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型鋼規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

型鋼規(guī)程

有哪些

型鋼規(guī)程涵蓋了各種類型和規(guī)格的型鋼產(chǎn)品,包括但不限于工字鋼、槽鋼、角鋼、h型鋼、t型鋼、z型鋼以及不規(guī)則形狀的特殊型鋼。這些規(guī)程旨在確保型鋼在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸和使用過(guò)程中滿足質(zhì)量、安全和性能的標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):型鋼應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼材,如q235b、q345b等,確保其力學(xué)性能,包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率等。

2. 尺寸精度:型鋼的尺寸應(yīng)符合gb/t 706-2008或其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保其幾何形狀和尺寸的精確性。

3. 表面質(zhì)量:型鋼表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、氣泡等缺陷,且應(yīng)進(jìn)行防銹處理,如熱浸鋅或噴漆。

4. 熱處理狀態(tài):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,型鋼可能需要經(jīng)過(guò)正火、退火、回火等熱處理,以優(yōu)化其力學(xué)性能和加工性能。

5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):型鋼應(yīng)通過(guò)拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)等檢驗(yàn),以驗(yàn)證其性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。

6. 包裝與運(yùn)輸:型鋼應(yīng)妥善包裝,防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生損傷,并需遵守相應(yīng)的裝卸和儲(chǔ)存規(guī)定。

是什么意思

型鋼規(guī)程是指一套全面的指導(dǎo)原則和規(guī)定,用于指導(dǎo)型鋼從原料選擇到最終產(chǎn)品的全過(guò)程管理。這意味著在生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)必須嚴(yán)格遵守材質(zhì)的選擇標(biāo)準(zhǔn),保證鋼材的質(zhì)量;在尺寸控制上,確保每一根型鋼的幾何尺寸精確無(wú)誤,以滿足工程設(shè)計(jì)需求;同時(shí),注重型鋼的表面質(zhì)量和熱處理狀態(tài),確保其在實(shí)際應(yīng)用中的耐久性和可靠性。此外,嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和合理的包裝運(yùn)輸規(guī)定,旨在減少損失,保證產(chǎn)品的完整性和安全性。型鋼規(guī)程是對(duì)型鋼生產(chǎn)全過(guò)程的規(guī)范化管理和質(zhì)量控制,旨在提升產(chǎn)品質(zhì)量,保障工程安全,同時(shí)也是企業(yè)信譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。

型鋼規(guī)程范文

第1篇 z15型h-型鋼組立機(jī)安全操作規(guī)程

一、組立機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能后,方可上機(jī)操作。

二、操作員每日工作前,要仔細(xì)檢查機(jī)器各部位的緊固件,如有松動(dòng),要隨時(shí)緊固,各轉(zhuǎn)動(dòng)件和滑動(dòng)部位要保持良好的潤(rùn)滑性,一切正常后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),再正式工作。

三、設(shè)備周邊要整潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁堆放雜物,設(shè)備運(yùn)行時(shí),前方不得站人,防止非機(jī)人員上機(jī)操作。

四、要經(jīng)常觀察液壓油箱中的油位標(biāo)記,液壓油不得低于油標(biāo)的2/3處,液壓系統(tǒng)中空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗防止阻塞。

五、co2焊機(jī)合上電源開(kāi)關(guān)指示燈應(yīng)亮,風(fēng)扇即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),預(yù)熱器開(kāi)始通電加熱,通電十分鐘后,將流量預(yù)調(diào)開(kāi)關(guān)擲向“氣量”位置,再將流量調(diào)至適當(dāng)量(10-20升/分),然后把流量預(yù)調(diào)開(kāi)關(guān)擲向“焊接”位置。

六、焊接電流的調(diào)節(jié):電流旋鈕向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),送絲速度增加,焊接電流增加,反之,送絲速度降低,焊接電流減少,旋動(dòng)兩只調(diào)壓開(kāi)關(guān),即可調(diào)節(jié)電壓。焊接時(shí)不能撥動(dòng)壓粗調(diào)開(kāi)關(guān)。

