綜掘機(jī)維修規(guī)程4篇

有哪些

綜掘機(jī)維修規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：

1. 日常檢查

2. 故障診斷與處理

3. 定期保養(yǎng)

4. 部件更換

5. 安全操作規(guī)定

標(biāo)準(zhǔn)

1. 日常檢查：每日工作前，操作員應(yīng)檢查設(shè)備的外觀完好性，確認(rèn)油位、液壓系統(tǒng)、電氣線路無(wú)異常，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試。

2. 故障診斷與處理：遇到故障時(shí)，需遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，依據(jù)故障代碼或設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

3. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 部件更換：當(dāng)部件達(dá)到使用壽命或損壞時(shí)，應(yīng)按照原廠規(guī)格進(jìn)行更換，不得使用非原廠配件，以免影響設(shè)備性能。

5. 安全操作規(guī)定：操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

是什么意思

綜掘機(jī)維修規(guī)程的意義在于確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低故障率，提高工作效率。日常檢查旨在預(yù)防潛在問(wèn)題，故障診斷與處理則強(qiáng)調(diào)及時(shí)解決設(shè)備異常，避免擴(kuò)大化。定期保養(yǎng)是維持設(shè)備良好狀態(tài)的關(guān)鍵，部件更換保證了設(shè)備的性能不因磨損而降低。安全操作規(guī)定則是保障人員安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。這些規(guī)程的實(shí)施需要操作人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，同時(shí)也依賴(lài)于企業(yè)對(duì)規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行和監(jiān)督。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)綜掘機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為礦山開(kāi)采提供有力支持。

綜掘機(jī)維修規(guī)程范文

第1篇 綜掘機(jī)維修工操作規(guī)程

一、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

二、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。

三、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

四、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周?chē)捻敯?、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。

六、潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。

七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

八、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開(kāi)蓋加油。

九、需用專(zhuān)用工具拆裝維修的零部件，必須使用專(zhuān)用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理：更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。

十一、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。

十四、緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

十五、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。

十七、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。

十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。

十九、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

二十、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

二十一、機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。

二十三、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

二十四、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。

二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車(chē)，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。

二十六、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專(zhuān)用工具箱內(nèi)，妥善保管。

二十七、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。

第2篇 綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程

一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 懸臂段軸承是否損壞;

2、 二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;

3、 連軸器是否缺油而損壞。

二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 截割頭遇到異物或硬巖石;

2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷(xiāo)是否脫位或掉落。

三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口

2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時(shí)更換。

四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查

1、 吸油管是否斷裂;

2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去;

3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。

五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理。

六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí),應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。

七、檢修班檢查和維修工作

1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補(bǔ)油;

2、 檢查維護(hù)各活動(dòng)銷(xiāo)軸及注油點(diǎn),按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。

3、 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。

4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。

5、 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7、 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。

八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。

1、 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。

2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)

3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運(yùn)輸機(jī)回路14mpa,支護(hù)回路10 mpa。

4、 各油缸銷(xiāo)軸壓板,螺栓是否完好;

5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;

6、 以上檢查,檢查的內(nèi)容完好情況,必須做好交接本記錄。

九、每月定期檢修維護(hù)工作

1、 檢查回油過(guò)濾器芯,根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯;

2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應(yīng)處理;

3、 檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動(dòng),燒壞情況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過(guò)載等文字保護(hù)指示,如果不正常,不得強(qiáng)行啟動(dòng)開(kāi)機(jī),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并由專(zhuān)職電工打開(kāi)電控箱,而且不得對(duì)漏電保護(hù)器,過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專(zhuān)線,否則出現(xiàn)問(wèn)題,追究其責(zé)任,并進(jìn)行處罰;

4、 各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào),由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責(zé)任,并進(jìn)行處罰。

5、 檢查保證綜掘機(jī)的供水要求,使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作,進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。

6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動(dòng)幅度不能太大,供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米,因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。

