有哪些
一、粉碎機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查粉碎機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備清潔，無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線是否完好，電壓是否穩(wěn)定。
3. 安全設(shè)施：安裝好防護(hù)罩，設(shè)置警示標(biāo)志，確保操作區(qū)域無障礙物。
二、粉碎機(jī)操作流程
1. 啟動前檢查：開機(jī)前確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無異物。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行投料。
3. 投料操作：均勻、緩慢地投入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡機(jī)。
4. 監(jiān)控運行：操作期間密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止操作：完成粉碎任務(wù)后，先停止投料，待粉碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔：每次使用后清理粉碎腔，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查潤滑：定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 零件更換：磨損部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備安全：遵守企業(yè)安全規(guī)定，操作人員需接受安全培訓(xùn)。
2. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自修改程序。
3. 效率與質(zhì)量：保證粉碎效果，避免過度粉碎導(dǎo)致物料品質(zhì)下降。
4. 維護(hù)周期：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
是什么意思
粉碎機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，提高工作效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，包括操作前的準(zhǔn)備工作，操作過程中的監(jiān)控，以及日常的維護(hù)保養(yǎng)。規(guī)程強(qiáng)調(diào)了設(shè)備安全的重要性，要求操作人員具備必要的安全知識，并在操作中始終保持警惕。規(guī)程也明確了操作規(guī)范和效率標(biāo)準(zhǔn)，旨在保證粉碎效果和物料質(zhì)量。通過定期維護(hù)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止設(shè)備突然故障，從而確保生產(chǎn)連續(xù)性。
粉碎機(jī)操規(guī)程范文
第1篇 30b粉碎機(jī)操作規(guī)程
1.開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
1.1檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無異物。
1.2軸承加入適量潤滑油脂。
1.3檢查所有緊固螺釘有無松脫。
1.4檢查皮帶松緊是否適度,用手轉(zhuǎn)動主軸時,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕松。
1.5按要求安裝好篩網(wǎng)。
1.6檢查旋風(fēng)分離器的部件、管道是否完整。
1.7安裝好旋風(fēng)分離器的襯塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作順序:
2.1接通電源,先開旋風(fēng)分離器的片機(jī),后開粉碎機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,方可加料粉碎。
2.2將物料加入料斗,調(diào)節(jié)料斗閘門開啟至適度。
2.3工作結(jié)束后,關(guān)機(jī),斷開電源。
2.4按《30b粉碎機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》(sop-ws-027-00)對本機(jī)進(jìn)行清潔。
2.5填寫《主要設(shè)備運行記錄》(rec-sb-007-00)和《設(shè)備清潔記錄》(rec-ws-016-00)。
第2篇 稻殼粉碎機(jī)操作規(guī)程
1、打開粉碎機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩，檢查篩片孔徑是否與要求粉碎細(xì)度相匹配；篩片是否有破損。如有問題，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》中步驟更換。
2、上好粉碎機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩。稻殼粉碎調(diào)節(jié)桿撥到粉碎位置。
3、清理粉碎機(jī)上的磁選器。
4、檢查地腳螺栓是否松動，三角帶輪是否定位準(zhǔn)確，三角帶磨損情況，指壓法檢查帶張緊情況。如有問題按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》處理。
5、確定使用粉碎機(jī)的臺數(shù)和序號。
6、順序啟動粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)的脈沖、沙克龍和風(fēng)機(jī)的電機(jī)。
7、啟動粉碎機(jī)。打開給料閘板，調(diào)至合適流量。鎖緊閘板。
8、調(diào)節(jié)粉碎機(jī)下風(fēng)網(wǎng)補(bǔ)風(fēng)口的調(diào)風(fēng)板，保證使粉碎機(jī)下的殼粉被全部吸走，鎖緊調(diào)風(fēng)板。
9、停料后，先關(guān)閉給料閘門。等到粉碎機(jī)內(nèi)沒有殼粉流出再關(guān)停粉碎機(jī)。
10、順序關(guān)閉粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)機(jī)、沙克龍和脈沖的電機(jī)。
11、清理粉碎機(jī)上的磁選器。
12、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。
第3篇 粉碎機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前：
1、啟動機(jī)器前要確保檢查并清空刀盤和進(jìn)料口。
2、選擇安全空曠的工作場地，以免阻礙交通或危及行人安全。
3、檢查勞動防護(hù)用品是否齊全(防護(hù)面罩、耳塞、護(hù)目鏡、工作服)。
二、作業(yè)中
1、機(jī)器工作時，所有人員須遠(yuǎn)離出料區(qū)。使側(cè)身身體遠(yuǎn)離進(jìn)料口。
2、禁止將手及身體的任何部分或衣服接觸靠近進(jìn)料口、進(jìn)料口加長處、任何移動或旋轉(zhuǎn)的部件。
