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有哪些
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 定期檢查:對(duì)風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行定期的目視檢查,確保無(wú)明顯的磨損、損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 潤(rùn)滑管理:定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔,防止軸承過(guò)度磨損。
3. 溫度監(jiān)控:監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸承溫度和電機(jī)溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 噪音評(píng)估:注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音變化,異常噪音可能是故障的早期信號(hào)。
5. 過(guò)濾器清潔:定期清理進(jìn)氣過(guò)濾器,避免灰塵積累影響風(fēng)機(jī)效率。
6. 功率監(jiān)測(cè):定期測(cè)量風(fēng)機(jī)的輸入功率,確保其在正常范圍內(nèi)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查頻率:大型風(fēng)機(jī)每季度至少進(jìn)行一次全面檢查,小型風(fēng)機(jī)每半年一次。
2. 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn):潤(rùn)滑油應(yīng)按照制造商推薦的類型和更換周期進(jìn)行更換。
3. 溫度上限:軸承溫度不超過(guò)制造商規(guī)定的最大允許值,電機(jī)溫度應(yīng)低于環(huán)境溫度40℃。
4. 噪音閾值:風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音不應(yīng)超過(guò)85分貝。
5. 過(guò)濾器清潔度:進(jìn)氣過(guò)濾器應(yīng)保持清潔,阻力不超過(guò)初始阻力的2倍。
6. 功率偏差:風(fēng)機(jī)功率偏差不超過(guò)額定功率的10%。
是什么意思
1. 定期檢查的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。
2. 潤(rùn)滑管理確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 溫度監(jiān)控是為了預(yù)防過(guò)熱引發(fā)的設(shè)備故障,保證安全運(yùn)行。
4. 噪音評(píng)估有助于識(shí)別機(jī)械問(wèn)題,如不平衡、松動(dòng)或摩擦。
5. 過(guò)濾器清潔是保證風(fēng)機(jī)吸入清潔空氣,減少內(nèi)部磨損。
6. 功率監(jiān)測(cè)能反映風(fēng)機(jī)的工作效率,過(guò)高或過(guò)低都可能表明存在故障。
以上風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保風(fēng)機(jī)高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行,減少意外停機(jī),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。執(zhí)行這些規(guī)程需要專業(yè)的技術(shù)人員,并且要結(jié)合風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境和工況進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用,及時(shí)處理異常情況,以保持風(fēng)機(jī)的最佳工作狀態(tài)。
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機(jī)性能完好,保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時(shí)斷開(kāi)風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識(shí)牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對(duì)中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時(shí)應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉,機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)作靈活可靠。
4.1.6檢測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源,電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開(kāi)機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個(gè)排煙口開(kāi)啟時(shí),排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng),正常運(yùn)行,并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過(guò)大,不符使用要求,或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對(duì)溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開(kāi)、?;蜻\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時(shí)解決。
4.4.2軸承振動(dòng)劇烈。
4.4.3軸承溫升過(guò)高。
4.4.4電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》
第2篇 主通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
1、維護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得資格證后持證上崗。
2、熟悉博后篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法,掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識(shí),熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、維護(hù)和檢修
1.1電機(jī)及其它風(fēng)機(jī)部件如無(wú)故障,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行不必維修;
1.2風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況,安排大修周期,但至少一年檢修一次;
1.3停機(jī)檢修,應(yīng)對(duì)葉輪檢查和清潔,并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊,并認(rèn)真固緊;
1.4清楚內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物;
1.5檢查儀表的準(zhǔn)確度和靈敏度;
1.6風(fēng)機(jī)出廠時(shí),葉輪作了嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn)。安裝和檢修中,蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換,重新安裝時(shí)應(yīng)裝在原裝配位置,否則,需重新做動(dòng)平衡檢驗(yàn);
