石油規(guī)程15篇

有哪些

石油規(guī)程

石油規(guī)程涵蓋了石油行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，包括勘探、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和銷售等環(huán)節(jié)。這些規(guī)程旨在確保作業(yè)的安全、效率和環(huán)保，防止事故的發(fā)生，保護(hù)資源，維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō)，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 勘探規(guī)程：規(guī)定了地質(zhì)調(diào)查、地震勘探、鉆井作業(yè)等步驟的技術(shù)要求和安全準(zhǔn)則。

2. 開(kāi)發(fā)規(guī)程：涵蓋油藏工程、采油工藝和地面設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行管理。

3. 生產(chǎn)規(guī)程：涉及井下作業(yè)、采油設(shè)備維護(hù)、原油處理和輸送等操作規(guī)范。

4. 安全規(guī)程：規(guī)定了防火防爆、應(yīng)急響應(yīng)、個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用等安全措施。

5. 環(huán)保規(guī)程：指導(dǎo)廢物處理、污染控制和生態(tài)恢復(fù)等環(huán)境保護(hù)工作。

6. 質(zhì)量管理規(guī)程：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品從源頭到市場(chǎng)的全程質(zhì)量監(jiān)控。

7. 運(yùn)輸規(guī)程：規(guī)定了管道、船舶、鐵路和公路運(yùn)輸?shù)陌踩僮髁鞒獭?

8. 儲(chǔ)存規(guī)程：涉及原油和成品油的存儲(chǔ)設(shè)施、裝卸操作及庫(kù)存管理。

9. 銷售規(guī)程：涵蓋市場(chǎng)分析、合同簽訂、價(jià)格策略和客戶服務(wù)等商業(yè)活動(dòng)。

標(biāo)準(zhǔn)

石油規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)制定基于國(guó)際、國(guó)家和行業(yè)組織的規(guī)定，如api（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）、iso（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和國(guó)內(nèi)的gb標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了全球石油行業(yè)的統(tǒng)一性和互操作性，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和國(guó)際合作。具體標(biāo)準(zhǔn)包括：

1. api標(biāo)準(zhǔn)：涉及石油設(shè)備、材料、操作和測(cè)試方法，如api rp 5a5（套管設(shè)計(jì)）和api 6a（井口設(shè)備）。

2. iso標(biāo)準(zhǔn)：涵蓋環(huán)境管理、質(zhì)量管理、健康與安全等領(lǐng)域，如iso 9001（質(zhì)量管理體系）和iso 14001（環(huán)境管理體系）。

3. gb標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了石油行業(yè)在中國(guó)的具體操作和技術(shù)要求，如gb/t 17820（天然氣）和gb 20950（成品油零售企業(yè)經(jīng)營(yíng)條件）。

是什么意思

石油規(guī)程的意義在于為石油行業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)提供明確的操作指南和評(píng)估基準(zhǔn)，確保作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。它們不僅保護(hù)了工人生命安全，減少了環(huán)境污染，還促進(jìn)了技術(shù)革新，提高了經(jīng)濟(jì)效益。這些規(guī)程也是監(jiān)管機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)進(jìn)行合規(guī)性檢查的重要依據(jù)，確保了市場(chǎng)的公平競(jìng)爭(zhēng)和行業(yè)的健康發(fā)展。因此，理解和遵守石油規(guī)程對(duì)于每一個(gè)石油企業(yè)至關(guān)重要，無(wú)論是大型跨國(guó)公司還是小型本地運(yùn)營(yíng)商，都需要將規(guī)程融入日常運(yùn)營(yíng)，以實(shí)現(xiàn)最佳實(shí)踐和持續(xù)改進(jìn)。

石油規(guī)程范文

第1篇 液化石油氣站油品測(cè)量作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)安全通則》。

第二條 嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、傳呼機(jī)、對(duì)講機(jī)等移動(dòng)通訊工具進(jìn)入罐區(qū)。

第三條 作業(yè)前要清除扶梯和罐頂上積水、積雪、浮冰等雜物。隨時(shí)檢查扶手和踏板及焊口，如有開(kāi)焊或銹蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在采取可靠整改措施后方可上罐。

第四條 開(kāi)啟量油孔蓋時(shí)要站在上風(fēng)處，關(guān)閉量油孔蓋時(shí)動(dòng)作要輕并擰緊螺栓。

第五條 測(cè)量時(shí)必須從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直放入油罐，當(dāng)量油尺鉈接近罐底約20cm時(shí)，應(yīng)放慢速度不得沖擊罐底。尺鉈觸底，迅速將尺垂直向上提起。

第六條 卸油時(shí)，要測(cè)量卸油前高度，卸油后待油面平穩(wěn)油氣濃度降低，15分鐘后方可計(jì)量。卸油時(shí)停止加油作業(yè)。

第七條 測(cè)量后將尺帶擦拭干凈收好，不得散放在操作地點(diǎn)。

第八條 大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止測(cè)量作業(yè)。

第九條 立式油罐登罐前應(yīng)得到主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。要有專人監(jiān)護(hù)并監(jiān)督作業(yè)人員系好安全帶。

第十條 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨、霧等惡劣氣候條件下禁止從事登高作業(yè)。無(wú)關(guān)人員不得上罐。

第十一條 計(jì)量用手電筒必須是防爆型。

第2篇 液化石油氣火災(zāi)應(yīng)急措施規(guī)程

1、液化石油氣泄漏失火,必須盡快進(jìn)行撲救。撲救越及時(shí)越易撲滅,損失也越小。撲救液化石油氣要講究方法,不然還可能把事故擴(kuò)大。

2、如液化石油氣漏氣著火,火勢(shì)不大的,要馬上疏散人員保持鎮(zhèn)靜,絕對(duì)不能驚慌失措,首先用干粉滅火器或二氧化碳滅火器將火撲滅,然后關(guān)上氣瓶的角閥或管道氣的總閥門(mén)。

3、如液化石油氣瓶角閥漏氣著火,先用干粉滅火器將火撲滅,然后用毛巾或濕布?jí)|著手關(guān)閉氣瓶角閥。

4、在撲救液化石油氣火災(zāi)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白并且伴有“吱吱”聲響,瓶體出現(xiàn)顫抖搖晃時(shí),這是爆炸前的征兆,應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域,避免造成不應(yīng)有的人中傷亡事故,同時(shí)打119電話報(bào)警。

5、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)或其附近還有其他氣瓶時(shí),應(yīng)立即將其挪到遠(yuǎn)處,防止被燃烤爆破。

6、當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)危及到人身燒傷,即緊急把傷者隔離火源,并把火撲滅,輕度燒傷可即包扎處理,中、重度燒傷者馬上送醫(yī)院治療,并進(jìn)行醫(yī)學(xué)觀察。

第3篇 飯店賓館液化石油氣供氣室安全操作規(guī)程

1.液化石油氣供氣室操作人員(保管員)須經(jīng)過(guò)消防部門(mén)考核取得合格證后方可上崗操作。

2.值班人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,把安全防火防爆工作放在首位,確保正常安全用氣。

3.鋼瓶嚴(yán)禁在地上拖拉,開(kāi)啟總閥門(mén)應(yīng)與各用氣點(diǎn)值班人員及時(shí)聯(lián)系,并做好各種操作記錄。

4.值班人員進(jìn)供氣室操作前,應(yīng)先開(kāi)啟防爆排氣扇,排除可能積沉的液化氣,然后再進(jìn)入供氣室操作。

5.調(diào)換用完的鋼瓶,必須先關(guān)集氣缸的角閥,后關(guān)空鋼瓶的角閥,方能脫開(kāi)皮管。

6.調(diào)上滿裝的鋼瓶時(shí),必須先接好皮管,再開(kāi)鋼瓶角閥最后再開(kāi)集氣缸角閥。

7.鋼瓶裝接前要檢查接口橡膠密封是否完好,每裝接一只鋼瓶后都必須用肥皂水檢查各接口是否漏氣。

8.減壓閥和各接口的各種橡膠密封圈要定期檢查,發(fā)現(xiàn)老化要立即更換。

9.鋼瓶要定期進(jìn)行耐壓檢測(cè),不合格的要及時(shí)更新。

10.如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器損壞失靈,應(yīng)將前后閥門(mén)關(guān)閉,立即更換。

11.如發(fā)現(xiàn)集氣缸上壓力表失靈,應(yīng)及時(shí)更換。

12.裝御液化氣鋼瓶時(shí)要注意安全,嚴(yán)禁鋼瓶之間相撞,除正在供氣的鋼瓶外,其余鋼瓶都應(yīng)擰緊角閥,戴好防護(hù)罩。

13.鋼瓶在任何時(shí)候都要保持直立狀態(tài),不得橫臥。

14.運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)帶好滅火器材,專車(chē)裝運(yùn),嚴(yán)格遵守消防支隊(duì)和液化氣公司的一切有關(guān)防火安全規(guī)則。

16.供氣室的燃?xì)饬坎怀^(guò)三天的用量。

15.掌握必要的防火滅火知識(shí)和消防器材的使用方法。

第4篇 石油測(cè)井作業(yè)安全規(guī)程

前言

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3安全管理

4生產(chǎn)準(zhǔn)備和吊裝

4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2 吊裝

5 現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求

5.1 通則

5.2 裸眼井測(cè)井

5.3 生產(chǎn)井測(cè)井

5.4 復(fù)雜井測(cè)測(cè)

6 車(chē)輛交通安全

7 測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可和安全檢查

7.1 測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可

7.2 安全檢查

8 安全標(biāo)志

8.1 安全標(biāo)志

8.2 檢測(cè)儀器

8.3 防護(hù)用品

9 放射源的領(lǐng)取、運(yùn)輸和使用

9.1 放射源的領(lǐng)取和運(yùn)輸

9.2 放射源的使用

10 爆炸物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和使用

10.01爆炸物品的領(lǐng)取和運(yùn)輸

10.02 爆炸物品的使用

11 放射源和爆炸物品事故處理

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)sy5726-1995《石油測(cè)井作業(yè)安全規(guī)程》的修訂，并將sy6204-1996《灘海測(cè)井作業(yè)安全規(guī)程》的內(nèi)容納入本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)與sy5726-1995和sy6204-1996相比，主要變化如下：

