職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程涵蓋了工作場所的安全衛(wèi)生管理，主要包括以下幾個方面：

1. 工作環(huán)境：確保工作場所清潔、整潔，無有害物質(zhì)超標(biāo)，通風(fēng)良好。

2. 個人防護(hù)：提供必要的個人防護(hù)裝備，并確保員工正確使用。

3. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。

4. 危險源識別與控制：識別潛在的職業(yè)危害，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

5. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計劃，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。

6. 培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識的培訓(xùn)，提高安全意識。

7. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。

標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國家和行業(yè)的法律法規(guī)，例如：

1. 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定了企業(yè)對職業(yè)衛(wèi)生的責(zé)任和義務(wù)。

2. osha（occupational safety and health administration）標(biāo)準(zhǔn)，針對不同行業(yè)設(shè)定具體的安全衛(wèi)生要求。

3. iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，提供了國際通用的管理框架。

4. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如化工、建筑等行業(yè)有特定的職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

是什么意思

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程意味著企業(yè)必須遵循的一系列規(guī)則和程序，旨在保護(hù)員工免受工作環(huán)境中可能的健康風(fēng)險。這意味著企業(yè)需要：

1. 實施持續(xù)的環(huán)境監(jiān)控，確保工作場所符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2. 提供并監(jiān)督使用個人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、口罩、護(hù)目鏡等。

3. 定期組織員工進(jìn)行健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)和治療職業(yè)病。

4. 制定并執(zhí)行危險源的識別、評估和控制程序。

5. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括緊急疏散、急救措施等，以應(yīng)對突發(fā)事件。

6. 持續(xù)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，使員工了解并遵守相關(guān)規(guī)定。

7. 確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期保養(yǎng)，消除安全隱患。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以創(chuàng)建一個安全、健康的工作環(huán)境，保障員工福利，同時也有助于避免因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損害。

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程范文

第1篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵（煤塵）

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動過程中，工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.2 接觸時間率：勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。

3危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1?工作場所不同體力勞動強(qiáng)度wbgt限值

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。

（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取個體防護(hù)；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2?術(shù)語

2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施：所有流經(jīng)煤氣（特別是高壓煤氣）的設(shè)施，包括與其相連的其他介質(zhì)（如蒸汽、氮?dú)?、水等）的管路，設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3?危害程度：

3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍，而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會，使身體各組織缺乏o2的供應(yīng)，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊，身體無法自主移動，全身無力；臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿，嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值：

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時間不得早于進(jìn)塔（器）或動火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作；24～40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；40～80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；80～160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上；大于160ppm時，禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)采取防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時，救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即組織現(xiàn)場搶救，通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時，應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域，再分輕重進(jìn)行急救。

上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后，會進(jìn)入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進(jìn)行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。

第2篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2、對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3、油槽使用溫度不許超過120c。

4、配制各種溶液時，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5、對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

6、烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

7、工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設(shè)備。

第3篇 清洗包裝工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機(jī)產(chǎn)生的震動、運(yùn)動原件的往復(fù)運(yùn)動，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。

2、有毒有害物質(zhì)：本崗位清洗劑、防銹油等具有輕微毒性。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。

2、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時，立即停止作業(yè)，上報班組長并通知維修工及時進(jìn)行檢修。

4、定時巡檢所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進(jìn)餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

第4篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時,應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1工作場所不同體力勞動強(qiáng)度wbgt限值

接觸時間率

體力勞動強(qiáng)度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點(diǎn)溫度(℃)

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時,應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護(hù);對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術(shù)語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮?dú)?、水?的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會,使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進(jìn)塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進(jìn)行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時,不得進(jìn)行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機(jī)械。

第5篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第6篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.井下爆破工要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.井下爆破工要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.井下爆破工要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。

