有哪些
1. 工程準(zhǔn)備
- 場(chǎng)地清理：確保施工區(qū)域無雜物，便于作業(yè)。
- 勘察與設(shè)計(jì)：對(duì)地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定樁位圖和施工方案。
2. 樁孔定位
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定每個(gè)樁孔的位置。
- 設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)和控制線，確保樁孔位置準(zhǔn)確無誤。
3. 孔壁支護(hù)
- 采用鋼護(hù)筒或其他材料進(jìn)行孔壁保護(hù)，防止坍塌。
- 定期檢查支護(hù)狀況，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。
4. 挖孔作業(yè)
- 使用挖掘機(jī)或人工挖掘，逐步深入。
- 定期測(cè)量孔深和直徑，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 孔內(nèi)作業(yè)安全
- 提供通風(fēng)設(shè)施，保證孔內(nèi)空氣流通。
- 配備應(yīng)急救援設(shè)備，預(yù)防意外發(fā)生。
6. 清孔與檢驗(yàn)
- 孔底清理干凈，無浮土和積水。
- 進(jìn)行孔壁質(zhì)量檢查，確保無裂縫和滲水。
7. 樁身澆筑
- 澆筑混凝土前進(jìn)行孔內(nèi)檢查。
- 采取連續(xù)澆筑，確保樁身密實(shí)無空洞。
8. 成樁后的養(yǎng)護(hù)
- 對(duì)樁體進(jìn)行保濕和保溫，促進(jìn)混凝土硬化。
- 完成后進(jìn)行樁基檢測(cè)，驗(yàn)證樁的質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 準(zhǔn)確性：樁孔定位必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，誤差控制在允許范圍內(nèi)。
2. 穩(wěn)定性：孔壁支護(hù)應(yīng)牢固可靠，能承受土層壓力。
3. 安全性：挖孔作業(yè)時(shí)，人員安全防護(hù)措施到位，確保無安全事故。
4. 質(zhì)量控制：孔深、直徑、樁身質(zhì)量均需通過檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
5. 環(huán)保：施工過程中盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。
是什么意思
人工挖孔樁規(guī)程旨在指導(dǎo)施工團(tuán)隊(duì)按照既定步驟和技術(shù)要求，安全、高效地完成樁基礎(chǔ)工程。規(guī)程涵蓋了從場(chǎng)地準(zhǔn)備到樁體澆筑的全過程，強(qiáng)調(diào)了定位的準(zhǔn)確性、孔壁穩(wěn)定、作業(yè)安全、質(zhì)量控制和環(huán)保措施。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保人工挖孔樁的工程質(zhì)量，同時(shí)保障作業(yè)人員的安全，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
人工挖孔樁規(guī)程范文
第1篇 人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程
（一）開挖崗操作安全職責(zé)
1、開挖深度超過2米以下的，必須有護(hù)壁安全措施（其他樁機(jī)如地面開挖土、石方的，也應(yīng)按本條要求進(jìn)行）。在有井壁護(hù)圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護(hù)圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。
2、在開挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開挖。
3、在易坍塌的砂、礫層開挖時(shí)，必須采用雙層護(hù)筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。
4、在開挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運(yùn)清出時(shí)，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。
5、夜間作業(yè)時(shí)，樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以內(nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護(hù)罩，燈線應(yīng)用絕緣橡膠線。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。
6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時(shí)不宜裝得太滿以防提（吊）時(shí)碴、石落下傷人。
7、樁孔深度超過3米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng)，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。
8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時(shí)，必須有持爆破證人員進(jìn)行操作，爆破物品的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。
9、施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口板。
（二）孔口崗位操作安全職責(zé)
1、孔口周圍如有道路，必須設(shè)置安全標(biāo)牌，提示行人、車輛注意安全?？卓谶?米以上的地方，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，以防落入孔內(nèi)傷人。
2、提（吊）孔內(nèi)土、石喳時(shí)固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩及繩卡等其他設(shè)施必須檢查達(dá)到安全可靠，如有隱患，應(yīng)及時(shí)排除。
3、孔口人員提（吊）裝碴、石提筒或框時(shí)，應(yīng)與孔底人員密切配合，接到孔底人員信號(hào)時(shí)，方準(zhǔn)提（吊），返回孔底提筒（框）時(shí)同樣要給孔底人員以安全信號(hào)，并用提環(huán)掛鉤緩慢下入孔底，嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物件。
4、使用潛水泵排水時(shí)，要叫孔底作業(yè)人員返回地面，嚴(yán)禁在孔內(nèi)停留。
5、密切注意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進(jìn)并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)排除處理。
6、施工結(jié)束必須待孔底人員及工具、設(shè)備等撤返地面，然后蓋好樁孔口板或其他安全措施后才能離開。
（三）孔口保險(xiǎn)崗安全職責(zé)
1、聽從孔崗指揮，提吊時(shí)必須集中精力。
2、嚴(yán)禁脫崗指揮，嚴(yán)禁單人提（吊）放。
第2篇 人工挖孔樁安全操作規(guī)程
1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800～2000mm、樁深不超過25m的樁。
2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握以下情況：
⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；
⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況；
⑶施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況；
⑷高壓電氣影響范圍。
6.人工挖孔樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要求等。
