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束管監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

束管監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)程

有哪些

束管監(jiān)測系統(tǒng)是一種用于地下工程,特別是煤礦安全生產的重要設備。它主要包括以下組件:

1. 束管網絡:由一系列管道組成的網絡,用于收集和傳輸井下氣體。

2. 分析儀器:用于檢測束管內氣體的成分和濃度。

3. 控制中心:接收并處理分析儀器的數(shù)據,提供實時監(jiān)控和警報功能。

4. 泵送系統(tǒng):將井下的氣體抽入束管網絡。

5. 數(shù)據記錄和管理系統(tǒng):保存和分析監(jiān)測數(shù)據,為安全決策提供依據。

標準

束管監(jiān)測系統(tǒng)的運行應遵循以下標準:

1. 國家煤礦安全監(jiān)察局的相關規(guī)定,確保系統(tǒng)的合規(guī)性。

2. 系統(tǒng)應定期進行校準和維護,保證測量精度。

3. 必須設置緊急響應程序,以應對氣體超標或其他異常情況。

4. 數(shù)據記錄應真實、完整,不得篡改或遺漏。

5. 員工需接受專業(yè)培訓,熟悉系統(tǒng)的操作和應急處理。

是什么意思

束管監(jiān)測系統(tǒng)的核心在于通過管道網絡實時監(jiān)測井下氣體狀況,以預防瓦斯爆炸等安全事故。它的意義在于:

1. 提供預警:系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度上升,提前發(fā)出警報,保障人員安全。

2. 數(shù)據支持決策:通過對監(jiān)測數(shù)據的分析,管理層可以制定更有效的安全措施。

3. 提高效率:自動化監(jiān)測減少了人工檢查的工作量,提升了工作效率。

4. 促進法規(guī)遵守:確保企業(yè)的生產活動符合國家的安全標準,避免因違規(guī)操作導致的罰款或事故。

束管監(jiān)測系統(tǒng)的有效運行需要企業(yè)全面投入,包括設備的購置、安裝、維護,以及員工的培訓和持續(xù)的系統(tǒng)優(yōu)化。只有這樣,才能充分發(fā)揮其在保障安全生產中的關鍵作用。在實際操作中,企業(yè)應結合自身情況,制定出更為具體的操作規(guī)程和應急預案,確保系統(tǒng)的正常運行,從而保障礦工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。

束管監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)程范文

第1篇 束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程

一、 束管監(jiān)測工作業(yè)的安全規(guī)定:

1、 束管監(jiān)測工必須經過培訓,考試合格后,方可上崗。

2、 束管監(jiān)測地點應選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(如采煤的工作面的回風巷、回風隅角和停采線),的回風側;采掘過程中有漏風和可能積熱的地點,

3、 測點應根據通風隊的要求盡量布置在標高較高處,主要漏風通道中壓差最大處。

4、 敷設束管需要橫過架完線時,必須先停電,后工作。

5、 進入工作地點嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有隱患應先排除后工作。

6、 禁止進入盲巷工作。

7、 在密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

8、 地面化驗室,必須配備滅火器具,室內禁止明火。

二、 管路敷設:

1、 敷設管路時應盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點:

(1) 選路徑應在,支護完好的巷道內,防止管路破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

(2) 選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側設置除水器或其它設施,標高較大的斜巷,應在底部設置除水器。

(3) 接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴密不漏氣,且安設位置與人體高度相適應。

2、 管路的敷設,吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應設置管路夾板,以便檢查和維修。

3、 束管監(jiān)測探頭應懸掛在監(jiān)測地點回風流中,且應靠近巷道頂部,吸氣口正對風流方向,探頭應設在頂板完好,無淋水。

4、 管路敷設完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標準氣體,詳細記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進行比較,管路的傳輸損失應在允許的范圍內,否則應進一步檢查管路的氣密性。

