裝配規(guī)程15篇

有哪些

在我們的生產(chǎn)流程中，裝配規(guī)程是至關(guān)重要的一步，它涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 零部件準備：確保所有需要的零部件齊全，質(zhì)量合格，無損壞或缺陷。

2. 工具配備：為每項裝配任務(wù)準備正確的工具，如扳手、螺絲刀等，并確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 裝配步驟：詳細列出每一步操作，包括裝配順序、緊固扭矩、間隙調(diào)整等。

4. 質(zhì)量檢驗：設(shè)定明確的檢查點，對裝配完成的組件進行功能和外觀檢驗。

5. 記錄與追溯：記錄裝配過程中的重要數(shù)據(jù)，以便于問題追蹤和改進。

標準

裝配規(guī)程的標準主要基于以下幾點：

1. 明確性：每個步驟都應(yīng)清晰易懂，避免模糊不清的描述，以減少誤解和錯誤。

2. 完整性：規(guī)程必須覆蓋從開始到結(jié)束的整個裝配過程，無遺漏。

3. 實用性：規(guī)程應(yīng)考慮到實際操作的環(huán)境和條件，保證工人能夠順利執(zhí)行。

4. 安全性：強調(diào)安全操作規(guī)程，防止工傷事故。

5. 可追溯性：所有的操作和檢驗結(jié)果應(yīng)可記錄和追溯，以保證質(zhì)量控制。

是什么意思

裝配規(guī)程的含義不僅僅是提供一個操作指南，它是一種管理體系，旨在確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。這意味著：

- 對員工而言，規(guī)程是他們的行動指南，幫助他們準確、高效地完成任務(wù)。 - 對管理者，規(guī)程提供了監(jiān)控和評估工作性能的基準，便于發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正。 - 對公司，規(guī)程是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率的關(guān)鍵工具。 - 對客戶，規(guī)程意味著他們可以信賴我們產(chǎn)品的可靠性和一致性。

在實際操作中，每個員工都應(yīng)嚴格遵守裝配規(guī)程，任何偏離都可能導致不良后果。規(guī)程也需要隨著技術(shù)進步和生產(chǎn)實踐的反饋不斷更新和完善，以適應(yīng)變化的需求。在執(zhí)行規(guī)程時，鼓勵員工提出改進建議，以促進工藝的持續(xù)優(yōu)化。

裝配規(guī)程范文

第1篇 儀表裝配工安全操作規(guī)程

1.每班須仔細檢查所使用的各種儀器并校驗設(shè)備狀態(tài)是否良好,無差錯后,方允許開始工作。

2.工藝過程中能產(chǎn)生灰塵或其它有毒害物質(zhì)的工序,在工作時必須開動通風除塵設(shè)備。通風除塵設(shè)備失效時不準工作。嚴禁在工作時吸煙或飲食。

3.使用揮發(fā)性有毒物質(zhì)的溶液及易燃品時,須打開通風裝置并嚴禁明火。操作人員不得擅自離開工作崗位。嚴格執(zhí)行有關(guān)有毒易燃易爆物的領(lǐng)用,保管和存放制度。

4.調(diào)試儀表所使用的試壓及真空泵等設(shè)備,在操作時應(yīng)注意觀察汞指示,防止汞被抽出。耐壓調(diào)試場地需有防護隔板,以防試壓時發(fā)生意外。

5.電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求。如設(shè)備在使用中發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。

6.裝、接過程中如需使用機械設(shè)備,焊接設(shè)備及風動、電動工具等,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

7.電爐、烘箱及其它加熱設(shè)備周圍,嚴禁堆放易燃易爆物品。

8.使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。電器設(shè)備的電源外殼須接地或者有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。

9.離開工作崗位時,需切斷電源及其它有關(guān)的能源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 鉗工(維修裝配)操作規(guī)程

1、 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

2、 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁 止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、 用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4、 鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

5、 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

6、 使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

7、 使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

9、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

10、 使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

11、 維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

12、 不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

13、 高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

14、 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

15、 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。

第3篇 電機裝配工操作規(guī)程辦法

1、工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機機座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機安全操作規(guī)程”。

4、套裝電機轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準邊放邊墊墊片。

6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴禁戴手套,并注意前后方是否有人。

7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8、配合試驗時要與試驗人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”。試驗平臺及電機周圍油污要擦凈?？缈犹濉⒌歉呒茏蛹吧舷绿葑泳惭b牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10、易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴禁接近煙火或高溫。

11、電機裝配時,手指不能放入端蓋與機座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套,防止燙傷。

13、用易燃物品清洗軸承時嚴禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。

15、裝配電機搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。

第4篇 汽車裝配工安全操作規(guī)程

工作前的準備工作:

