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有哪些
纜索起重機(jī)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備安裝與拆卸:規(guī)定了纜索起重機(jī)的正確安裝步驟,包括基礎(chǔ)建設(shè)、主梁組裝、纜索系統(tǒng)設(shè)置、電氣設(shè)備安裝等,以及在工作完成后如何安全地拆卸設(shè)備。
2. 操作與維護(hù):詳細(xì)闡述了操作員的職責(zé)、操作流程、緊急情況應(yīng)對(duì)措施,以及日常和定期的設(shè)備保養(yǎng)與檢查。
3. 安全規(guī)定:涵蓋作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、人員培訓(xùn)、個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)源識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制等。
4. 故障處理與維修:規(guī)定了常見(jiàn)故障的診斷方法、處理步驟和設(shè)備維修保養(yǎng)周期。
5. 技術(shù)性能參數(shù):明確了起重機(jī)的最大載荷、工作速度、工作級(jí)別等關(guān)鍵性能指標(biāo)。
6. 環(huán)境條件:考慮到風(fēng)速、溫度、濕度等環(huán)境因素對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響及相應(yīng)的工作限制。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):纜索起重機(jī)的操作和維護(hù)必須遵循國(guó)家制定的《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī),同時(shí)參照行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 通過(guò)第三方檢驗(yàn):設(shè)備在使用前應(yīng)通過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn),確保其符合設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 作業(yè)人員持證上崗:操作員和維修人員需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證書,證明他們具備相應(yīng)的知識(shí)和技能。
4. 定期評(píng)估與更新:規(guī)程應(yīng)定期進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和新的安全要求。
是什么意思
纜索起重機(jī)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,防止作業(yè)事故的發(fā)生。它不僅為操作員提供了明確的操作指南,也為管理者提供了監(jiān)控和管理設(shè)備的依據(jù)。規(guī)程的實(shí)施意味著所有相關(guān)人員必須理解并遵守其中的規(guī)定,以保障人員安全、提高工作效率,并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。在執(zhí)行過(guò)程中,任何違反規(guī)程的行為都應(yīng)受到糾正和處罰,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在具體操作中,規(guī)程的靈活性也很重要,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化,以達(dá)到最佳的作業(yè)效果。
纜索起重機(jī)規(guī)程范文
第1篇 纜索起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、纜索起重機(jī)屬于起重運(yùn)輸機(jī)械,要遵守起重機(jī)操作安全注意事項(xiàng)。
二、必須建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)檢查制、維護(hù)保養(yǎng)制、崗位責(zé)任制和交接班制度,必須做到勤檢查、勤保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。當(dāng)班運(yùn)行情況要認(rèn)真作好真實(shí)記錄,異常情況在交接班時(shí)要交待清楚。
三、每臺(tái)纜機(jī)應(yīng)配齊下列人員:
1、正、副機(jī)長(zhǎng)各1人,可配助手2一4人;
2、每個(gè)運(yùn)行臺(tái)班配備正、副司機(jī)各1人;
3、每個(gè)臺(tái)班應(yīng)根據(jù)通視情況配備專職信號(hào)指揮人員2一5人;
4、每個(gè)運(yùn)行臺(tái)班應(yīng)配備專職值班電工2一4人;
5、每個(gè)運(yùn)行臺(tái)班應(yīng)配備專職維修人員2一3人。
四、起動(dòng)
1、由機(jī)長(zhǎng)向各部位人員發(fā)信號(hào),要求各部位人員作好起動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作,將各操縱桿置于零位;機(jī)長(zhǎng)得到各部位人員可以起動(dòng)的回答信號(hào)后,發(fā)起動(dòng)命令。