七、要經(jīng)常檢查焊接電纜插頭,控制電纜插頭如有松動(dòng),需擰緊后方能施焊,否則會(huì)發(fā)生故障或損壞。

八、更換新焊絲時(shí),要把彈簧軟管內(nèi)的鐵粉雜物用壓縮空氣吹凈,焊嘴積碳打磨干凈,送絲管要暢通無(wú)阻,方能裝絲。

第2篇 lhc型h型鋼懸臂式焊接操作機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作之前,應(yīng)閱讀說(shuō)明書(shū),熟悉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的操作方法,確保機(jī)器的正常維護(hù)。

二、經(jīng)常注意電纜的絕緣情況及連接情況,如有損壞及接頭松動(dòng),必須加以絕緣及擰緊才能使用,以免造成短路或觸電等事故。

三、按時(shí)檢查控制線路電器件,若有破損應(yīng)及時(shí)更換。

四、行走電機(jī)接線時(shí),應(yīng)注意風(fēng)向,風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓不經(jīng)過(guò)變頻器。

五、鋼軌面上及兩側(cè)附近不準(zhǔn)堆放雜物,定期清理工作現(xiàn)場(chǎng)并檢查拖鏈的位置,保證臺(tái)車(chē)體行走順暢,平衡。

六、各導(dǎo)軌和滑輪之間的間隙應(yīng)定期調(diào)整。

七、定時(shí)清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物。

八、定期檢查各絕緣板是否磨損及破裂,確保絕緣性能完好,不準(zhǔn)出現(xiàn)短路。

九、各減速箱內(nèi)加30#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,一月更換1次。

第3篇 h型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、操作前,必須認(rèn)真檢查油壓系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況,立即停止使用,并立即處理。再次檢查確認(rèn)正常方可使用。

3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必須更換。

4、組立h型鋼過(guò)程中,必須集中思想,隨時(shí)注意異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。

5、下班前機(jī)臺(tái)必須清掃干凈,所有機(jī)械臂必須檢查是否松動(dòng)。油壓滾輪伸出部位加潤(rùn)滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,所有鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必須加油潤(rùn)滑。

第4篇 型鋼彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按加工型鋼的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸剛度應(yīng)滿足型鋼彎曲。

2、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí),將型鋼需彎的一頭固定轉(zhuǎn)盤(pán)固定的銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定的,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住型鋼的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

4、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。

5、彎曲高強(qiáng)度或低合金時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

6、嚴(yán)禁在彎曲型鋼的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人,彎曲好的半成品堆放整齊。

7、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

8、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)掉電源,鎖好電閘箱。

第5篇 h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、使用矯正機(jī)前,對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)內(nèi)加注潤(rùn)滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)手動(dòng)檢查靈活無(wú)卡死現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。

4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機(jī)設(shè)備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過(guò)30mm時(shí),禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。

6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在h型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。

第6篇 _q6930h型鋼材拋丸清理機(jī)操作規(guī)程

1、工作前

a.檢查“交接班記錄”。

b.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。

c.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。

d.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

e.檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。

f.開(kāi)機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人,并且檢修門(mén)已關(guān)閉可靠時(shí),才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開(kāi)。

g.要正確的按照操作規(guī)程操作。

2、工作中

a.首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前,不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。

b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度

c.隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時(shí)排除。

d.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車(chē)檢查,排除故障或更換葉片。

e.拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),最后停通風(fēng)機(jī)。

f.出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除。

g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。

3、工作后

a.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第7篇 h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前設(shè)備檢查

1.對(duì)機(jī)械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤(rùn)滑油。

2.對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查,直至靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