7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并形成文件。
8.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。
⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。
⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
9.當(dāng)土層中有水時(shí)，必須采取措施疏干后方可施工。
10.人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁，混凝土等級(jí)不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù)圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)?？紫氯藛T連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。
⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。
⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。
⑷嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時(shí)間不得超過1min。
⑸土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。
⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。
⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。
⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
⑽暫停作業(yè)時(shí)，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
12.施工中孔口需用墊板時(shí)，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤，安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。
13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。
14.孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓。
第3篇 人工挖孔樁操作規(guī)程
一、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施
1.挖孔樁周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間應(yīng)掛設(shè)警示燈。
2.施工過程中，嚴(yán)格按照施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底。護(hù)壁高出自然地面30厘米，樁徑小于1.2米護(hù)壁不應(yīng)小于10厘米，大于1.2米的護(hù)壁厚度要適當(dāng)增加。
3、挖孔運(yùn)到地面的土石方應(yīng)暫時(shí)堆放在距孔邊緣1米外的地方，且高度不應(yīng)大于1米。并及時(shí)運(yùn)走，重載車不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、護(hù)壁砼按通知單計(jì)量投料，而且攪拌出的砼各種特性均要達(dá)到要求。
5、要嚴(yán)格控制護(hù)壁拆模前質(zhì)量要求，護(hù)壁砼強(qiáng)度需達(dá)到4mp以上方可拆模。
6、多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔，必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟，可采取錨釘法固定，孔壁松軟成凹坑，應(yīng)采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護(hù)筒，強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。
7、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭，松軟沙土地層采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底方法施工。
8、樁底護(hù)孔應(yīng)間隔消土，留一部分土作支撐，待澆砼之前再挖。此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆注砼時(shí)再拆除。
9、采取爆破法穿過孔內(nèi)沉石或開挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計(jì)。
10、挖孔過程中要經(jīng)常檢查凈孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、如遇透水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以防水侵土造成塌方。
12、搞好特殊情況下的特殊護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。
二、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施
1、孔內(nèi)潛水泵、振動(dòng)棒應(yīng)采取三相五線制，“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，設(shè)備、照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，緊急情況時(shí)隨時(shí)拉閘。
2、孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭，照明線采用36v以下電壓，工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式懸掛孔壁一側(cè)。
3、潛水泵應(yīng)用受力尼龍繩作受力活動(dòng)，嚴(yán)禁用電纜提升水泵。
4、操作手提電動(dòng)工具人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
5、工地電工須持證上崗，其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其工作相適應(yīng)，堅(jiān)持每班前要對(duì)設(shè)備檢查一次。
6、其他方面應(yīng)遵守“安全用電技術(shù)交底”相關(guān)內(nèi)容。
三、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施
1、在孔上設(shè)1米左右的護(hù)攔，護(hù)攔留一個(gè)1米左右的作業(yè)口，地面人員系好安全帶。不作業(yè)時(shí)孔口應(yīng)加蓋封閉?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)紅色警示燈及警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
2、配置安全可靠的升降設(shè)備，將作業(yè)人員運(yùn)送至孔底，作業(yè)人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護(hù)壁凹緣上下孔。
3、施工作業(yè)前認(rèn)真檢查工作臺(tái)板及升降機(jī)的所有部件。提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，剎車靈敏可靠。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及限位器，確保其性能良好。
4、挖孔過程中土石不能裝得太滿，且勻速升降。
5、孔口須做成高于30厘米的凸緣，擋住地面雜物掉入孔中傷人，且及時(shí)清理掉入孔口周邊的雜物。
6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。