2、操作者得到機(jī)長(zhǎng)的起動(dòng)命令后、按序進(jìn)行起動(dòng)操作。
五、操作司機(jī)注意事項(xiàng)
1、要密切注意吊鉤位置指示和起重小車運(yùn)行位置指示及塔架的位置指示,必須精力集中,不得做其它無(wú)關(guān)的工作。
2、應(yīng)與信號(hào)指揮人員密切配合,并嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作;指揮信號(hào)不明確,不允許操作,應(yīng)立即與信號(hào)指揮人員取得聯(lián)系;不得擅自進(jìn)行與指揮信號(hào)不相容的操作。
3、運(yùn)行中途突然停電或突然聽(tīng)不到指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)立即將各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作桿推置零位,待查明情況后,方可再次進(jìn)行操作。
4、盡量避免聯(lián)合操作。若需聯(lián)合操作時(shí),司機(jī)操作技術(shù)必須十分熟練。聯(lián)合操作時(shí),要避免吊物震蕩或撞擊其它物件。
六、信號(hào)工注意事項(xiàng):
1、纜機(jī)起吊點(diǎn)和卸載點(diǎn)要分別配備信號(hào)工和通訊設(shè)備。信號(hào)工必須口齒清楚,具有一定起吊作業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并懂得纜索起重機(jī)工作特性。
2、信號(hào)工工作位置必須選擇在起吊點(diǎn)和卸載點(diǎn)附近,安全、通視良好,外界干擾少的地方。
3、當(dāng)?shù)跷镞\(yùn)行接近卸載點(diǎn)時(shí),信號(hào)工應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào),在吊物無(wú)振蕩擺動(dòng)時(shí)指揮緩慢下降。為了安全、準(zhǔn)確地落到卸載點(diǎn),指揮信號(hào)要連續(xù),不得中斷。
4、在工作運(yùn)時(shí)間里各指揮點(diǎn)通訊設(shè)備(如:對(duì)講機(jī))不得關(guān)閉,便于相互監(jiān)視運(yùn)行。
5、不得將話筒交給他人,避免非指揮信號(hào)傳入話筒,發(fā)生誤 操作。
七、纜機(jī)主索中線走廊左右各8米區(qū)域內(nèi),避免放置工具房、堆放模板及危險(xiǎn)物品,以免碰撞成災(zāi)。
第2篇 纜索起重機(jī)通用安裝工藝規(guī)程
一、安裝前的施工準(zhǔn)備
1、 纜索起重機(jī)在安裝前,應(yīng)認(rèn)真按照制造廠的技術(shù)要求,仔細(xì)檢查待安裝的所有部件,嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)條件消除由于運(yùn)輸或保管的不當(dāng)產(chǎn)生的誤差和缺陷,特別對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的損傷,必須校正合格后方準(zhǔn)安裝。
2、安裝基礎(chǔ)的檢查:安裝前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備安裝基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量、檢查、驗(yàn)收,基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高、中心線、平面度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,確保安裝基礎(chǔ)、墩臺(tái)等應(yīng)符合安裝技術(shù)要求。
3、工具、材料,起吊設(shè)備的準(zhǔn)備:
根據(jù)所安裝纜索起重設(shè)備的實(shí)際情況配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。
二、塔架的安裝
先將垂直運(yùn)行機(jī)構(gòu)和傾斜機(jī)構(gòu)分別安裝在垂直、傾斜的兩軌道上,并固定牢靠,以免滑跑或翻倒。再將塔架底盤部分與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)接好后,方可安裝直腿、斜腿及塔頭部分,同時(shí)把各機(jī)構(gòu)也組裝上。
對(duì)高塔架安裝直腿與斜腿時(shí),每一層都要保證有良好的穩(wěn)定支撐,避免桿件懸空而彎曲。承載索、小車等安裝前應(yīng)將起升、牽引機(jī)構(gòu)和主副兩塔的75%的配重塊按照?qǐng)D紙位置裝在塔架上。在承載索收緊到要求的垂度后,配重應(yīng)予加滿。拆掉鋼索的工作程序與上述相反。
組裝時(shí)應(yīng)將塔架幾何尺寸測(cè)量好,再依次由下而上組裝。總體組裝成型后,檢查保證安裝的幾何尺寸及公差符合要求。將高強(qiáng)度螺栓逐個(gè)用力扳手按規(guī)定要求的立矩有序均勻地?cái)Q緊。塔架組裝完后,其垂直度公差為塔架高的1/2000,兩軌道間誤差為l±5mm。
二、小車裝配
小車裝配是在制造廠合格出廠時(shí)為了方便運(yùn)輸,將小車拆成各個(gè)部件。組裝前要清理各部件,然后根據(jù)圖紙及安裝使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行組裝。
三、支架器安裝
各種型式的支架器一般在制造廠已裝配好,成組裝箱運(yùn)輸,拆箱后即可安裝。安裝時(shí),需按圖紙的要求,分別對(duì)稱安裝在小車兩側(cè)的承載索上。
