有哪些
幕墻規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計(jì)規(guī)范：涵蓋幕墻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、性能要求等方面，確保幕墻的安全性和耐用性。
2. 施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定施工過程中的技術(shù)要求、質(zhì)量控制、驗(yàn)收程序等，保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。
3. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)幕墻的防風(fēng)、抗震、防火、防墜落等安全措施，保障人員和財(cái)產(chǎn)安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：指導(dǎo)幕墻的日常檢查、清潔維護(hù)和故障處理，延長幕墻使用壽命。
5. 環(huán)境保護(hù)：涉及幕墻的能源效率、噪聲控制、廢棄物處理等環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)綠色建筑目標(biāo)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)參照國際及國內(nèi)相關(guān)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如iso、gb等，確保幕墻設(shè)計(jì)符合建筑法規(guī)和技術(shù)要求。
2. 施工標(biāo)準(zhǔn)需遵循國家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，如iso 9001，確保工程質(zhì)量和施工安全。
3. 安全規(guī)定需符合《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行定期安全評估，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，定期進(jìn)行專業(yè)檢查，及時處理潛在問題。
5. 環(huán)保要求需遵守《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》等，選擇環(huán)保材料，降低能耗，減少環(huán)境污染。
是什么意思
幕墻規(guī)程是指導(dǎo)幕墻設(shè)計(jì)、施工、使用和維護(hù)的一系列規(guī)則和要求，旨在確保幕墻工程的質(zhì)量、安全、環(huán)保和可持續(xù)性。設(shè)計(jì)規(guī)范意味著設(shè)計(jì)師需要考慮幕墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性，同時滿足美學(xué)要求。施工標(biāo)準(zhǔn)則強(qiáng)調(diào)在施工過程中必須遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理流程，以保證工程質(zhì)量和人員安全。安全規(guī)定是為了防止幕墻成為安全隱患，要求采取必要的防護(hù)措施。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在保持幕墻的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。而環(huán)保要求則是為了使幕墻符合綠色建筑的標(biāo)準(zhǔn)，降低其對環(huán)境的影響。這些規(guī)程共同構(gòu)成了幕墻行業(yè)的行為準(zhǔn)則，對于保證建筑項(xiàng)目的成功至關(guān)重要。
幕墻規(guī)程范文
第1篇 幕墻工程新技術(shù)新工藝應(yīng)用規(guī)程
幕墻工程新技術(shù)、新工藝應(yīng)用
一、干掛石材、鋁板幕墻的外保溫技術(shù)
(一)、 幕墻保溫技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
1) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,可以很好地滿足北方地區(qū)節(jié)能的要求,明顯改善了居住的舒適性和室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。
2) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,墻體潮濕情況得到改善。為了防止冷凝現(xiàn)象,內(nèi)保溫層需設(shè)置空氣層,而采用外保溫時,無需設(shè)置空氣層,且在外飾幕墻面層保護(hù)下保溫材料不會受潮,同時,外保溫層使結(jié)構(gòu)層的整個墻身溫度提高,降低了它的濕度,因而改善了墻體的保溫性能。
3) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體, 有利于改善室溫環(huán)境質(zhì)量。由于內(nèi)部的實(shí)墻體熱容量大,墻體外側(cè)附加保溫層后,使室內(nèi)溫度變化減緩,室溫較為穩(wěn)定,有利于節(jié)能;而在夏季,外保溫材料能減少太陽輻射熱的傳遞和室外高氣溫的影響,從而使建筑物冬暖夏涼。
4) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,可增加房屋的使用面積,與內(nèi)保溫技術(shù)相比,有效增加室內(nèi)使用面積近1 %。
5) 幕墻龍骨聯(lián)結(jié)方式安全可靠,尤其適用于高層建筑,施工不受季節(jié)影響,操作方便,解決了以往外保溫濕作業(yè)帶來的墻面開裂、空鼓等問題,且建筑物外表美觀。
(二)、施工說明
本工程中空玻璃具有很好的保溫特性,不再設(shè)保溫層,而對于單層鋁板幕墻、干掛花崗巖幕墻部分, 是建筑圍護(hù)中熱交換較活躍、較敏感的部位,為了減少熱交換能耗的損失,應(yīng)在主體墻面上粘貼雙面鋁箔礦棉氈高效保溫材料,有效地利用了幕墻骨架空間,同時與空心磚墻組成復(fù)合型保溫外墻,使建筑物的保溫能耗大大降低,顯示出極佳的保溫隔熱性能。
(三)、施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→彈線→骨架安裝→防火層安裝→保溫層安裝→面層(玻璃、鋁板、花崗巖) 安裝→填塞泡沫棒、打耐候膠。
(四)、施工要點(diǎn)
1) 施工準(zhǔn)備:
a、 技術(shù)準(zhǔn)備,工程技術(shù)人員向參與該工程的施工人員進(jìn)行技術(shù)安裝、質(zhì)量控制、安全控制以及工期要求的交底。
b、現(xiàn)場準(zhǔn)備,現(xiàn)場應(yīng)具備工作面、操作面,垂直運(yùn)輸儀器設(shè)備。
c、基面準(zhǔn)備,一般情況基面不做處理,若有局部高差超過龍骨可調(diào)整范圍者,應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。
d、材料準(zhǔn)備,材料的采購和加工嚴(yán)格按合同及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,遵循先施工安裝的材料先進(jìn)場,后施工的材料提前備料的原則。原材料、半成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)出具產(chǎn)品合格證及相關(guān)部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告。相溶性試驗(yàn),結(jié)構(gòu)膠、密封膠與相接觸的材料,需在相關(guān)檢測單位進(jìn)行膠的相溶性試驗(yàn),合格后方可使用。幕墻性能試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施工圖紙制作測試樣品,經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)中心進(jìn)行幕墻基本性能測試,方可正式施工。
2) 勘測放樣:
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布置幕墻自身的安裝控制軸線(含垂直、水平方向) ,并根據(jù)控制軸線對每個預(yù)埋件敷設(shè)位進(jìn)行檢測,做好標(biāo)識。
3) 后埋件安裝:
將后埋件按安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,經(jīng)核驗(yàn)無誤后再進(jìn)行滿焊,焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫厚度,并及時除渣報(bào)驗(yàn)。
4) 幕墻骨架安裝:
幕墻骨架采用吊掛的方式安裝在主體結(jié)構(gòu)上,通過機(jī)械螺栓把連接固定件連接在后埋件上,再用機(jī)械螺栓把豎龍骨與鋼連接固定件連接在一起。該連接可作三維調(diào)節(jié),有利于幕墻三度的調(diào)整。采用自上而下的順序進(jìn)行安裝,先安裝豎龍骨后再安裝橫龍骨。
5) 幕墻防火層安裝:
在幕墻與各層樓板之間按設(shè)計(jì)要求將鍍鋅鋼板固定在橫料上,鍍鋅鋼板內(nèi)填充防火巖棉,要求填塞密實(shí)無空隙。
6) 幕墻保溫層安裝:
礦棉氈的安裝須在幕墻面板安裝前完成,但應(yīng)與面板的安裝相繼進(jìn)行。
a、 根據(jù)礦棉氈規(guī)格先布置膠釘位置,一般為每一塊礦棉氈9 個膠釘,膠釘粘貼于墻體外表面,且膠釘布點(diǎn)處表面必須清理干凈,不允許有水分、油污及灰塵等,并保證安全可靠。
b、粘貼膠釘:粘貼面清理后,用樹脂膠將膠釘粘貼在膠釘布置點(diǎn)處,粘貼工藝嚴(yán)格按樹脂膠工藝要求執(zhí)行。
c、掛裝礦棉氈:待膠釘固化后將雙面鋁箔礦棉氈掛裝到膠釘上固定。
d、礦棉氈接縫處用鋁箔膠帶粘貼固定。
7) 面層(鋁板、花崗巖) 安裝:
安裝面層之前要做好骨架隱蔽驗(yàn)收工作并有記錄,玻璃與鋁板面層安裝自上往下進(jìn)行,對照設(shè)計(jì)和鋁板標(biāo)識,通過自攻自鉆螺釘固定在骨架上。
干掛花崗巖則從下往上施工,安裝前查看石材色澤,盡量消除色差,滿足平整度要求,先固定石材掛件,再將石材專用膠注入石材安裝槽內(nèi),把槽口對準(zhǔn)掛件插入,調(diào)整平整度后,旋緊掛件固定螺栓。
8) 填塞泡沫棒、打耐候膠:
面板之間填塞泡沫棒應(yīng)密實(shí)勾平,嚴(yán)格控制泡沫棒表面與面層的距離。密封膠用打膠槍順同一方向均勻注入膠縫內(nèi),隨后用灰刀刮平,其表面要求平整、光滑、不起泡,隨即清潔外裝飾面。
二、干掛石材幕墻防漏和抗?jié)B技術(shù)
本工程石材幕墻干掛高度高,面積大,幕墻接口多,如果在施工過程中處理不當(dāng),則會造成滲漏的隱患。
(一)幕墻滲漏的原因
1、幕墻滲漏的三個要素,空隙、雨水和風(fēng)壓。因此石材板與嵌入體的縫隙及板材幾何形狀、尺寸和暴露狀況,雨水大小,幕墻內(nèi)外壓差的大小對石材幕墻的雨水滲漏功能都有直接影響。
2、幕墻漏水形成過程有當(dāng)風(fēng)壓和雨水同時作用在幕墻的表面時,雨水通過幕墻上的空隙直接濺向市內(nèi)或順著幕墻下淌,待到合適的條件即可通過重力、表面張力或毛細(xì)現(xiàn)象等滲入室內(nèi) 。
(二)抗?jié)B的原理和方法
消除接觸雨水的開啟縫的開口處內(nèi)外壓差。此處的壓差值是使雨水被擠壓入縫隙的原動力。如無壓差存在,則即是有水膜形成,亦不會進(jìn)入縫隙內(nèi)部。這就是在防止雨水滲漏設(shè)計(jì)中應(yīng)用的等壓原理。依據(jù)常識,欲防止縫隙孔洞處發(fā)生雨水滲漏,當(dāng)然要在其受到雨淋開口部位填加密封材料或加設(shè)密封件,但實(shí)際證明凡經(jīng)過這樣處理的部位,其滲漏現(xiàn)象反而會比未經(jīng)過處理的部位還嚴(yán)重。原因即在于凡經(jīng)堵塞的開口,在風(fēng)壓作用下必然產(chǎn)生壓力差,如出現(xiàn)縫隙或孔洞,就有可能將雨水壓入縫隙內(nèi)部。
(三)干掛石材幕墻抗?jié)B漏的具體措施
1、消除壓差開口法,最巧妙的方法就是在幕墻外側(cè)縫隙空洞處不設(shè)密封條,將密封處理移至內(nèi)側(cè)開口處,即將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)側(cè)開口處,這樣就做到有水處沒風(fēng)壓,而有壓差的部位又沒有水,即可避免雨水滲漏可能。
2、密封平衡處理法,在開啟縫室內(nèi)側(cè)開口應(yīng)予密封。這樣做就是為了防止縫隙中出現(xiàn)高速氣流,將雨水吸入室內(nèi)。凡有積水可能的橫梁鋼材的內(nèi)側(cè)翼緣的高度h,經(jīng)加高后即可提高
防水滲漏水平。我司多次應(yīng)用實(shí)踐證明,內(nèi)側(cè)翼緣高度h 所承受的臨界檢測風(fēng)壓值基本接近。因此提高橫梁內(nèi)側(cè)翼緣高度h 是提高石材幕墻水密等級的有效途徑。
3、開口導(dǎo)水法
第2篇 幕墻裝飾施工安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前必須檢查腳手架及其它安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合安全要求后方可進(jìn)行作用。
2 作業(yè)時，應(yīng)劃定警戒區(qū)域和設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁行人通過，以防止玻璃及工具傷人。
3 幕墻安裝和上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層的下方應(yīng)設(shè)置有效的水平隔離防護(hù)措施。
4 嚴(yán)禁一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子時，不論玻璃厚薄，均不得將梯子靠在玻璃面上操作。
5 使用手持式電動工具，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
6 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。
7 風(fēng)力在5級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。
8 對于隱框幕墻，若玻璃和鋁框是在車間粘結(jié)的，要待結(jié)構(gòu)膠固化后方能搬運(yùn)。
9 幕墻安裝后，所剩和殘余的玻璃碎片應(yīng)及時清掃和集中堆放，并盡快處理。
10 使用天那水等有刺激、揮發(fā)有毒溶劑清潔幕墻時，室內(nèi)要通風(fēng)良好，作業(yè)者應(yīng)帶口罩，周圍不準(zhǔn)有火種并嚴(yán)禁吸煙。粘有清潔劑的棉紗要集中在金屬容器中，并應(yīng)及時處理。
1l 電(氣)焊割作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
第3篇 幕墻工程施工防火安全管理規(guī)程
幕墻工程施工防火安全管理
在施工中要針對火警隱患,嚴(yán)格控制 火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施。
⑴ 從事電焊操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。