5、 監(jiān)測密閉內和煤體內氣體變化時,應預留監(jiān)測管,束管監(jiān)測探頭應埋設在監(jiān)測管內,且用黃泥封口。

三、 管路的維護

1、 檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。

2、 管路發(fā)生故障后,要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封,發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復查管路的氣密性。

3、 經常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱,除水器、排出積水。

4、 經常檢查探頭的完好情況,并根據現(xiàn)場情況及時調整探頭位置,及時更換不合格探頭。

四、 數(shù)據測定與分析

1、 數(shù)據測定前個設備完好,崗位人員到齊上崗。

2、 開啟紅外線分析儀前應做好以下檢查

(1) 檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。

(2) 逐一檢查各氣路的氣密情況

3、 監(jiān)測的操作程序:

開機監(jiān)測:開啟循環(huán)水泵1開啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調零1啟動微機進入監(jiān)測程序1打開測量按鈕1報表打印

4、 監(jiān)測過程中應密切觀察分析儀及抽氣泵運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按操作規(guī)程停機處理。

5、 根據記錄表內的數(shù)據,每天在坐標紙上描出各指標氣體濃度的變化曲線。

6、 定期對分析儀用標準氣樣進行標校,誤差必須在允許的范圍內。

五、 其它

1、 放炮地點的濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾,要根據該處一氧化碳有無上升趨勢進行正確判斷,防止誤報。

2、 定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析,每月至少要總結一次,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風隊長、總工程師匯報,確定有發(fā)火征兆時,必須立即向礦領導灰白,以便采取措施處理。

第2篇 束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程

一、 束管監(jiān)測工作業(yè)的安全規(guī)定:

1、 束管監(jiān)測工必須經過培訓,考試合格后,方可上崗。

2、 束管監(jiān)測地點應選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(如采煤的工作面的回風巷、回風隅角和停采線),的回風側;采掘過程中有漏風和可能積熱的地點,

3、 測點應根據通風隊的要求盡量布置在標高較高處,主要漏風通道中壓差最大處。

4、 敷設束管需要橫過架完線時,必須先停電,后工作。

5、 進入工作地點嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有隱患應先排除后工作。

6、 禁止進入盲巷工作。

7、 在密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

8、 地面化驗室,必須配備滅火器具,室內禁止明火。

二、 管路敷設:

1、 敷設管路時應盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點:

(1) 選路徑應在,支護完好的巷道內,防止管路破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

(2) 選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側設置除水器或其它設施,標高較大的斜巷,應在底部設置除水器。

(3) 接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴密不漏氣,且安設位置與人體高度相適應。

2、 管路的敷設,吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應設置管路夾板,以便檢查和維修。

3、 束管監(jiān)測探頭應懸掛在監(jiān)測地點回風流中,且應靠近巷道頂部,吸氣口正對風流方向,探頭應設在頂板完好,無淋水。

4、 管路敷設完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標準氣體,詳細記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進行比較,管路的傳輸損失應在允許的范圍內,否則應進一步檢查管路的氣密性。

5、 監(jiān)測密閉內和煤體內氣體變化時,應預留監(jiān)測管,束管監(jiān)測探頭應埋設在監(jiān)測管內,且用黃泥封口。

三、 管路的維護

1、 檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。

2、 管路發(fā)生故障后,要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封,發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復查管路的氣密性。

3、 經常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱,除水器、排出積水。

4、 經常檢查探頭的完好情況,并根據現(xiàn)場情況及時調整探頭位置,及時更換不合格探頭。

四、 數(shù)據測定與分析

1、 數(shù)據測定前個設備完好,崗位人員到齊上崗。

2、 開啟紅外線分析儀前應做好以下檢查

(1) 檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。

(2) 逐一檢查各氣路的氣密情況

3、 監(jiān)測的操作程序:

開機監(jiān)測:開啟循環(huán)水泵1開啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調零1啟動微機進入監(jiān)測程序1打開測量按鈕1報表打印