9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

10.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

第7篇 職業(yè)衛(wèi)生生產(chǎn)場所危害因素檢測規(guī)程

1 目的

根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《使用有毒品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》(國務(wù)院352號令2002),為預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害,有效預(yù)防職業(yè)病發(fā)生,保護(hù)員工健康,促進(jìn)本公司經(jīng)濟(jì)的健康快速發(fā)展,特制定本管理制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司各作業(yè)點(diǎn)及操作室職業(yè)危害因素的檢測和檢驗。

3 職責(zé)與分工

安全科及公司醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行,其他各部門在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4 內(nèi)容與要求

4.1 公司以辦公室、醫(yī)務(wù)室、安全科為基礎(chǔ)成立職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組,配置專職管理人員。

組長:辦公室主任

副組長:安全科長 衛(wèi)生室主任

組員:辦公室、安全科、衛(wèi)生室成員。

4.1.1 督促各部門建立、健全員工職業(yè)健康檔案,并對從事能發(fā)生職業(yè)病危害的員工發(fā)放《職業(yè)病危害告知》,進(jìn)行上崗前培訓(xùn),做好職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防和防護(hù)工作。

4.1.2 每位新進(jìn)廠員工必須提供縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的有、無職業(yè)病史健康證明。

4.1.3 對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊員工,應(yīng)由醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健全員工健康監(jiān)護(hù)臺帳。

4.1.4 對從事接觸性有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強(qiáng)化學(xué)品作業(yè)的人員,應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防措施。

4.1.5 對已確診為職業(yè)病的患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。

4.1.6 發(fā)生職業(yè)病危害事故時,立即采取應(yīng)急措施,并及時上報開發(fā)區(qū)安監(jiān)局和衛(wèi)生行政部門等相關(guān)部門,并積極協(xié)助調(diào)查處理。

4.2 生產(chǎn)作業(yè)場所運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)或采取有效治理措施,改善勞動條件,確保作業(yè)場所職業(yè)危害因素符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 涉及有害作業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造的項目應(yīng)當(dāng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求,并按規(guī)定做到“三同時”,涉及有害作業(yè)項目應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害預(yù)評價報告和進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生審查驗收。

4.4 涉及有害作業(yè)場所必須符合:

4.4.1 作業(yè)場所與生活場所分開,作業(yè)場所不得住人。

4.4.2 有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場隔離。

4.4.3 設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,可能突然泄漏造成急性中毒的作業(yè)場所設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。

4.4.4 涉及有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和區(qū)域警示線,配備有效的應(yīng)急防范設(shè)備的救護(hù)、搶險用品,并設(shè)置通訊報警裝置。

4.4.5 高毒作業(yè)場所設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)。

4.5 按照《勞動防護(hù)用品和保健品發(fā)放管理制度》及時足額落實員工勞動防護(hù)用品的發(fā)放,并督促員工合理正確的使用,對職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維修、檢修,定期檢測,確保正常使用。

4.6 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害作業(yè)場所,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,配置現(xiàn)場急救用品。

4.7 按國家有關(guān)規(guī)定對作業(yè)場所定期進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測,并將檢測結(jié)果及時向職工公布。

4.8 需對有毒物品的生產(chǎn)裝置進(jìn)行維護(hù)和檢修時,應(yīng)事先制訂維護(hù)檢修方案,制訂職業(yè)中毒防護(hù)措施,確保檢修人員生命安全和身體健康。

4.9 對從事職業(yè)危害作業(yè)的員工安排職業(yè)性健康檢查,并將體檢結(jié)果告知員工。涉及危害作業(yè)的人員,離開企業(yè)時,企業(yè)應(yīng)將《職業(yè)健康檔案》復(fù)印件無償提供給員工。

4.10 對職業(yè)病患者、觀察對象、職業(yè)禁忌癥按規(guī)定復(fù)查,并建立《職業(yè)健康檔案》。

4.11 制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案,并結(jié)合實際情況變化及時進(jìn)行修訂,定期組織演練,事故應(yīng)急救援預(yù)案上報當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門備案。

5 相關(guān)記錄

《職業(yè)危害因素檢測報告》

6 本制度自2009年12月1日起執(zhí)行,原公司《職業(yè)危害因素檢測制度》2007年版同時作廢。

第8篇 噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1?? 粉塵（煤塵）

2?? 術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5? 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