操作時應(yīng)持證上崗。
徒工學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作;
⑵ 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。
操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作;
⑶ 進(jìn)行電焊前,應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接地或接零,焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身要接地;
任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容焊工進(jìn)行冒險(xiǎn)操作,焊接時,必須設(shè)接火斗,防火看護(hù)人;
⑷ 有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險(xiǎn)品的的容器、管道各設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊接;
⑸ 遇有五級以上大風(fēng)氣候時,施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應(yīng)停止,雨雪天后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊;
⑹ 領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割接作業(yè)。
必要時,應(yīng)在工藝安排各施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。
焊接作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè);
⑺ 焊接結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。
赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;
⑻ 禁止使用不合格的焊接工具設(shè)備。
各種用電設(shè)備、照明設(shè)備在露天使用時時必須設(shè)有防水防雨設(shè)施,各種設(shè)備的防護(hù)罩必須齊全。
電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。
焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過;
⑼ 焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材,危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù);
⑽ 看火(監(jiān)護(hù))人員作業(yè)指導(dǎo)書:
a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;
對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星;
b、 要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其它工作,要與電焊工密切配合,隨時注視焊接周圍的情況,一旦起火及時撲救;
c、 在高空焊接時,要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔(即接火斗),以接住和控制火花的濺落;
d、 在焊接過程中,要隨時進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對焊接地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。
在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后,0.5至4小時內(nèi)要反復(fù)檢查,以防陰燃起火;
e、 要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)檔等)、做好滅火準(zhǔn)備;
f、 發(fā)現(xiàn)電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時,有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào);
g、 無名、牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源,各種電氣設(shè)備的出廠證、合格證應(yīng)齊全;
h、 手電鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用;
i、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;
j、 五級風(fēng)以上禁止動電氣焊。
⑾ 電焊工的操作作業(yè)指導(dǎo)書:
a、 焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài);
b、 電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚(罩)。
開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的
1.5倍,保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替;
c、 焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,二瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m;
⑿ 電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成起火事故;
⒀ 電焊機(jī)
一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動、短路放弧,引燃可燃物;
⒁ 嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應(yīng)的措施,與看火人員密切配合,防止引起火災(zāi)。
⒂ 人身安全防護(hù)措施:
a.安裝人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。
要選擇合格產(chǎn)品,有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證;
施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞,是否符合安全要求;
施工人員帶安全帽時必須系好下額帶,以防發(fā)生高處墜落,帽飛人落的現(xiàn)象。
b. 高空施工操作時必須系好安全帶。
安全帶要選用合格產(chǎn)品,有廠家永久字樣的商標(biāo)及合格證。
進(jìn)入現(xiàn)場必須檢`查安全帶是否完好,安全帶必須掛在牢固結(jié)實(shí)的地方。
c. 施工人員應(yīng)配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。
工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。
施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。
收工后,做到工完場清。
d. 在高層建筑幕墻與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方須挑出3米以上的防護(hù)裝置,如果架設(shè)安全網(wǎng)有困難,可采用其他有效方法,保證安全施工。
第4篇 大廈玻璃鋁板幕墻安裝工藝規(guī)程
大廈玻璃鋁板幕墻安裝工藝
1、幕墻施工順序:預(yù)埋件的埋設(shè)→測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃、鋁板→注膠及幕墻外立面清洗
2、單元幕墻施工
2.1預(yù)埋件的處理:根據(jù)埋件布置圖,先對已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理,除去除砼,使之露出金屬面,然后用鐵刷子刷掉鐵銹,清理干凈。根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度,如果偏位或漏埋,要進(jìn)行補(bǔ)板,補(bǔ)板時不允許懸空連接,轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度,滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求。之后安裝轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件安裝后進(jìn)行局部點(diǎn)焊,之后,清理除渣,進(jìn)行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆,再涂兩層富鋅漆。處理時,不能單獨(dú)考慮焊縫的位置,要同時考慮整個埋件所用區(qū)域,進(jìn)行全面防腐。
2.2測量放線:土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位,測量出土建結(jié)構(gòu)偏差,為施工做好準(zhǔn)備,測量后需確定安裝基準(zhǔn)線,包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。
2.3主梁安裝:幕墻主梁的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁與支座連接,調(diào)整主梁的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊);
2.4橫梁安裝:將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置,要求安裝牢固,接縫嚴(yán)密,同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時,要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求;
2.5玻璃鋁板的安裝:玻璃鋁板在加工廠已預(yù)制完成,每塊板塊都有標(biāo)號,按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸放在指定的位置框凸臺上,調(diào)整板塊的左右位置,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致,用壓板(壓板與板塊接觸面穿上膠條,避免硬性接觸而損壞板塊)和機(jī)制釘將玻璃固定在框架上。最后將裝飾扣板扣在壓板上,板塊的安裝順序基本是從上往下推進(jìn),每安裝兩塊板塊,安裝一次壓板,安裝后的板塊保持平整,協(xié)調(diào)。
2.6注膠:板塊安裝固定完成后,進(jìn)行注膠工序。在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進(jìn)行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠,注膠后刮掉多余的膠,并做適當(dāng)?shù)男拚?拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。
第5篇 建筑門窗、幕墻安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施 工 現(xiàn) 場
1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
2、電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方可準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。
6、危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。
二、機(jī) 電 設(shè) 備
1、機(jī)械操作、要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬的綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
6、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。
7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體驗(yàn)。
三、高 空 作 業(yè)
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。
7、除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
1、暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。
3、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。
4、冬季施工應(yīng)注意身體保暖，發(fā)現(xiàn)身體僵硬，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。
五、油 漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
六、玻璃（鋁板、石材）
1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料，應(yīng)將材料放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝人員應(yīng)正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。
2、垂直運(yùn)輸材料，因?qū)⒉牧蠂?yán)格固定后，方可運(yùn)輸，運(yùn)輸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，嚴(yán)禁人員在下方行走。
3、使用的工具放入袋內(nèi)，材料安裝牢固，注意面板材料的成品保護(hù)。
七、鉗 工
1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。
7、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
8、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
八、電 工
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。
5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。
6、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
九、電 焊 工