第3篇 綜掘機(jī)維修保養(yǎng)及操作規(guī)程

一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 懸臂段軸承是否損壞；

2、 二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；

3、 連軸器是否缺油而損壞。

二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 截割頭遇到異物或硬巖石；

2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷(xiāo)是否脫位或掉落。

三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口

2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。

四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查

1、 吸油管是否斷裂；

2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；

3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。

五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。

七、檢修班檢查和維修工作

1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油；

2、 檢查維護(hù)各活動(dòng)銷(xiāo)軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。

3、 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。

4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。

5、 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7、 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。

八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。

1、 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。

2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）

3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運(yùn)輸機(jī)回路14mpa，支護(hù)回路10 mpa。

4、 各油缸銷(xiāo)軸壓板，螺栓是否完好；

5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；

6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。

九、每月定期檢修維護(hù)工作

1、 檢查回油過(guò)濾器芯，根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯；

2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；

3、 檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動(dòng)，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過(guò)載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強(qiáng)行啟動(dòng)開(kāi)機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并由專(zhuān)職電工打開(kāi)電控箱，而且不得對(duì)漏電保護(hù)器，過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專(zhuān)線，否則出現(xiàn)問(wèn)題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；

4、 各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。

5、 檢查保證綜掘機(jī)的供水要求，使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。

6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動(dòng)幅度不能太大，供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米，因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。

第4篇 綜掘機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機(jī)維修工。

二、上崗條件

第2條 掘進(jìn)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進(jìn)司機(jī)必須熟悉elmb-75a型掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu),性能,動(dòng)作原理,能?chē)?yán)格按操作規(guī)程熟練地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。elmb-75a型掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):外型尺寸8.2_2.0_1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f(wàn)≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動(dòng)角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運(yùn)16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。

ebz-120cj型掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50 n/min;截割頭最大擺動(dòng)角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。

三、安全規(guī)定

第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺(jué),不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條 在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),一般不得少于兩人,并與操作工配合好。

第6條 在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

四、操作準(zhǔn)備

第5條 開(kāi)機(jī)前的檢查:

a.首先檢查周?chē)陌踩闆r,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。

b.檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。

c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。

d.所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。

第6條 正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

a開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警5秒鐘,打開(kāi)照明燈,點(diǎn)動(dòng)按鈕使電機(jī)微動(dòng),以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

b電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無(wú)異?，F(xiàn)象。

五、正常操作

第7條 正式運(yùn)行:

a.司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時(shí),要緩慢平穩(wěn),不要用力過(guò)猛。

b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī),當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí),應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認(rèn)安全后再起動(dòng)開(kāi)車(chē)。

c.割煤時(shí),必須進(jìn)行灑水,噴霧泵開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)將司機(jī)右側(cè)截割頭外灑水的閥門(mén)打開(kāi),確認(rèn)有灑水時(shí)方可割煤。

d.截割頭不能同時(shí)向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。

e.當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí),可直接按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān),此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

f.當(dāng)油溫升到40℃以上時(shí),應(yīng)停機(jī),檢查升溫的原因,當(dāng)油溫升到70℃以上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī),檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

g.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。

6).綜掘機(jī)更換截齒

a.停機(jī)前必須將工作臂停在半空中。

b.更換截齒前,必須將操作臺(tái)各操作手柄打至零位,電氣開(kāi)關(guān)隔離手把打至零位,并由司機(jī)保管好操作臺(tái)上的手把或鑰匙。

c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進(jìn)行。

d.安裝截齒時(shí)必須用卡簧鎖緊,以免震動(dòng)過(guò)大丟失。

7).其它嚴(yán)格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》掘進(jìn)機(jī)司機(jī)一節(jié)內(nèi)容。

a.壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油牌號(hào)為:20#氣輪機(jī)油,13#或19#壓縮機(jī)油。

b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。

c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。

d.潤(rùn)滑油質(zhì)的檢查周期為四個(gè)月。

7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。