3、操作機(jī)器時禁止爬到進(jìn)料槽上或機(jī)身上。
4、操作機(jī)器時身體不要失去重心，要始終保持平衡。
5、、啟動發(fā)動機(jī)后，需保證控制系統(tǒng)正常運行?？刹榭纯刂葡到y(tǒng)的保險及線路，確?？刂葡到y(tǒng)的電源供給正常。
6、啟動發(fā)動機(jī)10秒后，方可合上刀盤操作手柄，使皮帶處于張緊狀態(tài)。
7、發(fā)盤在離合分離之后會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，為避免發(fā)生傷亡事故，在進(jìn)行任何檢修前，需關(guān)閉發(fā)動機(jī)并待刀盤完全停穩(wěn)后，再斷蓄電池連線，并拔下發(fā)動機(jī)啟動鑰匙，方可檢修。
8、禁止將超過機(jī)器最大切削能力的樹枝投入機(jī)器（樹枝最大直徑不得超于15公分），否則會引起機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。
9、禁止將粉碎物料中的鐵絲、石子、瓶罐或其它雜物投入機(jī)器中。
10、如果切到異物、機(jī)器發(fā)出異常聲音或有異常振動時，請立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)，機(jī)器完全停止后，再分離蓄電池連線，并拔下啟動鑰匙。檢查a：檢查是否有損壞，如需則更換或修理損壞部件；b：檢查并堅固所有損壞部件。
11、出料口處粉碎物料不要堆積太多，否則排料會不順暢，可能會造成排料反彈。
12、禁止將出料口對準(zhǔn)道路、停車場或行人。
三、作業(yè)完成后
1、電啟動型號機(jī)器上，在做任何檢驗或保養(yǎng)之前將電線從蓄電池分離并拔出啟動鑰匙。
2、使用完機(jī)器后，清理碎料或雜物使機(jī)器保持清潔。
3、每使用4-8小時檢查刀片螺釘?shù)暮笈ぞ?；保持刀片的鋒利程度，這樣做可避免機(jī)器切削效率降低、損壞機(jī)器或者傷人等事故的發(fā)生。
4、保證急停開關(guān)正常工作，否則禁止進(jìn)料操作。檢查方法：合上刀盤操作手柄，將手動進(jìn)料操作手柄置于“前進(jìn)”位置，按一下進(jìn)料口后端的急停開關(guān)，進(jìn)料輥須處于停止?fàn)顟B(tài)；接下來將操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前進(jìn)”位置，進(jìn)料輥須處于進(jìn)料狀態(tài)。
5、停止工作時，離合器脫離后，刀盤仍會轉(zhuǎn)動，待關(guān)掉發(fā)動機(jī)，拔掉鑰匙，確保所有轉(zhuǎn)動的零部件都完全停止轉(zhuǎn)動后方可離開。
第4篇 粉碎機(jī)操作安全規(guī)程
1、工作前要對機(jī)組作以下項目檢查：
2、檢查電器設(shè)備元件、電線是否漏電；
3、機(jī)組各部分的連接螺釘是否緊固；
4、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象（轉(zhuǎn)動皮帶輪不可用力太猛）。
5、待粉碎的物料應(yīng)放在清潔的地方，嚴(yán)防金屬物及較大的石塊混入，損壞機(jī)器。
6、開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)后方可開始工作。
7、工作時，操作者衣袖要扎緊，操作人員要站在機(jī)器兩側(cè)工作，勿站在入料口正前方。
8、工作時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)喂料口，操作者應(yīng)使用專用工具輔助入料（切忌用鐵器）。
9、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，不準(zhǔn)拆看機(jī)器任何部位，工具不得放在料堆和機(jī)器上。聽到機(jī)器有異常聲響時，立即拉閘停車，待機(jī)器停穩(wěn)后方可拆檢。
10、每項工作完畢后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢，要先將機(jī)內(nèi)存料清出后開車，空轉(zhuǎn)啟動。
11、如不用風(fēng)路輸送時，拆下風(fēng)扇管后，風(fēng)扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時間不用，要把扇盤從軸口上拆下來存放好。
第5篇 粉碎機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部件是否緊固正常，安全防護(hù)裝置是否完好、齊全。確認(rèn)各部位正常、且設(shè)備上無人時方可開機(jī)。
3做好機(jī)前的進(jìn)煤溜槽和機(jī)后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘結(jié)的余煤和其他雜物徹底清除干凈，確保溜槽通暢。
4接到開機(jī)信號后開機(jī)時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”位置，然后按下啟動按鈕，待電流表指針回返時，再按運行按鈕，這時要仔細(xì)觀察機(jī)器啟動的情況并聽其聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，第一臺電機(jī)啟動后，用同樣的方法啟動第二臺電機(jī)，嚴(yán)禁兩臺電機(jī)同時啟動。
5禁止帶負(fù)荷啟動，須待粉碎機(jī)空運轉(zhuǎn)正常后方可給料，如果工作中因故突然停機(jī)，須待故障排除并將溜槽，機(jī)體內(nèi)物料清除干凈后方可重新開機(jī)；需要捅溜子時，應(yīng)停止送煤，釬子要垂直，嚴(yán)禁斜著插入溜槽或直接接觸篦條。
6停止給料，待機(jī)內(nèi)物料全部排除后方可停機(jī)。
7粉碎機(jī)周圍禁止堆放各種物體，電機(jī)周圍禁止涼曬衣服。
8冬天停車時，要將煤運完后再停車，停車后把篦條清理干凈，以防凍住；盤車不轉(zhuǎn)時，要采取加溫方法，禁止直接啟動。
9粉碎機(jī)檢修時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌，崗位人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
10本崗位禁止煙火，遇有火險應(yīng)用二氧化碳、干粉或1211滅火器進(jìn)行滅火，禁止水澆；消防器材實行定置管理，無特殊情況不能挪做他用。
11嚴(yán)格交接班制度，對所交接的設(shè)備、電器、工具等，是否符合安全技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)及時處理。
12擦拭二樓以上窗玻璃時，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。
物料危害特性：洗精煤：粉塵
第6篇 萬能粉碎機(jī)操作規(guī)程
1、使用萬能粉碎機(jī)前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機(jī)器運轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時萬能粉碎機(jī)會有微小振動,一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