1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
15、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
十、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
十一、砂 輪 機(jī)
1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。
十二、手 電 鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2、操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作為本項(xiàng)目的重中之重，其安全措施詳見《屋面專項(xiàng)安全施工方案》
。
第6篇 玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程
玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求
1、一般規(guī)定
(1)幕墻在制作前,應(yīng)對建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對,并應(yīng)對已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測,按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后方可加工組裝。
(2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
(3)用硅酮密封膠粘結(jié)牢固構(gòu)件時,注膠應(yīng)在溫度5℃以上30℃以下,相對濕度50%以上,且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)用硅酮密封膠粘結(jié)時不應(yīng)長期處于受力狀態(tài)。
硅酮密封膠長期荷載承載力很低,不僅允許應(yīng)力僅為0.007n/mm2,而且硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在重力作用下會產(chǎn)生明顯的變形,使硅酮密封膠長期處于受力狀態(tài)下工作,造成幕墻的安全隱患。
2、幕墻構(gòu)件的加工制作
2.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行矯直調(diào)整;
(2)幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長度的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15;
(3)截料端頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺;
(4)孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計(jì)偏差不得大于±1.0mm。
(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(gb152.1)的規(guī)定;
(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(gb152.2)的規(guī)定。
(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(gb152.3)的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》gb50221的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205)的有關(guān)規(guī)定。
3、幕墻與框架的連接
1 一般要求
(1)本方案用于幕墻與框架主體結(jié)構(gòu)的連接和施工。
(2)幕墻構(gòu)件應(yīng)按國家現(xiàn)行建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(jg3035)、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj102)以及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj10)進(jìn)行承載力設(shè)計(jì)并作必要的剛度驗(yàn)算。
(3)在地震作用或風(fēng)荷載作用下,應(yīng)防止幕墻構(gòu)件相互碰撞和脫落。
2 連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造
(1)幕墻構(gòu)件與鋼框架的連接節(jié)點(diǎn),宜設(shè)可微調(diào)的承重節(jié)點(diǎn)、固定節(jié)點(diǎn)和可動節(jié)點(diǎn)等三類節(jié)點(diǎn),并應(yīng)根據(jù)幕墻構(gòu)件可能出現(xiàn)的相對于鋼框架的變位形式,確定節(jié)點(diǎn)的連接方法及構(gòu)造。
(2)節(jié)點(diǎn)連接鐵件和緊固件均應(yīng)采用延性好的材料制作,其承載力設(shè)計(jì)值可按規(guī)定采用。
(3)連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)承受單塊幕墻的自重、風(fēng)荷載、溫度變化等引起的作用及施工臨時荷載,在地震區(qū)尚應(yīng)承受幕墻本身的地震作用。
(4)基本見速超過10m/s時,不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3玻璃板塊的加工制作
(1)一般要求
切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫,如不處理,會因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割,而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。
(2)玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。
第7篇 建筑門窗幕墻安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施 工 現(xiàn) 場
1、參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
2、電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、各種機(jī)動車輛司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方可準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。
6、危險(xiǎn)地區(qū),要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便工作。
二、機(jī) 電 設(shè) 備
1、機(jī)械操作、要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬的綁在一起;各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
6、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。
7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并進(jìn)行定期體驗(yàn)。
三、高 空 作 業(yè)
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
6、沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。
7、除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
1、暴雨臺風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械,應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置,對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。
3、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。
4、冬季施工應(yīng)注意身體保暖,發(fā)現(xiàn)身體僵硬,嚴(yán)禁繼續(xù)施工。
五、油 漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
六、玻璃(鋁板、石材)
1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料,應(yīng)將材料放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝人員應(yīng)正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。
2、垂直運(yùn)輸材料,因?qū)⒉牧蠂?yán)格固定后,方可運(yùn)輸,運(yùn)輸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督,嚴(yán)禁人員在下方行走。
3、使用的工具放入袋內(nèi),材料安裝牢固,注意面板材料的成品保護(hù)。
七、鉗 工
1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。
7、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
8、設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
八、電 工
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。
6、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
九、電 焊 工
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
十、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
十一、砂 輪 機(jī)
1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3、操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
十二、手 電 鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2、操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作為本項(xiàng)目的重中之重,其安全措施詳見《屋面專項(xiàng)安全施工方案》
。
第8篇 建筑幕墻防火防雷設(shè)計(jì)規(guī)程
建筑幕墻是由金屬構(gòu)架與板材組成,不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。建筑幕墻除了有技術(shù)發(fā)展較成熟的玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻外,還有現(xiàn)在發(fā)展得較快的多用于大空間的點(diǎn)駁式幕墻和新型的氣循幕墻、智能幕墻與光電幕墻。建筑幕墻是現(xiàn)代建筑派的主要表現(xiàn)特征,在新世紀(jì)的現(xiàn)代化城市建筑中具有不可替代的藝術(shù)地位。建筑幕墻一般應(yīng)用在人群密集的、大型的公共建筑,重要的高層、超高層建筑物的外墻上。幕墻建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性大,因?yàn)椴Ａ?、石材是脆性材?其抗火性差,溫度達(dá)到250度時玻璃即會炸裂。一般幕墻的玻璃、石材、復(fù)合鋁板均不耐火,當(dāng)受熱或遇火燒時易變形、破碎毀壞而造成幕墻大面積掉落,火焰就從幕墻破碎洞口的外側(cè)卷進(jìn)上層室內(nèi)。另外,垂直幕墻與建筑物各樓層樓板、房間間墻的縫隙未經(jīng)處理或處理不恰當(dāng),且消防系統(tǒng)不完善情況下,濃煙也可通過縫隙向上層擴(kuò)散彌漫,造成人員窒息,而火苗則通過縫隙往上層竄。這些縫隙和幕墻破裂的洞口就成了引火通道,串煙串火,釀成更大的火災(zāi)。國內(nèi)外都有這樣不少慘痛的例子。此外,室內(nèi)的大火可將石材幕墻掛石板的不銹鋼板和鋼材軟化而失去強(qiáng)度致使石板剝離從天而降,威脅行人安全?？梢?幕墻的防火不當(dāng)不但嚴(yán)重影響建筑物的使用安全性,還嚴(yán)重危害人民生命財(cái)產(chǎn)安全和其他公眾利益,所以幕墻的防火是一項(xiàng)非常重要的工作,建設(shè)主體各方都不可掉以輕心。
一、幕墻的防火設(shè)計(jì)
幕墻的防火,設(shè)計(jì)要先行,設(shè)計(jì)是前提是基礎(chǔ)。所以防火設(shè)計(jì)應(yīng)做到:
(1)明確設(shè)計(jì)責(zé)任。建筑設(shè)計(jì)單位主要應(yīng)考慮幕墻工程的防火、防雷、光環(huán)境污染和連接預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)安全等因素,并對建筑幕墻工程提出具體設(shè)計(jì)要求并負(fù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)責(zé)任。幕墻設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)設(shè)計(jì)資質(zhì),嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制度對幕墻防火方面的選材、節(jié)點(diǎn)、細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(2)建筑幕墻的設(shè)置、層數(shù)、長度、面積和防火分區(qū)、防火間距及建筑幕墻的防火節(jié)點(diǎn)的耐火極限要求等應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。
(3)建筑幕墻作為外圍護(hù)構(gòu)件要求密封性好,尤其是玻璃幕墻其開啟部分面積要求不宜大于幕培墻面面積的15%:且開啟部分宜采用上懸結(jié)構(gòu),開啟角度不宜大于45度。所以,以建筑幕墻為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑物基本上是屬于封閉性建筑物,防火設(shè)計(jì)應(yīng)遵循預(yù)防為主、防消結(jié)合的工作方針,采取可靠的防火措施立足自防自救,幕墻防火措施要與建筑主體的消防系統(tǒng)結(jié)合考慮。
