有哪些
清水泵規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備選擇與安裝：
- 根據(jù)供水需求選擇合適功率和流量的清水泵，確保其性能滿足工程設(shè)計(jì)要求。
- 泵的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離腐蝕性物質(zhì)，確保通風(fēng)良好，便于日常維護(hù)。
2. 操作與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，檢查泵體及管道無(wú)滲漏，電機(jī)接線正確，接地良好。
- 啟動(dòng)時(shí)，確保泵內(nèi)充滿水，避免空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
3. 運(yùn)行管理：
- 監(jiān)控泵的工作壓力和電流，防止超載運(yùn)行。
- 定期檢查泵的振動(dòng)和噪音，及時(shí)處理異常情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換潤(rùn)滑油、清洗濾網(wǎng)等。
- 定期檢查泵軸的同心度和軸承磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
5. 故障處理：
- 建立故障記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免擴(kuò)大故障。
標(biāo)準(zhǔn)
清水泵規(guī)程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于：
1. iso 9906：用于評(píng)價(jià)泵的性能測(cè)試方法。
2. api 610：石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵的標(biāo)準(zhǔn)。
3. asme b73.1：用于清水泵的端口和殼體尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
4. nfpa 20：消防泵的安裝和使用標(biāo)準(zhǔn)。
5. 國(guó)家及地方的相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定。
是什么意思
清水泵規(guī)程的實(shí)施意味著：
1. 專業(yè)規(guī)范：確保清水泵的安全、高效運(yùn)行，遵循國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備的可靠性和使用壽命。
2. 責(zé)任明確：規(guī)定了操作人員、維護(hù)人員的職責(zé)和操作流程，降低人為錯(cuò)誤，提高工作效率。
3. 風(fēng)險(xiǎn)控制：通過(guò)定期檢查和維護(hù)，預(yù)防潛在故障，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本。
4. 環(huán)境安全：遵守相關(guān)法規(guī)，防止因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的環(huán)境污染。
5. 教育培訓(xùn)：為員工提供清晰的操作指南，提升其技能水平，確保他們能正確、安全地使用清水泵。
清水泵規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，同時(shí)符合環(huán)保要求。企業(yè)需依據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善，確保規(guī)程的實(shí)用性和有效性。
清水泵規(guī)程范文
第1篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時(shí)勞護(hù)用品穿戴齊全;
2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測(cè)儀,對(duì)講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
4、不得隨意揭開(kāi)水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開(kāi)水池蓋板時(shí),必須加蓋防護(hù)網(wǎng);
5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;
7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開(kāi)關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
第2篇 清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位情況,并檢查水管及閘門情況。
3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:
a、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
b、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
c、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。
d、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
e、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
f、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
g、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車。
(二)開(kāi)車、停車
開(kāi)車
1、接到開(kāi)車信號(hào),檢查確定無(wú)誤后,方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。
2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵已灌滿水,即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,打開(kāi)冷卻水閥門;啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。
停車
1、接到停車信號(hào)后,關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
3、檢查盤根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。
4、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況,保證不斷水,水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
3、注意水池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
4、檢查盤根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損;盤根是否漏氣;吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況,均要及時(shí)處理。
2、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因。
3、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)在開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、安全注意事項(xiàng)
1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
2、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。
第3篇 清水泵司機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前,檢查泵頭、軸封、托架、電機(jī)的完好情況和潤(rùn)滑情況,檢查各個(gè)閘門的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、向班組長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備完好情況,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。
3、接到跳汰機(jī)司機(jī)的開(kāi)機(jī)信號(hào)后,啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)始供水。
4、運(yùn)行規(guī)程 >中,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況,保持清水池內(nèi)的水位穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)工作壓力異常、漏水等問(wèn)題立即停機(jī)處理。
5、接到跳汰機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號(hào)后停機(jī),長(zhǎng)時(shí)間不用或冬季時(shí),注意空水。
6、停機(jī)后,搞好設(shè)備的維護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生工作。
第4篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動(dòng)水泵，打開(kāi)壓力表，逐漸打開(kāi)出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動(dòng)后，電機(jī)不動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān)，二次啟動(dòng)若仍不動(dòng)，應(yīng)檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后，隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng)，絕對(duì)禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號(hào)；
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī)；
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。
第5篇 露天礦離心式清水泵-安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。
第6篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開(kāi)車前的檢查和準(zhǔn)備
1．檢查水倉(cāng)水位情況；
2．檢查各管路是否暢通，有無(wú)漏水之處，逆止閥是否良好；
3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴(yán)密、靈活，是否都處在應(yīng)處的位置上；
4．檢查對(duì)輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪，如轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)；
5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開(kāi)車和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須得到調(diào)度室的通知后：對(duì)能開(kāi)車；
2．必須在上述檢查工作完成后，并確認(rèn)一切正常時(shí)，才能開(kāi)車；
3．開(kāi)車時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)水閘門，然后啟動(dòng)水泵，再打開(kāi)揚(yáng)水閘門，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；
4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查電機(jī)與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；
5．隨時(shí)檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；
6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重或電機(jī)不正常，應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉有關(guān)閘門，啟動(dòng)備用設(shè)備，再進(jìn)行處理。
四、停車
1．必須得到調(diào)度室通知，才準(zhǔn)停車；
2．先關(guān)閉揚(yáng)水閘門，然后停泵，再關(guān)進(jìn)水閘門。
五、注意事項(xiàng)
1．嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，不準(zhǔn)任意拆卸管道及閘門，如必須進(jìn)行拆卸，需向分公司請(qǐng)示，待得到批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行；
2．注意備用設(shè)備的輪換使用，保證各設(shè)備：均處于良好狀態(tài)，并延長(zhǎng)使用壽命；
3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠區(qū)用水，隨時(shí)檢查水倉(cāng)水位；
4．水倉(cāng)要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。
第7篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門,啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開(kāi)出口閥門至合適開(kāi)度。
1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。
1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi),出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。
2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲;
2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無(wú)振動(dòng);
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過(guò)10滴/分;
3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味;
3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分;
3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。
4.2 若長(zhǎng)期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤車或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
第8篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。