7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下孔洞使用，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
四、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施
1、爆破作業(yè)應(yīng)遵守《電起爆安全操作規(guī)程》，由持證爆破員安全員進(jìn)行爆破及警戒。
2、爆破必須使用炮被，露天警戒范圍應(yīng)大于200米。
3、電雷管嚴(yán)禁在井下聯(lián)接，應(yīng)將導(dǎo)爆管聯(lián)至井口與電雷管聯(lián)好后再放至炮被下起爆。
第4篇 人工挖孔樁安全規(guī)程
1、施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)或水文條件確定安全施工方案,以提高挖掘速度和因地制宜的原則,選擇合適的孔壁支護(hù)類型。
2、平整場(chǎng)地、清除坡面危面浮土,坡面有裂紋或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要保護(hù),鏟除松軟土層并夯實(shí)?？卓谥車谂潘疁献骱门潘到y(tǒng),利于及時(shí)排除地表水。搭好孔口雨棚、安裝提升設(shè)備、布置好出渣道路,離孔口2米以外合理堆放材料和機(jī)具,以免增加孔壁壓力和影響施工。
3、孔口周圍需用木料、型鋼或混泥土制成框架圍圈,或者用水泥沙漿砌磚、石料井臺(tái)予以圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面20-30厘米,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。
4、挖孔時(shí)如有水滲入,應(yīng)及時(shí)支撐護(hù)壁,防止?jié)B水將孔壁滲潮造成坍塌。滲水應(yīng)及時(shí)排除或用井點(diǎn)法降低水位。
5、孔樁挖掘與支撐、護(hù)壁兩個(gè)工序,必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。一般挖1米就應(yīng)護(hù)壁一次,不得挖而不護(hù),以確?？變?nèi)作業(yè)人員的安全。
6、樁孔內(nèi)空氣不流通,孔深超過5米以上時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣質(zhì)量,只有當(dāng)確認(rèn)符合人體正常需要時(shí)才能允許作業(yè)人員下孔作業(yè)。當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳濃度超過0.3﹪或空氣含氧量低于18﹪時(shí)應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備,向孔底送風(fēng)。
7、在多年凍土地區(qū)施工,當(dāng)季節(jié)融化層處于凍結(jié)狀態(tài)不受土層和水文地質(zhì)影響時(shí),可采用孔底熱融化,以提高挖孔功效。在季節(jié)融化層的夏季一般不宜采用挖孔樁。
8、挖孔工作暫停時(shí),孔口必須罩蓋或設(shè)置圍欄隔離防護(hù)。
9、支撐形式根據(jù)土質(zhì)、工期、工地條件而定。對(duì)巖層,較堅(jiān)硬密度土層不滲水,開挖后短期不會(huì)坍孔者可不設(shè)支撐。在其余土質(zhì)情況下,應(yīng)支撐護(hù)壁,以策安全。
10、采用木支撐,均應(yīng)與孔壁密貼、頂緊,若有不貼密處,須用草簾、樹枝等塞緊。遇流沙時(shí),加草袋堵塞。
11、一般采用就地灌注混泥土護(hù)壁,適用于各類土層,多用于有滲水的土層和薄層流沙,淤泥土質(zhì)層中在穿過石塊、孤石的堆積層需要放炮時(shí),也可使用。每挖掘1.2-1.5米深時(shí),即立模灌注混泥土護(hù)壁,厚度10-15厘米,標(biāo)號(hào)一般用15號(hào),為加速混泥土的凝結(jié),可摻入速凝劑。若土層松軟或需多次放炮,開挖時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置鋼筋(8號(hào)鋼筋靠內(nèi)徑放)。
12、孔口應(yīng)挖排水渠,以防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)?？變?nèi)有水時(shí)必須用抽水泵將水抽出。如發(fā)現(xiàn)大量涌水人員應(yīng)迅速撤離,找有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)分析,制定出安全技術(shù)措施,并得到落實(shí)后方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘。
13、孔內(nèi)爆破采用導(dǎo)火線起爆必須有人工迅速撤離的設(shè)備;導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗(yàn),決定導(dǎo)火線所需長度?？咨畛^10米應(yīng)采用電雷管起爆。
14、孔內(nèi)爆破必須打眼放炮,嚴(yán)禁裸露藥包,對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過0.8米,對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過0.5米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來決定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。
15、孔內(nèi)爆破必須嚴(yán)格控制藥量,以松為主。一般中間炮眼,裝硝銨炸藥1/2節(jié),邊眼裝炸藥1/3-1/4節(jié)。有水時(shí)必須用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮必須按照安全規(guī)程處理。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施,以免支撐炸壞引起坍塌。
16、孔內(nèi)爆破放炮后必須迅速排煙,可采用向孔底送風(fēng)的方式促進(jìn)空氣對(duì)流或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。排煙送風(fēng)置換空氣后,應(yīng)測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體的濃度,無儀表測(cè)定時(shí),可將敏感性較強(qiáng)的小動(dòng)物先吊入孔底考驗(yàn)數(shù)分鐘后取出觀察,活動(dòng)正常,人員方可下孔施工。
17、孔口必須設(shè)1米高的護(hù)欄(留1米左右寬的作業(yè)口),作業(yè)口旁地面作業(yè)的人員位于護(hù)欄外作業(yè),且必須系好安全帶,孔內(nèi)無人作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)加蓋將孔口封閉。
18、作業(yè)人員上下孔必須乘座專用安全吊籠,所配的升降設(shè)備必須安全可靠,由熟練掌機(jī)工操作。嚴(yán)禁用運(yùn)土的吊桶運(yùn)人。嚴(yán)禁使用土制手搖轱轆運(yùn)送人員或讓作業(yè)人員自行手扶和足踩護(hù)壁凸緣上下孔。
19、為防止萬一提升設(shè)備發(fā)生故障或停電時(shí)孔內(nèi)作業(yè)人員仍能順利上至地面,沿孔內(nèi)壁必須設(shè)置軟梯至孔底工作面,軟梯在孔口必須作好可靠的臨時(shí)固接。
20、孔內(nèi)作業(yè)人員除戴好安全帽外,在樁內(nèi)壁上尚需設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩,以遮蓋樁孔水平面的一半。防護(hù)罩隨孔深度下移,使其大約保持在離孔底3米左右。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫停作業(yè),并躲到防護(hù)罩下面。如起吊大型石塊,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫時(shí)撤離至地面后方可起吊。
21、孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔口地面必須設(shè)配合人員,隨時(shí)監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員作業(yè),不得擅自離開崗位。