(4)設(shè)計(jì)幕墻分格時要力求桿件與柱、梁、墻、樓板位置一致,避免交叉。一般地,幕墻立挺與柱要重合,幕墻橫梁與建筑物樓板或主框梁、防火墻裙要吻合,避免一玻璃跨越兩個防火分區(qū),這樣幕墻的主桿件才可以與建筑物主體可靠連接,防火區(qū)才得以封閉。
(5)個別情況下,幕墻橫梁與樓面標(biāo)高不一致時,應(yīng)在樓面外沿設(shè)置水平放置的鋁型材填充,鋁型材用透明結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘結(jié)。
(6)窗間墻、窗檻墻的填充材料應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)其外墻面采用耐火極限不低于lh的不燃燒體時,其墻內(nèi)填充材料可采用難燃燒材料。
(7)無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻,應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃燒實(shí)體裙樓;或在幕墻內(nèi)側(cè)每層設(shè)間距<=2m的自動噴水噴頭。
(8)玻璃幕墻與每層樓板、隔培處的縫隙,應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí),樓板和隔墻處形成水平或垂直防火帶。
(9)防火層的厚度和寬度應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限來決定。防火層應(yīng)采用隔離措施。防火層的板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠,防火密封膠應(yīng)有法定檢機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。
(10)幕墻使用的防火、保溫材料應(yīng)采用不燃燒性或難燃性材料,其品種、材質(zhì)、耐火等級、鋪設(shè)厚度、燃燒性能必須達(dá)到規(guī)范要求,其表面應(yīng)有防潮措施。
(11)裝修材料的使用嚴(yán)格按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求采用燃燒性能等級為a或b1級的材料,當(dāng)材料的防火等級不明確時,應(yīng)取樣進(jìn)行檢測。
(12)目前,幕墻工程多由施工企業(yè)自行設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)文件圖紙必須由原設(shè)計(jì)單位審核,審核單位不能僅從總體方案、立面效果、平立面分格方面粗審,要真正起到技術(shù)審核把關(guān)的作用。
(13)原設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)建筑主體消防系統(tǒng)時,要同時結(jié)合考慮幕墻的防火措施,避免出現(xiàn)消防盲區(qū)而留下火災(zāi)隱患。幕墻四周天花處,可設(shè)煙感探測器及消防噴淋加以保護(hù),當(dāng)火苗初起,煙感探測器馬上報(bào)警,噴水設(shè)備啟動,將火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)中。
二、幕墻的防雷設(shè)計(jì)
建筑幕墻的金屬骨架是良導(dǎo)體,幕墻的防雷措施不當(dāng),可能會遭到雷電的側(cè)擊破壞,嚴(yán)重的可能招至火災(zāi),所以幕墻的防雷必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(1)墻的防重設(shè)計(jì)人員應(yīng)該熟悉相關(guān)規(guī)范,充分利用幕墻、門窗型材的金屬導(dǎo)電特性,確定一個合理、安全、經(jīng)濟(jì)的防雷設(shè)計(jì)方案。
(2)幕墻應(yīng)形成自身的防雷網(wǎng),并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系有可靠的連接。幕墻自身的防雷網(wǎng)不宜大于100平方米。
(3)建筑物每隔三層要裝設(shè)均壓環(huán),環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于12m,均壓環(huán)內(nèi)的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與接地裝置連通。所有引下線、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備均應(yīng)連到環(huán)上。
(4)根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》,幕場防側(cè)擊措施如下:一類防雷建筑物從30m起每隔不少于6m沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連30m以上幕墻的金屬物與防雷裝置連接。應(yīng)將二類防雷建筑物45m以上,三類防雷建筑物60m以上幕墻的金屬物與防雷裝置連接。
(5)對設(shè)有許多較重要的敏感電子系統(tǒng),如通信設(shè)備、電子計(jì)算機(jī)、電子控制系統(tǒng)等現(xiàn)代化設(shè)備的建筑物,為了增加屏蔽作用,可將防側(cè)擊雷和等電位措施從地面首層做起,即將首層以上的外墻上的建筑幕墻、鋁和金門窗、金屬欄桿等較大金屬物與防雷裝置連接。
(6)幕墻防側(cè)雷做法:幕墻位于均壓環(huán)處的預(yù)埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通,固定在設(shè)均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通,位于均壓環(huán)處與梁縱筋連通的立柱上的橫梁必須與立柱連通。
(7)幕墻立面上,水平方向每8m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱,必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通。
(8)幕墻頂?shù)姆览卓捎帽芾讕Щ虮芾揍?由建筑物防雷系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。建筑幕墻位于女兒墻外側(cè)時可沿屋頂周邊設(shè)避雷帶,其安裝位置略為突出女兒墻頂部外圍;也可用屋頂其他明設(shè)金屬物作為接閃器;也有直接利用建筑幕墻與女兒墻之間的封頂金屬板作接閃器,這時要求金屬板厚度大于0.5mm,板與板之間的搭接長度大于100mm,金屬
板無絕緣覆蓋層,金屬板與女兒墻內(nèi)的鋼筋連接成電器通路。在女兒墻部位幕墻構(gòu)架與避雷帶裝置的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)明露。
(9)幕墻避雷導(dǎo)線與鋁合金材料連接時應(yīng)滿足等電位要求。當(dāng)用銅質(zhì)材料與鋁合金材料連接時,銅質(zhì)材料外表面應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理。導(dǎo)線連接接觸面應(yīng)緊密可靠不松動。
(10)幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠,應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接,形成導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距,垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。
(11)金屬和石材幕墻的還規(guī)定導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。
(12)鋁板幕墻在選材上注意宜選用單層鋁板而不要選用鋁塑復(fù)合板,因?yàn)閺?fù)合板中間夾有的聚己烯塑料是不能導(dǎo)電而致使復(fù)合板幕墻無法接地,無法預(yù)防雷電對建筑物幕墻的危害,且用該料做成的幕墻不耐用。單層鋁板不僅幾十年不變形、壽命長,更重要的是其導(dǎo)電性能好,易和幕墻一起接地預(yù)防雷擊。
(13)幕墻防雷處的接地電阻應(yīng)小于10歐。
第9篇 幕墻單元板塊施工安裝工藝規(guī)程
幕墻單元板塊施工安裝工藝
1總則
1.為保證幕墻安裝質(zhì)量,根據(jù)《建筑幕墻》標(biāo)準(zhǔn)jg3035-1996、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》jgj102-96的要求,結(jié)合本工程的特點(diǎn),總結(jié)本公司幕墻安裝施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),特制訂此工藝。
2.本規(guī)范規(guī)定了單元式幕墻安裝施工的基本條件、技術(shù)要求、施工工藝。
3.承擔(dān)本工程幕墻安裝的人員必須熟悉本工藝,具有有效的上崗合格證。
2幕墻安裝施工基本條件
幕墻安裝施工在滿足下述基本條件的情況下方可進(jìn)行。
1.安裝幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)等)已完工,主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差必須達(dá)到有關(guān)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差必須達(dá)到國家規(guī)范要求。否則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┖蟛拍苓M(jìn)行幕墻的安裝施工。
2.對幕墻可能造成污染或損傷的分項(xiàng)工程,應(yīng)在幕墻安裝施工前完成。否則應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。
3.預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時,己按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確,埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10.0mm,左右位置的偏差不應(yīng)大于20.0mm,前后位置的偏差不大于10.0mm,不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按要求補(bǔ)埋。(質(zhì)量控制點(diǎn))
4.確保幕墻安裝施工的腳手架完好,障礙物已拆除。
5.具備構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝的設(shè)備,并能避免碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6.幕墻鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)gb/t5237要求。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。
7.各種附件、五金件及膠條(料)等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證明。
8.幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,并有合格證明、出廠年限批號。(關(guān)鍵、質(zhì)量控制點(diǎn))
9.幕墻使用的零附件、轉(zhuǎn)接件,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(鋼質(zhì)件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,涂層厚度)。
10.轉(zhuǎn)接件必須安裝在墻體預(yù)埋件上。若墻體無預(yù)埋件時,則按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行處理。(關(guān)鍵)
11.轉(zhuǎn)接件與豎框型材相接觸的表面之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝絕緣墊。在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谖醋饕?guī)定時,可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。
12.現(xiàn)場焊接時,不得將電焊機(jī)的接地線搭在豎框等鋁型材上。而且應(yīng)當(dāng)對鋁型材、鋁合金板塊等進(jìn)行保護(hù),防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋁合金板塊等表面。
13.現(xiàn)場的鋁合金型材、板塊、附件等應(yīng)在室內(nèi)集中存放,并應(yīng)分類妥善保管。鋁型材、板塊的保護(hù)膠紙應(yīng)完整,起到保護(hù)裝飾表面作用。
14.在幕墻安裝過程中,注意幕墻型材及板塊的保護(hù),及時清理幕墻型材、板塊表面上的水泥砂漿及密封膠,以保護(hù)幕墻的安裝質(zhì)量。
15.按設(shè)計(jì)圖紙的要求,在樓層之間進(jìn)行防火處理。耐火的極限應(yīng)符合合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
16.幕墻板塊的制作,按工藝qb/lygj105-2002《單元幕墻板塊制作工藝》執(zhí)行。
17.幕墻安裝施工計(jì)劃和施工技術(shù)方案已得到批準(zhǔn)。
3安裝施工準(zhǔn)備
1.檢查幕墻安裝基本條件
檢查幕墻安裝基本條件是否具備。并對建筑物安裝幕墻部份的外形尺寸進(jìn)行復(fù)查,要求達(dá)到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍。
2.檢查幕墻板塊
檢查幕墻板塊的品種、規(guī)格尺寸、色澤是否符合設(shè)計(jì);幕墻板塊是否有明顯的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識;幕墻板塊在運(yùn)輸?shù)冗^程中有否損壞、變形、劃痕和污染等。
3.幕墻板塊安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正,不合格的板塊不得安裝。
4.幕墻板塊的存放和管理:運(yùn)到工地的板塊應(yīng)按ly/q755-101~103三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行存放和管理。
4錨固點(diǎn)定位(關(guān)鍵工序)
1.檢查預(yù)埋件
逐個找出預(yù)埋件,清除埋件表面的覆蓋物和埋件內(nèi)的填充物(槽形埋件)。并檢查預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合是否牢固、位置是否正確。如預(yù)埋件位置發(fā)生偏差,則應(yīng)按本文第2.3條采取補(bǔ)救措施。
2.測量放線
①放線環(huán)境
對高層建筑的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行。每天定時進(jìn)行二次校核,以確保測量放線的準(zhǔn)確性。