――增加了目次。

――增加了12個(gè)規(guī)范性引用文件（本版中第2章）。

――增加了電纜連接器、拉力棒更換和電纜進(jìn)行檢定的具體規(guī)定（本版中 4.1.7，4.1.8）。

――增加了測(cè)井設(shè)備的吊環(huán)、吊索應(yīng)定期檢查和探傷（本版中4.2.7）。

――增加了測(cè)井監(jiān)督參加班前會(huì)和hse內(nèi)容（本版中5.1.3）。

――增加了在測(cè)井過(guò)程中，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行巡回檢查并做記錄。測(cè)井完畢應(yīng)回收廢棄物（本版中5.1.15）。

――增加了井口防噴裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更換密封件（本版中5.3.1）。

――增加了測(cè)井作業(yè)期間應(yīng)有防止機(jī)械傷害措施（本版中5.3.4）。

――增加了出車(chē)前，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行系統(tǒng)檢查（本版中6.1）。

――增加了放射性同位素登記證（本版中7.1.1）。

――增加了持證上崗的內(nèi)容（本版中7.1.3）。

――增加了測(cè)井作業(yè)完畢后，應(yīng)將污染物帶回指定地點(diǎn)進(jìn)行處理（本版中9.2.8）。

――增加了爆炸物品宜采用專車(chē)運(yùn)輸（本版中10.1.11）。

――增加了爆炸物品的銷毀（本版中10.2.13）。

――修改合并了生產(chǎn)準(zhǔn)備和吊裝（本版中第4章；sy5726-1995第4章，sy6204-1996第5章）。

――修改合并了現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求（本版中第5章；sy5726-1995第5章，sy6204-1996第8章）。

――修改了測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可和安全檢查（本版中第7章；sy6204-1996第3章）。

――修改了當(dāng)心電離輻射（本版中9.2.1；sy6204-1996中的6.2.1）。

――刪除了sy5726-1995中2衛(wèi)監(jiān)發(fā)〔1191〕38號(hào)文件、gb8922-88、sy5131-87、sy6204中4.3.1。

本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替sy5726-1995和sy6204-1996。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司華北事業(yè)部。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：勝利石油管理局測(cè)井公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李六有、張獻(xiàn)洪、李東、范方文、朗佃世。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

――sy6204-1996；

――sy5726-1995。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸地和淺海石油測(cè)井、井壁取心、射孔作業(yè)中資格認(rèn)可、放射性物品與爆炸物品運(yùn)輸及監(jiān)護(hù)、勞動(dòng)防護(hù)、測(cè)井生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等施工安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸地和淺海石油測(cè)井、井壁取心、射孔作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb2702-1990 爆炸品保險(xiǎn)箱gb2894-1996 安全標(biāo)志

gb18871-2002 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

gbz118-2002 油（氣）田非密封型放射源測(cè)井衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

gbz142-2002 油（氣）田測(cè)井和密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

sy/t5326-2002 撞擊式井壁取心技術(shù)規(guī)程

sy5436-1998 石油射孔和井壁取心用爆炸物品儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的安全規(guī)定

sy/t5600-2002 裸眼井、套管井測(cè)井作業(yè)技術(shù)規(guī)程

sy/t6341-1998 首次出海人員的培訓(xùn)程序

sy/t6345-1998 淺海石油作業(yè)人員安全資格

sy/t6501-2000 淺海石油作業(yè)放射性及爆炸物品安全規(guī)程

sy/t6502-2000 淺海石油作業(yè)人員逃生和救生設(shè)備安全管理規(guī)定

sy/t6504-2000 淺海石油作業(yè)硫化氫防護(hù)安全規(guī)定

sy/t6548-2003 油礦承荷電纜、電纜連接器使用和維護(hù)規(guī)范

3 安全管理

3.1 各測(cè)井生產(chǎn)單位的行政正職為本單位安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，并指定安全管理體系中管理者代表負(fù)責(zé)本單位的安全組織領(lǐng)導(dǎo)工作，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)和上級(jí)安全管理規(guī)定，并制定相應(yīng)的安全措施。

3.2 測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)安全員，在施工前應(yīng)進(jìn)行安全講話，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查該隊(duì)各種安全制度的落實(shí)。

3.3 測(cè)井隊(duì)及其相關(guān)班組，每周應(yīng)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，并做好記錄。

3.4 在測(cè)井作業(yè)中若發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，并按本級(jí)管理權(quán)限積極處理，同時(shí)向主管部門(mén)匯報(bào)。

3.5 車(chē)庫(kù)、車(chē)輛、工房應(yīng)有防火制度和防火設(shè)施，電器設(shè)施設(shè)置應(yīng)規(guī)范、合理，并有專人負(fù)責(zé)。

3.6 密封源管理與使用按gbz142-2002的規(guī)定執(zhí)行，非密封源的管理與使用按gbz118-2002的規(guī)定執(zhí)行。

4 生產(chǎn)準(zhǔn)備和吊裝

4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.1.1 儀器、設(shè)備、車(chē)輛應(yīng)定期保養(yǎng)，按照十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、扭緊、調(diào)整、防腐）進(jìn)行定期檢查維修，并記錄。

4.1.2 在測(cè)井作業(yè)前，應(yīng)識(shí)別和查找各種影響安全生產(chǎn)的隱患，制定與實(shí)施相應(yīng)的控制和預(yù)防措施。并記錄。

4.1.3 測(cè)井車(chē)接地良好，地面儀器、車(chē)輛儀表應(yīng)完好無(wú)損，電器系統(tǒng)不應(yīng)有短路和漏電現(xiàn)象，電纜絕緣、電阻值應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，并記錄。

4.1.4 天地滑輪應(yīng)及時(shí)清洗保養(yǎng)，做到萬(wàn)向頭靈活好用，零部件無(wú)松動(dòng)，滑輪不擺動(dòng)，牢固可靠。

4.1.5 固定地滑輪尾鏈應(yīng)完好無(wú)損，承受拉力不低于120kn，并定期檢驗(yàn)。

4.1.6 井口電動(dòng)機(jī)齒輪嚙合良好，銷子及齒輪軸不松、不曠。深度丈量系統(tǒng)、張力傳感系統(tǒng)工作良好，定期按標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)，并記錄。

4.1.7 定期檢查絞車(chē)系統(tǒng)固定處，應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、脫焊；深度、張力傳感系統(tǒng)、電纜連接器（馬籠頭）和魚(yú)雷應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，并記錄。

4.1.8 拉力棒應(yīng)定期更換或遇較大拉力后及時(shí)更換，按sy/t6548-2003中16.4的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)有使用檔案。電纜應(yīng)按sy/t6548-2003中第11章的規(guī)定，定期進(jìn)行檢定并記錄檢定結(jié)果。

4.1.9 測(cè)井隊(duì)上井前應(yīng)按測(cè)井任務(wù)書(shū)要求對(duì)測(cè)井儀器進(jìn)行操作檢查。將儀器及專用器具固定牢靠，并采取相應(yīng)的防震措施。

4.2 吊裝

4.2.1 設(shè)備吊裝前，測(cè)井作業(yè)人員應(yīng)了解吊裝設(shè)備的吊升能力，勘察設(shè)備擺放位置，確定吊裝方法。

4.2.2 井下儀器吊裝應(yīng)放在便于測(cè)井施工的位置。

4.2.3 貯源箱、雷管保險(xiǎn)箱、射孔彈保險(xiǎn)箱均應(yīng)單獨(dú)吊裝。

4.2.4 雷雨天氣停止吊裝爆炸物品。

4.2.5 每次乘吊籃人數(shù)不應(yīng)超過(guò)6人。

4.2.6 吊裝過(guò)程中不允許人員在生物下面站立或通過(guò)。

4.2.7 測(cè)井設(shè)備的吊環(huán)、吊索應(yīng)定期檢查和探傷，并記錄其結(jié)果。

5 現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求

5.1 通則

5.1.1 制定施工方案按sy/t5600-2002中的4.4.2執(zhí)行。

5.1.2裸眼井、套管井測(cè)井作業(yè)按sy/t5600-2002的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.3 測(cè)井作業(yè)前，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)按測(cè)井通知單要求向鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）詳細(xì)了解井下情況和井場(chǎng)安全要求，召開(kāi)班前會(huì)，應(yīng)要求測(cè)井監(jiān)督及相關(guān)人員參加。在作業(yè)前提出安全要求應(yīng)有會(huì)議記錄，并將有關(guān)數(shù)據(jù)書(shū)面通知操作工程師和絞車(chē)操作者。鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）應(yīng)指定專人配合測(cè)井施工。

5.1.4 測(cè)井作業(yè)時(shí)，測(cè)井人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)戴安全帽，應(yīng)遵守井場(chǎng)防火防爆安全制度，不動(dòng)用鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）設(shè)備或不攀登高層平臺(tái)。

5.1.5 測(cè)井施工前，應(yīng)放好絞車(chē)掩木，復(fù)雜井施工時(shí)應(yīng)對(duì)絞車(chē)采取加固措施，防止絞車(chē)后滑。

5.1.6 氣井施工，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管應(yīng)戴阻火器，測(cè)井設(shè)備擺放應(yīng)充分考慮風(fēng)向。

5.1.7 接外引電源應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，應(yīng)站在絕緣物上，戴絕緣手套接線。

5.1.8 絞車(chē)和井口應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通。夜間施工，井場(chǎng)應(yīng)保障照明良好。

5.1.9 在上提電纜時(shí)，絞車(chē)操作者應(yīng)注意觀察張力變化，如遇張力突然增大，且接近最大安全拉力時(shí)，應(yīng)及時(shí)下放電纜，上下活動(dòng)，待張力正常后方可繼續(xù)上提電纜。

5.1.10 測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）及時(shí)清除鉆臺(tái)作業(yè)面上的鉆井液。冬季測(cè)井施工，應(yīng)用蒸汽及時(shí)清除深度丈量輪和電纜上的結(jié)冰。測(cè)井作業(yè)時(shí)，鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)，采油隊(duì)）不應(yīng)進(jìn)行影響測(cè)井施工的作業(yè)及大負(fù)荷用電。

5.1.11 下井儀器應(yīng)正確連接，牢固可靠。出入井口時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮。絞車(chē)到井口的距離應(yīng)大于25m，并設(shè)置有緊急撤離通道。