1?? 噪聲

2?? 術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3?? 危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4?? 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5? 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取個體防護(hù)；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

第9篇 主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

4.前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第10篇 職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》；

《噪聲作業(yè)分級》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》。

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1)粉塵

①產(chǎn)生的原因：粉塵主要是磷礦石、復(fù)合肥、氯化鉀、煤的生產(chǎn)、儲存、輸送、破碎過程中出現(xiàn)，如在磷礦石皮帶層及各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，其影響程度與工藝設(shè)計及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。

②危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

③職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

煤塵：pc-twa 4mg/m3其他粉塵：pc-twa 8mg/m3

④主要涉及崗位：磷礦破碎崗位、氯化鉀原料崗位、干線崗位、成品包裝崗位、熱風(fēng)爐崗位。

2)噪聲

①產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。

②危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。

3)高溫

①產(chǎn)生原因：?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫的部位有：熱風(fēng)爐、暑期中暑等。

②危害程度：體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

表1?工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定

①產(chǎn)生原因：氟化鈣與硫酸高溫反應(yīng)的產(chǎn)物。

②對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺減退?？捎醒例X酸蝕癥。骨骼_線異常與工業(yè)性氟病少見。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氫氟酸：pc—twa3mg/m3

5）氟硅酸

①產(chǎn)生原因：無水氟化氫的副產(chǎn)品。

②危害程度：皮膚直接接觸，引起發(fā)紅，局部有燒灼感，重者有潰瘍形成。對機(jī)體的作用似氫氟酸，但較弱。

慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氟硅酸：mac7.5mg/m3

6）硫酸

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度：對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣和霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。誤服可引起消化道燒灼、潰瘍形成，嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷，輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼燒，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。

慢性影響：長期接觸，可引起牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫及肺硬化。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

硫酸：pc—twa1mg/m3

7）氨

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。

急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部_線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氨：pc—twa20mg/m3

4、職業(yè)病防護(hù)措施

1)防塵措施

①粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封，不得向外泄漏粉塵。

②各除塵器應(yīng)有效備用，其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。

③在磷礦場周圍增加隔離帶，以減少粉塵污染。

④各輸料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)站設(shè)置密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施，及時清洗地面灰塵。

⑤在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。

⑥對長時間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

2)防噪聲措施

①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。

②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。

③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

⑥對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

3)防暑降溫措施

①對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

②持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

③現(xiàn)場配備防高溫燙傷、防中暑藥品。

④工作人員佩戴防高溫手套。

⑤采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4）磷酸的防護(hù)措施

①工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸蒸汽時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）；可能接觸其粉塵時，應(yīng)佩戴自吸過濾式防塵口罩。

③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。

④身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù)： 工作場所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

5）鹽酸的防護(hù)措施

①工程控制： 密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

④身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6）硫酸的防護(hù)措施

①工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

④身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

7）氨的防護(hù)措施

①工程控制：嚴(yán)加密封，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風(fēng)向，搶占上風(fēng)口。

③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

④身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐油手套

⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施

1)粉塵

①粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

②隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入。

③聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運(yùn)行方式，控制粉塵產(chǎn)生。開啟通風(fēng)換氣設(shè)備，降低空氣中的粉塵濃度。必要時采用霧化水進(jìn)行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。

④參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，并根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

⑤處置粉塵飄逸時應(yīng)做好防止粉塵爆炸的措施。

2)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。

②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。

3)高溫

①當(dāng)有先兆或輕度中暑時，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

②對病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

a.中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

b.中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

c.日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

③癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4）磷酸

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

④食入： 誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

5）鹽酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣服,用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5％碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面和燒傷。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，以大量溫水沖洗,爾后以2％碳酸氫鈉或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。（鹽酸煙霧所致急性氣管炎時,可用4％碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5％異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。）