②放線要求
首先應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào),明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準(zhǔn)。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合,對誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不使其積累。放線時應(yīng)多次進(jìn)行校正,確保其準(zhǔn)確性。
③放線
a.按幕墻分格尺寸放線,在預(yù)埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當(dāng)埋件中心點(diǎn)與十字中心點(diǎn)水平方向偏差大于20mm,標(biāo)高偏差大于10mm,預(yù)埋件面凹進(jìn)主體平面大于10mm時,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
b.對不設(shè)埋件的主體結(jié)構(gòu)(如鋼結(jié)構(gòu)等),按幕墻分格尺寸放線,并在主體結(jié)構(gòu)上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。
檢驗(yàn):按幕墻分格圖,檢驗(yàn)測量放線質(zhì)量。
3.安裝轉(zhuǎn)接件
在預(yù)埋件上安裝轉(zhuǎn)接件。轉(zhuǎn)接件中心點(diǎn)與預(yù)埋件上十字中心點(diǎn)在二維方向上偏差應(yīng)小于5mm。
注意:轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件如果是不同的金屬,則接觸面間須加絕緣隔離墊。
檢驗(yàn):檢驗(yàn)轉(zhuǎn)接件位置偏差和螺栓緊固質(zhì)量。
5安裝掛軸和掛鉤座(關(guān)鍵工序)
1.用螺母將掛軸安裝在轉(zhuǎn)接件上,然后調(diào)整掛軸。掛軸位置與設(shè)計(jì)要求位置在二維方向上的誤差不得大于1mm。
2.用螺栓將掛鉤座牢固地固定在幕墻板塊上。
6安裝板塊
1.板塊安裝順序應(yīng)由下向上依次安裝。在條件允許的情況下,應(yīng)安裝完下一層樓層的全部板塊后,再進(jìn)行上一層樓層的板塊安裝。
2.板塊安裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b設(shè)備(安裝車)。板塊安放在安裝車上時,應(yīng)設(shè)置軟墊襯,以防止板塊被劃傷。
3.板塊吊具應(yīng)固定牢靠,保證吊運(yùn)中的安全。
4.每一板塊安裝前,應(yīng)仔細(xì)清洗先行安裝的下一樓層板塊上的橫型材,并安裝好兩板塊上橫型材之間的防水裝置(u型橋),防水裝置處應(yīng)嚴(yán)格密封。
5.安裝板塊時嚴(yán)禁用鐵榔頭等物敲擊板塊。
6.每一板塊安裝后都應(yīng)進(jìn)行測量,必須保證幕墻的水平度和垂直度均不大于1/1000。建筑幕墻安裝質(zhì)量允許偏差見表一。
表一建筑幕墻安裝質(zhì)量允許偏差單位:mm
序號項(xiàng)目尺寸范圍內(nèi)控允許偏差檢查方法
1豎縫及墻面垂直度高度≤30m8經(jīng)緯儀或激光儀
高
度≤60m12
高度≤90m15
高度>90m20
2豎縫直線度2.02.0m靠尺
3幕墻平面度2.02.0m靠尺
4橫縫水平度2.5水平尺
5縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2.0卡尺
6兩相鄰板塊之間接縫
高低差1.0深度尺
檢驗(yàn):按表一的規(guī)定檢查幕墻的安裝質(zhì)量。
7安裝主要附件
1.焊接錨固點(diǎn)
幕墻板塊安裝檢查合格后,應(yīng)檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖紙和焊接工藝將所有錨固點(diǎn)的轉(zhuǎn)接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險(xiǎn)。并涂防銹漆。
檢驗(yàn):對每個錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并做好記錄。
2.按圖紙要求安裝防雷裝置。
防雷裝置應(yīng)確保幕墻形成自身的防雷體系并通過轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。
3.安裝防火層
按設(shè)計(jì)圖紙安裝防火層。防火材料應(yīng)用錨釘固定牢固。防火層應(yīng)平整、連續(xù)、形成一個不間斷的隔層,拼接處不留縫隙。對每個錨固點(diǎn)、避雷接地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽
驗(yàn)收,并做好記錄。
檢驗(yàn):按圖紙和有關(guān)工藝檢驗(yàn)上述主要附件安裝質(zhì)量。
8清洗幕墻
幕墻施工中,對幕墻板塊表面會造成腐蝕的粘附物等應(yīng)及時清除。工程安裝完成后,用中性清潔劑清洗幕墻表面,然后用清水將幕墻表面及時清洗干凈。
9出廠檢驗(yàn)
1.幕墻安裝完畢應(yīng)按下表進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
2.判定規(guī)則
①幕墻安裝允許偏差項(xiàng)目中,有80%抽檢實(shí)測值合格,其余抽檢值不影響安全和使用,則可判為合格。
②幕墻的主要項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目的不合格數(shù)不超過兩項(xiàng),則該幕墻判定為合格。
3.出具檢驗(yàn)合格證書。
10交付工程驗(yàn)收。
表二.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表
序號項(xiàng)目類別項(xiàng)目內(nèi)容判定依據(jù)抽樣數(shù)量
1關(guān)鍵板塊安裝偏差要求板塊安裝質(zhì)量應(yīng)符合表一規(guī)定每幅幕墻應(yīng)各抽查5%,并不得少于3塊。
2一般幕墻滲漏檢驗(yàn)?zāi)粔Σ坏脻B漏。檢驗(yàn)現(xiàn)場滲漏中間檢驗(yàn)資料按qb/lyjg.204規(guī)定進(jìn)行
3一般外觀檢驗(yàn)1.幕墻外露表面不應(yīng)有明顯
擦傷、腐蝕和斑痕,相鄰分格
無明顯色差;
2.膠線應(yīng)橫平豎直、粗細(xì)均
勻,目視應(yīng)無明顯彎曲、扭斜;
3.面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)
與設(shè)計(jì)相符,整幅幕墻的色澤
應(yīng)均勻,玻璃幕墻的玻璃不應(yīng)
有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)
象;
4.面板的安裝方向應(yīng)正確;
5.幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)
相符,并應(yīng)均勻,鋁合金料不
應(yīng)有脫膜現(xiàn)象;
6.裝飾壓板表面應(yīng)平整,不應(yīng)
有肉眼可察覺的變形、波紋或
局部壓砸等缺陷;
7.幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修
應(yīng)整齊閏美觀;
8.幕墻的上下邊側(cè)邊封口應(yīng)
符合設(shè)計(jì)要求。100%
4一般抽樣檢驗(yàn)1.鋁合金料及板塊表面不應(yīng)
有鋁屑、毛刺、沒斑和其他污
垢;
2.板塊應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、填
充平整;3.鋼化玻璃表面不得有傷痕;4.每平方米玻璃的表面質(zhì)量:擦傷不大于500mm2、0.1~0.3
寬傷痕長度小于100mm的允許
8條;
5.一個分格鋁合金料表面量:
a.擦劃傷深度不大于氧化膜
的2倍
b.擦傷總面積不大于500mm2
c.劃傷總長度不大于150mm
d.擦傷和劃傷處數(shù)不大于4處每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%并不得少于10個
5關(guān)鍵結(jié)構(gòu)膠粘接性板塊組件結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)和試樣的剝離試驗(yàn)報(bào)告每百個組件隨機(jī)
抽取一件進(jìn)行剝離試驗(yàn)和兩個剝
離試樣試驗(yàn)
6關(guān)鍵隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn):
1.預(yù)埋件安裝及主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的連接2.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量3.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量4.幕墻上下邊及側(cè)邊封口、伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量5.幕墻防雷接
地節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)
量檢驗(yàn)隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn)資料1.幕墻和主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠。2.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。3.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.幕墻防雷接地可靠5.幕墻所采用的金屬附件等金屬材料,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理,并應(yīng)防止發(fā)生接觸腐蝕。6.幕墻的附件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計(jì)要求。100%
第10篇 大廈點(diǎn)式全玻璃幕墻的安裝工藝規(guī)程
大廈點(diǎn)式全玻璃幕墻的安裝工藝
1、腳手架搭設(shè)
根據(jù)本工程的實(shí)際情況,玻璃外側(cè)采用雙排腳手架,腳手架水平間距1500-1800之間;高度間距在1700mm-1800mm之間;玻璃內(nèi)側(cè)采用門式架,并配置相應(yīng)的附件以保證內(nèi)側(cè)架子安全可靠使用方便。
2、基礎(chǔ)件安裝制作
a.安裝人員依放線結(jié)果,根據(jù)節(jié)點(diǎn)圖,找出各柱的水平垂直線,并確定出各基礎(chǔ)件的準(zhǔn)確位置,準(zhǔn)確位置確定后,點(diǎn)焊拉索固定板及鋼柱部分的爪件支撐桿等。
b.檢查、按節(jié)點(diǎn)圖、分格圖等進(jìn)行檢查。
c.檢查合格后進(jìn)行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn),程序以免焊接變形。
d.檢查按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查其焊逢長度、焊角高度等。
e.檢查合格后進(jìn)行防腐處理,通常為兩遍防銹漆,一遍銀粉。
3、依據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙對支撐件、拉索、爪件進(jìn)行安裝
a.在鋼拉索結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)安裝,達(dá)到圖紙及現(xiàn)場要求后,再進(jìn)行正式安裝。
b.正式安裝時,應(yīng)采取先縱后橫的安裝方式。
c.安裝結(jié)束后,利用扭力搬手調(diào)整,調(diào)整中必須在水平方向、高度方向同時調(diào)整保證各拉索的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)給定的數(shù)值且符合圖紙要求。
d.所有組件安裝完畢后,用水平儀和精緯儀進(jìn)行校核,符合要求后,安裝接駁件。
4、中間檢查
依有關(guān)國家規(guī)范及企標(biāo)進(jìn)行自檢,并報(bào)監(jiān)理質(zhì)檢站驗(yàn)收。中間報(bào)驗(yàn)分為二部分,即隱蔽工程、索件系統(tǒng)安裝的驗(yàn)收。
5、玻璃安裝及調(diào)整
a.玻璃安裝,玻璃安裝順序?yàn)樽陨隙?采用電動葫蘆并配置相應(yīng)的專用吊裝工具及吸盤。
b.玻璃調(diào)整,玻璃全部安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序?yàn)閺纳现料?。一層一層進(jìn)行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度,垂直度等符合圖紙及技術(shù)要求。
6、清洗注膠
a.依據(jù)國家規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙要求的溶劑對玻璃膠注面進(jìn)行清洗。
b.清洗完畢后,根據(jù)粘接性試驗(yàn)要求。如需要使用底漆則按照底漆應(yīng)用程序?qū)涌诒砻孢M(jìn)行涂刷底漆,如不需使用底漆則進(jìn)行下一步工作。
c.注膠。內(nèi)側(cè)、外側(cè)同時注膠且膠縫寬度及深度符合圖紙要求,填充必須密實(shí),表面平整光滑,微向內(nèi)凹。
第11篇 幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)加工工藝規(guī)程
幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)加工工藝
①放樣
a.放樣前,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤,以及其他原因需要更改施工圖時,必須取得原設(shè)計(jì)單位簽字的設(shè)計(jì)變更文件,不得擅自修改。
b.放樣使用的鋼尺,必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸,應(yīng)分段疊加,不得分段測量后相加累計(jì)全長。
c.放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件,應(yīng)以1:1的比例放出實(shí)樣;當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣件、樣板時,可繪制下料圖。
d.放樣的樣件、樣板材料必須平直;如有彎曲或不平,必須在使用前予以矯正。
e.樣件、樣板制作時,應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求,作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記,并按工藝要求,預(yù)放各種加工余量,然后號上沖印等印記,用磁漆(或其他材料)在樣件、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。