4、 監(jiān)測過程中應密切觀察分析儀及抽氣泵運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按操作規(guī)程停機處理。

5、 根據記錄表內的數(shù)據,每天在坐標紙上描出各指標氣體濃度的變化曲線。

6、 定期對分析儀用標準氣樣進行標校,誤差必須在允許的范圍內。

五、 其它

1、 放炮地點的濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾,要根據該處一氧化碳有無上升趨勢進行正確判斷,防止誤報。

2、 定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析,每月至少要總結一次,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風隊長、總工程師匯報,確定有發(fā)火征兆時,必須立即向礦領導灰白,以便采取措施處理。

第3篇 束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)安全規(guī)程

一、 束管監(jiān)測工作業(yè)的安全規(guī)定:

1、 束管監(jiān)測工必須經過培訓,考試合格后,方可上崗。

2、 束管監(jiān)測地點應選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(如采煤的工作面的回風巷、回風隅角和停采線),的回風側;采掘過程中有漏風和可能積熱的地點,

3、 測點應根據通風隊的要求盡量布置在標高較高處,主要漏風通道中壓差最大處。

4、 敷設束管需要橫過架完線時,必須先停電,后工作。

5、 進入工作地點嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有隱患應先排除后工作。

6、 禁止進入盲巷工作。

7、 在密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

8、 地面化驗室,必須配備滅火器具,室內禁止明火。

二、 管路敷設:

1、 敷設管路時應盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點:

(1) 選路徑應在,支護完好的巷道內,防止管路破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

(2) 選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側設置除水器或其它設施,標高較大的斜巷,應在底部設置除水器。

(3) 接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴密不漏氣,且安設位置與人體高度相適應。

2、 管路的敷設,吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應設置管路夾板,以便檢查和維修。

3、 束管監(jiān)測探頭應懸掛在監(jiān)測地點回風流中,且應靠近巷道頂部,吸氣口正對風流方向,探頭應設在頂板完好,無淋水。

4、 管路敷設完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標準氣體,詳細記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進行比較,管路的傳輸損失應在允許的范圍內,否則應進一步檢查管路的氣密性。

5、 監(jiān)測密閉內和煤體內氣體變化時,應預留監(jiān)測管,束管監(jiān)測探頭應埋設在監(jiān)測管內,且用黃泥封口。

三、 管路的維護

1、 檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。

2、 管路發(fā)生故障后,要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封,發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復查管路的氣密性。

3、 經常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱,除水器、排出積水。

4、 經常檢查探頭的完好情況,并根據現(xiàn)場情況及時調整探頭位置,及時更換不合格探頭。

四、 數(shù)據測定與分析

1、 數(shù)據測定前個設備完好,崗位人員到齊上崗。

2、 開啟紅外線分析儀前應做好以下檢查

(1) 檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。

(2) 逐一檢查各氣路的氣密情況

3、 監(jiān)測的操作程序:

開機監(jiān)測:開啟循環(huán)水泵1開啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調零1啟動微機進入監(jiān)測程序1打開測量按鈕1報表打印

4、 監(jiān)測過程中應密切觀察分析儀及抽氣泵運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按操作規(guī)程停機處理。

5、 根據記錄表內的數(shù)據,每天在坐標紙上描出各指標氣體濃度的變化曲線。

6、 定期對分析儀用標準氣樣進行標校,誤差必須在允許的范圍內。

五、 其它

1、 放炮地點的濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾,要根據該處一氧化碳有無上升趨勢進行正確判斷,防止誤報。

2、 定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析,每月至少要總結一次,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風隊長、總工程師匯報,確定有發(fā)火征兆時,必須立即向礦領導灰白,以便采取措施處理。

束管監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)程3篇

有哪些束管監(jiān)測系統(tǒng)是一種用于地下工程,特別是煤礦安全生產的重要設備。它主要包括以下組件:1.束管網絡:由一系列管道組成的網絡,用于收集和傳輸井下氣體。2.分析儀器:用于檢測束
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