5.1.12 電纜在運(yùn)行時(shí)，絞車(chē)后不應(yīng)站人，不應(yīng)觸摸和跨越電纜。

5.1.13 儀器車(chē)和絞車(chē)上使用電取暖器時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，負(fù)荷不得超過(guò)3kw，應(yīng)各自單拉電源線。不應(yīng)使用電爐絲直接散熱的電爐；車(chē)上無(wú)人時(shí)，應(yīng)切斷電源。

5.1.14 遇有七級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣，應(yīng)暫停測(cè)井作業(yè)；若正在進(jìn)行測(cè)井作業(yè)，應(yīng)將儀器起入套管內(nèi)。

5.1.15 在測(cè)井過(guò)程中，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行巡回檢查并做記錄。測(cè)井完畢應(yīng)回收廢棄物。

5.2 裸眼井測(cè)井

5.2.1 裸眼井段電纜靜止不應(yīng)超過(guò)3min（特殊施工除外）。儀器起下速度應(yīng)均勻，不應(yīng)超過(guò)4000m/h，距井底200m應(yīng)減速慢下；進(jìn)套管鞋時(shí)，起速不應(yīng)超過(guò)600m/h，儀器上起離井口約300m時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮，減速慢起。

5.2.2 在井口裝卸放射源，應(yīng)先將井口蓋好，按sy/t5600-2002中的4.1.5執(zhí)行。

5.3 生產(chǎn)井測(cè)井

5.3.1 井口防噴裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更換密封件。

5.3.2 進(jìn)行生產(chǎn)井測(cè)井作業(yè)，打開(kāi)井口閥門(mén)前應(yīng)檢查井口防噴裝置、儀器防掉器等各部分的連接及密封狀況。

5.3.3 開(kāi)啟和關(guān)閉各閥門(mén)，應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面。開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待閥門(mén)上下壓力平衡后，方可將閥門(mén)完全打開(kāi)。

5.3.4 抽油機(jī)井測(cè)井作業(yè)，安裝拆卸井口時(shí)，抽油機(jī)應(yīng)停止工作，測(cè)井作業(yè)期間應(yīng)有防止機(jī)械傷害措施。

5.3.5 儀器上提距井口300m減速，距井口50m時(shí)人拽電纜。經(jīng)確認(rèn)儀器全部進(jìn)入防噴管后，關(guān)閉防掉器。拆卸井口裝置前各閥門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，將防噴裝置內(nèi)余壓放凈。在進(jìn)行環(huán)空測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查偏心井口轉(zhuǎn)盤(pán)是否靈活，儀器在油管與套管的環(huán)形空間內(nèi)起下速度不應(yīng)超過(guò)900m/h。若發(fā)現(xiàn)電纜纏繞油管，應(yīng)首次采用轉(zhuǎn)動(dòng)偏心井口的方法解纏。

5.4 復(fù)雜井測(cè)井

5.4.1 復(fù)雜井測(cè)井作業(yè)，應(yīng)事先編制施工方案，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工，施工前應(yīng)向鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）通行方案相關(guān)情況。

5.4.2 下井儀器遇阻，若在同一井段遇阻三次，應(yīng)記錄遇阻曲線，并由鉆井隊(duì)下鉆通井后再進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。

5.4.3 儀器遇卡時(shí)，應(yīng)立即通告井隊(duì)并報(bào)主管部門(mén)。在解卡過(guò)程中，測(cè)井隊(duì)允許的最大凈拉力值不應(yīng)超過(guò)拉力棒額定拉斷力的75％；如仍不能解卡，應(yīng)用同等張力拉緊電纜，進(jìn)一步研究解卡措施。

5.4.4 在處理解卡事故上提電纜時(shí)，除擔(dān)任指揮的人員外，鉆井和測(cè)井人員應(yīng)撤離到值班房和車(chē)內(nèi)，其他人員一律撤出井場(chǎng)。

5.4.5 在測(cè)井過(guò)程中，若有井涌跡象，應(yīng)將下井儀器慢速起過(guò)高壓地層，然后快速起出井口停止測(cè)井作業(yè)。

5.4.6 遇有硫化氫或其他有毒、有害氣體特殊測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)按sy/t5604-2000的規(guī)定執(zhí)行，并制定出測(cè)井方案，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。

6 車(chē)輛交通安全

6.1 出車(chē)前，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行系統(tǒng)檢查。隊(duì)長(zhǎng)和安全員進(jìn)行安全講話，指定行駛路線。

6.2 駕駛員應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)，車(chē)隊(duì)行駛保持車(chē)距。長(zhǎng)途行車(chē)，中途應(yīng)停車(chē)檢查。

6.3 遇有冰雪路面、通過(guò)橋涵或涉水以及風(fēng)雪、雨霧天氣，應(yīng)減速行駛，必要時(shí)應(yīng)人先探路，確保行駛安全。

6.4 回場(chǎng)后，駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、檢修。

7 測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可和安全檢查

7.1 測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可

7.1.1 作業(yè)單位應(yīng)具有“放射性同位素許可證”、“放射性同位素登記證”、“危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證”、“火工品使用證”、“爆炸物品儲(chǔ)存許可證”。

7.1.2 出海施工單位應(yīng)經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)主管部門(mén)認(rèn)可。

7.1.3 陸地測(cè)井作業(yè)人員應(yīng)持有“放射工作人員證”、“爆破員工作業(yè)證”等相關(guān)證件，海上測(cè)井作業(yè)人員還應(yīng)持有“海上求生”、“救生艇筏操縱”、“平臺(tái)消防”、“海上急救”培訓(xùn)合格證書(shū)，并按sy/t6345-1998，sy/t6501-2000，sy/t6502-2000的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4 出海作業(yè)人員，應(yīng)接受海上石油作業(yè)安全救生知識(shí)短期培訓(xùn)，按sy/t6341-1998的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.5 所使用的設(shè)備應(yīng)有有資格單位頒發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)。

7.1.6 所使用的放射性活度測(cè)量?jī)x應(yīng)有“校檢合格證”。

7.2 安全檢查

7.2.1 出海施工前，應(yīng)將平臺(tái)編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容、出發(fā)時(shí)間和人員名單報(bào)單位安全部門(mén)備案。

7.2.2 施工單位安全監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)施工安全組織、安全措施等實(shí)施安全監(jiān)督和檢查。

7.2.3 施工單位安全監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)有可能造成危及人員生命和安全的事故隱患時(shí)，有權(quán)要求停止施工，立即整改或限期采取有效措施消除隱患。

8 安全設(shè)施和防護(hù)用品

8.1 安全標(biāo)志

8.1.1 運(yùn)輸放射源和爆炸物品的車(chē)輛（船舶）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。

8.1.2 測(cè)井施工作業(yè)使用放射源和爆炸物品的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。

8.1.3 標(biāo)志應(yīng)符合gb2894-1996中4.2.4和gb18871-2002中附錄f的規(guī)定。

8.2 檢測(cè)儀器

8.2.1 測(cè)井小隊(duì)?wèi)?yīng)配備便攜式放射性劑量監(jiān)測(cè)儀，定期檢查并記錄。

8.2.2 從事放射性的測(cè)井人員每人應(yīng)配備個(gè)人放射性劑量計(jì)，定期檢查并記錄。

8.2.3 在可能含有h2s等有毒、有害氣體井作業(yè)時(shí)，測(cè)井小隊(duì)?wèi)?yīng)配備一臺(tái)便攜式h2s氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，定期檢查并記錄。

8.3 防護(hù)用品

8.3.1 測(cè)井人員應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定配備防護(hù)用品。

8.3.2 出海測(cè)井作業(yè)人員，均應(yīng)配備救生衣。

8.3.3 裝卸放射源的人員應(yīng)按sy/t5600-2002中4.1.5的規(guī)定執(zhí)行。

8.3.4 裝卸、押運(yùn)爆炸物品的人員應(yīng)按sy5436-1998的規(guī)定執(zhí)行。

9 放射源的領(lǐng)取、運(yùn)輸和使用

9.1 放射源的領(lǐng)取和運(yùn)輸

9.1.1 測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配護(hù)源工。

9.1.2 護(hù)源工負(fù)責(zé)放射源領(lǐng)取、押運(yùn)、使用、現(xiàn)場(chǎng)保管及交還。

9.1.3 領(lǐng)源時(shí)，護(hù)源工應(yīng)持生產(chǎn)主管部門(mén)（調(diào)度室）簽發(fā)的“領(lǐng)源通知單”到源庫(kù)領(lǐng)取放射源，并與源庫(kù)保管員辦理檢查和交接手續(xù)。

9.1.4 護(hù)源工將放射源裝入運(yùn)源車(chē)，檢查無(wú)誤后鎖閉車(chē)門(mén)。

9.1.5 運(yùn)源車(chē)宜采用運(yùn)源專用車(chē)。

9.1.6 運(yùn)源車(chē)應(yīng)按指定路線行駛，不應(yīng)搭乘無(wú)關(guān)人員，不應(yīng)在人口稠密和危險(xiǎn)區(qū)段停留。中途停車(chē)、住宿時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9.2 放射源的使用

9.2.1 專用貯源箱應(yīng)符合gb18871-2002中附錄f的規(guī)定，設(shè)有“當(dāng)心電離輻射”標(biāo)志。淺海測(cè)井專用的貯箱應(yīng)設(shè)浮標(biāo)。

9.2.2 淺海施工時(shí)，專用貯源箱應(yīng)放在鉆井平臺(tái)的專用釋放架上或指定區(qū)域。

9.2.3 裝卸放射源時(shí)應(yīng)使用專用工具，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，按操作規(guī)程操作。

9.2.4 起吊載源儀器時(shí)，應(yīng)使用專用工具，工作人員不應(yīng)觸摸儀器源室。

9.2.5 施工返回后，應(yīng)直接將放射送交源庫(kù)，并與保管員辦理入庫(kù)手續(xù)。

9.2.6 放射性測(cè)井工作人員的劑量限值、應(yīng)急照射情況的干預(yù)按gb18871-2002中4.3.2、附錄b、第10章的規(guī)定執(zhí)行。

9.2.7 放射源及載源設(shè)備性能檢驗(yàn)按gbz142-2002的規(guī)定執(zhí)行。

9.2.8 測(cè)井作業(yè)完畢后，應(yīng)將污染物帶回指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。