f.放樣工作完成后,對所放大樣和樣件樣板(或下料圖)進(jìn)行自檢,無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。
g.樣件、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放,妥為保存。
②號料
a.號料前,號料人員應(yīng)熟悉樣件、樣板(或下料圖)所注的各種符號及標(biāo)記等要求,核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計(jì)劃時,號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃,合理排料,節(jié)約鋼材。
b.號料時,針對該工程的使用材料特點(diǎn),我們檢查材質(zhì)外觀,以及外觀質(zhì)量、厚度、直線度、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,制訂測量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者,須及時報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理;遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者,須經(jīng)矯正后號料,對于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。
c.凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾料,號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。
d.根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件,預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。
e.因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r,必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔,應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。
f.相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時,必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。
g.按照樣件、樣板的要求,對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記,并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行,對鉆孔的眼孔,應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程/構(gòu)件的編號,注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。
h.下料完成、檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤,并作出下料記錄。
③切割
a.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求,構(gòu)件的切割可以采用剪切、據(jù)割或采用手工氣割,自動
或半自動氣割。
b.鋼材切斷,應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。
c.剪切或剪斷的邊緣,必要時,應(yīng)加工修整光,相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。
d.剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件,允許材料在剪斷機(jī)上剪切,勿需再加工。
e.剪切的材料對受動載荷的構(gòu)件,必須將截面中的剪切邊修整光滑。
f.切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。
g.切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。
h.切割的構(gòu)件,其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200s。
i.切割前,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。
j.切割時,必須看清斷線符號,確定切割等程序。
k.采用五維空間的自動切割機(jī)下料,以保證貫線幾何尺寸的精度,管口的光潔度,為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。
④矯正和成型
a.鋼材的初步矯正,只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正,其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。
b.鋼材的機(jī)械矯正,一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,矯正后的鋼材,在表面上不應(yīng)有凹陷,凹痕及其它損傷。
c.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900℃)。用火焰矯正時,對鋼材的牌號為q345、q390、35、45或相當(dāng)?shù)燃壍暮讣?不準(zhǔn)澆水冷卻,一定要在自然狀態(tài)下冷卻。
d.組裝成型時,應(yīng)采用定位點(diǎn)焊,作好標(biāo)記,點(diǎn)焊時,點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,長度應(yīng)大于30-75mm,間距應(yīng)均勻,最大不得超過300-500mm。
e.彎曲或彎折及類似成型構(gòu)件,不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。
第12篇 石材幕墻施工安裝工藝規(guī)程
石材幕墻施工安裝工藝
一、總則
1.本規(guī)范適用于石材幕墻的安裝。
2.幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求及有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司工藝制作。
3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求,檢查幕墻安裝部位的墻體及洞口尺寸情況,若洞口尺寸與設(shè)計(jì)圖樣要求不符合時,應(yīng)及時向土建單位反映,由其及時予以糾正。
4.幕墻鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)gb/t 5237 要求。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。
5.各種附件、五金件及膠條(料)等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證明。
6.幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,并有合格證明、出廠年限批號。(關(guān)鍵、質(zhì)量控制點(diǎn))
7.幕墻使用的零附件、轉(zhuǎn)接件,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(鋼質(zhì)件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,鍍鋅層厚度不小于55um)。
8.轉(zhuǎn)接件必須安裝在墻體預(yù)埋件上。若墻體無預(yù)埋件時,則按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行處理。(關(guān)鍵)
9.轉(zhuǎn)接件、鋼件與型材相接觸的表面之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求安裝絕緣墊。在設(shè)計(jì)圖樣在未作規(guī)定時,可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。
10.現(xiàn)場焊接時,不得將電焊機(jī)的接地線搭在鋁型材上。而且應(yīng)當(dāng)對鋁型材鋼材等進(jìn)行保護(hù),防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋼材等表面。
11.現(xiàn)場的鋁合金型材、附件等應(yīng)在室內(nèi)集中存放,并應(yīng)分類妥善保管。鋁型材、鋁合金板塊的保護(hù)膠紙應(yīng)完整,起到保護(hù)裝飾表面作用。
12.在幕墻安裝過程中,嚴(yán)禁在豎向、橫向型材或鋼材上安放腳手架及跳板,或懸掛重物,以防型材或鋼材損壞或變形。
13.在幕墻安裝過程中,注意幕墻型材及石材板塊的保護(hù),及時清理幕墻型材、石材板塊表面上的水泥砂漿及密封膠,以保護(hù)幕墻的安裝質(zhì)量。
二、安裝施工準(zhǔn)備
1.搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
2.構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施。
3.構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。
4.石材幕堵與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)汁無明確要求時,預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。
三、幕墻安裝施工
1.安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時調(diào)整。
2.石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;
②相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
3.石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;
②相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時,不應(yīng)大于5mm;一幅幕墻寬度大于35m 時,不應(yīng)大于7mm。
4.石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整;
②石板安裝時,左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm;
③石板空縫安裝時,必須有防水措施,并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口;
④填充硅酮耐候密封膠時,金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計(jì)算后確定。
⑤幕墻鋼構(gòu)件施焊后,其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
⑥幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應(yīng)符合表3.6 的規(guī)定。
⑦幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表3.7 規(guī)定。
⑧單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表3.7 的規(guī)定外,尚應(yīng)符合表3.8 規(guī)定。
⑨幕墻安裝過程中宜進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。
表3.6. 幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)
項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法
相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)-±2.0鋼卷尺
兩塊相鄰的石板,金屬板-±1.5靠尺
相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000 時 間距大于2000 時±1.5 ±2.0鋼卷尺
分格對角線差對角線長小于或等于2000 時 對角線長大于2000 時≤3.0 ≤3.5鋼卷尺或伸縮尺
相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差-≤2鋼板尺或水平儀
橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000 時≤2
構(gòu)件長大于2000 時≤3水平儀或水平尺
豎向板材直線度-2.52.0m 靠尺、鋼板尺
石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準(zhǔn)向下傾斜-+2.0 度 0塞規(guī)
石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜-0 -2.0 度-
表3.7. 幕墻安裝允許偏差
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
豎縫及墻面垂直
度幕墻高度(h)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
h≤30
60≤h>30≤15
90≤h>60≤20
h>90≤25
幕墻平面度≤2.52m 靠尺、鋼板尺
豎縫直線度≤2.52m 靠尺、鋼板尺
橫縫直線度≤2.52m 靠尺、鋼板尺
縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺
表3.8. 單元幕墻安裝允許偏差(mm)
項(xiàng)目允許偏差檢查方法
同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺
兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺
兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺
5.幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:
①主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處處理;
②幕墻的防火、保溫安裝;
③幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝;
④幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的