1、準備、整理好自己的工作場地、鉗桌工作臺等,以便安全和不間斷地進行工作。

2、檢查專用工具和設(shè)備的技術(shù)狀況,禁止使用有毛病的,不適用的機、工具。

3、發(fā)現(xiàn)損壞的機、工具應(yīng)及時修復和報修。

注:(上述三條適用于其它各工作)

工作時:

1、汽車拆卸前或解體必須進行外部請洗同時把車輛支頂好,不準在支撐點墊磚塊或其它物件,必須使用安全的擱車凳或升降器,進入車下修理時必須塞好三角木,以防車輛移動。

2、拆除總成必須使用專用拆裝架或?qū)Ｓ闷鸬跎e設(shè)備,在起吊和運送中,工件不得任意晃動,更不能在起吊工件下面工作。

3、維修中,車輛里外、上下各部位、各工種要互相協(xié)調(diào)、避讓、,以免發(fā)生意外。

4、拆卸汽車零部件要用專用工具、專用拉(壓)器,不得用手錘鑿子猛敲硬拆。

5、汽車裝配工在提高質(zhì)量的同時,要有高度的責任感,時刻不忘車輛運行安全。高度重視汽車安全及其所組成的各零部件的維修質(zhì)量,嚴格執(zhí)行修理技術(shù)標準,技術(shù)規(guī)范。

6、修理中起動發(fā)動機由上部主修工或班組長負責進行。發(fā)動前,首先檢查幾機油盤內(nèi)的油面,散熱器加足水,變速器空擋位置,拉緊手剎車。車下有人嚴禁發(fā)動:發(fā)動時,嚴禁直接供油。用搖手柄起動發(fā)動機,手指應(yīng)在搖手柄一側(cè),由下向上提動注意反火打人。起動后,注意各種儀表工作是否正常。如需移動修理車輛位置,應(yīng)由執(zhí)照人員操作,嚴禁無證駕駛。

7、在地溝作業(yè)時,必須有齊全的照明設(shè)備。車下工作時必須墊有活動臥板,不準直接躺在池下工作。

8、不得用手伸入裝在車上正在運轉(zhuǎn)的(如變速箱等)機件內(nèi)件檢查零部件。

9、在拆汽油泵、汽油濾清器時,應(yīng)先關(guān)上油箱開關(guān),接好油盤。修理時,嚴禁用乙基汽油(含有四乙基鉛)清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避免用嘴吹,應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。用汽油清洗時,嚴禁煙火。發(fā)動機走合時,如用專用油箱,必須距蓄電池和發(fā)動機一米以外。

10、試車要在公安部門指定路線進行,一般只允許前(中)后橋主修工隨車調(diào)整,其它人員不得參加路試,對發(fā)動機、底盤有異響確需上路診斷,可派專人隨同路試,否則檢驗員有權(quán)不予路試。

試車前各儀表正常,鎖止可靠,裝備完整,嚴禁帶病強行路試。應(yīng)先排除鼓掌,再行路試,試車中嚴禁直接供油或向化油器倒油,以防發(fā)動后回火,引起火災。

工作后:

1、各機、工具、鉗桌、零部件要歸類清理,放置妥當。發(fā)動機、變速器、

2、工間內(nèi),應(yīng)暢通無阻,通道上不準堆入雜物和機、工具、保持工間場地整潔。

3、廢油應(yīng)放在容器內(nèi),不準亂倒,棉紗、毛巾等雜物不準亂丟,應(yīng)放在指定地點。

(注:上述三條適合于其它各工作,其它各工種也應(yīng)同時執(zhí)行)

第5篇 導衛(wèi)軋輥機架裝配及準備崗位安全操作規(guī)程

1上崗前要穿戴好勞動保護用品,使用吊車時,必須嚴格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴禁兩只軋輥一起吊運。

2使用軋輥機械手時,小車開車前一定要注意車前、車下及輥道上有無人員、異物。

3裝接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運行方向兩側(cè)安全的地方。

4軋輥堆放時,不準超過軋輥架高度,臨時堆放不準堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。

5拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷。

6起動電平車前,應(yīng)確認車上及軌道上無人員、異物后方可開車。

7拆裝現(xiàn)場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。

8熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。

9使用吊車時,嚴禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過。

10打錘時,應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。

11使用電感應(yīng)加熱器時,應(yīng)嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12吊運導衛(wèi)及輥環(huán)應(yīng)使用專用鋼絲繩,用架子吊時,先放下層導衛(wèi),在下層放滿后再放上層。吊粗軋導衛(wèi)時,一定要拴好,避免墜落。