22、孔內(nèi)人員作業(yè)過程中,要系好安全帶,并與孔口放下的尼龍繩可靠地連接好,以防孔內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生事故后失去自救的能力時(shí),孔口監(jiān)視人員能及時(shí)將孔內(nèi)人員提吊出孔內(nèi)而進(jìn)行救護(hù)。
23、現(xiàn)場(chǎng)供電線路應(yīng)架空敷設(shè),嚴(yán)禁隨地拖線、導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,堅(jiān)持采用三相五線制,多級(jí)漏電保護(hù)實(shí)行一機(jī)一閘的制度?？變?nèi)照明必須使用36伏安全電壓,否則孔口照明電源處必須設(shè)置漏電保護(hù)器。
第5篇 人工挖孔樁施工安全技術(shù)規(guī)程
建筑施工中,常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。這類樁的特點(diǎn)是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺(tái),不需鑿樁頭;可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用;可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況,樁質(zhì)量可靠;可多樁同時(shí)進(jìn)行,施工進(jìn)度快;工程造價(jià)相對(duì)較低;不需要大型機(jī)械設(shè)備,施工操作工藝簡單,在各地應(yīng)用較為普遍,已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大,單樁施工速度較慢,安全性較差等問題,在人工挖孔樁施工中傷亡事故時(shí)有發(fā)生,且傷亡事故類別呈多樣化,值得我們認(rèn)真研究并加以防范。
一、人工挖孔樁施工的安全難點(diǎn)
人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運(yùn)輸。在孔口安裝支架,用1~2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升,吊出地面后,再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。這個(gè)看似簡單的作業(yè)過程,充滿著高危險(xiǎn)性。
1. 作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2. 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜
人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上,深度在20m左右,最深可達(dá)40m?？捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會(huì)遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會(huì)出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧,有時(shí)還會(huì)遇到致命的有毒有害氣體。
3. 施工機(jī)具簡單,但種類繁多,易造成傷害
施工提升機(jī)具包括:1t-2t卷揚(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動(dòng)葫蘆配提升金屬架與軌道,活底吊桶。挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求,還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m,或孔內(nèi)空氣含氧量不足時(shí)要配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。
施工企業(yè)本身技術(shù)隊(duì)伍質(zhì)量就不穩(wěn)定,又層層轉(zhuǎn)包,挖孔樁多是農(nóng)民工,又未必受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn)。
二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別
人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn),決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別:
1. 高處墜落
地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
2. 物體打擊
地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。
3. 淹溺
遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水,孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
4. 坍塌
孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。
5. 觸電
人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。
6. 窒息
標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺氧,此時(shí)人有疲勞感,注意力減退,動(dòng)作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時(shí),為嚴(yán)重缺氧,此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識(shí)、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時(shí),為致命缺氧,此時(shí)人心跳微弱,血壓大幅度下降,搶救不及時(shí),就會(huì)因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實(shí)際測(cè)定,井樁深度在20米時(shí),空氣中氧氣含量低于18%,還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會(huì)引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。
三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對(duì)策
人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化,在對(duì)人工挖孔樁施工的危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)性及其產(chǎn)生途徑,做到事先預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性,掌握事故發(fā)生的規(guī)律;沒有在施工組織設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理中對(duì)事故發(fā)生的危險(xiǎn)性加以辨識(shí),根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的結(jié)果,提出相應(yīng)的切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,加強(qiáng)過程控制,消除事故隱患。從人、機(jī)具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
(一)事故發(fā)生的原因
1. 施工前沒有進(jìn)行認(rèn)真研究
