有哪些
鋼筋調直機規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與安全規(guī)范
3. 調直作業(yè)與質量控制
4. 故障處理與日常維護
5. 培訓與資質要求
標準
1. 設備檢查與準備：
- 確保鋼筋調直機處于清潔狀態(tài)，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動裝置、調直滾輪和切割裝置。
- 開機前，檢查電源線無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 操作流程與安全規(guī)范：
- 操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作手套。
- 在啟動設備前，確保周圍無人，避免意外傷害。
- 按照制造商的指示進行操作，不得擅自調整設備參數(shù)。
3. 調直作業(yè)與質量控制：
- 鋼筋應正確放入調直機入口，避免彎曲或打結。
- 觀察調直過程，適時調整速度，確保調直效果。
- 調直后的鋼筋需通過質量檢查，不合格品應重新處理。
4. 故障處理與日常維護：
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設備振動過大，應立即停機檢查。
- 定期潤滑關鍵部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
- 維修工作應由專業(yè)人員進行，禁止非專業(yè)人員自行拆解。
5. 培訓與資質要求：
- 操作員需接受專門的培訓，掌握設備操作及安全知識。
- 持證上崗，確保操作員具備必要的技能和安全意識。
是什么意思
鋼筋調直機規(guī)程是一套指導操作員安全、高效使用鋼筋調直設備的規(guī)則。它強調了設備的檢查、操作流程的安全性、調直作業(yè)的質量控制，以及故障處理和日常維護的重要性。規(guī)程還明確了操作員應具備的培訓和資質要求，旨在預防事故，保證生產(chǎn)效率，確保鋼筋調直工作的質量和安全性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低設備損壞風險，提高工作效率，并保障工人的生命安全。
鋼筋調直機規(guī)程范文
第1篇 鋼筋調直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定牢固并保持水平位置。
2、作業(yè)前檢查轉動部件的潤滑情況,并檢查各運轉部位是否靈敏。
3、接通電源后檢查電機旋轉方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運行后無異常方可使用。
4、停機后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進口處穿入機內,從轉籠的對應壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調整轉籠中的兩個螺栓調整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動作業(yè)。
5、為了提高效率,當鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進,牽引人應聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。
6、嚴禁在機器轉動時插入鋼筋,在工作時一定要安全接地,確保安全。
7、設備在運行期間,其它無關人員禁止進入設備運行的危險區(qū)域。
8、設備維修期間應斷開設備的電源開關,防止誤操作開關。設備在長時間停機的情況下也需斷開設備電源。
9、做好對應的通風防潮、避雨等相關措施。
10、實行三定一包制,即定人、定機、定崗位,作業(yè)司機負責整機的保養(yǎng)工作。
11、機器在使用期間如有故障不能排除,及時通知設物部設備負責工程師到現(xiàn)場處理。
12、現(xiàn)場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。
第2篇 鋼筋調直機之安全技術規(guī)程
使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定:
一、鋼筋調直機調直機上不準擺放物件,以防機械震動墜落傷人。
二、按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2.5mm,拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
三、在導向筒的前部,應安裝一根適當長度的鋼管被調直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒,防止盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。
四、在調直塊末固定, 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋,以防開動機器時,調直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調直機鋼筋進刀壓輥時,手與滾筒應保持一定距離,機器在運轉中不得調整滾筒,關嚴禁戴手套操作。
六、調直作業(yè)時,嚴禁打開皮帶罩,調直罩以防發(fā)生意外。
七、調直作業(yè)完畢,關閉電源,清掃機械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉。
第3篇 鋼筋調直機安全技術規(guī)程
使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定：
一、鋼筋調直機調直機上不準擺放物件，以防機械震動墜落傷人。
二、按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2.5mm，拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
三、在導向筒的前部，應安裝一根適當長度的鋼管被調直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒，防止盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。
四、在調直塊末固定， 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動機器時，調直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調直機鋼筋進刀壓輥時，手與滾筒應保持一定距離，機器在運轉中不得調整滾筒，關嚴禁戴手套操作。
六、調直作業(yè)時，嚴禁打開皮帶罩，調直罩以防發(fā)生意外。
七、調直作業(yè)完畢，關閉電源，清掃機械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉。
第4篇 鋼筋調直機使用安全要求規(guī)程
鋼筋調直機使用安全要求
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下孔刀孔的中心線。機械上不準堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運;檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度,經(jīng)調試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速進行。
4.在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調直前端的導孔內。
6.當鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。
7.鋼筋調直到末端前,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8.工作中應經(jīng)常轉軸的溫度,如果溫度升高超過60℃時,須停機查明原因。
9.作業(yè)后,應松開調直設備回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
第5篇 鋼筋調直機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調直機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋調直機作業(yè)。
2 主要內容
2.1機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內。
2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作。
2.3鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。
第6篇 鋼筋調直機:安全操作規(guī)程
1、調直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。
2、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
3、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴線織手套操作。
4、喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
5、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離;機器運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴線制手套操作。
7、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。
8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
9、已調直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
第7篇 鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程
1、 料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2、 用手轉動飛輪、檢查傳動機構工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪啃合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
3、 按調直鋼筋的直徑，先用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格，方可送料。
4、 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5、 當鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。
6、 送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、 進行調直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。
第8篇 鋼筋調直機操作規(guī)程
一、合理選用卷揚機，卷揚機滾筒應與被拉鋼筋成直角。
二、卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
三、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
四、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，防護裝置應齊全牢固。
五、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號。
六、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。
