有哪些
高壓斷路器是電力系統(tǒng)中至關重要的設備，其主要功能在于控制和保護電力線路。常見的高壓斷路器類型包括氣體絕緣斷路器（gis）、油浸式斷路器、真空斷路器和六氟化硫（sf6）斷路器。這些斷路器在設計上各有特點，適用于不同的環(huán)境和電壓等級。
標準
在高壓斷路器的設計、制造、安裝和運行中，應遵循以下國際和國內(nèi)標準：
1. iec 62271-1: 高壓開關設備和控制設備的一般要求
2. gb/t 1984-2014: 高壓交流斷路器
3. ieee c37.118.1: 高壓斷路器的同步合閘
4. dl/t 403-2017: 110kv～750kv高壓斷路器訂貨技術條件
這些標準規(guī)定了斷路器的性能指標、試驗方法、安全要求和運行維護等方面，確保設備的可靠性和安全性。
是什么意思
1. 性能指標：包括額定電流、額定短路開斷電流、開斷時間等，決定了斷路器處理故障的能力和正常運行的穩(wěn)定性。
2. 試驗方法：如耐壓試驗、機械壽命試驗等，旨在驗證斷路器在各種工況下的工作性能和耐久性。
3. 安全要求：涉及斷路器的絕緣設計、防護等級、操作機構的安全性等，以防止電氣事故和人身傷害。
4. 運行維護：規(guī)定了定期檢查、維護和更換部件的周期，以確保設備長期穩(wěn)定運行。
在實際應用中，高壓斷路器的選擇需根據(jù)電網(wǎng)條件、環(huán)境因素、經(jīng)濟性等因素綜合考慮。例如，gis斷路器適合城市密集區(qū)域，因其占地小、不受氣候影響；而油浸式斷路器則適用于偏遠地區(qū)，因其維護成本相對較低。
操作高壓斷路器時，應遵循操作規(guī)程，如使用專用工具、穿戴防護裝備，并嚴格按照操作指令進行，防止誤操作導致的設備損壞或人員傷亡。定期進行性能檢測和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證電力系統(tǒng)的安全運行。
在故障情況下，斷路器應能快速、準確地斷開故障電流，防止故障擴大。而在正常運行中，它則需要能夠穩(wěn)定地接通和斷開負荷電流，確保電力供應的連續(xù)性。
高壓斷路器的選用和管理是一個涉及多方面知識和技術的工作，需要深入理解和嚴格遵守相關規(guī)程，確保電力系統(tǒng)的高效、安全運行。
高壓斷路器規(guī)程范文
第1篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應保持有干凈的潤滑油，使機構動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構，并加注潤滑油。
3.小修結束后，應進行手動操作試驗，各部位應無卡阻現(xiàn)象，開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應無異?，F(xiàn)象。
第2篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準單獨作業(yè),嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應保持有干凈的潤滑油,使機構動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構,并加注潤滑油。
3.小修結束后,應進行手動操作試驗,各部位應無卡阻現(xiàn)象,開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應無異?，F(xiàn)象。
第3篇 高壓斷路器運行操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、停運的斷路器在投入運行前,應對該斷路器本體及保護裝置進行全面、細致的檢查,必要時進行保護裝置的傳動試驗,保證分、合良好,信號正確,方可投入運行。
2、操作中應同時監(jiān)視有關電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。
3、在帶電情況下,嚴禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。
4、電動分、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應立即取下控制保險或跳開控制電源開關,以防燒壞分、合閘線圈。
5、斷路器動作后,應查看有關的信號及測量儀表的指示,并到現(xiàn)場檢查斷路器實際分、合閘位置。
6、需要緊急手動操作高壓斷路器時,必須經(jīng)調(diào)度同意后方可操作。
二、運行注意事項
1、sf6斷路器壓力低于閉鎖值時,應立即將該開關控制電源斷開,并將機構卡死,禁止該開關帶電分、合閘。
2、運行中的sf6斷路器應定期測量微水含量,新裝和大修后,每三個月一次,待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對sf6斷路器進行檢漏,年漏氣率應符合規(guī)程規(guī)定。
3、sf6氣體額定氣壓、氣壓降低報警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報警值時,應立即匯報調(diào)度及主管部門。
4、新裝和投運的斷路器內(nèi)的sf6氣體嚴禁向大氣排放,必須使用氣體回收裝置回收。sf6氣體需補氣時,應使用檢驗合格的sf6氣體。
5、真空斷路器應配有防止操作過電壓的裝置,一般采用氧化鋅避雷器。
6、運行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時,應立即斷開控制電源,禁止操作。
7、運行中的油斷路器應定期對絕緣油進行試驗,試驗結果記入有關記錄內(nèi);油位降低至下限以下時,應及時補充絕緣油。
8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動現(xiàn)象,嚴重滲漏油等狀況時,應及時進行檢修。
三、重合器的運行
1、整體式結構重合器采用高壓合閘線圈;分布式結構重合器采用低壓合閘線圈。
2、運行中,應檢查重合器有無滲漏油現(xiàn)象;瓷瓶、套管有無破損、裂縫及其它損傷,當發(fā)現(xiàn)有損壞情況時,應及時匯報有關部門進行更換。
3、重合器動作后,應檢查動作次數(shù)計數(shù)器,將讀數(shù)記入開關動作統(tǒng)計表中。
四、負荷隔離開關的運行
1、 戶外高壓負荷隔離開關與35kv熔斷器配合使用。
2、 負荷隔離開關可以在正常情況下作為開關來操作,開斷額定負荷電流。
3、 真空負荷隔離開關可以開斷瓦斯、溫升故障等一般過負荷電流,但不能用來開斷短路電流。
五、10kv中置式小車開關的運行
1、 帶負荷情況下不允許推拉手車。推拉開關小車時,應檢查開關確在斷開位置。
2、 合接地刀閘時,必須確認無電壓后,方可合上接地刀閘。
3、 “五防”機械連鎖功能應正常。
4、 運行中,應經(jīng)常檢查帶電顯示器指示燈是否完好,若有損壞,應及時更換。
六、彈簧操作機構的運行
1、 當電機回路失去電源時,對分閘彈簧可手動儲能。
2、 進行緊急操作時,不能將手、身體和衣服與機構接觸。
3、 機構安裝、試驗完運行前,應檢查機構中手動機具,分閘與合閘安全鎖銷是否取掉。
第4篇 高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)
含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應保持有干凈的潤滑油，使機構動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構，并加注潤滑油。
3.小修結束后，應進行手動操作試驗，各部位應無卡阻現(xiàn)象，開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應無異常現(xiàn)象。