④食入：可用2.5％氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。嚴(yán)禁洗胃,也不可催吐,以免加重?fù)p傷或引起胃穿孔。禁用碳酸氫鈉洗胃（或口服）,以免產(chǎn)生二氧化碳而增加胃穿孔的危險。立即就醫(yī)。

6）硫酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入硫酸霧者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。吸入量較多者應(yīng)臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入，并立即就醫(yī)。

④食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。口服者已出現(xiàn)消化道腐蝕癥狀時忌催吐及洗胃。

7）氨

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場, 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時忌洗胃。立即就醫(yī)。

6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1)操作及職業(yè)健康工作：

①熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

②施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

③將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查確保完好。

④氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

⑤焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

⑥火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

⑦切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

⑧容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

⑨施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

2)職業(yè)危害防護(hù)措施：

①個人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

②獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。

③現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第11篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第12篇 水泥磨機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

二、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。

三、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)維修的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

四、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

五、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決,并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

六、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

七、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。

八、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

九、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

十、進(jìn)磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

十二、檢修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

十三、清掃高處的衛(wèi)生時,嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

十四、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。

十五、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系,經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查。

職業(yè)危害及應(yīng)急防護(hù)處理措施

職業(yè)危害: 長期接觸生產(chǎn)性粉塵易引發(fā)肺病,還可引發(fā)鼻炎﹑咽炎﹑支氣管炎﹑眼結(jié)膜損害等;長期接觸噪聲致使聽力減弱﹑ 下降時間長可引起永久耳聾。

應(yīng)急處理 : 發(fā)現(xiàn)身體狀況異常時及時到醫(yī)院檢查治療。

防護(hù)措施 : 作業(yè)時佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品防塵口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防聲帽等。

第13篇 粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)程規(guī)范

一、總 則

1.為貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針,加強(qiáng)粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理,保護(hù)職工身體健康,消除粉塵危害,防止發(fā)生塵肺病,結(jié)合銅鼓公司實際情況,特制定本規(guī)程。

2.本規(guī)程規(guī)定了公司球磨、混批包裝、仲鎢酸銨煅燒等粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理的作業(yè)管理、作業(yè)環(huán)境管理。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gb5817生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級

三、粉塵的理化性質(zhì)、濃度及特征

鎢屬重金屬,鎢及其化合物屬微毒和低毒。雖然其中毒機(jī)制尚不很清楚,但是鎢酸鹽能干擾人體鉬的正常代謝;接觸鎢粉塵可引起輕度上呼吸道刺激癥狀,干咳、呼吸困難、發(fā)熱、心悸、頭暈、食欲缺乏和嗅覺障礙等癥狀。

四、術(shù)語

1.生產(chǎn)性粉塵

粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。

2.作業(yè)場所

工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點(diǎn)。

3、接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)

工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅、仲鎢酸銨含量

生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅、仲鎢酸銨的質(zhì)量百分比。

5.工人接塵時間肺總通氣量

系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)

作業(yè)場所空氣中粉塵濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

7.致癌性

生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

8.塵肺病

在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

五、粉塵侵入人體的途徑

主要有呼吸系統(tǒng)、眼睛、皮膚等,其中以呼吸系統(tǒng)為主要途徑。醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)搜集整理粉塵對人體各系統(tǒng)的危害表現(xiàn)如下:粉塵侵入呼吸系統(tǒng)后,會引發(fā)塵肺、肺粉塵沉著癥、有機(jī)粉塵所致的肺部病變、呼吸系統(tǒng)腫瘤和局部剌激作用等病癥;如果粉塵侵入眼睛,便可引起結(jié)膜炎、角膜混濁、眼瞼水腫和急性角膜炎等癥狀;粉塵侵入皮膚后,可堵塞皮脂腺、汗腺,造成皮膚干燥,易受感染,引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。

六、根據(jù)粉塵的種類、濃度、接塵時間,國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》 (gb5817-86) 規(guī)定,接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級: 0 級 ( 符合衛(wèi)生條件), i 級 ( 輕度危害 ),ⅱ 級 ( 中度危害 ),