安裝;
⑤幕墻的封口安裝。
6.幕墻保護(hù)和清洗
①對幕墻的構(gòu)件、面板等。應(yīng)采取保護(hù)措施,不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。
②幕墻施工中其表面的粘附物應(yīng)及時清除。
③幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定清潔方案,清掃時應(yīng)避免損傷表面。
第13篇 大廈單元幕墻安裝工藝規(guī)程
大廈單元幕墻安裝工藝
1工程施工準(zhǔn)備
1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作
a.組織設(shè)計(jì)人員對現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),詳細(xì)研究施工方案,熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使工人掌握每個工序的技術(shù)要點(diǎn)。
b.項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案,著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載,各種單元體重量等重要參數(shù)。
1.2單元板塊運(yùn)輸,吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備
a.根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。
b.根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動葫蘆,起重架等設(shè)備,所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù),重要部件應(yīng)通過試驗(yàn)測試其可靠性。
c.與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。
1.3現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備
a.首層平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來進(jìn)行板塊卸車及臨時存放,此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊拆除后,此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車吊卸。
b.板塊垂直運(yùn)輸條件
a.為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層,每隔5~8層應(yīng)設(shè)一個板塊存放層,在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進(jìn)貨平臺,由塔吊及進(jìn)貨平臺實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn)輸。
b.當(dāng)塔吊拆除后,可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直運(yùn)輸。
1.4項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)施工用電、用水、附件庫房,辦公室、工人用餐、住宿等問題。
2測量放線
2.1復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性
a.以土建的±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn),利用水平儀、50米長卷尺及適當(dāng)重量的重物,每隔5~10層為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。
b.如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確,應(yīng)另作標(biāo)記,并應(yīng)有幕墻專用的標(biāo)識,并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。
c.標(biāo)高復(fù)核時應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況,應(yīng)確保主裙樓標(biāo)高的一致性。
2.2確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層
a.樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。
b.兩測量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不宜大于7~8層。
2.3復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況
a.用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。
b.當(dāng)測量時應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>
c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時,應(yīng)及時上報(bào)總包及監(jiān)理公司,進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。
2.4以復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù),做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線。
2.5依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿,以免影響板塊的安裝進(jìn)度。
3預(yù)埋件處理
3.1對于已預(yù)埋的埋件,要先進(jìn)行清理,使埋件露出金屬面,并檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度。
3.2檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn):a.埋件平面位置偏差允許±20mm。
b.標(biāo)高偏差±10mm。
c.表面平整度≤5mm。
3.3檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí),如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。
4轉(zhuǎn)接件的安裝
4.1轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸及存放
轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯運(yùn)至各樓層,分類整齊堆放在指定區(qū)域。
4.2轉(zhuǎn)接件的安裝
a.轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)遵循以下順序。
基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝--復(fù)核--鋼琴線拉設(shè)--非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝--復(fù)核--所有緊固螺栓力矩檢測
b.基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝
基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝,間隔3-4個轉(zhuǎn)接件選擇一個作為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件,此轉(zhuǎn)接件直接依據(jù)軸線做出,中間轉(zhuǎn)接件通過鋼琴線拉設(shè),以已做出的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位基準(zhǔn),進(jìn)行定位安裝。
(1).本工程我司設(shè)計(jì)的板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)三維六自由度方向上的調(diào)整:
①通過轉(zhuǎn)接件1號支承件上的橫向槽孔,實(shí)現(xiàn)單元板塊_方向(即左右方向)的調(diào)節(jié)。
②通過轉(zhuǎn)接件2號上的縱向槽孔,實(shí)現(xiàn)單元板塊z方向的調(diào)節(jié)(即前后方向)。
③通過掛件上的調(diào)整螺栓,實(shí)現(xiàn)單元板塊y方向的調(diào)節(jié)(即上
下方向)。
④通過板塊左右兩端掛件上的調(diào)整螺栓同時調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)板塊繞z軸旋轉(zhuǎn)。
⑤通過鋁掛件上的圓弧凸起實(shí)現(xiàn)單元板塊繞_軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
⑥通過單元板塊轉(zhuǎn)接件上的縱向槽孔,實(shí)現(xiàn)板塊繞_軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
注:(1)安裝時首先調(diào)整埋件,使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi),然后固定,這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性,以確保幕墻平整度。
(2)鋼琴線的拉設(shè)
當(dāng)兩個基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后,就可拉設(shè)鋼琴線準(zhǔn)備安裝兩基準(zhǔn)層間各樓層的轉(zhuǎn)接件。在鋼線拉設(shè)過程中應(yīng)注意以下問題:每個轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲(如圖3所示),
只要嚴(yán)格控制圖中l(wèi)及m尺寸即可保證中間轉(zhuǎn)件的正確性。b.鋼絲的張緊程序應(yīng)適宜,拉力過大,鋼絲易斷,否則,其受風(fēng)力影響較大,轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)精度受影響。
c.鋼絲在拉設(shè)過程中不應(yīng)與任何物體相干涉。
d.鋼線定位時,l值不易過小,易取10-15mm為宜,m值應(yīng)盡可能取大值,這樣宜于控制轉(zhuǎn)接件角度的正確性。
e.非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝
在拉設(shè)鋼絲位置,通過控制l及m進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,以免未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)接件與鋼絲發(fā)生干涉現(xiàn)象。
f.轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測
因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的承力部件,各部位螺栓應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鎖緊力矩是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這對于安全生產(chǎn)是非常重要的。
g.轉(zhuǎn)接件安裝精度要求
a.標(biāo)高±1.0mm(有上下調(diào)節(jié)時≤2.0)
b.連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm。
c.距安裝軸線水平距離≤1.0mm。
d.垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差,包括前后、左右兩維)≤1.0mme.兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0mm
f.相鄰三連接件(上下、左右)偏差≤1.0mm
5單元板塊的運(yùn)輸單元板塊的運(yùn)輸主要包括公路運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、板塊在存放層內(nèi)的平面運(yùn)輸三個方面。
5.1公路運(yùn)輸
a.由于采用專門設(shè)計(jì)單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架,每輛汽車至少能一次運(yùn)
12個板塊。
b.單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架形式如右圖所示,每層架子都是獨(dú)立的,各個架子可隨意組合,但一般組合數(shù)量不超過7個。
c.卸車時一般需借助塔吊或汽吊完成。
5.2垂直運(yùn)輸
a.單元板塊的垂直運(yùn)輸過程是指實(shí)現(xiàn)板塊由地面運(yùn)至板塊存放層的過程,一般有兩種方式實(shí)現(xiàn)。
a.借用塔吊、進(jìn)貨平臺實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。
b.利用現(xiàn)場施工用人貨兩用電梯運(yùn)輸。
b.利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸
a.利用此方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸,需有專用的吊具,吊具形式如圖5所示。
b.在板塊存放層應(yīng)架設(shè)進(jìn)料鋼平臺,形式如圖6所示。
c.為便于單元板由進(jìn)貨平臺到樓內(nèi)存放地的運(yùn)輸,在底層轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)有膠皮輪。
c.利用人貨兩用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸
a.此種方式一般在無塔吊或塔吊拆除以后采用。
b.此種方式運(yùn)輸需采用特殊的板塊周轉(zhuǎn)架如
圖7所示。
c.受電梯空間的限制,每次至多運(yùn)輸4塊~6塊,故工作效率較低。
5.3單元板塊在樓層內(nèi)的運(yùn)輸
在樓層內(nèi)的運(yùn)輸主要是指將板塊從疊形存放狀態(tài)分解單塊并運(yùn)至預(yù)吊裝位置,此過程主要使用機(jī)具是門式吊機(jī),如圖8所示,此吊機(jī)的幾何尺寸應(yīng)于單元板轉(zhuǎn)運(yùn)架外型尺寸相配套。
6單元板塊的吊裝
6.1吊裝過程如示意圖9所示。
樓層說明:
a.單臂吊停放層