10 爆炸物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和使用

10.1 爆炸物品的領(lǐng)取和運(yùn)輸

10.1.1 測(cè)井小隊(duì)?wèi)?yīng)配護(hù)炮工。

10.1.2 護(hù)炮工負(fù)責(zé)爆炸物品從庫(kù)房領(lǐng)出、押運(yùn)、使用、現(xiàn)場(chǎng)保管及把剩余爆炸物品交還庫(kù)房。

10.1.3 護(hù)炮工和保管員雙方核對(duì)無(wú)誤后辦理領(lǐng)取手續(xù)。

10.1.4 護(hù)炮工持“施工通知單”領(lǐng)取爆炸物品。

10.1.5 護(hù)炮工領(lǐng)取雷管時(shí)應(yīng)使用手提保險(xiǎn)箱，由保管員直接將雷管導(dǎo)線短路后放入保險(xiǎn)箱內(nèi)。

10.1.6 運(yùn)輸射孔彈和雷管時(shí)，應(yīng)分別存放在不同的保險(xiǎn)箱內(nèi)，分車(chē)運(yùn)輸，應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。保險(xiǎn)箱應(yīng)符合gb2702-1990的規(guī)定。

10.1.7 運(yùn)輸爆炸物品的保險(xiǎn)箱，應(yīng)固定牢靠。

10.1.8 道路、天氣良好的情況下，汽車(chē)行駛速度不應(yīng)超過(guò)60km/h；在因揚(yáng)塵、暴風(fēng)雪等引起能見(jiàn)度低時(shí)，汽車(chē)行駛速度應(yīng)在20km/h以下。

10.1.9 運(yùn)輸爆炸物品的車(chē)輛應(yīng)按指定路線行駛，不許無(wú)關(guān)人員搭乘。

10.1.10 途中遇有雷雨時(shí)，車(chē)輛應(yīng)停放在離建筑物200m以外的地帶。

10.1.11 爆炸物品宜采用專車(chē)運(yùn)輸。

10.2 爆炸物品的使用

10.2.1 在鉆井平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）存放爆炸物品時(shí)，應(yīng)放在專用釋放架上或指定區(qū)域。

10.2.2 射孔時(shí)平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）不應(yīng)使用電、氣焊。平臺(tái)上或?？吭谄脚_(tái)（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)）周?chē)拇埃ㄜ?chē)輛、人員）不應(yīng)使用無(wú)線電通信設(shè)備。

10.2.3 裝炮時(shí)應(yīng)選擇離開(kāi)井口3m以外的工作區(qū)，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域。

10.2.4 聯(lián)炮前，操作工程師應(yīng)拔掉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)鑰匙和接線排上的短路插頭，開(kāi)關(guān)鑰匙交測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)保管。

10.2.5 在井口進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)將槍身全部下入井內(nèi)，電纜纜芯對(duì)地短路放電后方可接通；未起爆的槍身起出井口前，應(yīng)先斷開(kāi)引線并絕緣好后，方可起出井口。

10.2.6 未起爆的槍身或已裝好的槍身不再進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)在圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)及時(shí)拆除雷管和射孔彈。

10.2.7 下過(guò)井的雷管不應(yīng)再用。

10.2.8 撞擊式井壁取心器的安全使用按sy/t5326-2002的規(guī)定執(zhí)行。

10.2.9 檢測(cè)雷管時(shí)應(yīng)使用爆破歐姆表測(cè)量。

10.2.10 下深未超過(guò)200m，不應(yīng)檢測(cè)井內(nèi)的槍身或爆炸筒。

10.2.11 不應(yīng)在大霧、雷雨、七級(jí)風(fēng)以上（含七級(jí)）天氣及夜間開(kāi)始射孔和爆炸作業(yè)。

10.2.12 施工結(jié)束返回后，應(yīng)直接將剩余爆炸物品送交庫(kù)房，并與保管員辦理交接手續(xù)。

10.2.13 爆炸物品的銷毀，按sy5436-1998中第8章的規(guī)定執(zhí)行。

11 放射源和爆炸物品事故處理

11.1 凡發(fā)生放射源、爆炸物品事故后，應(yīng)采取必要的措施，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，控制事故的影響，防止事故擴(kuò)大。

11.2 凡發(fā)生放射源、爆炸物品事故，應(yīng)立即向上級(jí)主管部門(mén)，按gbz118-2002和sy5436-1998的要求提交書(shū)面報(bào)告。

11.3 放射事故的處理原則與應(yīng)急措施，按gbz118-2002附錄a的規(guī)定執(zhí)行。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸地和淺海石油測(cè)井、井壁取心、射孔作業(yè)中資格認(rèn)可、放射性物品與爆炸物品運(yùn)輸及監(jiān)護(hù)、勞動(dòng)防護(hù)、測(cè)井生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等施工安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸地和淺海石油測(cè)井、井壁取心、射孔作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb2702-1990 爆炸品保險(xiǎn)箱gb2894-1996 安全標(biāo)志

gb18871-2002 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

gbz118-2002 油（氣）田非密封型放射源測(cè)井衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

gbz142-2002 油（氣）田測(cè)井和密封型放射源衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

sy/t5326-2002 撞擊式井壁取心技術(shù)規(guī)程

sy5436-1998 石油射孔和井壁取心用爆炸物品儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的安全規(guī)定

sy/t5600-2002 裸眼井、套管井測(cè)井作業(yè)技術(shù)規(guī)程

sy/t6341-1998 首次出海人員的培訓(xùn)程序

sy/t6345-1998 淺海石油作業(yè)人員安全資格

sy/t6501-2000 淺海石油作業(yè)放射性及爆炸物品安全規(guī)程

sy/t6502-2000 淺海石油作業(yè)人員逃生和救生設(shè)備安全管理規(guī)定

sy/t6504-2000 淺海石油作業(yè)硫化氫防護(hù)安全規(guī)定

sy/t6548-2003 油礦承荷電纜、電纜連接器使用和維護(hù)規(guī)范

3 安全管理

3.1 各測(cè)井生產(chǎn)單位的行政正職為本單位安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，并指定安全管理體系中管理者代表負(fù)責(zé)本單位的安全組織領(lǐng)導(dǎo)工作，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)和上級(jí)安全管理規(guī)定，并制定相應(yīng)的安全措施。

3.2 測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)安全員，在施工前應(yīng)進(jìn)行安全講話，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查該隊(duì)各種安全制度的落實(shí)。

3.3 測(cè)井隊(duì)及其相關(guān)班組，每周應(yīng)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，并做好記錄。

3.4 在測(cè)井作業(yè)中若發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，并按本級(jí)管理權(quán)限積極處理，同時(shí)向主管部門(mén)匯報(bào)。

3.5 車(chē)庫(kù)、車(chē)輛、工房應(yīng)有防火制度和防火設(shè)施，電器設(shè)施設(shè)置應(yīng)規(guī)范、合理，并有專人負(fù)責(zé)。

3.6 密封源管理與使用按gbz142-2002的規(guī)定執(zhí)行，非密封源的管理與使用按gbz118-2002的規(guī)定執(zhí)行。

4 生產(chǎn)準(zhǔn)備和吊裝

4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.1.1 儀器、設(shè)備、車(chē)輛應(yīng)定期保養(yǎng)，按照十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、扭緊、調(diào)整、防腐）進(jìn)行定期檢查維修，并記錄。

4.1.2 在測(cè)井作業(yè)前，應(yīng)識(shí)別和查找各種影響安全生產(chǎn)的隱患，制定與實(shí)施相應(yīng)的控制和預(yù)防措施。并記錄。

4.1.3 測(cè)井車(chē)接地良好，地面儀器、車(chē)輛儀表應(yīng)完好無(wú)損，電器系統(tǒng)不應(yīng)有短路和漏電現(xiàn)象，電纜絕緣、電阻值應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，并記錄。

4.1.4 天地滑輪應(yīng)及時(shí)清洗保養(yǎng)，做到萬(wàn)向頭靈活好用，零部件無(wú)松動(dòng)，滑輪不擺動(dòng)，牢固可靠。

4.1.5 固定地滑輪尾鏈應(yīng)完好無(wú)損，承受拉力不低于120kn，并定期檢驗(yàn)。

4.1.6 井口電動(dòng)機(jī)齒輪嚙合良好，銷子及齒輪軸不松、不曠。深度丈量系統(tǒng)、張力傳感系統(tǒng)工作良好，定期按標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)，并記錄。

4.1.7 定期檢查絞車(chē)系統(tǒng)固定處，應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、脫焊；深度、張力傳感系統(tǒng)、電纜連接器（馬籠頭）和魚(yú)雷應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，并記錄。

4.1.8 拉力棒應(yīng)定期更換或遇較大拉力后及時(shí)更換，按sy/t6548-2003中16.4的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)有使用檔案。電纜應(yīng)按sy/t6548-2003中第11章的規(guī)定，定期進(jìn)行檢定并記錄檢定結(jié)果。

4.1.9 測(cè)井隊(duì)上井前應(yīng)按測(cè)井任務(wù)書(shū)要求對(duì)測(cè)井儀器進(jìn)行操作檢查。將儀器及專用器具固定牢靠，并采取相應(yīng)的防震措施。

4.2 吊裝

4.2.1 設(shè)備吊裝前，測(cè)井作業(yè)人員應(yīng)了解吊裝設(shè)備的吊升能力，勘察設(shè)備擺放位置，確定吊裝方法。

4.2.2 井下儀器吊裝應(yīng)放在便于測(cè)井施工的位置。

4.2.3 貯源箱、雷管保險(xiǎn)箱、射孔彈保險(xiǎn)箱均應(yīng)單獨(dú)吊裝。

4.2.4 雷雨天氣停止吊裝爆炸物品。

4.2.5 每次乘吊籃人數(shù)不應(yīng)超過(guò)6人。

4.2.6 吊裝過(guò)程中不允許人員在生物下面站立或通過(guò)。

4.2.7 測(cè)井設(shè)備的吊環(huán)、吊索應(yīng)定期檢查和探傷，并記錄其結(jié)果。

5 現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求

5.1 通則

5.1.1 制定施工方案按sy/t5600-2002中的4.4.2執(zhí)行。

5.1.2裸眼井、套管井測(cè)井作業(yè)按sy/t5600-2002的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.3 測(cè)井作業(yè)前，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)按測(cè)井通知單要求向鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）詳細(xì)了解井下情況和井場(chǎng)安全要求，召開(kāi)班前會(huì)，應(yīng)要求測(cè)井監(jiān)督及相關(guān)人員參加。在作業(yè)前提出安全要求應(yīng)有會(huì)議記錄，并將有關(guān)數(shù)據(jù)書(shū)面通知操作工程師和絞車(chē)操作者。鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）應(yīng)指定專人配合測(cè)井施工。