1.7風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,要定期按要求的牌號(hào)注入適量的潤(rùn)滑脂;
1.8當(dāng)需要打開(kāi)一、二級(jí)風(fēng)筒上半部分檢修電機(jī)時(shí),應(yīng)先將制動(dòng)裝置的手輪引出,光桿與制動(dòng)裝置絲桿脫離,方可拆下風(fēng)筒上半部分;
1.9拆卸葉輪可以利用輪軸套端部的兩個(gè)供葉輪拆卸的落空,用拔輪器將葉輪卸下,葉輪應(yīng)制作專用支架,禁止用也葉片作支承。
三、通風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑
1、電機(jī)設(shè)不停機(jī)注排油裝置,應(yīng)按注油牌規(guī)定定期注入適量潤(rùn)滑脂,同時(shí)排除廢脂。若發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。軸承正常工作溫度70℃,最高工作溫度15℃。
2、從油箱中排掉所有的潤(rùn)滑油,按照規(guī)定注入新的潤(rùn)滑油,每半年換油一次。
3、正常使用過(guò)程中,要不斷檢查其油位,在補(bǔ)充加油時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾,并要特別注意防止贓物進(jìn)入。
第3篇 離心風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.主題內(nèi)容
規(guī)定了離心風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)和一般要求。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般的離心風(fēng)機(jī)。
3.維護(hù)保養(yǎng)
每次開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的檢查。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)
清洗表面灰塵。
檢查清洗軸承。
檢查、緊固各部螺栓。
檢查進(jìn)、出風(fēng)口。
檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙及同軸度。
檢查、調(diào)整三角帶的松緊度。
檢查潤(rùn)滑部位,更換潤(rùn)滑油及密封圈。
3.2運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)
包括3.1中內(nèi)容。
解體、清洗、檢查各零部件。
修理軸瓦,更換滾動(dòng)軸承。
檢查、修理或更換葉輪。
校驗(yàn)葉輪的靜平?、動(dòng)平?。
檢查、修理或更換主軸。
3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機(jī)涂漆、修補(bǔ)基礎(chǔ)、校正水平、減振器功能良好。
3.3.1機(jī)殼
非金屬機(jī)殼應(yīng)無(wú)裂紋,結(jié)合面平整,密封良好。
金屬機(jī)殼應(yīng)焊接牢固,無(wú)裂紋老化現(xiàn)象。
內(nèi)表面平整,光滑,無(wú)凸起或凹陷。
3.3.2葉輪
葉輪補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)用放大鏡或表面無(wú)損探傷方法檢驗(yàn),無(wú)裂紋和表面氣孔。
鉚制葉輪釘頭不歪無(wú)松動(dòng),葉片無(wú)變形。
葉輪盤(pán)磨損達(dá)原厚度的二分之一應(yīng)更換。
3.3.3滾動(dòng)
軸承
滾子表面及內(nèi)外坐墊無(wú)磨損。
滾動(dòng)軸承裝配必須緊貼軸肩點(diǎn)上。
3.3.4其他
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求。
接通電源,檢查電壓值應(yīng)正常。
第4篇 壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
1、維修工必須熟悉壓風(fēng)機(jī)的的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法,掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識(shí),熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并具有一定的維修知識(shí)。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
(一)、壓風(fēng)機(jī)的使用與維護(hù):
1、壓縮機(jī)油—檢查油氣桶中的油位。如果油位側(cè)量表指示到了紅色的“加油”范圍內(nèi),立刻加油。不要混用不同類型的油。機(jī)組發(fā)貨之前已經(jīng)加滿了正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下滿足最初500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液。
2、每1000小時(shí)更換油過(guò)濾器。
3、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的油全部排空后,最初加油至油位測(cè)量表上黃色的“潤(rùn)滑油過(guò)量”區(qū)域內(nèi)。
4、機(jī)組啟動(dòng)后,系統(tǒng)元件內(nèi)都充滿油后,油位下降至綠色的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。如有必要,當(dāng)機(jī)組在滿負(fù)荷和正常的壓力下運(yùn)行時(shí),把油加至綠色區(qū)域的頂部。
5、安全閥打開(kāi)時(shí),釋放一束高速空氣,導(dǎo)致高噪音和可能排出積聚的灰塵與其它碎片。測(cè)試安全閥時(shí),為防止傷害,要穿戴眼睛和耳朵的防護(hù)用品,并且不要站在安全閥的排氣方向。
6、不要潤(rùn)滑或改變安全閥設(shè)置。不要堵住安全閥出口或限制其排氣。
7、配有設(shè)置不正確的安全閥的機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷害或機(jī)器損壞。保證安裝、使用設(shè)置正確的安全閥。
8、使用不正確的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞不要混用不同類型的潤(rùn)滑油和劣質(zhì)油。對(duì)于使用合成油設(shè)備不正確的維護(hù)會(huì)損壞設(shè)備。油過(guò)濾器和油細(xì)分離器更換間隔與使用礦物油保持一致。
9、帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。
10、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過(guò)濾器之前,關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力,斷開(kāi)主電路,做標(biāo)記并脫開(kāi)啟動(dòng)器的動(dòng)力源。
11、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。高溫停機(jī)后,不要反復(fù)重新啟動(dòng)機(jī)組。在重新開(kāi)機(jī)之前,找出并排除故障。
12、帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過(guò)濾器之前,關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力,斷開(kāi)主電路,做標(biāo)記并脫開(kāi)啟動(dòng)器的動(dòng)力源。