四、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝
大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)已在制造廠裝配好,并經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)
牽引機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)經(jīng)制造廠裝配合格后出廠。為了便于運(yùn)輸,拆卸成各個(gè)部件。在安裝現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行清理,重新進(jìn)行組裝。組裝后,用于旋動(dòng)高速軸或輪,使之轉(zhuǎn)動(dòng)一周不得有卡住現(xiàn)象。然后整機(jī)吊運(yùn)安裝在塔架的底盤上。
纜索起重機(jī)上的各定滑輪或滑輪組安裝后都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡住現(xiàn)象。
六、承載索的錨固
承載索兩端的錨固,是纜索起重機(jī)中非常重要的一部分,連接得當(dāng)與否會(huì)直接影響到纜機(jī)使用的可靠性,所以錨固時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及安裝作用說(shuō)明書的要求進(jìn)行錨固。
七、承載索的架設(shè)
1.架設(shè)過(guò)程
承載索的安裝是非常重要的環(huán)節(jié),特別是跨躍江面時(shí),要嚴(yán)防承載索表面擦傷、沾泥、水浸、打結(jié)等現(xiàn)象,否則會(huì)損壞使用壽命。索在架設(shè)之前,最好預(yù)先拉伸,以消除其非彈性變形。
架設(shè)承載索先將主塔承載索接頭由卷?xiàng)顧C(jī)吊起,安裝于塔頂上。然后,再將副塔承載索由卷?xiàng)顧C(jī)吊起。當(dāng)小車離地面100~200mm時(shí),把小車及兩側(cè)支索器移至主塔頂,繼續(xù)起吊直至承載索導(dǎo)繞系統(tǒng)中的鋼索接頭足夠纏繞于張緊機(jī)構(gòu)卷筒上停止,解開(kāi)接頭將繩頭吊定在卷筒上,這時(shí)可提升至承載需要的垂度。架設(shè)承載索的同時(shí),將牽引索、起升索、過(guò)江電纜架設(shè)好。
本工藝提出部門:項(xiàng)目管理中心
本工藝起草人: 杜亞娥
本工藝審核人: 倪平利
本工藝批準(zhǔn)人: 黃良
本工藝發(fā)布日期:2006年5月1日
第3篇 工貿(mào)企業(yè)纜索起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、起重安裝作業(yè)前,應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。
二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無(wú)負(fù)荷的升降、行走以及制動(dòng)器、限位裝置的 安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
三、使用吊機(jī)起重安裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全使用規(guī)定。
四、纜索吊機(jī)使用前,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行試吊。經(jīng)試吊確認(rèn)合格后,方可投入使用。
五、起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。
六、吊機(jī)指揮應(yīng)由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢(shì)和旗語(yǔ)應(yīng)宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號(hào)人員或采取 其它有效措施。
七、起重工工作時(shí)應(yīng)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。
八、起吊重物時(shí),吊鉤下方不得有人停留或行走。
九、起吊重物時(shí),首先應(yīng)明確其重心,確定應(yīng)使用的吊具和擁扎的部位。兩 支點(diǎn)起吊時(shí),兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°。
十、起吊重物時(shí),吊具擁扎應(yīng)牢固,并封鉤防滑脫。擁扎有棱角或利口的物件時(shí),吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時(shí),應(yīng)有防止物件擺動(dòng)的措施。
十一、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。
十二、起重機(jī)司機(jī)及起重工作人員在工作時(shí)不得擅離崗位,嚴(yán)禁將重物起吊后離開(kāi)。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開(kāi)關(guān)與各種控制設(shè)備。
十三、起重使用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無(wú)死彎,在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數(shù)的5%。