5.1.4 測(cè)井作業(yè)時(shí)，測(cè)井人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)戴安全帽，應(yīng)遵守井場(chǎng)防火防爆安全制度，不動(dòng)用鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）設(shè)備或不攀登高層平臺(tái)。

5.1.5 測(cè)井施工前，應(yīng)放好絞車(chē)掩木，復(fù)雜井施工時(shí)應(yīng)對(duì)絞車(chē)采取加固措施，防止絞車(chē)后滑。

5.1.6 氣井施工，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管應(yīng)戴阻火器，測(cè)井設(shè)備擺放應(yīng)充分考慮風(fēng)向。

5.1.7 接外引電源應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，應(yīng)站在絕緣物上，戴絕緣手套接線。

5.1.8 絞車(chē)和井口應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通。夜間施工，井場(chǎng)應(yīng)保障照明良好。

5.1.9 在上提電纜時(shí)，絞車(chē)操作者應(yīng)注意觀察張力變化，如遇張力突然增大，且接近最大安全拉力時(shí)，應(yīng)及時(shí)下放電纜，上下活動(dòng)，待張力正常后方可繼續(xù)上提電纜。

5.1.10 測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）及時(shí)清除鉆臺(tái)作業(yè)面上的鉆井液。冬季測(cè)井施工，應(yīng)用蒸汽及時(shí)清除深度丈量輪和電纜上的結(jié)冰。測(cè)井作業(yè)時(shí)，鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)，采油隊(duì)）不應(yīng)進(jìn)行影響測(cè)井施工的作業(yè)及大負(fù)荷用電。

5.1.11 下井儀器應(yīng)正確連接，牢固可靠。出入井口時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮。絞車(chē)到井口的距離應(yīng)大于25m，并設(shè)置有緊急撤離通道。

5.1.12 電纜在運(yùn)行時(shí)，絞車(chē)后不應(yīng)站人，不應(yīng)觸摸和跨越電纜。

5.1.13 儀器車(chē)和絞車(chē)上使用電取暖器時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，負(fù)荷不得超過(guò)3kw，應(yīng)各自單拉電源線。不應(yīng)使用電爐絲直接散熱的電爐；車(chē)上無(wú)人時(shí)，應(yīng)切斷電源。

5.1.14 遇有七級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣，應(yīng)暫停測(cè)井作業(yè)；若正在進(jìn)行測(cè)井作業(yè)，應(yīng)將儀器起入套管內(nèi)。

5.1.15 在測(cè)井過(guò)程中，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行巡回檢查并做記錄。測(cè)井完畢應(yīng)回收廢棄物。

5.2 裸眼井測(cè)井

5.2.1 裸眼井段電纜靜止不應(yīng)超過(guò)3min（特殊施工除外）。儀器起下速度應(yīng)均勻，不應(yīng)超過(guò)4000m/h，距井底200m應(yīng)減速慢下；進(jìn)套管鞋時(shí)，起速不應(yīng)超過(guò)600m/h，儀器上起離井口約300m時(shí)，應(yīng)有專人在井口指揮，減速慢起。

5.2.2 在井口裝卸放射源，應(yīng)先將井口蓋好，按sy/t5600-2002中的4.1.5執(zhí)行。

5.3 生產(chǎn)井測(cè)井

5.3.1 井口防噴裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查、更換密封件。

5.3.2 進(jìn)行生產(chǎn)井測(cè)井作業(yè)，打開(kāi)井口閥門(mén)前應(yīng)檢查井口防噴裝置、儀器防掉器等各部分的連接及密封狀況。

5.3.3 開(kāi)啟和關(guān)閉各閥門(mén)，應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面。開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待閥門(mén)上下壓力平衡后，方可將閥門(mén)完全打開(kāi)。

5.3.4 抽油機(jī)井測(cè)井作業(yè)，安裝拆卸井口時(shí)，抽油機(jī)應(yīng)停止工作，測(cè)井作業(yè)期間應(yīng)有防止機(jī)械傷害措施。

5.3.5 儀器上提距井口300m減速，距井口50m時(shí)人拽電纜。經(jīng)確認(rèn)儀器全部進(jìn)入防噴管后，關(guān)閉防掉器。拆卸井口裝置前各閥門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，將防噴裝置內(nèi)余壓放凈。在進(jìn)行環(huán)空測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查偏心井口轉(zhuǎn)盤(pán)是否靈活，儀器在油管與套管的環(huán)形空間內(nèi)起下速度不應(yīng)超過(guò)900m/h。若發(fā)現(xiàn)電纜纏繞油管，應(yīng)首次采用轉(zhuǎn)動(dòng)偏心井口的方法解纏。

5.4 復(fù)雜井測(cè)井

5.4.1 復(fù)雜井測(cè)井作業(yè)，應(yīng)事先編制施工方案，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工，施工前應(yīng)向鉆井隊(duì)（作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)）通行方案相關(guān)情況。

5.4.2 下井儀器遇阻，若在同一井段遇阻三次，應(yīng)記錄遇阻曲線，并由鉆井隊(duì)下鉆通井后再進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。

5.4.3 儀器遇卡時(shí)，應(yīng)立即通告井隊(duì)并報(bào)主管部門(mén)。在解卡過(guò)程中，測(cè)井隊(duì)允許的最大凈拉力值不應(yīng)超過(guò)拉力棒額定拉斷力的75％；如仍不能解卡，應(yīng)用同等張力拉緊電纜，進(jìn)一步研究解卡措施。

5.4.4 在處理解卡事故上提電纜時(shí)，除擔(dān)任指揮的人員外，鉆井和測(cè)井人員應(yīng)撤離到值班房和車(chē)內(nèi)，其他人員一律撤出井場(chǎng)。

5.4.5 在測(cè)井過(guò)程中，若有井涌跡象，應(yīng)將下井儀器慢速起過(guò)高壓地層，然后快速起出井口停止測(cè)井作業(yè)。

5.4.6 遇有硫化氫或其他有毒、有害氣體特殊測(cè)井作業(yè)時(shí)，應(yīng)按sy/t5604-2000的規(guī)定執(zhí)行，并制定出測(cè)井方案，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。

6 車(chē)輛交通安全

6.1 出車(chē)前，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行系統(tǒng)檢查。隊(duì)長(zhǎng)和安全員進(jìn)行安全講話，指定行駛路線。

6.2 駕駛員應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)，車(chē)隊(duì)行駛保持車(chē)距。長(zhǎng)途行車(chē)，中途應(yīng)停車(chē)檢查。

6.3 遇有冰雪路面、通過(guò)橋涵或涉水以及風(fēng)雪、雨霧天氣，應(yīng)減速行駛，必要時(shí)應(yīng)人先探路，確保行駛安全。

6.4 回場(chǎng)后，駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、檢修。

7 測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可和安全檢查

7.1 測(cè)井作業(yè)資格認(rèn)可

7.1.1 作業(yè)單位應(yīng)具有“放射性同位素許可證”、“放射性同位素登記證”、“危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證”、“火工品使用證”、“爆炸物品儲(chǔ)存許可證”。

7.1.2 出海施工單位應(yīng)經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)主管部門(mén)認(rèn)可。

7.1.3 陸地測(cè)井作業(yè)人員應(yīng)持有“放射工作人員證”、“爆破員工作業(yè)證”等相關(guān)證件，海上測(cè)井作業(yè)人員還應(yīng)持有“海上求生”、“救生艇筏操縱”、“平臺(tái)消防”、“海上急救”培訓(xùn)合格證書(shū)，并按sy/t6345-1998，sy/t6501-2000，sy/t6502-2000的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4 出海作業(yè)人員，應(yīng)接受海上石油作業(yè)安全救生知識(shí)短期培訓(xùn)，按sy/t6341-1998的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.5 所使用的設(shè)備應(yīng)有有資格單位頒發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)。

7.1.6 所使用的放射性活度測(cè)量?jī)x應(yīng)有“校檢合格證”。

7.2 安全檢查

7.2.1 出海施工前，應(yīng)將平臺(tái)編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容、出發(fā)時(shí)間和人員名單報(bào)單位安全部門(mén)備案。

7.2.2 施工單位安全監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)施工安全組織、安全措施等實(shí)施安全監(jiān)督和檢查。

7.2.3 施工單位安全監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)有可能造成危及人員生命和安全的事故隱患時(shí)，有權(quán)要求停止施工，立即整改或限期采取有效措施消除隱患。

8 安全設(shè)施和防護(hù)用品

8.1 安全標(biāo)志

8.1.1 運(yùn)輸放射源和爆炸物品的車(chē)輛（船舶）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。

8.1.2 測(cè)井施工作業(yè)使用放射源和爆炸物品的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。

8.1.3 標(biāo)志應(yīng)符合gb2894-1996中4.2.4和gb18871-2002中附錄f的規(guī)定。

8.2 檢測(cè)儀器

8.2.1 測(cè)井小隊(duì)?wèi)?yīng)配備便攜式放射性劑量監(jiān)測(cè)儀，定期檢查并記錄。

8.2.2 從事放射性的測(cè)井人員每人應(yīng)配備個(gè)人放射性劑量計(jì)，定期檢查并記錄。

8.2.3 在可能含有h2s等有毒、有害氣體井作業(yè)時(shí)，測(cè)井小隊(duì)?wèi)?yīng)配備一臺(tái)便攜式h2s氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，定期檢查并記錄。

8.3 防護(hù)用品

8.3.1 測(cè)井人員應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定配備防護(hù)用品。

8.3.2 出海測(cè)井作業(yè)人員，均應(yīng)配備救生衣。

8.3.3 裝卸放射源的人員應(yīng)按sy/t5600-2002中4.1.5的規(guī)定執(zhí)行。

8.3.4 裝卸、押運(yùn)爆炸物品的人員應(yīng)按sy5436-1998的規(guī)定執(zhí)行。

9 放射源的領(lǐng)取、運(yùn)輸和使用

9.1 放射源的領(lǐng)取和運(yùn)輸

9.1.1 測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)配護(hù)源工。

9.1.2 護(hù)源工負(fù)責(zé)放射源領(lǐng)取、押運(yùn)、使用、現(xiàn)場(chǎng)保管及交還。

9.1.3 領(lǐng)源時(shí)，護(hù)源工應(yīng)持生產(chǎn)主管部門(mén)（調(diào)度室）簽發(fā)的“領(lǐng)源通知單”到源庫(kù)領(lǐng)取放射源，并與源庫(kù)保管員辦理檢查和交接手續(xù)。