13在從輥環(huán)上取下錐套的作業(yè)中,應(yīng)使用專用工具。

第6篇 變壓器裝配工操作規(guī)程辦法

變壓器裝配工操作規(guī)程

1.套裝變壓器線圈,必須使用專用起吊工具與行車工密切配合,并嚴格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實完好,方可起吊套裝。

2.線圈套入鐵芯時,嚴禁用人體站在線圈上代替重物壓裝。

3.在施行上鐵軛插板整理時,使用的錘頭要經(jīng)嚴格檢查,以防脫柄造成人身事故。

4.器具起吊時一定要將起吊工具放在設(shè)計指定的位置上方可起吊。

5.行車在起吊運行中,要注意鳴鈴以示警告。起吊之工件不得左右搖擺,不準從施工人員頭頂上通過。

6.器身進入真空罐焙烘時,堆碼要注意安全,確認堆碼可靠方可脫掉行車掛鉤。真空罐所在場區(qū)應(yīng)安設(shè)通風設(shè)備,以排除有害氣體。

7.開放真空罐門時,施工人員要全部散開至安全線外,以避免鋼絲繩折斷鐵門倒下砸傷人體。

8.真空罐投入運行前,首先要檢查真空干燥設(shè)備是否完好,方可開車。

9.開,關(guān)蒸氣閥門時,操作者必須在閥門兩側(cè)操作開、關(guān),以防蒸氣泄漏傷害人體。

10.真空干燥設(shè)備進入正常運行時,值班人員不得離開工作崗位,嚴禁在干燥罐附近睡覺。

11.器身吊入油箱時,操作者嚴禁將頭部和手伸入器身內(nèi)部,以免砸傷.

第7篇 鉗工維修(裝配)安全操作規(guī)程

1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2．使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。

3. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑， 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。

4．用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2／3) 。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

5．鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

6．用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。

7．使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。

8．使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9．使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10．使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

11．使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。

12．維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13．不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14. 高空作業(yè)(3米以上) 時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。

15．使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。

16．設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。

第8篇 自動裝配線流水線安全操作規(guī)程

1.檢查線體各部位，確認運行環(huán)境安全后，打開控制柜，合上控制柜所有的空氣開關(guān)，使控制回路得電，同時“電源指示燈”亮。

2.按下“啟動”按鈕，線體啟動運轉(zhuǎn)，同時“運行指示”燈亮

3.如遇緊急情況時，按控制柜或線體頭部、尾部的“緊急停止”按鈕，線體立刻停止運行。

4.操作人員應(yīng)定期和不定期檢查各可見部位，及時清掃，定期清理倍速鏈槽內(nèi)及線體其他區(qū)域散落的小五金件

5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查腳踏開關(guān)、氣管接頭等氣管連接部位，防止接插不良導致漏氣或氣壓不足，及時清理空氣過濾器內(nèi)產(chǎn)生的廢油。

6.設(shè)備維修人員應(yīng)定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固，有無異常

7.流水線的日常開關(guān)機由生產(chǎn)車間指定專人負責，未經(jīng)授權(quán)及無上崗資格人員禁止對流水線體進行操作。

8.正常關(guān)機時，按下停止按鈕后，需待流水線體完全停止運行，各運送部件，如：電機轉(zhuǎn)軸、鏈條等完全停止工作，才能斷開控制柜中的空氣開關(guān)。

9.操作人員檢查流水線時，不得用手或其它身體部位接觸設(shè)備運動部件，確需檢查或清掃流水線體時將流水線正常關(guān)機保證在斷開開關(guān)電源的前提下，方可進行清掃等工作。。

10.流水線體出現(xiàn)緊急情況時，如：發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生人身傷害事故時、電氣部位應(yīng)發(fā)熱而發(fā)出焦糊氣味等情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，并立刻通知設(shè)備維修人員，切勿慌亂私自進行不正當處理，以免發(fā)生危險。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)裝配鉗工安全操作規(guī)程

1.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

2.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。

3.不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時橫跨裝配線行走或傳遞物件。

4. 采用壓床壓配零件時,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件時要用夾持工具。

5.采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。

6.實行冷裝時,對盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴格按氣瓶安全操作規(guī)程進行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低處,用硬板蓋上,不準用手直接清掃。

7.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。停止裝配時,不許有大型零件吊、懸

于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

8.進行零件動平衡工作,要遵守動平衡機安全操作規(guī)程。靜平衡時,不準撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要搶著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。

9.產(chǎn)品試驗前應(yīng)特各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。

第10篇 電器裝配工操作規(guī)程辦法

1.遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔,干燥和絕緣良好。

2.電烙鐵必須放在烙鐵架上,使用時必須檢查其外殼是否漏電,使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在桌上和易燃物品附近。使用手電鉆應(yīng)遵守電動工具安全操作規(guī)程。