b.塊存放層
c.板塊下行經(jīng)過層面
d.板塊安裝上層
e.板塊安裝層
設(shè)備名稱
a.單臂吊機(jī)
b.起拋器
c.門形吊機(jī)
d.板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架
配對講機(jī)人員所在樓層分別為a、b、e
6.2為加快吊裝速度,可安排四個吊裝小組,每個吊裝小組所需配備設(shè)備如下:
對講機(jī)3臺;b.移動式吊臂(2t)1臺;c.30米電動葫蘆一臺;d.起拋器一臺;e.門式電機(jī)一臺
6.3一個吊裝小組人員配備情況
移動吊臂所在層配起重機(jī)械司機(jī)一名,力工一名,此兩人主要負(fù)責(zé)機(jī)重機(jī)構(gòu)的操作及平面移動。
a.板塊存放層配置工人4人,負(fù)責(zé)板塊的平面運(yùn)輸及起吊。
b.在板塊安裝層及其上一層各配置工人2名負(fù)責(zé)單元板塊的安裝工作。
c.在中間各層分別配工人一名,確保板塊在下行過程中,板塊不與樓體碰撞。下掛點(diǎn)同時進(jìn)行調(diào)整。
6.4在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題
a.板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性,安裝方式的正確性。
b.認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量,嚴(yán)禁超重吊裝。
c.起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合,嚴(yán)防操作失誤。
d.吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。
e.吊裝工作屬臨邊作業(yè),操作者必須系好安全帶,所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。
f.在惡劣天氣(如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣)不能進(jìn)行吊裝工作。
g.安裝工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范,確保安裝質(zhì)量。
6.5單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)控)
a.單元板塊左右偏差≤2mm。
b.單元板塊進(jìn)出偏差≤2mm。
c.單元板塊標(biāo)高偏差≤2mm。
d.單個板塊兩端標(biāo)高偏差≤1mm。
e.左右相鄰板塊進(jìn)出,標(biāo)高方向階差≤1mm。
f.單個板塊垂直度≤1.5mm。
g.上下相鄰板塊直線度≤1.5mm。
h.相鄰板塊接縫寬度偏差±1.5mm。
i.同層板塊標(biāo)高偏差3mm:(一幅幕墻寬度小于35米)
7單元幕墻的驗(yàn)收程序
7.1每塊板塊安裝調(diào)整后,進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表。
7.2當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后,項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。
7.3由于單元幕墻的特殊性,單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行,否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。
7.4當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。
7.5板塊組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場。
8單元幕墻的成品保護(hù)
幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié),如處理不當(dāng),經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷,污染等破壞,不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。
成品保護(hù)措施主要有以下幾種:
a.用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
b.在幕墻內(nèi)表面貼示警告標(biāo)識,如幕墻產(chǎn)品貴重,請勿碰撞等。
c.派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視,阻止一些正在進(jìn)行的破壞行為,及時修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。
9竣工前的清潔、清理工作
9.1在竣工前夕,我司負(fù)責(zé)對整幢大廈的外表面進(jìn)行一次徹底的清潔,使大廈有一個嶄新的形象。
9.2在竣工移交前夕,我司負(fù)責(zé)拆除內(nèi)保護(hù)用塑料薄膜,并對幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行徹底清潔、清理。
第14篇 物業(yè)區(qū)玻璃門、窗、幕墻的清潔操作規(guī)程
物業(yè)園區(qū)玻璃門、窗、幕墻的清潔操作規(guī)程
1.目的:確保玻璃、門、窗、幕墻干凈、整潔。
2.適用范圍:適用于玻璃門、窗、幕墻的清潔。
3.職責(zé):保潔員負(fù)責(zé)玻璃門、窗、幕墻的清潔。
4.內(nèi)容:
4.1備:玻璃刮、毛巾、刀片、地拖、清潔劑。
4.2先用刀片刮掉玻璃上污跡。
4.3按玻璃清潔劑清水1:5的比例兌好清潔液。
4.4把浸有玻璃清潔溶液的毛巾裹在玻璃刮上(或者用涂水器),然后用適應(yīng)的力量按在玻璃頂端從上往下垂直洗抹。
4.5清洗涂水完畢后,用玻璃刮均勻刮除玻璃上的水份,并同時用毛巾抹干凈玻璃刮刀上的水份。
4.6一洗一刮連貫進(jìn)行,用玻璃刮刀均勻刮除玻璃上的水份,并同時用毛巾抹干凈玻璃刮刀上的水份。
4.7玻璃上的水份刮干凈后,再用干毛巾將玻璃邊角上的水抹干。
4.8最后用地拖抹地面上污水。
4.9清洗高處玻璃時,可把玻璃刮套在伸縮桿上進(jìn)行,人員流動的地方需擺放高空作業(yè)標(biāo)識牌。
4.記錄:無
5.附件:無
第15篇 裝飾裝修幕墻質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)程
裝飾裝修幕墻工程質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.幕墻工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:
a幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。
b建筑設(shè)計(jì)單位對幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。
c幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
d幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明;進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告;石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。
e后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度檢測報(bào)告。
f幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報(bào)告。
g打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。
h防雷裝置測試記錄。
i隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
z幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。
2.幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
a鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。
b石材的彎曲強(qiáng)度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗石的放射性。
c玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn);石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度;石材用密封膠的污染性。
3.幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:
a預(yù)埋件(或后置埋件)。
b構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。
c變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。
d幕墻防雷裝置。
e幕墻防火構(gòu)造。
4.各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:
a相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批。
b同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。
c對于異型或有特殊要求的幕墻,檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程規(guī)模,由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)和施工單位協(xié)商確定。
5.幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接,并應(yīng)有防松動措施。
6.隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
7.立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件,其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm,鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。
8.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿,并應(yīng)在溫度15℃~30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行;不得在現(xiàn)場墻上打注。
9.幕墻的防火應(yīng)滿足規(guī)范要求且:
a應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,并應(yīng)在樓板處形成防火帶。
b防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。
c防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。
d防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸,一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。
1.單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定,并不得小于5.0mm。
2.幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時,應(yīng)采用其他可靠的連接措施,并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。
3.立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并不應(yīng)小于10mm。不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。
4.玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:
a幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。
c幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。
d幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(pvb)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(pvb)厚度不應(yīng)小于0.76mm。
e鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。
f所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。
5.隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。
6.明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
c玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%~2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
7.玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。
8.石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0mpa;吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。
9.石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。
10.石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11.石材幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。
12.石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。
13.石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。
14.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。
15.石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平
豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