9.1.4 護(hù)源工將放射源裝入運(yùn)源車(chē)，檢查無(wú)誤后鎖閉車(chē)門(mén)。

9.1.5 運(yùn)源車(chē)宜采用運(yùn)源專用車(chē)。

9.1.6 運(yùn)源車(chē)應(yīng)按指定路線行駛，不應(yīng)搭乘無(wú)關(guān)人員，不應(yīng)在人口稠密和危險(xiǎn)區(qū)段停留。中途停車(chē)、住宿時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9.2 放射源的使用

9.2.1 專用貯源箱應(yīng)符合gb18871-2002中附錄f的規(guī)定，設(shè)有“當(dāng)心電離輻射”標(biāo)志。淺海測(cè)井專用的貯箱應(yīng)設(shè)浮標(biāo)。

9.2.2 淺海施工時(shí)，專用貯源箱應(yīng)放在鉆井平臺(tái)的專用釋放架上或指定區(qū)域。

9.2.3 裝卸放射源時(shí)應(yīng)使用專用工具，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，按操作規(guī)程操作。

9.2.4 起吊載源儀器時(shí)，應(yīng)使用專用工具，工作人員不應(yīng)觸摸儀器源室。

9.2.5 施工返回后，應(yīng)直接將放射送交源庫(kù)，并與保管員辦理入庫(kù)手續(xù)。

9.2.6 放射性測(cè)井工作人員的劑量限值、應(yīng)急照射情況的干預(yù)按gb18871-2002中4.3.2、附錄b、第10章的規(guī)定執(zhí)行。

9.2.7 放射源及載源設(shè)備性能檢驗(yàn)按gbz142-2002的規(guī)定執(zhí)行。

9.2.8 測(cè)井作業(yè)完畢后，應(yīng)將污染物帶回指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。

10 爆炸物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和使用

10.1 爆炸物品的領(lǐng)取和運(yùn)輸

10.1.1 測(cè)井小隊(duì)?wèi)?yīng)配護(hù)炮工。

10.1.2 護(hù)炮工負(fù)責(zé)爆炸物品從庫(kù)房領(lǐng)出、押運(yùn)、使用、現(xiàn)場(chǎng)保管及把剩余爆炸物品交還庫(kù)房。

10.1.3 護(hù)炮工和保管員雙方核對(duì)無(wú)誤后辦理領(lǐng)取手續(xù)。

10.1.4 護(hù)炮工持“施工通知單”領(lǐng)取爆炸物品。

10.1.5 護(hù)炮工領(lǐng)取雷管時(shí)應(yīng)使用手提保險(xiǎn)箱，由保管員直接將雷管導(dǎo)線短路后放入保險(xiǎn)箱內(nèi)。

10.1.6 運(yùn)輸射孔彈和雷管時(shí)，應(yīng)分別存放在不同的保險(xiǎn)箱內(nèi)，分車(chē)運(yùn)輸，應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。保險(xiǎn)箱應(yīng)符合gb2702-1990的規(guī)定。

10.1.7 運(yùn)輸爆炸物品的保險(xiǎn)箱，應(yīng)固定牢靠。

10.1.8 道路、天氣良好的情況下，汽車(chē)行駛速度不應(yīng)超過(guò)60km/h；在因揚(yáng)塵、暴風(fēng)雪等引起能見(jiàn)度低時(shí)，汽車(chē)行駛速度應(yīng)在20km/h以下。

10.1.9 運(yùn)輸爆炸物品的車(chē)輛應(yīng)按指定路線行駛，不許無(wú)關(guān)人員搭乘。

10.1.10 途中遇有雷雨時(shí)，車(chē)輛應(yīng)停放在離建筑物200m以外的地帶。

10.1.11 爆炸物品宜采用專車(chē)運(yùn)輸。

10.2 爆炸物品的使用

10.2.1 在鉆井平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）存放爆炸物品時(shí)，應(yīng)放在專用釋放架上或指定區(qū)域。

10.2.2 射孔時(shí)平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）不應(yīng)使用電、氣焊。平臺(tái)上或?？吭谄脚_(tái)（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)）周?chē)拇埃ㄜ?chē)輛、人員）不應(yīng)使用無(wú)線電通信設(shè)備。

10.2.3 裝炮時(shí)應(yīng)選擇離開(kāi)井口3m以外的工作區(qū)，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域。

10.2.4 聯(lián)炮前，操作工程師應(yīng)拔掉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)鑰匙和接線排上的短路插頭，開(kāi)關(guān)鑰匙交測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)保管。

10.2.5 在井口進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)將槍身全部下入井內(nèi)，電纜纜芯對(duì)地短路放電后方可接通；未起爆的槍身起出井口前，應(yīng)先斷開(kāi)引線并絕緣好后，方可起出井口。

10.2.6 未起爆的槍身或已裝好的槍身不再進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)在圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)及時(shí)拆除雷管和射孔彈。

10.2.7 下過(guò)井的雷管不應(yīng)再用。

10.2.8 撞擊式井壁取心器的安全使用按sy/t5326-2002的規(guī)定執(zhí)行。

10.2.9 檢測(cè)雷管時(shí)應(yīng)使用爆破歐姆表測(cè)量。

10.2.10 下深未超過(guò)200m，不應(yīng)檢測(cè)井內(nèi)的槍身或爆炸筒。

10.2.11 不應(yīng)在大霧、雷雨、七級(jí)風(fēng)以上（含七級(jí)）天氣及夜間開(kāi)始射孔和爆炸作業(yè)。

10.2.12 施工結(jié)束返回后，應(yīng)直接將剩余爆炸物品送交庫(kù)房，并與保管員辦理交接手續(xù)。

10.2.13 爆炸物品的銷毀，按sy5436-1998中第8章的規(guī)定執(zhí)行。

11 放射源和爆炸物品事故處理

11.1 凡發(fā)生放射源、爆炸物品事故后，應(yīng)采取必要的措施，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，控制事故的影響，防止事故擴(kuò)大。

11.2 凡發(fā)生放射源、爆炸物品事故，應(yīng)立即向上級(jí)主管部門(mén)，按gbz118-2002和sy5436-1998的要求提交書(shū)面報(bào)告。

11.3 放射事故的處理原則與應(yīng)急措施，按gbz118-2002附錄a的規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 石油液化氣槽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用的槽車(chē)應(yīng)是國(guó)家指定的生產(chǎn)廠制造,并辦理運(yùn)行許可證。車(chē)上要備有消防器材。

2.槽車(chē)行駛時(shí)應(yīng)有押車(chē)人員,并禁止其它人員搭乘。司機(jī)和押車(chē)人員在車(chē)上禁止吸煙。槽車(chē)不許拖帶掛車(chē)。行駛時(shí)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”標(biāo)志。

3.裝卸時(shí)司機(jī)不得發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

4.車(chē)內(nèi)溫度達(dá)到40度,應(yīng)采取遮陽(yáng)或罐外水冷降溫等安全獵施。

5.槽車(chē)途中若需要停車(chē)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好、10米內(nèi)沒(méi)有明火和建筑物、防止曝曬的地方。司機(jī)和押運(yùn)人員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車(chē)輛。不得在機(jī)關(guān)、廠礦、倉(cāng)庫(kù)和人員稠密地方停車(chē)。

6.槽車(chē)發(fā)生液化氣大量泄漏時(shí),應(yīng)緊急止漏,并不得起動(dòng)車(chē)輛。同時(shí)立即與有關(guān)單位、部門(mén)聯(lián)系,切斷一切火源,及時(shí)采取防火、滅火措施。

第6篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 一年進(jìn)行全面校驗(yàn)一次，半年調(diào)整一次。（使用四級(jí)法碼和四級(jí)允差法碼）

第二條 空稱誤差在全量值的１/5000之內(nèi)，全量稱重誤差在１/200以內(nèi)。

第三條 每年大修一次，檢查氣路元件和組件，更換密封圈，檢查氣動(dòng)元件，保持靈敏可靠，在0.5 mpa壓力下不泄漏。

第四條 氣動(dòng)閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次，更換密封圈。

第五條 長(zhǎng)短杠桿無(wú)彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成９０度角。

第六條 檢查四角平衡，對(duì)校驗(yàn)大修后的充裝秤要記錄存檔。

第7篇 液化石油氣站除銹機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 鋼瓶進(jìn)入除銹機(jī)前，如果角閥卸掉必須經(jīng)清洗無(wú)味后，并將螺口加以保護(hù)后方可上機(jī)。

第二條 如角閥不卸則必須先倒殘液后擰緊不漏，并裝保護(hù)套后上機(jī)。

第三條 砂子使用一段時(shí)間后必須篩選，不允許有結(jié)塊現(xiàn)象。

第四條 鋼砂、鐵砂1：1配合使用，直徑1－1.2mm。

第五條 清除輸送輥床上的雜物，給各運(yùn)動(dòng)部位注油，保證潤(rùn)滑。

第六條 投入砂子充填到規(guī)定位置（當(dāng)啟動(dòng)提升機(jī)使砂斗中充滿砂子后最下方的一個(gè)砂斗要裝滿容積的80－90％）避免造成提升機(jī)卡死。

第七條 各部位檢查無(wú)誤后，按先后次序分別啟動(dòng)提升機(jī)、拋頭和輸送輥床電機(jī)，并檢查方向、聲音是否正常。

第八條 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，可投入鋼瓶進(jìn)行除銹，并注意控制一定間距。適當(dāng)調(diào)節(jié)提升機(jī)下傳動(dòng)軸的上下位置，使傳動(dòng)帶松緊適宜。

第8篇 液化石油氣儲(chǔ)罐安裝檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體在安裝之前,應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。

②罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上,其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端,另一個(gè)支座為活動(dòng)端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體最低處設(shè)置排污閥。

④?chē)娏苎b置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí),仍能及時(shí)開(kāi)閥噴水。

⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。

(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng),并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上,兩根拉桿的交叉處為垂體交叉,不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位,必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。

④?chē)娏苎b置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng),連續(xù)供水時(shí)間至少為 20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后,其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0.35%;橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0.7%,且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí),其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同,禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等,并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢驗(yàn)周期儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告,指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。

②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b.將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。

c.將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

d.打開(kāi)儲(chǔ)罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。

e.切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí),必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

③檢驗(yàn)內(nèi)容

a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。

2)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。

4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。

b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。

4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。

5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。

c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20%。

3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏,以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格。

第9篇 使用石油產(chǎn)品開(kāi)口閃點(diǎn)燃點(diǎn)試驗(yàn)器安全操作規(guī)程

1、試樣的水分大于0.1%時(shí),必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無(wú)水氯化鈣進(jìn)行。(閃點(diǎn)低于100℃的試樣脫水時(shí)不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時(shí)進(jìn)行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗(yàn)使用。

2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無(wú)顯著空氣流通的地方,并用防風(fēng)屏三面圍護(hù);內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點(diǎn)燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。

3、試樣注入內(nèi)坩堝時(shí),對(duì)于閃點(diǎn)在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線處);對(duì)于閃點(diǎn)在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時(shí)不應(yīng)濺出,而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。

4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)夾上,并使溫度計(jì)的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。

5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí),調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。

6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前10℃時(shí),將點(diǎn)火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動(dòng),從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點(diǎn)火試驗(yàn)。點(diǎn)火器的火焰長(zhǎng)度,應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3~4mm。

7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí),立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果,同時(shí)記錄大氣壓力。

8、測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后,如果還需測(cè)定燃點(diǎn),應(yīng)繼續(xù)對(duì)外坩堝進(jìn)行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開(kāi)度,氣流不能過(guò)大,使用后及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。

第10篇 液化石油氣泄露事故處置規(guī)程

液化石油氣在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)、使用過(guò)程中發(fā)生泄漏,極易發(fā)生爆炸燃燒事故,造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人身傷亡。

(一)液化石油氣特性

1、液化石油氣是原油蒸餾或其他石油加工過(guò)程中所得出的各類烴類化合物,包括丙烷、丁烷、丁二烯、異丁烯等。

2、液化石油氣在常溫下加壓以液態(tài)存儲(chǔ)和運(yùn)輸,液體的密度約為水的一半,氣體密度比空氣大,泄露出來(lái)易聚集在低洼處。

3、液化石油氣由液相變?yōu)闅庀?體積擴(kuò)大約250倍,易與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限通常為1.5%~10%.

4、液化石油氣由液相變?yōu)闅庀?無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒,但吸入會(huì)造成惡心或頭痛,吸入過(guò)多會(huì)有麻醉性。

(二)液化石油氣泄露事故特點(diǎn)

1、擴(kuò)散迅速,危害范圍大:液化石油氣一般以噴射狀泄露,由液相變?yōu)闅庀?體積擴(kuò)大,形成大面積擴(kuò)散。

2、易發(fā)生爆炸燃燒事故:爆炸下限低,泄露后與空氣混合,形成易爆炸氣體。

3、處置難度大:由于液化石油氣發(fā)生泄露部位裂口大小及壓力各不相同,采取堵漏、輸轉(zhuǎn)、引火點(diǎn)燃等措施時(shí),技術(shù)要求特別高。

(三)處置程序與措施

1、接警出動(dòng)

2、個(gè)人防護(hù):進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或警戒區(qū)內(nèi)的人員必須佩帶隔絕式呼吸器,穿全封閉式消防防化服,外圍人員可穿純棉戰(zhàn)斗服,必要時(shí)全身淋濕進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)域。

3、現(xiàn)場(chǎng)詢情

4、偵查檢測(cè):查明泄露區(qū)及周?chē)袩o(wú)火源,利用儀器檢測(cè)事故現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度、擴(kuò)散范圍,測(cè)風(fēng)力、風(fēng)向,搜尋遇險(xiǎn)和被困人員。

5、設(shè)立警戒:據(jù)詢情和偵檢情況,確立警戒范圍,設(shè)立警戒標(biāo)志,布置警戒人員,并隨時(shí)調(diào)整警戒范圍。

6、疏散救生:疏散泄露區(qū)域及擴(kuò)散可能波及范圍內(nèi)一切無(wú)關(guān)人員,組成救生小組進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)部救生。

7、排除險(xiǎn)情

(1)禁絕火源:切斷警區(qū)內(nèi)所有電源、熄滅明火

(2)選好停車(chē)位置和進(jìn)攻路線,消防車(chē)要選上風(fēng)向?？?/p>

(3)噴霧稀釋:組織一定數(shù)量的噴霧水槍,驅(qū)散稀釋沉積的氣體,對(duì)儲(chǔ)罐頂部開(kāi)口泄露要用噴霧水槍拖住下沉的氣體,往上驅(qū)散。

(4)關(guān)閥斷源:關(guān)閉管道閥門(mén)時(shí)必須設(shè)開(kāi)花或噴霧水槍掩護(hù)。

(5)器具堵漏:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作堵漏方案,分別采取不同的堵漏器具進(jìn)行堵漏。

①管道泄露式罐體孔洞型泄露:應(yīng)使用專用的管道內(nèi)封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進(jìn)行堵漏,或用螺絲釘加黏合劑旋擰

②法蘭堵漏:因螺松動(dòng)引起法蘭泄露時(shí),可使用無(wú)火化工具緊固螺栓,制止泄露

③罐體撕裂泄露:由于罐壁脆裂式外力作用造成罐體撕裂,其泄露往往呈噴射狀,制止這種泄露,可用捆綁緊固和空心橡膠塞加壓充氣且塞堵的措施,不能制止泄露時(shí),可采取疏導(dǎo)方式將其導(dǎo)入其他容器或儲(chǔ)罐。

(6)注水排險(xiǎn)

根據(jù)液化石油氣儲(chǔ)罐的泄漏部位等情況,在采取其他措施的同時(shí)也可通過(guò)排污閥向罐內(nèi)適量注水,抬高液位,造成館內(nèi)底部水墊層,配合堵漏、緩解險(xiǎn)情。

①倒罐:在罐區(qū),有倒罐條件的的應(yīng)進(jìn)行盡早可移動(dòng)的槽車(chē)發(fā)生泄露,在有條件的情況下,可轉(zhuǎn)移到具有倒罐條件的地方進(jìn)行,也可在人煙稀少的地方進(jìn)行倒流或放空處理。

②轉(zhuǎn)移較危險(xiǎn)的瓶、罐等。

③倒罐、轉(zhuǎn)移必須在噴霧水槍的掩護(hù)下進(jìn)行,以確保安全。

(7)輸轉(zhuǎn)

儲(chǔ)罐式容器發(fā)生泄露,無(wú)法堵漏時(shí),可采取疏導(dǎo)和轉(zhuǎn)移的方法排除險(xiǎn)情。

(8)點(diǎn)火引燃:采用點(diǎn)燃措施,應(yīng)具備安全條件和嚴(yán)密的防范措施,必須周全考慮、謹(jǐn)慎進(jìn)行。

①點(diǎn)燃原則:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在無(wú)法實(shí)施堵漏,不點(diǎn)燃必定會(huì)帶來(lái)更嚴(yán)重的災(zāi)難性后果,而點(diǎn)燃則導(dǎo)致穩(wěn)定燃燒,危害程度減小的情況下,可實(shí)施主動(dòng)點(diǎn)燃,但現(xiàn)場(chǎng)氣體擴(kuò)散已達(dá)到一定范圍,點(diǎn)燃可能造成大量爆炸,產(chǎn)生巨大沖擊波,造成難以預(yù)料后果的禁止點(diǎn)燃。

②點(diǎn)燃準(zhǔn)備:主動(dòng)點(diǎn)燃泄漏火炬,必須充分做好準(zhǔn)備工作,主要措施:一是擔(dān)任掩護(hù)和防護(hù)的噴霧水槍到達(dá)指定位置,二是泄露點(diǎn)周邊地區(qū)經(jīng)檢測(cè)沒(méi)有達(dá)到指定爆炸性混合氣體濃度,三是使用安全的點(diǎn)火工具。

③點(diǎn)燃時(shí)機(jī),點(diǎn)燃泄露火炬,一定要把握兩種時(shí)機(jī):一是罐頂開(kāi)口泄露,一時(shí)無(wú)法實(shí)施堵漏,而氣體泄露的范圍和濃度有限,同時(shí)又有多支噴霧水槍稀釋掩護(hù)準(zhǔn)備就緒的情況下,用火棒點(diǎn)燃,二是罐頂爆裂已形成穩(wěn)定燃燒,罐體被冷卻后罐內(nèi)氣壓減少,火焰被風(fēng)吹滅,或被冷卻水流撲滅,但還有氣體擴(kuò)散而出,如不再次點(diǎn)燃,仍能造成危害,此時(shí),在繼續(xù)冷卻的同時(shí),應(yīng)該果斷點(diǎn)燃。

8、清理移交

(1)處理完任務(wù)后,應(yīng)使用噴霧水、蒸汽或惰性氣體清掃現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)事故罐、管道內(nèi)、下水道、低壓地帶,確保不留殘液。

(2)清點(diǎn)人員車(chē)輛器材。

(3)撤除警戒、做好移交、安全撤離。

四、行動(dòng)要求

1、指揮部的設(shè)置及救援車(chē)輛的停放,應(yīng)與泄漏區(qū)域保持適當(dāng)距離,并設(shè)在上風(fēng)方向。

2、進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)所有人員不得穿化纖類服裝和帶鐵釘?shù)男?不準(zhǔn)攜帶鐵質(zhì)工具進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)參加救援。

3、進(jìn)入泄露區(qū)實(shí)施搶險(xiǎn)作業(yè)的人員一定要專業(yè)、精干、個(gè)人防護(hù)充分,并使用開(kāi)花或噴霧水槍掩護(hù)。

4、嚴(yán)禁人員在泄露區(qū)域的下水道等地下空間的頂部、井口處滯留,以防爆炸沖擊傷害。

5、一切處置行動(dòng)自始至終要嚴(yán)防爆炸,當(dāng)遇有緊急情況,危及參戰(zhàn)人員生命安全時(shí),指揮員應(yīng)果斷下令撤退。