13、運(yùn)行中和運(yùn)行后的壓縮機(jī),油氣桶,分離器和所有管道可能都有很高的溫度。
14、氣體含油量過(guò)高會(huì)損壞用氣設(shè)備。一定不要把油氣桶中的油位加至“滿”標(biāo)記以上。
(二)、壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑:
1、徹底排凈系統(tǒng)中潤(rùn)滑油:
1.1當(dāng)油處于熱態(tài)時(shí),從壓縮機(jī)機(jī)體和冷卻器向外放油。
1.2斷開(kāi)低點(diǎn)的連接,從管道處放油。
1.3倒出油過(guò)濾器中的油,并重新裝上使用過(guò)的油過(guò)濾器。
2、向系統(tǒng)內(nèi)注入50%的新油:
2.2啟動(dòng)壓縮機(jī),并觀察其運(yùn)行。
2.3讓機(jī)器在排氣溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘或直到溫度穩(wěn)定,然后停機(jī)。
3、把機(jī)器內(nèi)的油徹底排放干凈。
4、更換一個(gè)新油過(guò)濾器和油細(xì)分離器。
5、在系統(tǒng)內(nèi)加滿新油,然后重新裝上卸油口塞。
排氣溫度 | 復(fù)盛專用螺桿油換油間隔 | 復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液換油間隔 |
小于180。f(82℃) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?180~190f(82~88℃) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?190~200f(88~93℃) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?200f以上(93℃) | 4000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1000小時(shí) | 8000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2000小時(shí) |
6、使用不干凈的容器和漏斗,以避免污垢進(jìn)入油氣桶。存油的容器一定要干凈。如果換油的過(guò)程不仔細(xì),會(huì)影響換油的效果。
三、壓風(fēng)機(jī)的日常維修
1、空氣濾清器——運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換空氣濾清器”信息顯示,空濾芯需要保養(yǎng)或更換。
2、油細(xì)分離器——運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換油細(xì)分離器”信息顯示,油細(xì)分離器需要更換。
3、電機(jī)潤(rùn)滑
3.1檢查油氣桶中的油位
3.2檢查機(jī)組空重車(chē)是否正常
3.3檢查排氣壓力和溫度
3.4檢查面版指示等以獲得信息。
3.5檢查油、后冷芯組表面和冷卻風(fēng)扇的積塵情況。
3.6如果需要清潔,把攜帶有非易燃性安全溶劑的壓縮空氣沿冷卻冷卻風(fēng)扇氣流的反方向吹過(guò)芯組的翅片外表面來(lái)清潔。此清潔操作會(huì)使外部冷卻表面保持干凈并保證散熱良好。
3.7更換油過(guò)濾器
3.8更換壓縮機(jī)油。在不利條件下,換油更頻繁。如有必要,清洗系統(tǒng)。
第5篇 局部通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
1、因停電等原因造成停機(jī)時(shí),按規(guī)定啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),立即通知撤人,并通知通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。
3、觀察局部通風(fēng)機(jī)附近巷道支護(hù)情況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
(一)、日常維護(hù)保養(yǎng)
1、在使用前,應(yīng)檢查緊固件是否齊全、牢固,連接是否可靠。
2、試運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查電流是否超載,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)雜音或異常聲響,振動(dòng)等正?,F(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后方可投入正常運(yùn)行。
3、對(duì)旋風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先對(duì)一二級(jí)風(fēng)機(jī)單獨(dú)啟動(dòng),必須使一二級(jí)風(fēng)流方向一致(從集流器進(jìn)風(fēng)),對(duì)旋風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī),等正常轉(zhuǎn)動(dòng)后在啟動(dòng)二級(jí)。
4、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的污垢等雜物,以防止銹蝕,提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、定期更換潤(rùn)滑脂及維修。
6、風(fēng)機(jī)在裝配或拆卸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好隔爆面。
7、如需要更換葉片時(shí),應(yīng)保證新舊片質(zhì)量相等、葉片與風(fēng)筒間隙一致,必要時(shí)應(yīng)做動(dòng)平衡處理。
第6篇 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機(jī)性能完好,保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時(shí)斷開(kāi)風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識(shí)牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對(duì)中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時(shí)應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉,機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)作靈活可靠。
4.1.6檢測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源,電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開(kāi)機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個(gè)排煙口開(kāi)啟時(shí),排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng),正常運(yùn)行,并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過(guò)大,不符使用要求,或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對(duì)溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開(kāi)、?;蜻\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時(shí)解決。
4.4.2軸承振動(dòng)劇烈。
4.4.3軸承溫升過(guò)高。
4.4.4電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》