施工企業(yè)沒有認(rèn)真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程,沒有認(rèn)真研究人工挖孔樁施工的工藝過程,提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施,或雖已提出,但缺乏全面性、針對(duì)性和操作性,因而不能準(zhǔn)確地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)措施交底,有的甚至不進(jìn)行交底,人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。
2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低
施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低,安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不強(qiáng),自我保護(hù)意識(shí)差,安全操作技能差,容易發(fā)生誤操作;他們?nèi)狈茸o(hù)知識(shí),還會(huì)使事故蔓延、惡化和擴(kuò)大?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理不到位,甚至是無的放矢進(jìn)行監(jiān)督,沒有能力及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患,甚至無力排除隱患。
3. 施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化,施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護(hù)手段或防護(hù)措施不可靠,沒有監(jiān)測(cè)孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施,孔內(nèi)空氣無法檢測(cè);沒有通風(fēng)換氣設(shè)施,沒有采取通風(fēng)換氣措施;沒有設(shè)計(jì)孔壁的護(hù)壁設(shè)施,沒有防流沙、涌泥措施;電動(dòng)機(jī)具配電系統(tǒng)沒有采用tn-s系統(tǒng),且無安全電壓,電線亂拉亂扯,甚至有裸露現(xiàn)象。
4. 管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。
(二)對(duì)策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化
1. 施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化
在認(rèn)真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程,編寫施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,著重針對(duì)工程地質(zhì)、工藝過程、施工機(jī)具、降水方案及止水方法,成孔成樁的順序及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電等,合理安排設(shè)備、人員和進(jìn)度,配備防護(hù)設(shè)施和救護(hù)設(shè)施,做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。
對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真全面的安全技術(shù)交底,告知他們崗位危險(xiǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的方法,并告知他們防護(hù)措施和監(jiān)控措施不到位時(shí)有權(quán)拒絕作業(yè)。
2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全
為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi),孔口要設(shè)有1m高的護(hù)欄,留有合理的作業(yè)口,孔口作業(yè)人員要系安全帶,停工后孔口要加蓋封閉;為防止作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時(shí)作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴(yán)禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護(hù)罩,防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作,開啟方便,便于吊運(yùn)和防護(hù)。為防止坍塌和淹溺,首先是對(duì)地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況,建議修改設(shè)計(jì),改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)有防流沙和涌泥措施,采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理,要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況,以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息,必須對(duì)孔內(nèi)空氣隨時(shí)進(jìn)行儀器監(jiān)測(cè),同時(shí)配備通風(fēng)機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測(cè)的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘;遇到有毒有害氣體,應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面,待清除不清潔源后再進(jìn)行作業(yè)。為防止觸電,人工挖孔施工必須采用tn-s系統(tǒng)供電,做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3. 人員的本質(zhì)安全
人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負(fù)責(zé)人本質(zhì)安全化,企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做好安全投入,包括人力投入、財(cái)力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員;施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實(shí)施的投入。同時(shí)要加強(qiáng)過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦,危險(xiǎn)性大,要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強(qiáng)壯的年輕男性,對(duì)他們要進(jìn)行體檢,確認(rèn)其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對(duì)他們進(jìn)行必要的安全基本知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全技術(shù)知識(shí)和安全防護(hù)意識(shí)經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)其下孔作業(yè)。同時(shí)要告知他們崗位危險(xiǎn)、預(yù)防辦法,發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)采取的救護(hù)方法,賦予他們?cè)谑┕きh(huán)境不良時(shí)停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。
人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故,就是說只要責(zé)任和措施落實(shí),就不會(huì)發(fā)生事故。只要我們加強(qiáng)法制觀念,處理好效益和安全的關(guān)系,加強(qiáng)企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理,人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。
