藥劑添加的精確性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。設(shè)備的性能、安全、環(huán)保和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)是衡量其合格與否的關(guān)鍵指標(biāo),必須嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,企業(yè)管理者應(yīng)注重設(shè)備的性能優(yōu)化,提升工作效率,同時(shí)關(guān)注環(huán)境保護(hù),確保生產(chǎn)活動(dòng)的可持續(xù)性。規(guī)程的實(shí)施不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也直接影響到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和環(huán)境責(zé)任。
加藥裝置規(guī)程范文
第1篇 除磷加藥裝置安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真除磷加藥系統(tǒng),了解基本結(jié)構(gòu)和工藝流程
2、除磷加藥系統(tǒng)操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個(gè)空氣開(kāi)關(guān),,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,可以啟動(dòng)設(shè)備。
2.2啟動(dòng)設(shè)備前檢查個(gè)閥門(mén)是否開(kāi)啟和關(guān)閉。將要開(kāi)啟的泵泵前及泵后閥門(mén)是否打開(kāi),管路是否暢通。管路暢通及走向?qū)r(shí)方可啟動(dòng)離心泵及鼓風(fēng)機(jī)。管路不通時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
2.3 1#、2#離心泵及鼓風(fēng)機(jī)在控制面板上有啟動(dòng)按扭和停止按扭,必須通過(guò)面板操作,無(wú)變頻器控制。3#離心泵是通過(guò)變頻器控制,能過(guò)調(diào)頻可更好的控制加藥速度。在控制面板上無(wú)控制開(kāi)關(guān)。
2.4兩個(gè)容量10000l的加藥罐,一個(gè)容量5000l的稀釋罐,3#加藥泵的主要作用為把兩個(gè)加藥罐里的藥液抽至稀釋罐,通過(guò)與自來(lái)水或中水稀釋至一定倍數(shù)后,開(kāi)啟1#加藥泵或2#加藥泵將稀釋罐中的藥液抽至生化池。1#,2#加藥泵無(wú)變頻器控制流量,可調(diào)節(jié)回流管閥門(mén)控制回流量,藥液回流至稀釋罐。
2.5嚴(yán)禁離心泵空轉(zhuǎn)。
第2篇 加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開(kāi)啟給水閥門(mén)注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門(mén),以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開(kāi)溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開(kāi)啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過(guò)高,注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類(lèi)凝聚劑無(wú)毒無(wú)害,不燃不爆,但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第3篇 加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開(kāi)啟給水閥門(mén)注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門(mén),以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開(kāi)溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開(kāi)啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過(guò)高,注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類(lèi)凝聚劑無(wú)毒無(wú)害,不燃不爆,但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。