ⅲ級 ( 高度危害 ),ⅳ級 ( 極度危害 )。

七、粉塵防護(hù)

目前,粉塵對人造成的危害,特別是塵肺病尚無特異性治療,因此預(yù)防粉塵危害,加強(qiáng)對粉塵作業(yè)的勞動防護(hù)管理十分重要。粉塵作業(yè)的勞動防護(hù)管理應(yīng)采取三級防護(hù)原則:

一級預(yù)防 主要措施包括:綜合防塵,即改革生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備,盡量將手工操作變?yōu)闄C(jī)械化、自動化和密閉化、遙控化操作;盡可能采用不含或含游離二氧化硅低的材料代替含游離二氧化硅高的材料;在工藝要求許可的條件下,盡可能采用濕法作業(yè);使用個人防塵用品,做好個人防護(hù)。

定期檢測 即對作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度實施定期檢測,使作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。

健康體檢 即根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,對工人進(jìn)行就業(yè)前的健康體檢,對患有職業(yè)禁忌癥、未成年人、女職工,不得安排其從事禁忌范圍的工作。

宣傳教育 普及防塵的基本知識。

加強(qiáng)維護(hù) 對除塵系統(tǒng)必須加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

二級預(yù)防 其措施包括建立專人負(fù)責(zé)的防塵機(jī)構(gòu),制定防塵規(guī)劃和各項規(guī)章制度;對新從事粉塵作業(yè)的職工,必須進(jìn)行健康檢查;對在職的從事粉塵作業(yè)的職工,必須定期進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)不宜從事接塵工作的職工,要及時調(diào)離。

三級預(yù)防 主要措施為:對已確診為塵肺病的職工,應(yīng)及時調(diào)離原工作崗位,安排合理的治療或療養(yǎng),患者的社會保險待遇應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定辦理。

八、作業(yè)管理

1、生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)的濃度,常與清掃制度有關(guān),故注意環(huán)境的清潔工作,推行實施清掃能有效地降低粉塵濃度。粉塵作業(yè)場所的生產(chǎn)設(shè)備、除塵設(shè)備和地面的積塵,必須每班進(jìn)行清掃,并定期進(jìn)行大清掃。清掃時,要先灑水或水沖地坪,嚴(yán)禁采用壓縮空氣吹掃。

2、在操作產(chǎn)塵物品時,注意避免二次揚(yáng)塵。

3、作業(yè)場所的粉塵濃度,必須符合tj36的規(guī)定。

4、防塵設(shè)備必須與主體設(shè)備同時運(yùn)行,同時檢修,同時維護(hù),保證除塵率、設(shè)備完好率和同步運(yùn)轉(zhuǎn)率。

5、粉塵作業(yè)職工嚴(yán)格執(zhí)行“先開防塵設(shè)備后開生產(chǎn)設(shè)備,后停防塵設(shè)備”以及濕式除塵器要先送水,后送風(fēng)的操作規(guī)程。

6、加強(qiáng)個人衛(wèi)生防護(hù),從事粉塵作業(yè)者應(yīng)穿戴工作服、工作帽,減少身體暴露部位,要根據(jù)粉塵的性質(zhì),選戴多種防塵口罩,以防止粉塵從呼吸道吸入,造成危害。

7、禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)食、抽煙、飲水等。

8、定期體檢的目的在于早期發(fā)現(xiàn)粉塵對健康的損害,發(fā)現(xiàn)患有不宜從事粉塵作業(yè)的疾病時,應(yīng)及時調(diào)離。離崗時也要體檢。確定有無受到粉塵危害。

9、注意營養(yǎng)、加強(qiáng)鍛煉,以增強(qiáng)體質(zhì)。保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

第14篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術(shù)語

焊工作業(yè)，產(chǎn)生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產(chǎn)生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6.火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護(hù)措施：

1）個人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第15篇 井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下電鉗工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.井下電鉗工要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.井下電鉗工要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.井下電鉗工要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。