3.使用臺鉆時,必須遵守臺鉆安全操作規(guī)程。

4.使用臺鉗時,虎鉗在桌子上必須裝置牢固,工件必須卡緊,虎口使用行程不得超過其最大行程的2/3。

5.變壓器裝配時,不準斜插鐵心。平整鐵心時嚴禁用鐵錘敲打。

6.配線時必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯。電線長度需適當,不準有中間接頭。

7.電器組件進行耐壓試驗時,無關(guān)人員要遠離高壓區(qū)。試驗區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護。

8.工作場地應(yīng)通風良好。

9.工作完畢應(yīng)將設(shè)備,用電工具的電源切斷。

第11篇 皮帶裝配線:安全操作規(guī)程

1、開機前,檢查電源以及電源指示燈情況。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、輸送帶上禁止行人或乘人。

7、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

8、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

9、下班前,清理流水線上所有垃圾,擦拭灰塵,定期清理坑內(nèi)垃圾。

第12篇 冷作裝配工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．使用電鉆或電動砂輪，必須有可靠的安全裝置，必須由電工接線，其他人員不準亂接。禁止從配電柜上直接接線。

2．使用的行燈電壓不得超過36v，并備有安全罩。

3．禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進行錘擊校正，防止工件脫落。

4．在進行拼裝時，應(yīng)與電焊工相互配合，防止被熱工件燙傷，防止工件壓壞電線，造成觸電事故。

5．在大型工作物內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)注意行燈的安全檢查，施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護用品，以防止觸電，碰傷、割傷事故的發(fā)生。

第13篇 鉗工、裝配安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鉗工常用工具如鉗工臺、刮刀、絲錐、扳牙、絞刀等的使用必須符合規(guī)定要求；

2、禁止在頂持的工件上打樣沖；

3、用千斤頂支承較大工件時，工件與平臺間應(yīng)墊木，手不準伸到工件下，對支撐面較小的高大工件，應(yīng)用起重機吊扶，確認墊平支穩(wěn)后，方可稍松吊繩，但不準摘鉤；

4、熔注軸承時，場地附近不準有易燃物，防止水滴濺入熔鍋，軸瓦及注勺浸入熔鍋前，必須烘干和預熱；酸洗軸瓦時，操作人應(yīng)佩戴勞動防護用品；

5、使用壓力機壓裝零件時，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底墊必須牢穩(wěn)。壓裝小零件需用工具夾持，不準直接用手扶，不準用脆性材料做墊。

6、采用熱裝時，工作臺上不得有油，附近不得有易燃易爆物，熱裝后的組件不準隨地亂放；

7、多人裝配大型產(chǎn)品時，要有一人指揮。暫停裝時，物件不準懸空或放置不穩(wěn)。

第14篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險源(或危害因素)分析

1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。

4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。

6、吊具缺陷造成的起重傷害

二、依據(jù)標準

《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標準。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、危險源(或危害因素)分析

1、觸電

1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.2安全用具缺陷或失效。

2、物體打擊

2.1搬運、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。

2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷

二、依據(jù)標準

1、《用電安全導則》gb/t13869-1992。

2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。

3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。

4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。

第15篇 干式變壓器裝配澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程和相關(guān)工藝要求進行線圈澆注作業(yè),禁止用鼻子聞化學原輔材料等有毒有害物品。嚴禁將易燃品放在爐旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋退回倉庫放置。

2. 固化爐操作前應(yīng)仔細檢查儀表、熱電偶、電氣是否完好,設(shè)備接地裝置是否可靠,升溫過程中溫度不能超過額定值。

3. 固化爐內(nèi)預熱模具、固化或熔解物品時要戴好防護手套。要輕裝輕放,防止燙傷。固化或熔解環(huán)氧樹脂時環(huán)氧樹脂不能裝得太滿,要有安全防護措施,必須要有專人值守,以防火災。

4. 干式變壓器線圈澆注、脫模、吊運,必須使用專用起吊工具,并嚴格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程,懸吊物下操作時必須要有牢固的支撐,方可操作。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實完好,方可起吊澆注、脫模、吊運。

5. 氬弧焊接過程應(yīng)遵守《焊工一般安全規(guī)程》,焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。氬氣瓶不許碰撞,并遠離明火3米以上。在電弧附近不準赤身和暴露其他部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6. 干式變壓器線圈去毛刺、及裝配過程中使用電動工具應(yīng)遵守《電動工具安全操作規(guī)程》和工具使用說明,臨時電源線應(yīng)符合臨時線安裝標準,使用時應(yīng)檢查電線絕緣情況(無老化、破損),打磨過程中按照要求佩戴好防塵口罩和防塵眼鏡。