6、倒罐要由操作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員進(jìn)行。

第11篇 syd-265e石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定器安全操作規(guī)程

1.檢查儀器外殼，必須良好接地，外接電源必須有良好接地端。接通電源（工作電源ac220v±10%），檢查儀器工作狀態(tài)是否正常并填寫(xiě)儀器使用記錄。

2.將操作面板上所有開(kāi)關(guān)打開(kāi)（指示燈亮）。加熱系統(tǒng)（1000w、600w）、攪拌系統(tǒng)開(kāi)始工作。_mt溫控儀二個(gè)顯示窗（pv、sv）均有數(shù)字顯示，pv顯示此時(shí)的浴溫（溫度傳感器反映的值），sv顯示設(shè)定的溫度。

3.根據(jù)要求設(shè)定sv值（浴溫），手按一下溫控儀面板左下角“set”功能鍵，sv值開(kāi)始閃爍，通過(guò)右下角移動(dòng)鍵“?”，減鍵“?”或加鍵“?”，將設(shè)定溫度鎖定，再按“set”鍵，設(shè)定完畢，sv顯示設(shè)定值。

4.當(dāng)浴溫升至設(shè)定值附近時(shí)，輔助加熱系統(tǒng)被自動(dòng)切斷。

5.浴缸溫度穩(wěn)定后，若溫度計(jì)指示值與溫控儀顯示有偏差，按下法進(jìn)行修正:若儀表顯示值為100.0℃，玻璃溫度計(jì)檢測(cè)值為99.7℃，則按“set”鍵進(jìn)入b菜單，pv窗顯示5c,使sv值顯示-0.3（若玻璃溫度計(jì)檢測(cè)值為100.3℃時(shí)，則使sv值顯示0.3），修正完畢后，按“set”鍵退出b菜單，溫度偏差修正完畢。

6.儀器出廠時(shí)pid參數(shù)已設(shè)定好，當(dāng)控溫精度達(dá)不到要求時(shí)需重新自整定一次，按住功能鍵“set”5秒，進(jìn)入b菜單，pv顯示rl1，然后每按一次“set”,pv依次顯示al2、5c、atu，按加鍵，設(shè)置atu=1,at燈亮。按住“set”鍵5秒，退出b菜單。系統(tǒng)進(jìn)入自整定狀態(tài)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)周期的波動(dòng)后，自整定結(jié)束，at燈熄滅，pid參數(shù)調(diào)整完畢。（注意自整定需在設(shè)定點(diǎn)較遠(yuǎn)處進(jìn)行，并關(guān)掉輔助加熱。）

7.浴缸內(nèi)溫度正確穩(wěn)定后進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格按照t0619標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試。

8.儀器無(wú)單獨(dú)設(shè)置攪拌開(kāi)關(guān)，打開(kāi)控溫開(kāi)關(guān)，攪拌器同時(shí)開(kāi)始工作；毛細(xì)管粘度計(jì)的垂直狀態(tài)可通過(guò)夾持器上的三個(gè)小螺絲進(jìn)行調(diào)整；溫度計(jì)安裝時(shí)務(wù)必使水銀球的位置接近毛細(xì)管粘度計(jì)的中央點(diǎn)的水平面；試驗(yàn)環(huán)境改變或浴液更換時(shí)，需重新自整定一次pid參數(shù)；機(jī)箱后有三路保險(xiǎn)絲，斷任何一路，儀器均不能正常工作；加入為加熱過(guò)的硅油時(shí)，不宜加的太滿，只宜加至離浴缸口40mm處，并時(shí)刻注意硅油加熱過(guò)程中的膨脹，防止硅油加熱后溢出缸口。

9.試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源，洗凈毛細(xì)管粘度計(jì)，先用三氯乙烯反復(fù)洗滌，再用酒精或汽油洗，然后用發(fā)煙硫酸或重鉻酸鉀洗液浸2-3小時(shí)，最后用清水沖洗，放入烘箱（約150℃）烘干即可，填寫(xiě)儀器使用記錄。

第12篇 石油天然氣管道設(shè)施事故處置措施規(guī)程

一、石油天然氣管道設(shè)施泄漏事故處置措施

(一)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù)

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。

2.事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車(chē)輛進(jìn)入、立即在邊界設(shè)置警戒線。

3.應(yīng)使用專用防護(hù)服、隔絕式空氣面具。為了在現(xiàn)場(chǎng)上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

4.應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng),要有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。

(二)泄漏源控制

1.關(guān)閉閥門(mén)、停止作業(yè)或局部停車(chē)、減負(fù)荷運(yùn)行等。

2.堵漏。采用合適的材料和技術(shù)手段堵住泄漏處。

(三)泄漏物處理

稀釋與覆蓋:向有害物蒸氣云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴(kuò)散。也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)?破壞燃燒條件。

二、石油天然氣管道設(shè)施火災(zāi)事故處置措施

(一)先控制,后消滅。針對(duì)石油天然氣火災(zāi)的火勢(shì)發(fā)展蔓延快和燃燒面積大的特點(diǎn),積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快;堵截火勢(shì)、防止蔓延;重點(diǎn)突破、排除險(xiǎn)情;分割包圍、速戰(zhàn)速?zèng)Q的滅火戰(zhàn)術(shù)。

(二)撲救人員應(yīng)占領(lǐng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)陣地。

(三)進(jìn)行火情偵察、火災(zāi)撲救、火場(chǎng)疏散人員應(yīng)有針對(duì)性地采取自我防護(hù)措施。如佩戴防護(hù)面具,穿戴專用防護(hù)服等.。

(四)應(yīng)迅速查明燃燒范圍及其周?chē)锲返钠访椭饕ｋU(xiǎn)特性、火勢(shì)蔓延的主要途徑,燃燒產(chǎn)物是否有毒。

(五)正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法?；饎?shì)較大時(shí),應(yīng)先堵截火勢(shì)蔓延,控制燃燒范圍,然后逐步撲滅火勢(shì)。

(六)對(duì)有可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險(xiǎn)需緊急撤退的情況,應(yīng)按照統(tǒng)一的撤退信號(hào)和撤退方法及時(shí)撤退。(撤退信號(hào)應(yīng)格外醒目,能使現(xiàn)場(chǎng)所有人員都看到或聽(tīng)到,并應(yīng)經(jīng)常演練)。

(七)火災(zāi)撲滅后,仍然要派人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),消滅余火。起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,協(xié)助公安消防監(jiān)督部門(mén)和上級(jí)安全管理部門(mén)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)責(zé)任,未經(jīng)公安監(jiān)督部門(mén)和上級(jí)安全監(jiān)督管理部門(mén)的同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第13篇 液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程

第一條 使用前要認(rèn)真檢查鍋爐設(shè)備及附加設(shè)備的閥門(mén)是否按規(guī)定開(kāi)關(guān)。

第二條 采暖系統(tǒng)補(bǔ)水根據(jù)系統(tǒng)滿水時(shí)的壓力表值進(jìn)行補(bǔ)水，低于此值時(shí)系統(tǒng)補(bǔ)水，補(bǔ)到此值為準(zhǔn)。

第三條 本鍋爐為常壓鍋爐，必須由鍋爐向系統(tǒng)抽水，禁止向鍋爐打水，防止超壓發(fā)生意外。

第四條 燃燒機(jī)周?chē)３智鍧?，以免雜物進(jìn)入燃燒機(jī)造成部件損壞。

第五條 嚴(yán)禁燃油燃燒機(jī)在不供油狀態(tài)下空運(yùn)行，避免損壞油泵。

第六條、做好鍋爐水質(zhì)處理，防止鍋爐結(jié)垢，提高熱效率，以延長(zhǎng)使用壽命。

第七條、鍋爐暫停使用時(shí)，要將鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)滿水存放，禁止空殼存放。

第14篇 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)燃點(diǎn)測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作;測(cè)定儀使用前,請(qǐng)先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn),關(guān)閉氣閥,然后連接煤氣管道或液化石油氣罐,將試樣注入油杯中到刻度線(試樣向油杯注入時(shí),不應(yīng)濺出,而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣),最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上,再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)支架上,并使溫度計(jì)水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。

2開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕,電路開(kāi)始加溫,同時(shí)電壓表同步顯示電壓值,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制加熱功率。

3調(diào)節(jié)氣閥,點(diǎn)燃點(diǎn)火器,使點(diǎn)火器火球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。

4加熱油杯,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí),調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。

5當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)錢(qián)10℃時(shí),將點(diǎn)火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線移動(dòng),從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2~3s,試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點(diǎn)水試驗(yàn)。

6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí),應(yīng)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

7測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后,如果還需要測(cè)定燃點(diǎn),應(yīng)繼續(xù)對(duì)油杯進(jìn)行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃,然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。

8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9試驗(yàn)完畢后,將本儀器的氣閥關(guān)閉,調(diào)整旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

10注意事項(xiàng)

- 經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕;

- 加熱器表面禁止直接接觸液體,有利于儀器的安全使用;

第15篇 液化石油氣供應(yīng)站安全操作規(guī)程

⒈ 供應(yīng)站非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

⒉ 新開(kāi)戶人員必須經(jīng)站內(nèi)安全教育， 考試合格后方可辦證。供應(yīng)站要為用戶建立檔案。

⒊ 站內(nèi)氣瓶庫(kù)總儲(chǔ)量不得超過(guò)10m3 (相當(dāng)于充裝13 公斤的石油液化氣400瓶)，實(shí)瓶與空瓶要分開(kāi)放置。

⒋ 對(duì)進(jìn)站實(shí)瓶必須逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、 超裝或不合格的氣瓶應(yīng)采取措施及時(shí)處理。

⒌ 供給用戶的氣瓶要編號(hào)、登記、造冊(cè)。 換新瓶時(shí)要核對(duì)使用證，對(duì)回收空瓶必須認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)差錯(cuò)。

⒍ 氣瓶庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好，并要采取遮陽(yáng)措施，防止日光曝曬。

⒎ 搬運(yùn)和裝卸氣瓶時(shí)要輕搬輕放，嚴(yán)禁拖拉碰撞。

⒏ 供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置嚴(yán)禁煙火的警示牌， 配備足夠的消防器材及消防栓、消防水源。

⒐ 供應(yīng)站與站外公共建筑物的防火間距不得小于15米， 與民用建筑物防火間距不得小于10米，與明火的距離不得小于30米。