4.檢查電器、電纜等處是否正常。

二、調(diào)整、空車(chē)運(yùn)行

1.首先要進(jìn)行空車(chē)運(yùn)行,觀察各傳動(dòng)零件及部位的運(yùn)行是否正常,有無(wú)卡阻、過(guò)熱等異?,F(xiàn)象。

2.關(guān)閉主電機(jī),根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動(dòng)左右升降電機(jī),根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。

三、開(kāi)車(chē)運(yùn)行

1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。

2.設(shè)備在工作時(shí),絕對(duì)不可啟動(dòng)升降電機(jī)。

3.設(shè)備在工作時(shí),若發(fā)生障礙,應(yīng)立即停車(chē)并排除故障。

4.設(shè)備在工作時(shí),型鋼出口一邊不可站人。

四、設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

1.本機(jī)只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。

2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。

3.設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤(rùn)滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機(jī)械油一次。

第8篇 h型鋼翼緣矯正安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 使用前對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,絕對(duì)不準(zhǔn)許啟動(dòng)壓下升降裝置。

3、 各種矯正件不準(zhǔn)在機(jī)輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。

4、 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作中不得近人,防止意外發(fā)生。

5、 上輥的調(diào)節(jié)只能在停止后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

6、 矯正孔型調(diào)節(jié)好之后,啟動(dòng)傳動(dòng)輥,接被矯正的h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)內(nèi)進(jìn)行翼緣板矯正,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的另件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)卡阻、過(guò)熱、異常聲音方可帶負(fù)荷操作。

7、 根據(jù)板的厚度,調(diào)節(jié)好導(dǎo)向輥的正確位置。

8、 根據(jù)被矯h型鋼翼緣板上的寬度200~600㎜和厚度6~40㎜調(diào)整好機(jī)架的位置,要使上輥和傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正,超過(guò)20㎜時(shí),一般需要往返矯正3次以上,當(dāng)厚度40㎜時(shí), 翼緣寬度不小于600㎜。

9、 下班前,切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

吳江市燁煒?shù)摻Y(jié)構(gòu)工程有限公司

第9篇 gmtc-1b型型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程

1、本機(jī)適用于修復(fù)100~300毫米規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)模板。

2、本機(jī)可不用地腳螺栓固定,但床體四個(gè)支腿墊平,正機(jī)應(yīng)呈水平狀態(tài)。將水平儀放置在鏈塊臺(tái)面校準(zhǔn),縱橫為0.1/300。

3、工作前應(yīng)檢查各主軋輥,壓輥和側(cè)滾壓輪與鏈塊的間隙,保證其間隙應(yīng)符合規(guī)定要求,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

4、鏈塊組成的工作臺(tái)面及溝槽不允許有任何物體存放,特別要嚴(yán)防在工作時(shí)金屬物進(jìn)入壓輥,損壞機(jī)器。

5、特別注意清刷和風(fēng)機(jī)的電機(jī)無(wú)反轉(zhuǎn)。

6、模板進(jìn)板前,四側(cè)邊筋板必須經(jīng)手工粗調(diào)直,達(dá)到在模板長(zhǎng)度內(nèi),彎曲度不大于10mm方可進(jìn)機(jī)。

7、模板凡有破裂處(特別是兩個(gè)端頭),必須補(bǔ)焊后方能進(jìn)機(jī)。應(yīng)注意補(bǔ)焊厚度不得超過(guò)原形。

8、模板表面、兩側(cè)邊及內(nèi)表面不得有凸出焊接物。

9、模板內(nèi)表面筋槽內(nèi),有大量干硬積灰不得進(jìn)機(jī)。

10、模板進(jìn)機(jī)后,由于側(cè)邊或筋因超出規(guī)定彎曲而造成卷邊時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),開(kāi)反車(chē)退出,修好再進(jìn)。

11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)防有小塊金屬物掉進(jìn)鏈縫。

12、機(jī)器如露天存放,必須有防雨、防潮措施。

型鋼規(guī)程9篇

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